Walang tahi na hindi kinakalawang na tubo: mga tampok ng produkto at katangian

Ang corrosion-proof seamless pipe ay isang uri ng pinagsama na pipe, na nakuha mula sa hindi kinakalawang na asero na high-alloy na bakal at walang isang welded joint. Ang seksyon ng cross ng mga produkto ay maaaring magkaroon ng ibang hugis: bilog, parisukat, hugis-parihaba, hugis-itlog, atbp. Ang isang walang tahi na pipe ay may kinakailangang lakas, tibay at tibay, pati na rin ang isang pagtaas ng antas ng mga katangiang pang-teknikal at pagpapatakbo.

Mga Uri ng Seamless Products

Ang ganitong uri ng metal ay gawa sa mga haluang metal, carbon o mababang haluang metal. Ayon sa paraan ng paggawa, ang isang walang tahi na hindi kinakalawang na tubo ay:

• malamig na pinagsama;
• mainit na pinagsama.

Sa pangalawang kaso, ang workpiece ay pinainit. Ang isang mainit na pinagsama na pipe ay may mas makapal na mga pader, hanggang sa 32 mm, at isang diameter na hanggang sa 32.5 cm. Ang mga malamig na pinagsama na walang tahi na mga produkto ay mas payat at lumapit sa mas maliit na mga diameter.

Pagkuha ng walang tahi na hindi kinakalawang na tubo ay sinisiguro ng proseso ng paggawa na may sunud-sunod na pagpapatupad:

• pag-upa;
• pagpindot;
• nakakalimot;
• pagguhit
• sentripugal na paghahagis.

Ang saklaw ng produkto ay nakasalalay sa uri ng ibabaw: walang pag-aaral, salamin at pinakintab. Ang mga walang putol na tubo ay hindi kailangang maipinta o primed. Ang mga welded at walang tahi na mga produkto sa pamamagitan ng halaga ng ratio ng kanilang kapal sa pader sa diameter ay inuri bilang dagdag-manipis na may dingding, manipis na may dingding, makapal na may dingding, extra-makapal-pader.

Ayon sa mga pamantayan, 20 mga haluang metal na may mga katangian na lumalaban sa kaagnasan ay maaaring magamit para sa paggawa ng mga tubo na walang tahi.

Mga marka ng bakal para sa mga tubo na walang tahi

Ang pinakatanyag na bakal, na nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban ng kaagnasan, na ginagamit para sa paggawa ng mga tubo, ay ang grade 12x18n10t. Naglalaman ito ng mga alloying agents tulad ng chromium, titanium o nikel. Kadalasan, ang mga produktong bakal na grade 12x18n10t ay ginagamit kapag naglalagay ng mga tubo ng tubig para sa mainit at malamig na tubig, dahil hindi nila masamang nakakaapekto sa kalidad at komposisyon ng inuming tubig.

Tandaan! Ang pagpahaba ng naturang mga tubo ay dapat na hindi bababa sa 40%, at ang makunat na lakas - 529 N / mm² (ayon sa GOST 9940).

Ang mga nasabing produkto ay maaaring magkaroon ng ibang hugis ng gupit. Ang mga seksyon na hindi pabilog ay ginagamit upang lumikha ng iba't ibang mga istruktura ng metal, para sa paggawa ng mga panloob na mga item, pati na rin para sa panloob na dekorasyon ng iba't ibang mga lugar.

Ang grade grade 10x17n13m2t ay lubos na lumalaban sa acidic media. Ang ari-arian na ito ay pinananatili sa panahon ng pangmatagalang pagkakalantad sa mga temperatura hanggang sa 600 ° C. Ang mga pipa mula sa materyal na ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, pagkain at medikal. Ang mga ito ay perpektong welded, na bumubuo ng isang masikip at maaasahang tahi, na tumutukoy sa kanilang mahabang buhay ng serbisyo.

Ang mga produktong 06ХН28МДТ ay ginagamit para sa pangmatagalang operasyon sa metalurhiya, petrokimika, at sa mga pabrika kapag nagtatrabaho sa mga acid sa ilalim ng mataas na temperatura.

