Mga laki ng mga metal pipe: ang pangunahing mga parameter ng bakal, cast iron, tanso at aluminyo pipe produkto

Ang mga sukat ng mga modernong tubo ng metal ay natutukoy ng paraan ng paggawa ng mga produktong ito. Ang mga parameter na pinagbabatayan ng teknolohiya ng produksyon ay nakakaapekto sa pangwakas na hugis at iba pang mga geometric na katangian ng mga bahagi ng metal. Mayroong maraming mga mahalagang geometric na mga parameter, alinsunod sa kung saan tinutukoy ang pagpapatakbo na lugar ng mga produktong tubo.

Ang mga metal na tubo ay magagamit sa isang iba't ibang mga laki at materyales.

Mga uri ng metal na tubo

Ngayon, ang paggawa ng mga produktong tubo ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing sangkap:

• paggawa ng mga produktong metal;
• paggawa ng mga produktong plastik.

Ang mga pipa ng metal ay pangunahing naiiba sa materyal mula sa kung saan ginawa ito. Isaalang-alang ang pangunahing mga materyales na ginamit para sa paggawa ng mga produktong metal pipe:

• itim na bakal;
• hindi kinakalawang na Bakal;
• cast iron;
• tanso;
• aluminyo.

Ang itim na bakal ay isang haluang metal na bakal at carbon at ginawa nang walang paghahalo ng anumang mga elemento ng nagbubuklod. Ang nasabing bakal ay medyo may mababang pagtutol sa kaagnasan. Ang isang hindi kinakalawang na asero ay nakuha sa pamamagitan ng paghahalo ng bakal, carbon at isang elemento ng alloying - sink. Ang mga produktong hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na pagtutol sa kaagnasan. Ang iron iron ay isang haluang metal na bakal at carbon, kung saan ang nilalaman ng carbon ay lumampas sa 4%. Copper at aluminyo ay mga di-ferrous na mga metal na lumalaban sa kaagnasan at nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pag-agas at thermal conductivity.

Ang mga tubo ng bakal ay hinihiling sa halos lahat ng mga lugar ng konstruksyon at ekonomiya

Nakatutulong na impormasyon! Para sa mga bahagi na gawa sa iba't ibang mga materyales, may iba't ibang mga pamantayan na naglalarawan ng ratio ng mga parameter sa itaas at kinakailangan para sa minimum na gastos ng mga mapagkukunan sa paggawa ng mga tubo ng metal. Ang nasabing pamantayan ay kinokontrol ng may-katuturang dokumentasyon (GOST).

Ang bawat isa sa mga materyales sa itaas ay tumutukoy sa mga katangian ng produkto. Samakatuwid, anuman ang iba pang mga kadahilanan, ang pangunahing parameter na tumutukoy sa hinaharap na mga geometric na mga parameter at ang pagpapatakbo na lugar ng mga tubo ay ang materyal ng paggawa.

Ang pangunahing mga parameter ng mga tubo ng metal

Isaalang-alang ang pinakamahalagang mga parameter na nakakaapekto sa pagpapatakbo na lugar ng mga produktong tubo:

• nominal diameter (DN). Ang katangian ng mga produktong tubo, na kinakalkula sa milimetro at nakikilala ang panloob na tagapagpahiwatig ng seksyon ng bahagi;
• nominal diameter (araw);
• panlabas na tagapagpahiwatig ng cross section ng produkto. Ito ay kinakalkula sa milimetro at pinapayagan ang mga kalkulasyon na may kaugnayan sa panlabas na ibabaw ng pipe. Ang nasabing mga kalkulasyon ay kinabibilangan ng: pagpapasiya ng dami ng materyal na heat-insulating, pintura, atbp;
• haba ng produkto. Ito ay kinakalkula sa mga metro at isang napakahalagang parameter na ginagamit upang makalkula ang bilang ng mga bahagi kapag nag-install ng mga istruktura ng pipe;
• kapal ng pader. Bilang isang patakaran, ang katangian na ito ay nakasalalay sa nominal diameter ng mga produkto. Kadalasan ginagamit ito sa mga inspeksyon ng haydroliko ng mga produktong tubo.

Ayon sa panlabas na diameter, ang mga produktong metal na pipe ay naiuri sa tatlong pangunahing grupo:

1. Mga maliliit.Ang panlabas na seksyon ng mga bahaging ito ay nag-iiba mula 5 hanggang 102 mm.
2. Katamtaman. Sa mga tagapagpahiwatig ng seksyon mula 102 hanggang 426 mm.
3. Malalaki. Ang pagkakaroon ng isang seksyon ng krus na lumampas sa pigura ng 426 mm.

