Ang pag-install ng mga tubo at mga tampok ng komunikasyon na gawa sa cross-linked polyethylene

Ang anumang mga elemento at kagamitan ng mga sistema ng pag-init o pagtutubero ay may isang buhay sa pagpapatakbo. Ang pinakamainam na solusyon para sa pag-aayos ng mga naturang network ay mga komunikasyon sa plastik. Sa kaso ng pagkumpuni (kapalit), kinakailangan na mag-install ng mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene. Ang isang mahalagang papel sa prosesong ito ay ginampanan ng kaalaman ng mga tampok, ang mga nuances ng trabaho, pati na rin ang mga kinakailangang tool at materyales.

Ang mga pipa na naka-link na polyethylene ay naka-mount sa pamamagitan ng mga crimp fittings

Ang ilang mga tampok na materyal

Ang polyethylene ay nakuha sa pamamagitan ng polyylization ng etilena. Ang proseso ng "stitching" nito ay binubuo sa naturang pagbabago ng panloob na istraktura ng materyal, kung saan ang komposisyon ng kemikal ay nananatiling hindi nagbabago. Ang teknolohiya ay nagpapalawak ng mga kakayahan, katangian at kakayahang magamit ng mga produkto mula sa cross-linked polyethylene. Ang pinakamahalagang benepisyo ng pipe ay:

• paglaban sa mataas na temperatura: sa kawalan ng presyon na tumitindig hanggang sa 200 º kung hindi binabago ang pagsasaayos;
• mahusay na paglaban ng epekto kahit na sa temperatura hanggang sa -50 ºС;
• pagpapanatili ng isang balanse sa pagitan ng pagkalastiko at katigasan;
• mga katangian ng anticorrosion;
• perpektong kinis, kakayahang umangkop, kakayahang sumalamin sa mga panginginig ng boses at tunog;
• paglaban sa iba't ibang mga kemikal;
• kakulangan ng mabibigat na metal sa komposisyon;
• ang kakayahang yumuko nang malaya nang hindi masira;
• maliit na sukat, timbang, mahabang buhay ng serbisyo.

Ang nasabing mga produktong polymer ay may pag-aari ng pag-urong - ang pag-ampon ng orihinal nitong hugis ilang oras matapos ang pag-inat. Bilang karagdagan, ang pag-install ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na sopistikadong tool para sa mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene.

Ang mga pipa na naka-link na polyethylene ay lubos na matibay at lumalaban sa nakataas na temperatura at presyon.

Proseso ng pagtahi

Ang proseso ng crosslinking ay naglalayong alisin ang isa sa mga pangunahing kawalan - thermoplasticity. Ang output ay polyethylene, na nananatiling nababaluktot, ngunit hindi ipinapahiwatig ang mga temperatura sa itaas ng 80 degree.

Tandaan! Dahil sa ang katunayan na ang batayan ng sewn polymer ay purong carbon, kapag nakalantad sa mga temperatura sa itaas 400 ºº, ang materyal ay magsisimulang matunaw.

Ang mga teknikal na parameter ng produkto ay nakasalalay sa napiling paraan ng pagkuha ng crosslinking:

• banayad;
• peroxide;
• beam ng elektron.

Sa unang paraan, ang isang reaksyon ng pagpapalit ay nangyayari gamit ang isang silane (reagent). Ang pangalawang pamamaraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng paunang paghahalo ng raw material at ang inhibitor, at ang proseso ng crosslinking ay isinasagawa sa ilalim ng presyon. Ang pangatlong direksyon ay naaangkop sa pag-iilaw, sa ilalim ng impluwensya kung saan nangyayari ang pagbuo ng karagdagang mga bono at pagpapalit.

Mga produkto para sa pag-mount ng iba't ibang mga system

Ang mga kinakailangang tool para sa pag-install at angkop na mga tubo ay natutukoy ng larangan ng aplikasyon ng mga produkto. Ang supply ng mainit na tubig para sa pagpainit, malamig na tubig, ang pag-alis ng dumi sa alkantarilya ay nangyayari sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon, samakatuwid, ang mga katangian ng mga produkto ay nangangailangan ng naiiba.

Pinapayagan ng teknolohiya ng paggawa na makakuha ng solong-layer at mga tubo na may maraming layer

Kaya, kapag nagbibigay ng malamig na tubig, ang mga komunikasyon na solong-layer mula sa cross-linked polyethylene na may diameter na 16-20 milimetro at isang gumaganang temperatura na hanggang sa 95 degree ay karaniwang ginagamit. Ang mga tubo na ito ay pangunahing nakuha ng paraan ng electron beam, na tumutukoy sa kanilang abot-kayang gastos.