Nagbibigay ang mataas na haluang metal na bakal na 10X23H18 sa mga tubo na natatanging katangian sa mga tuntunin ng paglaban ng init at paglaban sa init. Ang ganitong mga produkto ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga silid ng pagkasunog, high-temperatura pipelines, boiler at iba pang kagamitan na nagpapatakbo sa temperatura hanggang sa 1100 ° C.

Mga hakbang sa paggawa ng produkto

Ang proseso ng teknolohikal para sa paggawa ng mga walang putol na tubo ay napakahirap at kumplikado. Nangangailangan ito ng isang makabuluhang paggasta ng mga hilaw na materyales at enerhiya. Ang lahat ng mga sangkap na ginamit dito ay dapat na may mataas na kalidad, dahil ang kanilang mga katangian at katangian ay ililipat sa mga produkto. Kinakailangan din ang paglilinis ng metal mula sa mga impurities.

Ang mga pipa ay gawa sa mga awtomatikong machine na may mataas na katumpakan. Sa paunang yugto, ang workpiece ay pinainit sa isang espesyal na pugon. Matapos maabot ang temperatura ng pulang init, pumupunta siya sa press-piercing mill. Upang mabuo, ang mga espesyal na bumubuo ng mga elemento ay kumikilos sa workpiece. Ang pagproseso ng mainit na metal ay hindi nagpapahiwatig ng luha o pagpapapangit sa maling direksyon. Paglamig, mapanatili ang nagreresultang hugis.

Susunod, ang pipe ay pinagsama sa kinakailangang haba, ang pagbuo ng panloob, panlabas na diameter at kapal ng pader. Ang mga produkto ay pinalamig at na-calibrate sa isang espesyal na paliguan. Ang ilang mga tubo ay sumasailalim ng isang karagdagang proseso ng pagsusubo, kung saan sila nagpainit at pagkatapos ay agad na cool. Ang pamamaraang ito ay humahantong sa muling pagsasaayos ng molekular na network at nagbibigay ng mga kinakailangang katangian.

Sa pangwakas na yugto, ang mga tubo ay pinutol sa mga kinakailangang haba at minarkahan.

Mga pagtutukoy ng pipe

Ang walang tahi na hindi kinakalawang na asero na tubo ay may mataas na resistensya sa kaagnasan at lakas. Dahil sa kawalan ng mga welded joints, wala silang lokal na weld corrosion. Ang ganitong mga tubo ay mas mahusay kaysa sa iba, makatiis ng mataas at mataas na presyur, agresibong impluwensya ng panloob na kapaligiran, at naaangkop din sa isang iba't ibang mga kondisyon (halimbawa, sa nakataas o mababang temperatura, sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan).

Tandaan! Ang mga pipa-patunay na tubo ay hindi nag-oxidize. Hindi sila nakakaapekto sa biological at kemikal na komposisyon ng mga sangkap na pumped sa pamamagitan ng mga ito.

Ang mga produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahang mag-ayos ng sarili, kung may kaunting pinsala sa kanilang ibabaw, pati na rin ang kawalan ng kakayahang tumagas o makatakas ng pabagu-bago ng mga sangkap. Ang seamless pipe ay may maraming mga pakinabang sa electric welded:

• iba't ibang kapal ng pader depende sa uri ng pipe;
• kakulangan ng isang tahi - isang potensyal na mahina point;
• ang parehong lakas sa buong haba.

Upang makalkula ang bigat ng isang hindi kinakalawang na tubo, isang pormula ng teoretikal ay inilalapat, na mayroong form:

M = l * (d-a) * ρ * π * a,

kung saan l ang haba ng pipe (metro); ρ ay ang density ng hindi kinakalawang na asero (7480-8000 kg / m3); d ay ang panlabas na diameter (metro); isang - pipe pader kapal (metro); π ang palaging (3.14). Ang density ng 12X18H10T haluang metal ay 7.9 g / cm3.

