Ang paggawa ng mga hoses ng mataas na presyon: mga varieties ng mataas na presyon ng hoses at 4 na yugto ng kanilang produksyon

Ang RVD high-pressure hose ay isang nababaluktot na bahagi ng pipeline, na ginagamit sa mga komunikasyong haydroliko para sa pagsali sa mga palipat-lipat na elemento at pagbibigay ng mga nagtatrabaho na likido sa kanila (langis ng makina, pampadulas, atbp.). Mula sa pangalan ay malinaw na ang mga naturang produkto ay magagawang makatiis ng mga tagapagpahiwatig ng mataas na presyon. Tumutulong sila upang mabawasan ang mga epekto ng panginginig ng boses sa mga tiyak na bahagi ng mga haydroliko na istruktura.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga high pressure hoses ay nakasalalay sa uri ng produkto at mga katangian nito

Mga Uri ng WFD

Ang pinakasimpleng, mula sa isang istruktura ng view, ang mga high pressure hoses ay may mga hoses na nilagyan ng bakal na bakal. Ang nasabing mga produkto ay hindi maipapilit, gayunpaman, dahil sa tirintas ay makatiis ng mataas na presyon ng nagtatrabaho na kapaligiran. Bilang karagdagan, mayroong iba pang mga WFD na nagkakahalaga ng pagbibigay pansin.

Matapang na manggas. Nagtatampok ito ng isang mataas na koepisyent ng kakayahang umangkop, na nagbibigay-daan sa paggamit ng tulad ng isang high-pressure hoses sa halos lahat ng modernong mga istrukturang haydroliko. Ang mga manggas na nilagyan ng isang tirintas ay ginagamit sa mga istruktura ng pipeline para sa pagbibigay ng isang gumaganang daluyan sa ilalim ng presyon. Ang mga nasabing produkto ay binubuo ng 3 pangunahing layer:

• panloob;
• gitna;
• panlabas.

Tandaan! Ang mga naka-bra na medyas ay maaaring gumana sa malupit na mga kondisyon ng operating. Ang saklaw ng temperatura ng naturang mga produkto ay mula sa −70 hanggang +70 ° C.

Ang mga hose ng goma ay binubuo ng maraming mga layer ng iba't ibang mga materyales, binibigyan nito ang produkto ng mataas na tibay

Hose ng spiral na goma. Ang pangunahing pag-andar ng tulad ng isang aparato ay ang pagbibigay ng mga gumaganang likido (emulsyon o langis). Ang paghahatid ng mga gumaganang likido ay isinasagawa kung saan ang kanilang suplay ay sinamahan ng mga pulses. Mula sa isang istruktura na pananaw, ang mga naturang manggas ay mas kumplikado kaysa sa nakaraang uri. Isaalang-alang ang mga pangunahing elemento ng istruktura na bahagi ng naturang mga hoses:

• panlabas na wire spiral;
• wire spiral na matatagpuan sa loob ng medyas;
• tela layer;
• layer ng goma;
• direktang tela.

Ang pagiging kumplikado ng disenyo ng WFD na ito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng isa pang mahalagang pag-andar - ang pag-alis ng static na kuryente na nangyayari sa mga istrukturang haydroliko.

Polytetrafluoroethylene (PTFE). Ang ganitong mga produkto ay lumalaban sa mga agresibong compound ng kemikal. Bilang isang patakaran, ginagamit ang mga ito sa mga konstruksyon na may average na mga tagapagpahiwatig ng presyon.

Thermoplastic na manggas. Ang panlabas na layer ng naturang produkto ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagbabago ng temperatura. Ang mga RVD ng ganitong uri ay maaaring makatiis ng mga temperatura mula −40 hanggang +100 ° C. Bilang karagdagan, mayroon itong mga katangian ng mataas na lakas.

Bilang karagdagan, ang WFD ay inuri sa dalawang pangunahing uri:

• mga produktong nilagyan ng metal coil;
• mga produktong metal na tinirintas.

Ang mga manggas sa isang tirintas - ang pinakasikat na uri ng magkatulad na mga produkto

Bilang karagdagan sa mga uri ng RVD sa itaas, may iba pa, gayunpaman, mayroon silang isang lubos na dalubhasang lugar ng pagpapatakbo at bihirang ginagamit.

Ang mga tampok ng disenyo ng mga high pressure hoses

Ngayon, ang pinakakaraniwan ay ang RVD na may isang itrintas.Ang mga manggas ng isang mataas na presyon ay binubuo ng magkakahiwalay na mga elemento ng nakabubuo. Isaalang-alang ang tatlong pangunahing bahagi na kasama ang mga aparatong ito:

• bahagi ng bellows;
• tirintas;
• tip.

Ang bahagi ng bellows ay isang nababaluktot na seksyon ng pipe na nakikilala sa pamamagitan ng ribed design nito. Mayroong maraming mga pagpipilian sa pag-uuri para sa mga bubong na corrugated na tubo. Depende sa istraktura, ang mga tubo ng bellows ay nahahati sa 2 uri:

• na binubuo ng isang layer;
• dalawang-layer.