Ang supply ng mainit na tubig ay nangangailangan ng paggamit ng mga istruktura ng multilayer, dahil ang paglaban sa pagpainit at mga sobrang temperatura ay dapat na hanggang sa 110 degree. Ang ganitong mga tubo ay may panloob na layer ng cross -link polyethylene, na nakuha ng paraan ng peroksayd, pagkatapos ay aluminyo at muli polyethylene.

Ang aluminyo sa disenyo ng produkto ay nagbibigay sa baluktot na lakas at pinipigilan ang pag-access ng oxygen. Ang panlabas na layer ay nagpoprotekta laban sa pinsala sa mekanikal at ultraviolet radiation. Ang mga tubo ay may diameter na 16-63 mm. Ang mga produkto para sa pagpainit ay din multi-layered na may mga sukat na 16-20 mm.

Ang mga pangunahing uri ng mga fittings

Ang mga komunikasyon na may kaugnayan sa cross na polyethylene ay yumuko nang maayos pagkatapos ng pag-init. Upang maisagawa ang mga liko ng system, sapat na magkaroon ng isang tool - isang gusali ng hair dryer. Kapag nag-install ng mga network, maaaring kinakailangan hindi lamang upang yumuko, ngunit din upang ikonekta ang dalawang piraso ng pipe. Posible ito salamat sa mga kabit.

Sa pamamagitan ng appointment, ang mga ito sa mga sumusunod na uri:

• mga parisukat;
• pagkabit ng mga kabit;
• nagmamaneho;
• stubs;
• mga krus, tees.

Ang pag-install ng mga sistema ng pipe ng PEX ay nangangailangan ng iba't ibang uri ng mga kabit

Maginhawang gumamit ng mga anggulo sa mga lugar ng isang nakaplanong pagbabago sa direksyon ng pipeline. Ang mga segment ng rectilinear ay maaaring sumali sa pamamagitan ng mga fittings-couplings. Ang mga baluktot ay ginagamit upang kumonekta ng isang bagong segment sa umiiral na produkto, mga krus at tees - para sa mga tubo, mga plug - upang isara ang mga dulo nito.

Ang mga kasangkapan ay nahahati rin ng materyal:

• polypropylene;
• polyethylene;
• pinagsama;
• polyvinyl chloride.

Ang pinakakaraniwan ay mga konektor na tanso. Mayroon ding direktang (para sa pagsali sa mga tubo ng parehong diameter) at pagbabawas (para sa pagkonekta ng mga tubo ng iba't ibang mga diameter) fittings.

Mga Pagpipilian sa Koneksyon ng pipe

Mayroong tatlong pangunahing paraan upang ikonekta ang mga pipa na naka-link na polyethylene. Ang mga tool sa pag-install sa bawat kaso ay medyo naiiba. Ang pinakamadaling gamitin compression (crimp) fittings. Ang mga natatanging tampok ng isang sistema na may tulad na koneksyon ay:

• ang posibilidad ng simpleng pagbuwag sa kinakailangang oras;
• simpleng tool;
• kakayahang magamit para sa "malamig" at "mainit" na mga linya.

Ang pinaka maaasahang koneksyon ay crimping na may isang crimp na angkop

Ang isa pang paraan ng pagsali sa mga segment ay kasama ang mga press-fit fittings (press fittings). Sa kasong ito, ang isang piraso ngunit napaka-maaasahang mga koneksyon ay nakuha. Sa kasong ito, ang pag-aari ng cross-linked polyethylene ay ginagamit upang maibalik ang hugis pagkatapos ng pagpapapangit. Ang mga molekulang polimer pagkatapos ng pag-crimp sa angkop, pagwawasto, punan ang mga espesyal na gaps, indentations at lumikha ng isang napaka-maaasahang koneksyon.

Tandaan! Kapag pumipili ng naaangkop na pagpipilian, mahalagang isaalang-alang ang inaasahang presyon sa hinaharap na network, dahil ang maximum na limitasyon para sa mga kabit ng compression ay 2.5 atm, para sa mga fittings ng presyon mula 5 hanggang 6 atm.

Ang pangatlong pamamaraan - ang paggamit ng mga fittings ng electrofusion para sa cross-linked polyethylene - ay ang pinakasikat, ngunit pinapayagan kang makuha ang pinaka matibay na mga compound (maihahambing sa isang monolith). Para sa pagpapatupad nito, kinakailangan ang isang espesyal na tool at kasanayan para sa naturang trabaho.

Ang mga pantalan gamit ang mga kabit ng compression

Upang maisagawa ang trabaho sa pag-install ng mga komunikasyon mula sa cross-linked polyethylene, kakailanganin mo ang naturang tool:

• paggupit ng gunting;
• dalawang wrenches.