Ang mga diametro ng mga tubo ng gitnang klase ay mula 102 hanggang 426 mm

Ang ratio ng mga parameter ay dapat isaalang-alang ang normal na operasyon ng mga produktong tubo sa hinaharap, nang walang pag-kompromiso sa mga teknikal na katangian nito.

Mga sukat ng mga tubo na metal na bakal

Ang mga sukat ng mga tubo ng bakal at cast-iron ay pangunahing nakasalalay, tulad ng nabanggit sa itaas, sa paraan ng paggawa. Isaalang-alang ang dalawang pamamaraan para sa paggawa ng mga produktong bakal sa pamamagitan ng pag-ikot:

• mainit na pinagsama;
• malamig na pinagsama.

Naiiba-iba ang mga mainit na pinagsama na mga bahagi sa mga sumusunod na katangian ng geometric:

1. Ang panlabas na index ng cross-sectional ay nag-iiba mula 20 hanggang 550 mm.
2. Ang panlabas na seksyon ng profile, bilang isang panuntunan, mula sa 60 hanggang 180 mm. Ang pagkalkula ay isinasagawa sa gilid.
3. Ang kapal ng pader ng mainit na pinagsama na mga bahagi ng bakal ay nag-iiba mula sa 2.5 hanggang 75 mm.
4. Ang minimum na tagapagpahiwatig ng haba ng mga maiinit na produkto ay 4 m, at ang maximum na umabot sa 12.5 m.

Ang mga pipa na nakuha ng malamig na pagulong ay may mga sumusunod na katangian ng geometric:

1. Ang panlabas na tagapagpahiwatig ng cross section ay mula 5 hanggang 250 mm.
2. Ang panlabas na seksyon ng profile ay nag-iiba mula 10 hanggang 120 mm (sa gilid).
3. Ang mga kapal ng dingding ng mga produkto ay maaaring mula sa 0.3 hanggang 24 mm.
4. Ang isang pipe na nakuha gamit ang malamig na paraan ng pag-ikot ay maaaring may isang minimum na haba ng 1.5 m.Ang maximum na haba ng naturang bahagi ay maaaring 11 m.

Ang mga tubo ng bakal ay sutured at walang tahi, ang huli ay nahahati sa malamig at mainit na mga modelo ng pinagsama

Ang ganitong mga sukat ay likas sa mga produktong tubo, na gawa sa itim na bakal. Ang mga hindi kinakalawang na asero na produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mga indibidwal na katangian ng geometric:

1. Ang mga indeks ng panlabas na seksyon ng mga produktong pinagsama ay nag-iiba mula 5 hanggang 273 mm.
2. Ang minimum na haba ng naturang mga produkto ay 1.5 m, at ang maximum ay 25 m.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pamamaraan ng paggawa ng mga tubo, na tinatawag na natitiklop. Ang mga sukat ng mga produktong gawa gamit ang pamamaraang ito, na sinusundan ng hinang ng kasukasuan, nakasalalay sa uri ng weld. Depende sa uri ng weld, ang mga tubo na ito ay nakikilala:

• tuwid na tahi;
• helical.

Isaalang-alang ang pangunahing mga geometric na mga parameter na katangian ng paayon na produksyon ng pipe:

1. Ang panlabas na cross-sectional index ng mga pahaba na kasukasuan ay nag-iiba mula 10 hanggang 1420 mm.
2. Ang panlabas na seksyon ng profile ay may tulad na sukat - 10230 mm (kasama ang gilid).
3. Ang index ng kapal ng pader ay saklaw mula 1 hanggang 32 mm.
4. Ang minimum na haba ng isang paayon na pipe ay 2 m, at ang maximum ay 12 m. Kung ang cross-section ng pipe ay mas mababa sa 70 mm, kung gayon ang haba ay maaaring umabot sa isang mas malaking pigura.

Ang mga tubo ng spiral seam ay may mas malawak na hanay ng mga sukat kaysa sa tuwid na tahi

Ang mga produktong spiral metal, sa turn, ay nakikilala sa pamamagitan ng naturang mga geometric na mga parameter:

1. Ang panlabas na index ng cross-sectional ay nag-iiba mula 159 mm hanggang 2520 mm.
2. Ang tagapagpahiwatig ng kapal ng pader ay saklaw mula sa 3.5 hanggang 25 mm.
3. Ang minimum na haba ng mga produktong spiral pipe ay 10 m, at ang maximum ay 12 m.

