Ang mga hugis-parihaba na tubo ay isa sa mga pinaka hinihiling na uri ng profile na bakal metal na lumiligid. Ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga istruktura ng metal kung saan inaasahan ang makabuluhang mga naglo-load. Ang mga produkto ng seksyon na ito ay may karagdagang mga paninigas na buto-buto, dahil sa kung saan ang kanilang kapasidad ng tindig ay nagdaragdag. Bilang isang elemento ng pipeline, ang isang hugis-parihaba na tubo ng bakal ay ginagamit lamang sa mga pambihirang kaso.
Rectangular pipes na idinisenyo para sa pagtatayo ng mga istruktura ng metal para sa iba't ibang mga layunin
Nilalaman
Produksyon ng mga dalubhasang produkto
Depende sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang mga produkto ng ganitong uri ay nahahati sa:
- mga electric pipe na welded;
- walang putol ang mga tubo.
Ang huli, sa turn, ay malamig na iginuhit at mainit na pinagsama. Isaalang-alang ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga produktong ito nang mas detalyado.
Ang mga produktong hinangnan ng electro ay gawa sa flat sheet na bakal - guhit. Ang teknolohiya ng paggawa sa kasong ito ay ganito ang hitsura:
- Ang strip na nagmumula sa mga rolyo ay pinutol sa mga kinakailangang lapad, na pagkatapos ay nakatiklop at sugat sa isang tambol.
- Ang bakal na tape mula sa tambol ay pinapakain sa mga roller, kung saan ito ay nakatiklop sa isang pipe.
- Ang pinagsamang ay welded.
- Pagkatapos nito, ang produkto ay bibigyan ng isang hugis-parihaba na hugis sa mga shaft ng pagkakalibrate.
- Kung gayon ang isang pagtuklas ng kamalian ay isinasagawa, na kinasasangkutan ng kontrol ng kalidad ng weld.
- Sa pangwakas na yugto, ang isang hugis-parihaba na tubo ay pinutol sa mga kinakailangang haba. Dapat silang siyasatin para sa tamang geometry, na maaaring maabala sa pamamagitan ng makabuluhang pagsusuot sa mga rollers o ang mga naroroon sa kanila ay nilusok. Ang mga produkto ay pupunta sa tapos na bodega ng kalakal lamang kung hindi nakita ang mga depekto.
Ang welding ng welding na mga tubo na hugis-parihaba ay isinasagawa sa isa sa dalawang paraan:
- HF - hinangin ng mga alon sa induction;
- TIG - hinang sa isang kapaligiran na hindi gumagalaw.
Ang proseso ng HF ay maraming mga order ng magnitude na mas produktibo, ngunit ang teknolohiya ng TIG ay nagbibigay ng pangwakas na produkto na may mas mataas na mga katangian ng lakas. Posible rin ang laser at plasma welding.
Ang mga tubo ng profile ay ginawa sa iba't ibang paraan, ang isa sa kanila ay malamig na pagpapapangit.
Bilang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga walang putol na mainit na deformed na tubo, ang mga bilog na billet ay ginagamit, na mga bakal na mga monolitikong silindro, na tinatawag na "rods". Kasama sa proseso ng paggawa ang mga sumusunod na hakbang:
- Ang mga pampainit na tungkod sa isang hurno ng metalurhiko.
- Pagkatapos ang workpiece ay pinakain sa kumikislap na yunit, kung saan ang guwang sa anyo ng isang manggas ay nakuha mula sa monolitikong silindro.
- Ang isang mainit at plastik na manggas ay dumadaan sa maraming mga grupo ng mga roller, kung saan nakuha nito ang kinakailangang diameter at ang nais na kapal ng pader. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pag-ikot sa mandrel, na sinusundan ng paghila ng workpiece.
- Ang kinakailangang profile ng mga tubo na hugis-parihaba na bakal ay nabuo sa pamamagitan ng pag-calibrate ng eksaktong mga parameter ng manggas.
- Matapos mapalamig ang produkto, ang mga segment ng isang naibigay na haba ay pinutol.
