Paano ikonekta ang iba't ibang mga uri ng mga plastik na tubo at kung ano ang kinakailangan para sa pag-install

Ang koneksyon ng mga plastik na tubo ay hindi ang pinakamahirap, ngunit responsable na operasyon na nauugnay sa pag-install ng mga pipeline para sa iba't ibang mga layunin. Ang malawakang paggamit ng mga istruktura ng polimer ay humantong sa paggamit ng mga materyales na naiiba sa ilang mga tampok para sa kanilang paggawa. Kapag pumipili sa pabor ng isa o ibang uri ng koneksyon ng mga elemento ng isang plastic pipeline, ang mga kinakailangan ng mga tagubilin na isinasaalang-alang ang praktikal na karanasan ay isinasaalang-alang.

Ang pamamaraan ng pagsali sa mga plastik na tubo ay nakasalalay sa uri ng produkto, ang kanilang diameter at ang pagganap ng naka-mount na linya

Ano ang nakakaapekto sa pagpili ng paraan ng koneksyon

Ang epekto ng kung anong mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang kapag tinutukoy ang uri (pamamaraan) ng docking? Una sa lahat, isinasaalang-alang kung alin sa mga uri ng mga produktong polymer na kinakailangan upang pagsamahin:

• metal-plastic;
• polyvinyl chloride (PVC);
• polypropylene;
• polyethylene.

Maipapayo na pumili ng mga konektor para sa iba't ibang uri ng mga plastik na tubo mula sa parehong materyal mula sa kung saan ginawa ang mga plastik na elemento ng konstruksiyon ng pipeline. Pagkatapos ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay mas mataas kaysa sa kapag kumokonekta sa iba't ibang uri ng plastik o isang kumbinasyon ng mga plastik na istruktura na may metal.

Pangalawa, dapat isaalang-alang ang partikular na mga kondisyon ng operating sa site kung saan isinasagawa ang docking. Hindi lahat ng mga uri ng malagkit na kasukasuan, halimbawa, ay kapaki-pakinabang kapag nag-install ng isang sistema ng pag-init, dahil nagsisimula silang matunaw kapag tumataas ang temperatura. Kapag nag-install ng sistema ng pag-init, kanais-nais na pagsamahin ang mga seksyon gamit ang mga pagkabit.

Upang lumikha ng mga sanga at mabago ang direksyon ng pipeline, ginagamit ang mga kabit: bends, tees, crosses at iba pang mga elemento

Pangatlo, mahalagang isaalang-alang ang pagiging kumplikado at hugis ng istraktura. Ang pag-install ng mga seksyon na hugis-parihaba (parisukat) ay hindi kasama ang paggamit ng mga adhesive para sa pagsali, dahil ang mga tubo ay hindi maaaring nakadikit sa isang mahigpit na tinukoy na anggulo. Sa ganitong sitwasyon, marunong gumamit ng mga kabit.

Mga uri (pamamaraan) ng mga compound

Vrastrub. Ang pinakasimpleng pamamaraan na ginagamit sa pag-install ng mga sewer. Ang dulo ng iba pang ay inilalagay sa kampanilya ng isang produkto gamit ang isang singsing ng sealing. Ang pagiging mahigpit at tibay ng isang koneksyon ay ibinibigay sa isang sealant.

Flange. Mag-apply sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga lugar ng metal na may plastik. Ang pamamaraan ng koneksyon ng flange ay mangangailangan ng pag-welding ng mga bushings sa ilalim ng mga flanges hanggang sa mga dulo. Ang mga flanges ng bakal ay screwed papunta sa bushings. Ang koneksyon ng flange ay maaaring magamit sa panahon ng pag-install ng isang parisukat na disenyo, ngunit pagkatapos ay angular couplings ay magiging karagdagan na kinakailangan.

Koneksyon ng collet ng mga tubo. Ginagamit ito kapag ang mga elemento ng docking na mayroong isang maliit na diameter. Ang pag-install ay isinasagawa gamit ang mga fimpings ng crimp. Sa koneksyon ng collet ng mga plastik na tubo, ang pagkakaroon ng isang sealant ng goma at ang pagpasok ng mga ngipin ng plastik na manggas sa pipe ay nadaragdagan ang lakas at higpit ng istraktura.