Tulad ng sa kaso ng mga pipa na lumiligid, ang mga ganyang geometric na mga parameter ay nagpapakilala ng mga produkto na gawa sa itim na bakal, at ang mga bahagi na hindi kinakalawang na asero ay may iba pang mga sukat:

• ang cross-sectional index ng mga hindi kinakalawang na tubo na bakal ay nag-iiba mula 8 hanggang 102 mm.
• ang minimum na haba ng hindi kinakalawang na tubo ay 5 m at ang maximum ay 9 m.

Tandaan! Ang mga sukat ng mga pipa na metal na manipis na may pader na gawa sa bakal na galvanized, bilang panuntunan, ay nababagay sa mga pangangailangan ng mga mamimili. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang manipis na may dingding na mga tubo ay may mga geometric na katangian na direktang nakasalalay sa mga sukat ng bakal billet (sheet).

Mga sukat ng mga pipa ng metal na bakal na cast

Kumpara sa mga tubo ng bakal, ang mga bahagi ng cast-iron para sa pag-install ng mga komunikasyon ay hindi naiiba sa naturang saklaw.Para sa paggawa ng mga produktong cast-iron pipe, isang pamamaraan lamang ang ginagamit - lumiligid. Isaalang-alang ang pangunahing mga geometric na mga parameter ng mga produktong iron cast na nakuha sa pamamagitan ng pag-ikot:

1. Ang panlabas na index ng seksyon ng pipe ay nag-iiba mula 50 hanggang 150 mm.
2. Ang kapal ng pader ng iron iron ay maaaring mula 4 hanggang 5 mm.
3. Ang pinakamababang haba ng mga tubo ng cast-iron ay 0.75 m, at ang maximum ay hindi lalampas sa 2.2 m.

Ang mga pipa ng iron iron ay may sariling sukat maliban sa mga produktong bakal

Ang mga katangian ng geometriko sa itaas ay tumutukoy sa lugar ng pagpapatakbo ng mga tubo na cast-iron. Bilang isang patakaran, ang mga naturang produkto ay ginagamit para sa pag-install ng mga komunikasyon ng alkantarilya. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga linya ng alkantarilya na gawa sa iron iron ay walang presyur (pinaka-gravity). Nangangahulugan ito na inililihis nila ang basurang tubig mula sa mga mamimili nang walang pakikilahok ng mga espesyal na kagamitan sa pumping.

Mga sukat ng mga tubo na hindi ferrous na metal

Ang mga geometriko na sukat ng mga non-ferrous metal pipe ay pareho sa kaso ng mga produktong metal na bakal. Ang mga tubo ng Copper ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

• pag-upa;
• paraan ng welded.

Ang mga produktong gulong na tanso pati na rin ang mga welded na produkto ay naiiba sa mga sumusunod na katangian ng geometric:

1. Ang panlabas na seksyon ng mga produktong tanso ay umaabot mula 3 hanggang 360 mm.
2. Ang panlabas na seksyon ng profile ay maaaring mula 30 hanggang 280 mm (sa gilid).
3. Ang index ng kapal ng dingding, bilang panuntunan, ay mula sa 0.8 hanggang 10 mm.
4. Ang minimum na haba ng mga bahagi ng tanso ay 1 m, at ang maximum ay hindi hihigit sa 10 m.

Ang masa ng mga tubo ng tanso ay direktang nakasalalay sa laki nito at kapal ng pader. Kaya, ang mas maraming metal ay ginugol sa paggawa ng produkto, mas bigat ito. Ang mga tubo ng aluminyo, sa turn, ay ginawa gamit ang dalawang pangunahing pamamaraan - pagpindot at pagtitiklop.

Isaalang-alang ang mga geometric na mga parameter ng mga produktong pipe ng aluminyo na nakuha gamit ang pamamaraang pagpindot:

1. Ang seksyon ng cross ng naturang mga tubo ay nag-iiba mula 18 hanggang 240 mm.
2. Ang kapal ng pader ay maaaring mula sa 1.5 hanggang 40 mm.
3. Ang minimum na haba ng naturang mga produkto ay 1 m, at ang maximum ay hindi lalampas sa 6 m.

Ang pangalawang pagpipilian sa paggawa ay ginagamit kung kinakailangan upang makakuha ng isang corrugated pipe na gawa sa aluminyo. Ang pangunahing mga katangian ng geometric ng corrugated pipe: ang mga cross-sectional na mga tagapagpahiwatig ng corrugated na mga produktong aluminyo ay nag-iiba mula sa 80 hanggang 310 mm, ang haba ay natutukoy nang direkta ng tagagawa.