Mahalaga! Ang temperatura ng workpiece ay dapat na bahagyang lumampas sa rate ng recrystallization ng metal. Kaya ang bakal ay makakakuha ng pagkalastiko, na magbibigay-daan sa madaling pag-deform.
Ayon sa nabanggit na pamamaraan, ang bakal na nabuong sectional na pinagsama na bakal ay gawa din. Ang pagkakaiba ay kaagad pagkatapos umalis sa unit ng firmware, ang guwang na billet (manggas) ay pinalamig ng tubig.Iyon ay, ang lahat ng mga kasunod na operasyon upang mabuo ang profile ng mga tubo ay isinasagawa sa malamig na anyo.
Ngunit ang isa ay hindi maaaring gawin nang walang paggamot sa init. Isinasagawa ito sa pangwakas na yugto at dinisenyo upang mapawi ang stress sa bakal, na palaging naayos sa paggawa ng mga tubo ng metal gamit ang malamig na teknolohiya ng pagpapapangit. Kung hindi ito leveled, ang tibay at lakas ng mga istruktura ng metal na naka-mount sa batayan ng mga hugis-parihaba na tubo ng bakal ay mababawasan nang malaki.
Ang mga produktong gawa sa malamig o mainit na pagulong ay mas malawak na ginagamit kaysa sa mga welded pipe. At ito ay sa kabila ng katotohanan na ang lakas ng huli ay mas mababa sa tagapagpahiwatig na ito ng mga produktong pinagsama! Ipinapaliwanag ng mga eksperto ang hindi pangkaraniwang bagay na ito na may mga tampok, lalo na, ang mumunti na gastos ng malamig at mainit na mga teknolohiya na pinagsama.
Upang lumikha ng iba't ibang mga istruktura ng metal, ang mga welded pipe ay mas madalas na ginagamit, ipinaliwanag ito sa kanilang mas murang gastos.
GOST at assortment
Ang assortment ng steel rectangular seamless pipes ay naglalaman ng mga produkto na ang mga sukat ay ipinakita sa talahanayan.
Talahanayan 1
| GOST 8731, 8732. Ang mga sukat ng mga hot-deformed na walang putol na parisukat na mga tubo (milimetro) | ||||||||||
| 429x9 | 377x9 | 325x 10 | 325x8 | 273x 10 | 273x8 | 219x 10 | 219x8 | 219x7 | 219x6 | 194xx7 |
| 168x8 | 168x7 | 168x6 | 159x8 | 159x7 | 159x6 | 159x5 | 152x 16 | 146x5 | 133x6 | 133x5 |
| 127x5 | 121x 20 | 121x6 | 114x6 | 114x5 | 108x6 | 108x5 | 108x4 | 102x6 | 102x5 | 102x4 |
| 89x6 | 89x5 | 89x4 | 89x 3 | 76x6 | 76x5 | 76x4 | 60x4 | 57x4 | 45x4 | |
Bilang karagdagan, ang isang hanay ng mga hugis-parihaba na tubo ng bakal na may mga espesyal na sukat ay tinukoy.
talahanayan 2
| Mga espesyal na sukat para sa mga tubo na hugis-parihaba | |||||
| 230x110 | 200x120 | 196x170 | 190x120 | 180x145 | 160x130 |
| 140x60 | 140x50 | 90x50 | 70x50 | 40x28 | 28x25 |
Ang kapal ng pader ay nag-iiba sa loob ng 18 mm. Ang mga profile na hugis-parihaba na profile ay ginawa sa normal at mataas na katumpakan.
Sa dami ng mga tubo ng bakal, maaari kang makahanap ng mga produkto na may iba't ibang mga sukat sa gilid at kapal ng pader
Payo! Kapag pumipili ng isa o iba pang uri ng produktong metal na ito, bigyang-pansin hindi lamang sa mga geometric na mga parameter ng mga tubo. Ang teknolohiya ng kanilang paggawa ay isa ring mahalagang kadahilanan.