Bilang karagdagan, ang mga tubo ng bellows ay pinaghiwalay ng isa pang mahalagang parameter - ang hugis ng mga buto-buto. Nakasalalay sa hugis ng mga buto-buto, ang mga tubo ng bellows ay maaaring maging ng 2 uri, lalo na:

• kahanay;
• tornilyo

Tirintas - isang elemento ng istruktura ng karamihan sa mga high-pressure hoses, na kung saan ay isang metal wire na nagpapahusay ng mga katangian ng lakas ng mga manggas.

Nakatutulong na impormasyon! Alinsunod sa mga pamantayan, ang kapal ng kawad na ginamit upang itrintas ang mataas na presyon ng hoses ay dapat na hindi bababa sa 0.3 mm. Ang isang braid strip, bilang isang panuntunan, ay may kasamang mula sa 6 hanggang 12 na mga wire ng kawad.

Ang mga manggas ay nilagyan ng iba't ibang uri ng lugs para sa koneksyon sa iba't ibang kagamitan

Bilang karagdagan sa pagpapahusay ng mga katangian ng lakas ng WFD, pinapayagan din ng tirintas na makatiis sila ng mas mataas na presyon sa panahon ng operasyon.

Ang tip ay isang elemento ng istruktura ng isang high-pressure hose na gumaganap ng mga pag-andar ng pagkonekta. Ang tip ay isang angkop (sa ilang mga kaso, isang nut) at ginagamit upang ikonekta ang WFD sa natitirang bahagi ng komunikasyon.

Mga kalamangan ng WFD

Ang mga mataas na pressure hoses ay naiiba sa mga ordinaryong tubo na ginagamit sa mga komunikasyong haydroliko, kaya kailangan mong malaman ang kanilang mga tampok na nakikilala. Isaalang-alang ang pangunahing mga teknikal na katangian ng mga mataas na hoses ng presyon:

• ang lahat ng mga elemento ng istruktura na bahagi ng mga high-pressure hoses ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan at agresibong mga kemikal. Dahil dito, maaari silang magamit sa mga sistema kung saan ang iba't ibang mga likido ay kumikilos bilang isang daluyan;
• ang panloob at panlabas na mga layer ng WFD ay may mahusay na paglaban sa mababang pati na rin ang mataas na temperatura. Maaaring magamit ang WFD sa mahirap na mga kondisyon ng operating;
• Ang isa pang bentahe ng mga produktong ito ay isang mataas na koepisyent ng kakayahang umangkop;
• Bilang isang panuntunan, ang mga fitting at pagsubok ng presyon ng mga hose, na ginagamit sa mga system na may mataas na mga tagapagpahiwatig ng presyon, ay mahusay na kalidad;
• ang mataas na kalidad ng mga elemento ng sealing na ginamit sa pag-install ng mataas na presyon ng hoses ay isang garantiya din ng pagiging maaasahan;
• magandang pagtutol sa mekanikal na stress.

Ang ganitong mga produkto ay popular sa iba't ibang mga lugar ng pagpapatakbo. Isaalang-alang natin ang ilan sa kanila:

• metalurhiya;
• industriya ng langis;
• produksiyon ng kemikal;
• industriya ng konstruksyon

Ang proseso ng paggawa para sa mga hose ay nagsasama ng maraming mga yugto, ang pagkakasunud-sunod na kung saan ay mahigpit na sinusunod

Ang paggawa ng high pressure hoses ay isang seryosong kaganapan, na nagaganap sa 4 na yugto:

1. Yugto ng paghahanda.
2. Malutong.
3. Mga Pagsubok ng WFD.
4. Application ng espesyal na pagmamarka.

Paghahanda para sa paggawa ng mga high pressure hoses

Bago magpatuloy sa paggawa ng mataas na presyon ng hoses ng mataas na hoses ng presyon, kinakailangan upang maisagawa ang gawaing paghahanda. Ang paghahanda para sa paggawa ng mga high pressure hoses ay kasama ang:

• pagpili ng mga elemento ng istruktura para sa gayong mga hoses;
• pag-set up ng mga kagamitan sa paggawa.

Mahalaga! Ang mga pagkonekta ng mga elemento (fittings) para sa mga high pressure hose ay pinili depende sa cross section ng produkto. Ang pagpili ng mga elemento ng paglipat at iba't ibang mga adaptor ay nakasalalay din sa parameter na geometric na ito.

Susunod, na nakatuon sa mga sukat ng agpang, pumili ng mga espesyal na bahagi - mga cams para sa crimping.Matapos ihanda ang mga crimping cams, ang crimping press ay nakatakda sa nais na diameter. Ang susunod na yugto ay ang paghahanda ng edging machine at ang pagputol ng high pressure hose. Ito ay isang kinakailangang proseso kung saan nakuha ang mga produkto ng kinakailangang haba. Ang hiwa na ginawa sa tulong ng tulad ng isang makina ay lumiliko na hangga't maaari, na napakahalaga para sa karagdagang pagmamanipula. Kung kinakailangan, ang mga dulo ng WFD ay karagdagan na nalinis.

