Anong mga fittings ang kinakailangan para sa mga mounting pipe mula sa ordinaryong at cross-link na PE

Ang mga fitting ng pipe na gawa sa cross-linked polyethylene ay maaasahang pagpupulong na nagkokonekta sa mga istruktura na naka-install gamit ang thread o welding. Sa pamamagitan ng agpang, ang kinakailangang higpit ay nakamit sa mga pipe joints. Ang uri ng angkop at ang mga tampok ng pag-install nito ay natutukoy ng mga kondisyon kung saan inilatag ang pipeline, at sa pamamagitan ng mga pangkalahatang katangian na likas sa mga cross -link na mga produktong polyethylene.

Kapag ang pag-install ng mga pipeline na gawa sa cross-linked polyethylene, ginagamit ang nababago o integral na mga pamamaraan ng koneksyon

Mga polyetylene pipe at fittings: mga tampok ng koneksyon

Ang pamamahagi ng mga polyethylene pipe at ang pangangailangan upang ikonekta ang mga indibidwal na mga segment ng mga sistema ng piping na binubuo ng mga ito ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa mga katangian ng materyal:

• sobrang ductile, na nagbibigay-daan sa paggamit nang walang paggamit ng mga sinulid na koneksyon. Gayunpaman, ang pagtula ng ilang mga uri ng mga pipeline nang walang isang sinulid na koneksyon ay imposible lamang. Halimbawa, ang isang balon ay drilled sa pamamagitan ng pag-screwing ng mga espesyal na fittings para sa mga tubo ng HDPE sa thread, pag-iwas sa kanilang pampalapot;
• pagpapanatili ng kakayahang umangkop sa pagpapatupad ng mga compound sa mataas na temperatura. Ang pagtunaw ay nagsisimula sa isang temperatura ng apat na daang degree, na nagbibigay-daan sa walang tahi na koneksyon sa pamamagitan ng hinang;
• unibersal sa lapad ng mga lugar ng aplikasyon at pinapayagan ang pag-install ng trabaho ng mga di-dalubhasa na may tamang pagpili ng kinakailangang tool at ang diameter ng mga elemento na sumali. Halimbawa, ang isang solong-layer pipe na gawa sa cross-linked polyethylene na makatiis sa pagpainit sa isang temperatura ng siyamnapung degree na Celsius ay nagbibigay ng malamig na tubig. Para sa mga mains heat, kinakailangan ang mga produktong uri ng multilayer na idinisenyo para magamit sa sistema ng pag-init, dahil makayanan nila ang coolant na pinainit hanggang 110º C.

Ang mga tubo ng polyethylene ay naiiba sa paraan ng materyal at paggawa, ang bawat uri ay may sariling mga katangian

Mahalaga! Ang mga kasangkapan para sa mga tubo ng PE ay napili na isinasaalang-alang ang parehong diameter ng mga tubo at ang pamamaraan na ginamit upang sumali sa kanila.

Ano ang mga paraan upang tahiin ang mga tubo na polyethylene na may kaugnayan sa cross

Ang mga koneksyon ng cross-linked polyethylene pipe ay kabilang sa dalawang klase:

1. Isang-piraso. Nahahati sila sa ilang mga uri:

• pindutin ang mga koneksyon: axial, radial o self-tightening;
• welded puwit.
• electrofusion.

2. Natatanggal.

• compression;
• sinulid;

Ang mga madaling magamit na mga kasangkapan sa PE ay ginamit nang malawak dahil ang kanilang pag-install ay isinasagawa nang may kamangha-manghang pagiging simple at hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kumplikadong kagamitan. Ngunit ang mga naitatag na elemento ay nangangailangan ng pana-panahong pagsubaybay at pagpapanatili, paghila ng mga mahina na kasukasuan. Dahil sa hindi maiiwasang paglabag sa higpit sa paglipas ng panahon, ipinagbabawal ang pag-install ng mga maaaring magkamali na mga kasukasuan na may nakatagong pag-install.