Tulad ng para sa minimum at maximum na pinapayagan na mga paglihis ng mga sukat mula sa karaniwang mga halaga, ang larawan ay ang mga sumusunod:
- Ang kapal ng pader;
- mga panlabas na katangian: mula sa (mga tubo na hinang-de-kuryenteng hanggang sa 30 mm at mga malamig na mga produkto ng malamig na pagtaas ng katumpakan ng produksyon) hanggang sa (mainit na deformed na mga tubo ng normal na katumpakan);
- concavity o convexity ng mga gilid ng mga tubo: mula 0.5 hanggang 1 milimetro (malamig na nabuo at welded) at mula sa 0.5 hanggang 2 milimetro (produkto na nabuong mainit).
Ang isang malawak na hanay ng mga hugis-parihaba na tubo na predetermines ang iba't ibang mga katangian ng timbang ng naturang mga produkto. Ang masa ng isang tumatakbo na metro, depende sa kapal at sukat ng dingding, ay iniharap sa talahanayan No. 2.
talahanayan 2
| Timbang 1 pog. m kg | Ang kapal ng pader mm | Ang laki ng mga gilid ng seksyon ng cross, mm |
| 4,93 | 4 | 80x40 |
| 4,39 | 3,5 | 80x40 |
| 3,83 | 3 | 80x40 |
| 4,630 | 2,5 | 80x40 |
| 3,720 | 2,0 | 80x40 |
| 2,800 | 1,5 | 80x40 |
| 4,260 | 2,5 | 80x30 |
| 3,420 | 2,0 | 80x30 |
| 2,580 | 1,5 | 80x30 |
| 4,260 | 2,5 | 70x40 |
| 3,420 | 2,0 | 70x40 |
| 2,580 | 1,5 | 70x40 |
| 3,860 | 2,5 | 70x30 |
| 3,100 | 2,0 | 70x30 |
| 2,340 | 1,5 | 70x30 |
| 3,860 | 2,5 | 60x40 |
| 3,100 | 2,0 | 60x40 |
| 2,340 | 1,5 | 60x40 |
| 2,794 | 2,5 | 60x30 |
| 2,108 | 2,0 | 60x30 |
| 3,320 | 1,5 | 60x25 |
| 2,700 | 2,0 | 60x25 |
| 2,037 | 1,5 | 60x25 |
| 3,020 | 2,5 | 60x20 |
| 2,449 | 2,0 | 60x20 |
| 1,848 | 1,5 | 60x20 |
| 3,470 | 2,5 | 50x40 |
| 2,790 | 2,0 | 50x40 |
| 2,100 | 1,5 | 50x25 |
| 2,449 | 2,0 | 50x25 |
| 1,849 | 1,5 | 50x20 |
| 2,355 | 2,0 | 50x20 |
| 1,778 | 1,5 | 40x25 |
| 2,198 | 2,0 | 40x25 |
| 1,660 | 1,5 | 40x20 |
| 2,057 | 2,0 | 40x25 |
| 1,554 | 1,5 | 40x25 |
| 1,853 | 2,0 | 40x20 |
| 1,401 | 1,5 | 40x20 |
| 1,554 | 2,0 | 30x20 |
| 1,178 | 1,5 | 30x20 |
| 1.225 | 2,0 | 25x15 |
| 0,930 | 1,5 | 25x15 |
| 0,620 | 1,0 | 25x15 |
| 1,070 | 2,0 | 20x15 |
| 0,810 | 1,5 | 20x15 |
Ipinapakita ng talahanayan na ito ang tinantyang (teoretikal) na masa ng produktong ito. Ang aktwal na bigat ng panghuling produkto ay maaaring mag-iba ng 12%.
Ang laki ng pipe at ang kapal ng mga pader nito ay nakakaapekto sa bigat ng isang tumatakbo na metro ng produkto
Hindi kinakalawang na Steel Rectangular Tubes
Ang paggawa ng mga produkto ng ganitong uri, sa prinsipyo, ay hindi naiiba sa mga pamamaraan para sa mga tubo ng profile ng pagmamanupaktura gamit ang mga steel-resistant steels. Gayunpaman, ang mga kinakailangan para sa kanilang lakas ay mas mababa. Pagkatapos ng lahat, hindi sila ginagamit bilang napakalaking pagsuporta sa mga istruktura ng metal dahil sa mataas na halaga ng hindi kinakalawang na asero. Alinsunod dito, ang mga hugis-parihaba na welded pipe ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Bukod dito, ginawa ng pinaka murang teknolohiya - HF-welding.