Mga laki ng mga walang tubo na tubo

Ang mga mainit na deform na hindi kinakalawang na tubo ay ginawa ayon sa kapal ng pader at panlabas na diameter ayon sa GOST 9940-81, init at malamig na deformed na mga produkto - GOST 9941-81. Ang assortment ng mga tubo na ito ay tinutukoy din ng mga pamantayan. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamantayang ito ay ang pagkakaiba sa mga mekanikal na katangian ng mga walang putol na tubo, na kung saan ay dahil sa iba't ibang mga pamamaraan ng kanilang paggawa.

Ang mga hot-deformed na hindi kinakalawang na produkto ay gawa sa ganoong haba:

• hindi natagpuang: mula 15 hanggang 100 cm;
• dimensional: sa loob ng mga hangganan ng di-dimensional, ang maximum na paglihis hanggang sa +15 mm ay pinapayagan;
• maraming sinusukat: sa loob ng mga sinusukat na mga limitasyon, na isinasaalang-alang ang isang allowance ng 5 mm bawat hiwa, isang maximum na paglihis ng hanggang sa +15 mm ang haba ay pinapayagan, ang pinakamababang halaga ng isang maramihang haba ay 300 mm;
• limitado: sa loob ng sinusukat na mga limitasyon na may pinapayagan na paglihis ng marginal na 500 mm pataas o pababa.

Ang mga mainit na deformed, heat- at cold-deformed hindi kinakalawang na tubo ay gawa sa mga marka ng bakal, ang kemikal na istraktura na kung saan ay naaayon sa GOST 5632. Ang pagpapakilala ng mga microadditive ng mga bihirang-lupa na metal ay pinahihintulutan. Ang halaga ng asupre na nilalaman sa bakal na ginagamit para sa paggawa ng mga tubo ay hindi dapat higit sa 0.02%.

Ang mga de-de -formed at cold-deformed na hindi kinakalawang na tubo ay gawa sa walang haba na haba na may mga halagang ipinakita sa talahanayan.

Talahanayan 1

Ang kapal ng pader sa mm	Pinakamababang haba, m	Pinakamataas na haba, m
hanggang sa 0.5	0,75	7
0,5-1,0	1,0	7
higit sa 1.0	1,5	12,5

 

Ang pagpapalabas ng mga produkto ng hindi natagpong haba at maramihang sinusukat ay katulad ng mga kinakailangan para sa mga mainit na de-pipa na tubo.

Mga kinakailangan para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero

Natukoy ng mga dokumento ng regulasyon na ang isang hindi kinakalawang na seamless pipe na gawa sa bakal 12x18n10t ay dapat magkaroon ng lakas na magbunga ng hindi bababa sa 216 MPa at isang density ng 7.95 g / cm³. Sa haluang metal, naglalaman ito ng titan, na nagbibigay ng mahusay na mga katangian ng anti-kaagnasan, at ang nilalaman ng carbon ay maaaring makabuluhang taasan ang katigasan ng produkto.

Tandaan! Ang pinakamababang kapal ng pader ng mga hot-deformed na produkto ay maaaring 0.12 mm, ayon sa GOST 10498-82.

Ang mga kinakailangan para sa haba ng partikular na manipis na may dingding na mga tubo ay ibinibigay sa talahanayan.

Talahanayan 1

Diameter sa mm	Pinakamababang haba, m	Pinakamataas na haba, m
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
higit sa 25	0,5	4

 

Ang mga tubo na patunay na kaagnasan ay maaaring gumana sa mga temperatura ng panloob na likido sa normal na mga kondisyon hanggang sa 800 ° C, sa mga agresibong kapaligiran - hanggang sa 350 ° C. Gayundin, ang mga katangian ay nakasalalay sa sangkap na sangkap ng mga steels: cold-resistant, effects-resistant, heat-resistant stainless, carbide, atbp.

Tungkol sa curvature ng roll pipe, kung gayon sa anumang seksyon na 100 cm ang haba ay hindi dapat higit pa:

• 1 mm (para sa mga tubo ng anumang mga diameter na may kapal ng pader na kalahati ng isang milimetro o higit pa);
• 2 mm (para sa mga tubo na may diameter na higit sa 15 mm at isang kapal ng pader na mas mababa sa kalahati ng isang milimetro).