Ang mga pipa na naka-link na polyethylene ay madalas na konektado sa mga integral na mga kabit

Sa kabaligtaran, ang isang piraso ng mga kasukasuan ay maaaring mai-install sa mga hindi naa-access na lugar at monopolized.Ang pag-install ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan, ang gastos nito ay mas mataas, ngunit sa wastong trabaho, ang pangangailangan para sa kasunod na pagsubaybay sa mga naka-install na mga kabit at pagpapanatili ay tinanggal.

Paghahanda para sa pag-install

Ang pagpapatupad ng mga gawa sa paglalagay ng isang pipeline na gawa sa cross -link polyethylene ay nangangailangan ng pagsunod sa ilang mga patakaran na nauugnay sa paunang yugto:

• pagpili ng naaangkop na mga kabit;
• upang matiyak ang maaasahang operasyon ng system, kanais-nais na mag-dock sa mga kinalabasan ng mga tees ng kolektor. Ang pagkakaroon ng mga liko sa higpit at lakas ay hindi makakaapekto, dahil ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng plasticity, madali itong baluktot;
• pagsisimula ng pag-install, ang pipe ng PE ay naayos na may mga espesyal na bracket dahil sa mataas na pagkalastiko upang mapanatili ang nais na hugis;
• kapag naglalagay ng mga tubo ng tubig, ang mga hakbang ay kinuha upang maprotektahan laban sa kondensasyon sa panahon ng pagbibigay ng malamig na tubig at hindi kanais-nais na pagkawala ng init - sa panahon ng mainit na sirkulasyon;
• ibinibigay ang pag-install ng mga gasket na may init at mga substrate.

Ang pinakamababang tool para sa pag-install ng mga tubo ng PE ay nangangailangan ng pagsasama ng:

• mga wrenches;
• secateurs o mga espesyal na hacksaw;
• manu-mano o haydroliko pindutin (para sa pag-install ng mga fittings ng pindutin);
• mga nagpapalawak ng kinakailangang diameters;
• isang kumpletong hanay ng mga kabit.

Kapag pumipili ng isang koneksyon sa pindutin, dapat mong alagaan ang pagkakaroon ng isang espesyal na tool para sa pag-install ng nasabing mga kabit

Ang pagkakaroon ng naturang kit ay nagbibigay-daan sa pagsasagawa ng trabaho ng isang sapat na mataas na antas ng pagiging kumplikado.

Mga tampok ng paggamit ng mga kasukasuan ng compression

Ang paggamit ng mga koneksyon sa collet ay isinasagawa sa mga kaso kung saan ito ay karagdagang binalak upang i-disassemble ang istraktura, bahagyang palitan o ikonekta ang mga bagong elemento ng system. Ang disenyo ng angkop na compression ay binubuo ng:

• pabahay;
• o-singsing;
• compression (patuloy) singsing;
• mga collet (clamping singsing);
• clamping nut.

Ang paggamit ng mga fittings ng compression ay limitado ng mga parameter ng nagtatrabaho na kapaligiran ng mga pipelines:

• presyon hanggang labing-anim na atmospheres;
• temperatura na hindi mas mataas kaysa sa sentigrade.

Samakatuwid, ginagamit sila ng:

• sa mga water conduits ng lokal na kahalagahan;
• sa mga pasilidad ng mga pampublikong kagamitan;
• sa mga sistema ng patubig;
• sa mga pribadong kabahayan.

Maraming mga uri ng mga fittings ng compression para sa mga mounting HDPE pipe

Ang pag-install ng mga kasukasuan ng compression ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Sa isang tamang anggulo, ang pipe ay pinutol, ang mga burr ay tinanggal at ang mga gilid ay bilugan. Ang haba ng pipe na ipapasok sa fitting ay nalinis ng mga kontaminado.
2. Ang paglalagay ng isang nut sa dulo ng pipe, itakda ang clamping singsing na may isang pampalapot na bahagi sa direksyon ng buntot ng nakakonektang produkto.
3. Ang produkto ay ganap na nakapasok sa agpang, at ang clamping singsing ay advanced sa pamamagitan ng pag-on.
4. Ang nut ay unang hinigpitan ng kamay, ang paggamit ng isang wrench o espesyal na tool ay ginagamit nang may pag-iingat upang hindi ma-twist.