Makatuwiran na maghanap para sa isang assortment ng mga naturang produkto sa mga pamantayan. Ngunit walang hiwalay na GOST para sa isang hugis-parihaba na kaagnasan na lumalaban sa pipe. May mga pamantayan lamang na tumutukoy sa mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales na ginamit para sa pagbuo nito. Ang mga ito ay ang mga sumusunod:
- sa cold-deformed seamless hindi kinakalawang na asero pipe GOST 9941-81;
- sa isang hot-deformed seamless pipe na gawa sa hindi kinakalawang na asero GOST 9940-81;
- sa isang electric welded pipe na gawa sa hindi kinakalawang na asero GOST 11068-81.
Ang mga GOST na ito ay dapat gabayan lalo na ng mga tagagawa.Tungkol sa mga karaniwang sukat ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero na tubo, ang mga mamimili ay makakahanap ng may-katuturang impormasyon sa GOST 6845-68, ang epekto ng kung saan ay umaabot sa mga produktong gawa sa bakal na lumalaban sa bakal.
Ang mga rektanggulo na hindi kinakalawang na asero na tubo ay lumalaban sa kaagnasan
Mabuting malaman! Ang lahat ng responsable na mapagkakatiwalaang tagagawa ay nag-post ng isang buong hanay ng mga produkto sa kanilang mapagkukunang web.
Ang paggamit ng mga hugis na tubo
Ang iba't ibang mga sukat at mga katangian ng lakas ng hugis-parihaba na tubo ng bakal ay nagbibigay-daan sa kanilang paggamit sa maraming mga lugar ng mga modernong aktibidad sa paggawa. Sa mga produktong ito ay ginawa:
- mga frame ng sumusuporta sa mga istruktura. Ang mga tubo na may malaking kapal ng dingding at may malalaking sukat (halimbawa, 190x120, 196x170, atbp.) Garantiyahan ang natatanging pagiging maaasahan at tibay ng anumang bagay, maging ito ay isang tanggapan ng administrasyong pang-administratibo, isang sports arena, isang sentro ng libangan o isang malaking supermarket. Sa pagiging patas, dapat itong alalahanin na para sa labis na "load" na mga istraktura, hindi pa rin ito isang profile na ginagamit, ngunit isang I-beam;
- pandekorasyon na mga bakod. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay ginawa mula sa maliit na laki ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero, at ang kanilang katanyagan ay dahil sa maraming mga kadahilanan. Ang mga pangunahing ay ang kaakit-akit na hitsura ng materyal at tunay na mataas na mga katangian ng anti-kaagnasan.
- murang kasangkapan sa murang mura. Maaari itong matagumpay na pinatatakbo sa mga pasilidad ng pangangalaga sa bata at mga organisasyon na may malaking daloy ng mga bisita. Namin ang lahat na nakakita ng mga upuan at mga mesa na gawa sa mga hugis-parihaba na tubo para sa mga mag-aaral at mag-aaral sa unibersidad, mga talahanayan sa iba't ibang mga institusyon at marami pa;
- mga pribadong gusali ng greenhouse (maliit na greenhouses). Ang mga medyo murang profile ng maliit na sukat ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho sa pagtupad ng mga pag-andar ng isang balangkas kung saan ang isang pelikula ay nakaunat upang maprotektahan ang mga halaman mula sa masamang kondisyon ng panahon;
- mga frame ng sasakyan. Sa industriya ng automotiko, ang mga tubo na may hugis-parihaba na bakal ay pinaka-malawak na ginagamit, ang mga sukat ng kung saan ay nag-iiba mula 40x25 hanggang 100x57.
Ang paggamit ng mga produkto ng ganitong uri sa industriya ng konstruksyon ay limitado sa pagsuporta sa mga istruktura, pati na rin ang pandekorasyon na pagtatapos. Kapag lumilikha ng mga kagamitan, dapat na ibigay ang kagustuhan sa ordinaryong mga pipa na pabilog.