Pinapayagan ng mga fittings ng collet ang mataas na higpit nang walang hinang o gluing

Ang welding. Ginagamit ito kapag sumali sa mga produkto na may diameter na higit sa 50 mm.Ang mga konektadong elemento ay paunang nalinis, na naka-install sa isang sentralisidad, sinusuri ang kawastuhan ng pagsali at pagkakatulad ng mga bahagi, na nagkokonekta sa plate ng pag-init. Ang pagtanggal ng plato, ang mga elemento ng istruktura ay naka-dock. Ang paggamit ng butt welding gamit ang isang espesyal na machine ng welding ay hindi kasama sa pag-install ng mga parisukat na istruktura. Hindi ka dapat tumagal sa ganitong uri ng koneksyon kung ang mga kondisyon ng operating ay nauugnay sa mataas na presyon, presyon ng pagkakaiba-iba. Hindi maiiwasang mangyari, ang mga pagpapapangit ay magaganap, magkakalat ang kasukasuan. Sa kasong ito, nagpapasya sila kung paano ikonekta ang mga plastik na tubo at nang walang paghihinang.

Ang welding gamit ang isang pagkabit ng electrofusion. Ang mga elemento ng inihanda (peeled at fat-free) ay inilalagay sa parehong eroplano at ilagay sa kanila ang isang de-koryenteng manggas. Sa pamamagitan ng pagkonekta sa kasalukuyang, ang pagkabit at mga tubo ay pinainit sa kantong, pagkatapos kung saan pinapayagan ang cool na pinagsama. Ang electric pagkabit para sa mga plastik na tubo ay hindi inirerekomenda para magamit sa pag-install ng mga sistema ng pag-init dahil sa kawalang-tatag ng mga kasukasuan.

Tinapakan. Ginagamit ito sa mga kaso kung saan kinakailangan upang pantalan ang mga istruktura ng metal at polimer.

Pandikit. Ipinapahiwatig din nito ang paggamit ng "malamig na welding", kung saan ang pagsali ay isinasagawa sa antas ng molekular kapag ang seksyon ng tubo ay natunaw.

Ang pagbato ng mga polyethylene pipe

Ang mga istruktura ng polyethylene ay sinamahan gamit ang mga nababagay at isang koneksyon na koneksyon Ang pagpili sa pabor ng isa o ibang uri ay natutukoy ng pangangailangan o hindi kanais-nais na pag-disassement sa panahon ng operasyon.

Kapag kumokonekta sa mga polyethylene pipe ng mga malalaking diametro, ang kagustuhan ay ibinibigay sa pinahiran ng puwit

Ang mga koneksyon ng plug-in ng maliit na diameter ay isinasagawa ng isang koneksyon sa collet na may mga fittings ng compression. Sa mga malalaking diametro ng mga elemento ng polyethylene sila ay konektado sa pamamagitan ng isang pamamaraan ng flange.

Ang isang piraso ng kasukasuan ay nilikha sa pamamagitan ng hinang:

1. Ang pampainit na tool.
2. Paggamit ng isang electrofusion pagkabit.

Ang mga welding ng butil ng mga produktong polyethylene ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at pagkakaroon ng isang kwalipikadong espesyalista para sa pagpapanatili nito. Ngunit ang pamamaraang ito ay nangangako ng mga pakinabang nito:

• hindi kinakailangan ng karagdagang mga elemento;
• ang buong operasyon ay mangangailangan ng isang weld, hindi mas mababa sa lakas sa mga konektadong bahagi;
• Ang kakayahang umangkop ng mga produkto ay nananatili;
• pinapayagan na magsagawa ng trabaho sa ibabaw, at pagkatapos ay i-install ang buong istraktura sa tamang lugar.

Ang mga welding ng butt ay ginagamit ng eksklusibo para sa pantay na mga kapal ng dingding ng polyethylene pipe. Sa iba pang mga kaso, kinakailangan ang thermistor welding, gamit ang isang electric pagkabit.

Ang PVC pipe joint

Ang pagsali sa mga produktong PVC ay karaniwang isinasagawa sa isang kampanilya. Ang mga piraso ng kinakailangang haba ay pinutol gamit ang isang pipe cutter (o hacksaw). Ang pinagsamang dulo ng mukha at ang panloob na ibabaw ng kampanilya ay nalinis at nababawas. Ang isang selyo ng goma ay naka-install sa socket. Ang makinis na dulo ng pipe, na lubricated na may isang silicone compound, ay ipinasok sa lahat ng paraan, at pagkatapos ay hinila pabalik ang 7-10 mm, sa isang pre-set mark. Nagbibigay ito ng higit na lakas ng bono. Ang pagpupulong mismo ay isinasagawa, bilang panuntunan, manu-mano, at para sa pagpoposisyon sa paggamit ng scrap bilang isang pingga (sa mga mahirap na kaso, gumawa sila ng isang jack).