Tandaan! Ang pag-access sa mga kasukasuan ng compression ay dapat mapanatili, dahil karaniwan sa mga may sinulid na mani upang makapagpahinga sa paglipas ng panahon. Upang mapanatili ang pagiging maaasahan ng pinagsamang, ang nut ay dapat na higpitan, samakatuwid, ipinapayong iwasang higpitan ang mga kasukasuan ng compression.

Ang paggamit ng mga fittings para sa welding ng mga tubo

Ang mga welding ng butt, na kung saan ay itinuturing na pinaka maaasahang paraan ng pagkonekta ng mga bahagi ng sistema ng pipeline, ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga produktong may malalaking lapad. Sa kasong ito, ang paggamit ng mga fittings, direkta at pagbawas:

• stubs;
• mga krus;
• pagkabit;
• nagmamaneho;
• mga tees;
• sulok.

Ang mga fitting ng welding ay may tuwid na pagtatapos at hindi nilagyan ng mga thread o iba pang mga elemento ng pagkonekta

Ang welding ay isinasagawa gamit ang manual, mechanical o hydraulic unit. Ang paggamit ng isang espesyal na paghihinang iron ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan.Kung ang isang aparato na gaganapin ng kamay ay maaaring matagumpay na magamit pagkatapos ng hindi masyadong mahabang pagsasanay, kung gayon ang isang espesyalista ay kinakailangan na gumamit ng mas malakas na kagamitan.

Ang mga sumali na elemento sa naturang mga kaso ay konektado, na may pagtiyak na pagkakahanay, ng mga sentralisador. Sa pamamagitan ng pag-machining ng mga gilid ng mga tubo na may isang crosscutter, nakamit ang pagkakatulad. Tinitiyak ang kawastuhan ng pagsali, ang mga dulo ng mga tubo ay pinindot laban sa isang elemento na may dalawang panig. Ang dulo ng pipe at pagkabit ay pinainit sa isang temperatura ng 170º C, na nagsisiguro na ang polyethylene ay malambot at malambot. Pagkatapos nito, ang elemento ng pag-init ay tinanggal, ang mga konektadong elemento ay pinindot, nang manu-mano, kung ang isang mekanikal na modelo ay ginagamit at sa tulong ng isang hydraulic actuator - kapag kumokonekta sa isang hydraulic welding machine.

Ang koneksyon ay makatiis sa mga pagpilit sa operating hanggang sa 12 MPa, at ang paggamit ng sopistikadong kagamitan ng hinang ay halos nag-aalis ng hitsura ng kasal.

Electrofusion welding

Ang paggamit ng electrofusion welding ay nangangailangan ng isang hiwalay na angkop na angkop na angkop para sa bawat kasukasuan. Ang pagsayaw ay isinasagawa gamit ang isang naka-embed na elemento ng pag-init - isang kasamang may built-in na spiral:

• bukas;
• bahagyang nakatago;
• nakatago.

Ang pinaka-karaniwang mga fittings na may isang bahagyang nakatagong spiral, pinagsasama ang pinakamainam na pag-init ng isang pipe na gawa sa cross-linked polyethylene at isang pagkabit na may hindi masyadong mataas na gastos.

Ang mga welding na may mga fittings na may isang integrated electric coil ay nagbibigay ng isa sa mga pinaka maaasahang koneksyon

Bago ang welding, ang panlabas na ibabaw ng pipe ay dapat malinis na may maginoo na mga scraper o mga mekanikal na aparato mula sa layer ng oxide na pumipigil sa welding. Ang pipe ay nakapasok sa fitting, sa mga terminal kung saan inilalapat ang isang boltahe. Kapag pinainit, nangyayari ang pagsasabog, na nag-aambag sa pag-convert ng polyethylene ng mga konektadong elemento sa isang homogenous na masa. Sa pagkumpleto ng paglamig, ang pinagsamang lakas ay tulad na ang pipe ay nasira sa panahon ng mga pagsusulit na makunat.