Ang mga produkto ng pagputol ay dapat isagawa sa tamang mga anggulo kasama ang sapilitan na paglilinis ng mga dulo mula sa mga burr. Ang panlabas at panloob na ibabaw ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, flaws at sunsets. Kinakailangan na ang mga tubo ay may magaan na kulay.

Seamless pipe application

Ang mga hindi kinakalawang na produkto ay may mga tiyak na katangian, ang pagbuo ng kung saan nangyayari gamit ang iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso. Kabilang dito, halimbawa, ang mga pipa na mainit, at kasunod na paggamot sa init, malamig na pagpapapangit na may lakas na pagbigay, atbp.

Ang hindi kinakalawang na asero ay isang matibay at praktikal na materyal na hindi kalawang at hindi masungit sa mga nakaraang taon. Ang lahat ng mga bahagi at istruktura na ginawa nito ay may pangmatagalang panahon ng pagpapatakbo. Ang mga makapal na dingding na tubo ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon, kabilang ang mga sumusunod na lugar:

• mga detalye ng mga gas pipeline at gas para sa pagpapadalisay ng langis at petrochemical industriya;
• mga tubo ng mga tubo ng singaw ng mga condensing power plant, high-pressure steam boiler;
• mga bimetallic pipe na may panloob na layer na lumalaban sa pagsusuot para sa transportasyon ng sapal na naglalaman ng mga diamante, hydrotransport ng mga materyales ng mineral, pati na rin ang paggawa ng mga bahagi ng bomba;
• mga tubo na ginamit sa konstruksyon.

Ang mga manipis na pader na produkto ay ginagamit:

• sa paggawa ng pagkain, na may mataas na katangian ng kalinisan;
• sa gamot;
• barko, industriya ng eroplano at sasakyang panghimpapawid;
• para sa pagbibigay ng mainit at malamig na tubig;
• sa mga sistema ng pag-init.

Gayundin, ang isang walang putol na tubo ay maaaring kumilos bilang isang item ng disenyo o mga elemento ng muwebles.

Mga uri ng pagsali sa mga tubo na hindi kinakalawang na asero

Ang walang tahi na hindi kinakalawang na asero na tubo ay konektado sa pamamagitan ng hinang, na maaaring awtomatikong, semi-awtomatiko at manu-manong. Maraming mga teknolohiya ang umiiral: TIG, HF at Laser. Ang unang pagpipilian ay ang pag-welding na may isang tungsten elektrod sa isang kapaligiran ng gasolina. Ang nagreresultang tahi ay nailalarawan sa pamamagitan ng density, pagkakapareho, ang kawalan ng mga shell at voids. Ang lakas ng weld ay hindi mas mababa sa pangunahing materyal.

Tandaan! Ang heat generator, na kinakailangan para sa welding, ay isang arko na nabuo sa pagitan ng produkto at elektrod. Ang gas ay pumapasok sa weld zone mula sa loob at labas ng pipe, na pinoprotektahan ang tahi mula sa oksihenasyon.

HF - mataas na dalas ng kasalukuyang hinang, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang tahi na may bahagyang mas mababang mga katangian ng lakas kaysa sa katawan ng pipe. Ipinaliwanag ito sa pamamagitan ng limitadong pagtunaw na zone at ang kawalan ng isang thermal irritation zone, na humahantong sa heterogeneity ng weld. Ang teknolohiyang ito ay mas mura.

Pinapayagan ka ng Laser na teknolohiya ng welding na i-save ang mga katangian ng lakas ng TIG weld, pati na rin binabawasan ang natutunaw na zone, na nagreresulta sa mas mahusay na paggamot sa ibabaw ng weld. Mahalaga ito para sa mga tubo na ginagamit sa industriya ng kemikal at pagkain. Karaniwan, ang laser welding ay ginagamit sa pagsasama sa TIG at plasma welding.

Ang katanyagan ng mga walang tahi na hindi kinakalawang na asero na tubo ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mahalagang mga parameter ng pagpapatakbo, pinalawak na mga limitasyon ng temperatura ng kanilang aplikasyon, at mga katangian ng mataas na lakas.