Ang koneksyon ng mga pipa ng PVC na may pandikit ay isang medyo maaasahang pamamaraan na nagsisiguro sa higpit at tibay ng system

Ang nakadikit na magkasanib na mga pipa ng PVC plastic ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Pagkatapos ng paglilinis, ang mga ibabaw na mai-bonded ay ginagamot ng isang papel de liha sa pagkamagaspang upang mapahusay ang pagdirikit.
2. Ang pandikit sa isang unipormeng layer ay mabilis na inilalapat sa 2/3 ng socket at ang buong calibrated na bahagi ng pipe.
3. Ang pagpasok sa pipe sa buong paraan papunta sa kampanilya, lumiliko sila ng isang-kapat ng isang pagliko. Ang lahat ng mga operasyon ay isinasagawa sa loob ng tatlong minuto.
4. Ang mga konektadong elemento ay pinindot nang mahigpit nang halos isang minuto, upang ang isang manipis na guhit ng pangkola ay pinisil ng magkasanib.

Ang pinagsama-sama na pipe ng polyethylene pipe

Ang mga cross -link na mga produktong polyethylene ay konektado sa pamamagitan ng mga kabit:

• compression;
• umaangkop;
• electrowelded.

Ang koneksyon ay isinasagawa sa pagkakaroon ng isang pantay na pagkabit ng pagkabit, dalawang mounting sleeves at isang flaring tool. Ang pagkakasunud-sunod ay ang mga sumusunod:

1. Ang isang seksyon tungkol sa limang sentimetro ang haba ay pinutol nang mahigpit mula sa nagtatrabaho pipe, ang bevel ay pinutol.
2. Ang isang pagkabit ay ilagay sa produkto sa direksyon ng pagkabit na konektado gamit ang panloob na pag-aayos ng uka.
3. Ang pipe ay pinalawak. Ginagamit ang isang kamay o haydroliko na tool. Ang pag-unlad ng nozzle nito ay naka-kamag-anak sa workpiece. Matapos ang unang pag-ikot, isa pang pagliko ang ginawa, humigit-kumulang na 30º.
4. Ang manggas ay ipinasok at gaganapin nang ilang oras (na may diameter na 11 cm - mga tatlo hanggang apat na minuto). Ang oras na ito ay sapat na para sa produkto na i-compress ang angkop na mahigpit.
5. Ang manggas ay itinulak sa lahat ng paraan sa pagkabit.

Ang mga tubo na polyethylene na may kaugnayan sa cross ay maaaring konektado sa pamamagitan ng mga pagkabit, na naayos sa mga espesyal na plier

Ang parehong operasyon ay isinasagawa para sa iba pang pagtatapos ng tubo, pagkumpleto ng isang masikip at maaasahang magkasanib.

Ang pagbato ng polypropylene pipe

Ang mga bahagi ng polypropylene na may diameter na hanggang sa 63 mm ay konektado:

1. Sa tulong ng mga fittings ng compression, nang walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan.
2. Sa isang kampanilya o sa paggamit ng socket welding. Para sa mas malaking mga produkto, inirerekomenda ang welding.

Ang pagkonekta ng mga elemento ng polypropylene na may diameter na hanggang 40 mm, pinahihintulutan na gumamit ng isang manu-manong welding machine. Para sa mga malalaking diameter, kakailanganin mo ang isang pinagsama-samang gamit ang isang aparato na nakasentro. Ang nozzle (elemento ng pag-init) ay binubuo ng isang manggas at mandrel, na nagsasama ng panlabas na ibabaw ng pipe at panloob na bahagi ng socket. Ang karaniwang Teflon nozzle na may diameter na 16-40 mm ay nalinis pagkatapos ng bawat hinang (hindi katanggap-tanggap na linisin ang malamig na nozzle mula sa plastik!).

Para sa welding, ang patakaran ng pamahalaan na may kinakailangang mga nozzle, na naglalabas ng isang temperatura ng nagtatrabaho 260º, ay naka-install at naayos sa isang patag na ibabaw. Pagkatapos:

• ang isang pipe ay pinutol nang patayo;
• ang dulo at angkop na socket ay nalinis;
• sa layo na 2 mm na mas malaki kaysa sa lalim ng socket, ang isang marka ay inilalapat sa konektadong elemento;
• ang pipe ay nakapasok sa manggas, ang socket ay inilalagay sa mandrel;
• sa pamamagitan ng paghawak ng kinakailangang oras ng pag-init, ang mga bahagi ay tinanggal at naka-dock.