Ang direktang pag-install ng trabaho ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Una, ang isang crimp nut ay inilalagay sa dulo ng produkto upang ang thread nito ay nakaharap sa konektor. Susunod, kinakailangan ang pag-aayos ng split ring. Ang gilid nito ay dapat na matatagpuan sa layo na 1 mm na kamag-anak sa pipe cut.

Sa susunod na yugto ng proseso, ang isang cross -link na polyethylene na produkto na may singsing at isang compression nut ay inilalagay sa angkop na angkop hanggang sa huminto ito. Ang huli ay masikip sa isang snug na magkasya na may dalawang wrenches. Ang fitting ay hindi kailangang ma-disassembled bago hilahin ang pipe dito, at hindi na kailangang isagawa ang iba pang mga karagdagang aksyon, halimbawa, chamfering. Kapag masikip, mahalagang kontrolin ang antas ng pagsisikap upang hindi makapinsala sa pipe.

Gamit ang mga fittings ng compression, maaari mong alisin ang pangangailangan na gumamit ng mga crimping plier

Koneksyon ng crimp

Upang ipatupad ang koneksyon sa mga fittings ng pindutin, kailangan mo ang sumusunod na tool:

• gunting para sa pagputol ng mga tubo;
• pagpapalawak ng baril na may mga nozzle ng iba't ibang mga diameter;
• bisyo para sa crimping.

Una, ang pagtatapos ng pipe na gawa sa cross-linked polyethylene ay na-trim nang maayos at pantay hangga't maaari sa mga espesyal na gunting.

Tandaan! Ang hiwa ng produkto ay dapat na mahigpit na patayo sa axis nito, nang walang mga burr at iba pang mga depekto.

Pagkatapos ay nakasuot ang isang manggas, kung saan ang pamamaraan ng crimping ay kasunod na ilapat. Mahalagang isaalang-alang na ito ay isinusuot bago isagawa ang pagpapalawak ng pumapasok na tubo mismo, dahil pagkatapos ay hindi magkasya ang manggas.

Pagkatapos nito, ang pagpili ng nozzle ng kinakailangang diameter at gamit ang isang espesyal na tool - isang baril para sa pagpapalawak, ang input (dulo) ng produkto ay nadagdagan sa diameter ng ilang milimetro. Ang angkop na agpang ay ipinasok sa nagresultang butas. Ang pagpapadulas, na kung saan ay karaniwang kasama sa kit para sa pag-iipon ng mga naturang sistema, ay makakatulong na mapadali ang proseso.

Ang pangwakas na hakbang ay upang ayusin ang manggas na may isang tool para sa crimping cross-linked polyethylene pipe. Magtrabaho nang maingat sa isang bisyo, upang hindi makapinsala sa istasyon ng pantalan.

Mahalagang aspeto ng pag-install ng pipe

Bago simulan ang trabaho sa pag-install, ang isang diagram ng hinaharap na pipeline ay iguguhit. Kinakailangan upang makalkula ang bilang ng mga tubo, adapter at pagkonekta ng mga kabit na kailangan mong bilhin. Ang tamang tool ay inihahanda din.

Ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay higit sa lahat nakasalalay sa dulo ng pipe, kaya para sa pagputol kailangan mong gumamit ng isang matalim (mas mabuti na espesyal)

Ayon sa scheme, ang mga tubo ay pinutol sa mga piraso ng iba't ibang laki. Maipapayong magsagawa ng isang paunang pagsusuri sa kawastuhan ng mga pagkilos ng paghahanda sa pamamagitan ng paglalagay ng lahat ng mga bahagi ng system sa sahig sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Ang lahat ng mga elemento ng pagkonekta ay dapat na kahanay sa bawat isa. Kahit na ang pinakamaliit na pagbaluktot sa panahon ng pag-aayos ng mga kabit at tubo ay hindi katanggap-tanggap. Kung hindi man, maaasahan ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

Ang trabaho na may isang pindutin na clamp na hakbang-hakbang ay ang mga sumusunod:

• ganap na makuha ang tool ng koneksyon;
• lumipat ang pingga sa posisyon na "up" para sa crimping;
• dalhin ang mga hawakan ng expander upang ang mga manggas ay slide sa fitting flange;
• dalhin ang pingga sa orihinal na posisyon nito ("down");
• ilipat ang mga paghawak nang magkasama at pagkatapos ay matataas na itaas ang maililipat na bahagi ng 90º upang ang tool ay bumalik sa orihinal na posisyon nito.

Ang pag-install ng trabaho ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan (proteksyon ng mga mata, mga kamay).

Ang pag-install at crimping ng mga tubo na gawa sa cross -link polyethylene ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, kung mayroon kang naaangkop na kaalaman at tool. Mahalagang isaalang-alang na ang isang partikular na sistema ay may sariling mga kinakailangan para sa mga materyales na ginamit at mga pamamaraan ng pag-install.