Kung kinakailangan, ang manggas ay nalinis sa isang espesyal na debarker

Kung gayon kinakailangan na alisin ang panlabas na layer, na binubuo ng goma, mula sa medyas. Ang pag-alis ng layer ng goma ay isinasagawa bago ang tirintas sa pamamagitan ng isang espesyal na makina, na tinatawag na debarking. Hindi lahat ng mga uri ng hose ay nangangailangan ng pagtanggal ng goma (halimbawa, para sa 2SN hoses).

Kaayon ng pagtanggal ng layer ng goma, isang nipple-type na pagkabit ay tipunin. Bukod dito, ang bahaging ito ng pagkonekta ay ilagay sa isang mataas na presyon ng medyas, at pagkatapos ay ang mga fittings ng mga kinakailangang laki ay ipinasok, napili nang mas maaga para sa isang partikular na RVD. Sa dulo, ang mga crimping cams ay naka-install sa crimping apparatus. Kaya, isinasagawa ang paghahanda para sa paggawa ng mataas na pressure hoses.

Malutong

Matapos ang likas na paghahanda sa likuran, maaari kang magpatuloy nang diretso sa paggawa ng mga high pressure hoses ng WFD. Ang pangunahing yugto sa paggawa ng mga produktong ito ay crimping, na isinasagawa sa mga espesyal na kagamitan, lalo na, mga crimping machine. Bago mag-crimping, inirerekumenda na suriin ang kagamitan para sa kakayahang magamit. Sa ngayon, mayroong dalawang pagpipilian para sa crimping RVD:

• pahaba na pamamaraan;
• paraan ng nakahalang.

Pahaba. Ang pagpipiliang ito ng crimping RVD ay ginagamit, bilang isang panuntunan, sa mas umunlad na mga bansang Europa, gayunpaman, nangyayari rin ito sa Russia. Pinapayagan ka ng paayon na paraan ng paggawa na makuha ang parehong mga varieties ng mga produktong ito (tinirintas at sugat). Ang teknolohiya ng produksiyon sa kasong ito ay nagsasangkot ng paggamit ng isang pagkabit na may annular na ngipin. Ang mga ngipin ng singsing ay matatagpuan sa likod ng bahagi, na nagbibigay-daan sa iyo na mahigpit na ayusin ang medyas kapag crimping.

Gamit ang pamamaraan ng crimping, ang kinakailangang mga fitting ay naka-install sa mga manggas

Ang isang mataas na rate ng sealing ay nakamit sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos sa medyas. Ang WFD na nakuha ng pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit sa mga haydroliko na istruktura, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na presyon.

Transverse. Ang lokal na paggawa ng mataas na presyon ng hoses sa karamihan ng mga kaso ay nagsasangkot sa paggamit ng pangalawang pamamaraan - ang transverse. Pinapayagan ng pamamaraang ito ang paggawa ng mga produktong may tinirintas. Ang teknolohiya ng pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paghahanda ng mga espesyal na pagkabit ng crimp, na paunang na-proseso sa makina. Pinapayagan ka ng paggamot na ito na alisin ang layer ng goma mula sa ibabaw nito. Pagkatapos nito, isinasagawa ang isang direktang transverse crimp. Ang mga crimp type cams, kung saan ang hose ay naayos, i-compress ito at bilang isang resulta, ang isang pattern na kahawig ng mga hakbang ay nabuo sa ibabaw ng medyas.

Nakatutulong na impormasyon! Ang mga WFD, na nakuha ng pamamaraan ng transverse, ay naiiba sa demokratikong gastos at ginagamit sa mga istruktura kung saan ang gumaganang daluyan ay nasa ilalim ng presyon na hindi hihigit sa 12 MPa.

Pagsubok at pagmamarka

Ang mga pagsubok ay isang kinakailangang hakbang sa paggawa ng mga mataas na hoses ng presyon. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga natapos na produkto ay dapat suriin para sa kalidad. Pinapayagan ka ng tseke na ito na napapanahong matukoy ang mga mababang kalidad ng hoses. Ang mga mataas na medyas ng presyon ay dapat sumunod sa mga umiiral na pamantayan ng estado.

Bago ang pagsubok, bilang isang patakaran, ang mga tapos na mga produkto ay pinalaki. Ito ay kinakailangan upang linisin ang mga ito mula sa alikabok, dumi at iba pang mga dayuhang elemento.Matapos malinis ang medyas, nakakonekta ito sa mga kinakailangang kagamitan sa pagsubok, na responsable para sa pagbibigay ng isang medium na gumagana sa ilalim ng isang presyon na humigit-kumulang 2 beses na mas mataas kaysa sa normal na operating. Sa panahon ng pagsubok, ang langis o tubig ay ginagamit bilang medium ng pagtatrabaho. Kung ang medyas ay hindi nakatiis sa kinakailangang presyon at walang mga bitak o iba pang mga depekto dito, kung gayon ito ay itinuturing na angkop para magamit. Matapos suriin, ang hose ay muling nalinis ng hangin.

Sa huling yugto, ang mga espesyal na marka ay inilalapat sa mga manggas. Matapos marking, ang mga natapos na produkto ay pinagsunod-sunod at naka-pack para sa imbakan o transportasyon.