Ang mga high-pressure hose ay may kakayahang umangkop na mga pipeline na ipinasok sa isa't isa sa pamamagitan ng mga tubo ng goma (plastik) na may pagkonekta sa mga kabit. Ang ganitong mga produkto ay partikular na matibay dahil sa pag-ikot ng metal o tirintas. Sa pamamagitan ng WFD - ang mataas na presyon ng nakasuot ng hoses - ang puwersa ay ipinapadala sa mga mekanismo ng makina, haydroliko at likido sa motor, emulsyon ng tubig at langis.
Ang mga mataas na pressure hoses ay mga hose na gawa gamit ang espesyal na teknolohiya at may mga katangian ng mataas na lakas
Nilalaman
Mataas na hoses ng presyon
Ang pagkatukoy ng aparato ng high-pressure hose ay natutukoy ng layunin nito, mga kondisyon ng pagpapatakbo, kung saan nakalantad ito sa mga agresibong kapaligiran at makabuluhang presyon. Para sa kadahilanang ito, ang goma na lumalaban sa langis o sintetiko na goma ay ginagamit upang gawin ang panloob na layer. Para sa itaas, pampalapot, goma-lumalaban na goma, kung minsan ay kinumpleto ng isang co-resistant coating ng corrugation, metal o plastic. Sa pagitan ng mga layer ng goma - pagtula sa maraming mga layer ng metal wire (o tela), na inilatag sa manipis na mga goma na pelikula. Ayon sa paraan ng paikot-ikot, ang isang mataas na presyon ng manggas ay maaaring:
- likid. Kinokontrol ng pamantayang European EN 856;
- ang tirintas, kapag ang paikot-ikot ay isinasagawa sa isang anggulo at ang pagtawid ng mga pagliko ay humahantong sa katigasan ng medyas. Ang pinaka-karaniwang uri, na kinokontrol ng pamantayan sa Europa EN 853 at EN 857.
Ang kalidad ng produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
- gumaganang presyon;
- saklaw ng temperatura ng operasyon;
- baluktot na radius;
- ang takip (tuktok na layer) ng medyas.
Ang isang mahalagang elemento ng produkto ay mga kabit para sa paglakip ng mga high-pressure hoses. Posibleng application:
- mga mani
- pagkabit;
- utong;
- umaangkop;
- mabilis na pagkabit.
Ang WFD ay isang konstruksiyon ng multilayer, na madalas na kinumpleto ng pampalakas na gawa sa metal wire
Kagamitan para sa paggawa ng
Ang kagamitan para sa pagpapakawala ng RVD ay nagbibigay-daan upang makabuo ng:
- metal na manggas;
- hindi kinakalawang na asero mataas na presyon ng manggas;
- goma;
- tinirintas;
- polytetrafluoroethylene;
- thermoplastic sleeves ng mataas at katamtamang presyon. Ang Thermoplastics ay nagiging mas karaniwan.
Ang pangunahing kagamitan ay may kasamang mga aparato:
- pagmamarka ng makina;
- pagbabalat machine;
- paggupit machine;
- crimping pindutin.
Ginagamit din ang mga karagdagang kagamitan, tulad ng:
- reels para sa paikot-ikot / ayaw paghawak;
- mga aparato para sa pagpapalit ng mga cams;
- kama para sa pindutin.
Ang mga matagal na natapos na produkto ay sugat sa mga espesyal na bobbins
Mabuting malaman! Para sa paggawa ng mga produkto na ipinadala sa mga metalurhiko na negosyo at mga organisasyon ng konstruksyon, kinakailangan ang mga multifunctional na aparato. Ang mga hose para sa domestic na gamit ay gawa sa maginoo na makina.
Ang proseso ng pagmamanupaktura, na karaniwang nauunawaan bilang crimping high-pressure hoses, ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
- paghahanda, kung saan ang mga hose ay sinusukat at pinutol;
- crimping, kung saan ang paggamit ng mga nakahalang o pahaba na pamamaraan.
- mga pagsubok na idinisenyo upang kumpirmahin ang kalidad ng produkto.
Ang isang metal hose at isang thermoplastic hose ay ginagamit sa hindi mabilang na mga sistema na gumagamit ng haydroliko o pneumatic drive, mula sa aviation hanggang sa mga kagamitan at gamit sa sambahayan.
Paano palitan at ayusin ang mga hose
Ang paggamit ng mga crimping kagamitan ay nagbibigay ng hoses ng mataas na pagiging maaasahan. Ang pinakamahina na punto, bilang isang panuntunan, ay ang koneksyon kung saan ginagamit ang mga kabit, na:
- ay apektado ng kaagnasan;
- ay tumutulo;
- mawalan ng mahigpit;
- putol ang hose.
Ang kabiguan ng agpang, na nag-uugnay sa hose sa kagamitan, sa maraming mga kaso ay humantong sa pangangailangan na palitan ang buong produkto
Kabilang sa iba pang mga pinsala na maaaring ayusin, ang pinakakaraniwan ay:
- hose break;
- pagkagalit ng itaas na layer;
- thermal pinsala sa panloob.
Ang pinsala ay sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:
- kasal kasal. Ang kagamitan sa handicraft o di-debug na mababang kalidad na crimp ay ang kantong ng angkop at ang hose;
- hindi pagsunod sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, na humahantong sa pagkasira ng mga fittings o pagkalagot ng manggas;
- ang gawain ng pangunahing mekanismo, kapag ang mga hose na nakadidilim dahil sa hindi tamang pagpili sa kahabaan ng haba ng medyas ay pinutol at napunit;
- hindi pagsunod sa rehimen ng temperatura kapag ang panlabas na layer ng WFD ay nawasak.
Ang pag-aayos ng WFD, na binubuo sa pagpapalit ng nasirang lugar o agpang, ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- matapos i-disconnect ang nasira na medyas, ang isang bago sa isang katulad na laki ay pinutol sa paggupit, na ginagabayan kapag pinalitan ang data ng pagmamarka.
Tandaan! Ang mga sumusukat na punto ay ang mga dulo ng mga nipples.
- kapag nagtatrabaho sa tinatawag na mabibigat na manggas, na idinisenyo para sa ultra-high pressure, kakailanganin nito ang paggamit ng isang debarker para sa panloob at panlabas na paglilinis ng mga dulo ng medyas, na umaabot sa metal na paikot-ikot / tirintas;
- pagpili ng mga fittings dahil sa mga pagkakaiba-iba sa mga pamantayan na ginagabayan ng mga tagagawa ay maaaring mangailangan ng paggamit ng isang caliper, thread gauge at mga espesyal na talahanayan;
- pagkakaroon ng isang pagpipilian ng mga fittings ng kinakailangang diameter, nagsasagawa sila ng crimping gamit ang isang crimping machine. Ang control control ay isinasagawa gamit ang isang pagsubok sa pagsubok o pagsubok sa bench.
Sa wastong paggamit ng WFD at napapanahong kapalit at pag-aayos ng mga nasira na lugar at sangkap, garantisado ang pagiging maaasahan at tamang tagal.