Upang ikonekta ang mga tubo na gawa sa polypropylene, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan, kung saan ang mga dulo ng mga workpieces ay pinainit sa nais na temperatura

Koneksyon ng mga plastik na tubo

Dahil sa makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng mga natutunaw na punto ng polimer at aluminyo, na bahagi ng mga produktong metal-plastic, hindi sila maaaring sumali sa pamamagitan ng hinang. Pag-install ng sarili na metal-plastic pipeline, gumamit ng mga kabit:

• crimp;
• pindutin;
• self-focus na mga fittings ng push.

Ang mga push fittings ay mabilis na dumadagundong iba pang mga species. Ang mga ito ay naka-mount nang simple at mabilis, gamit lamang ang isang calibrator at isang sulo. Bilang karagdagan sa mataas na pagiging maaasahan, ang gayong koneksyon ay may isa pang kalamangan - maaari itong mai-disassembled, kung kinakailangan.

Ang paggamit ng mga fitting ng pindutin ay nagbibigay ng isang koneksyon na isang piraso. Ang pipe ay pinutol, isang crimp na manggas ay inilalagay sa dulo nito, na pinalabas ng isang calibrator. Matapos ang pag-akma, ang klats ay crimped na may mga pindutin na tong. Mahalagang tandaan na ipinagbabawal na ulitin ang pag-crimp sa pagkabit upang hindi ma-render ito.

Ang koneksyon ng mga metal na plastik na tubo ay maaaring magamit sa isang presyon ng 10 bar.

Koneksyon sa unibersal

Sa ilang mga kaso, hindi posible upang matukoy kung anong materyal ang gawa sa mga pipa ng polimer, na kailangang sumali. Sa kawalan ng tiwala sa kung ano ang materyal na mayroon ka upang gumana, sila ay gumagamit ng isang unibersal na pamamaraan ng pag-dock.

Ang mga nababaluktot na tubo at mga hose ay sinamahan gamit ang mabilis na mga kabit

Ang nababaluktot na istruktura ng polimer ay konektado gamit ang isang worm clamp at isang plastic hose pagkabit:

1. Ang mahigpit na bahagi ng pagkabit ng hose ay ipinasok sa pipe.
2. Ang pagkakaroon ng retreated 18-20 mm mula sa dulo ng pipe, naka-install ang isang worm clamp.
3. Ang mga matibay na produktong plastik ay konektado gamit ang sumusunod na pamamaraan:
4. Ang pipe ay pinutol, ang gilid ay nalinis at leveled, ang pagmamarka ay tinanggal.
5. Matapos gumawa ng isang chamfer sa labas ng produkto, isinasagawa ang isang pagpupulong ng pagsubok, na minarkahan ang mga nakapirming posisyon ng mga elemento ng tipunin na may isang marker.
6. Ang pagkakaroon ng pagkakakonekta ng isang angkop at isang pipe, ang tool na nagtataguyod ng pinakamahusay na gluing ay inilalapat sa isang ibabaw.
7. Ang pandikit ay inilalapat gamit ang isang brush sa isang kahit na layer.
8. Ang pipe ay ipinasok sa agpang, isinasaalang-alang ang dating inilapat na pagmamarka. Ang kasukasuan ay na-clifi ng halos isang minuto, na nagpapahintulot na itakda ang pandikit.

Ang pakikipagtulungan sa ginawa na compound ay maaaring magpatuloy pagkatapos ng lima hanggang sampung minuto. Ang tubig sa pipeline na may natipon ay maaaring magsimula sa isang oras, sa kondisyon na ang temperatura nito ay hindi lalampas sa 21º C.

Sa pamamagitan ng pagsali sa iba't ibang uri ng mga tubo ng polimer, maaaring kumpiyansa ng isang tao ang pagiging maaasahan, lakas at higpit ng mga kasukasuan. Upang ang resulta ng gawaing ginawa upang maging kasiya-siya, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga kondisyon kung saan nagpapatakbo ang pipeline. Batay sa kanila, ang mga kinakailangang elemento ay napili, at ang docking ay isinasagawa sa pinaka-katanggap-tanggap at ginagarantiyahan ang isang mahabang paraan ng buhay ng serbisyo.