Kailangan malaman! Kinakailangan na ang kasukasuan ay mananatiling hindi gumagalaw sa paglamig ng kasukasuan. Nakamit ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga nagpoposisyon na ayusin ang mga konektadong elemento hanggang makuha nila ang kinakailangang lakas.

Mga kasangkapan para sa mga koneksyon sa pindutin

Ang mahalagang koneksyon ng mga cross -link na mga produktong polyethylene ay maaasahan na siniguro ng mga fittings ng pindutin. Ang disenyo ay binubuo ng isang tanso na katawan at umaangkop, isang bakal na manggas at gasket. Ang pag-dock ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool na crimps at sabay-sabay na ipinagpapalit ang angkop at pipe, at sa gayon nakakamit ang kanilang pagkakahiwalay.

Gamit ang koneksyon ng radial pindutin gamitin ang tool:

• manu-manong, na may mga clamp ng kung saan ang isang puwersa ay ibinigay na sapat para sa crimping maliit na diameter pipe;
• elektrikal (electromechanical, electro-hydraulic).

Ang kakayahang magamit ng maraming tool sa radial press ay nagbibigay-daan sa iyo upang matagumpay na mag-crimp ng isang pindutin na angkop ng anumang profile, na ibinigay na ang tamang pagpipilian ng mga mapagpapalit na pindutin ng mga tag.

Ang joint axial press ay batay sa likas na memorya ng materyal ng cross-linked polyethylene, na may posibilidad na bumalik sa orihinal na hugis pagkatapos ng pagpapapangit. Ang manu-manong o de-koryenteng kasangkapan ay gumagana sa mga produkto na espesyal na inihanda para sa pag-dock ng axial, pag-install ng tanso at plastik na mga fitting na may slide sleeves.

Ang koneksyon ng axial ay ginawa gamit ang isang electric o hand tool at isang-piraso na angkop

Ang manggas ay inilalagay sa produkto at gumagalaw mula sa gilid nito. Ang nozzle ng expander (expander) na may saradong mga segment ay ipinasok sa pipe. Ang napapalawak na mga segment ay lumiliko ang gilid ng produkto sa isang funnel. Pagkuha ng expander, ilagay ang angkop na angkop sa funnel. Pagkatapos nito, ang U-shaped jaws ng press tool ay kinukuha ang magkabilang bahagi ng fitting, ang manggas ay nagtutulak nang masigasig hanggang sa dulo ng pipe, na kung saan ay sandwiched sa pagitan ng manggas at fitting.Pagkaraan ng ilang oras, ang umaangkop ay mahigpit na nakapaloob sa isang pipe na nagpapanatili ng memorya ng materyal. Ang bentahe ng koneksyon ng axial press ay ang kakayahang i-save ang bore ng mga tubo sa kantong.

Ang paggamit ng mga fitting ng self-clamping ay batay din sa likas na memorya na nauugnay sa cross ng materyal. Ang isang sliding sleeve sa mga self-locking joints ay pumapalit ng isang polyethylene singsing.

Ang pagkakaroon ng ilagay sa gilid ng pipe ng isang singsing ng cross-linked polyethylene, isang expander (expander) ang ipinasok sa loob nito at isinasagawa ang flaring. Sa pagbuo ng isang funnel, isang angkop na fitting ang nakapasok dito. Sa loob ng ilang segundo, ang epekto ng memorya ng materyal ay na-trigger, ang singsing na naka-link na polyethylene ay mabilis na bumalik sa dati nitong hugis, napupuksa ang pagpapapangit. Ang resulta ay isang masikip na pagpindot ng pipe hanggang sa angkop.

Ang bentahe ng isang self-clamping fitting ay hindi na kailangang gumamit ng axial press tool para sa pagkonekta, dispensing sa isang inangkop na expander (expander) at mga tool para sa pagtatrabaho sa mga tubo.

Pinapayagan ka ng isang iba't ibang mga fitting na makamit ang isang maaasahang koneksyon ng mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene, na pumili sa bawat kaso ang pinakamainam na paraan ng koneksyon.