Ang spiral reinforced goma hose ay isang nababaluktot na conduit. Ang pagtatayo nito ng ilang mga tubo ng goma ay pinalakas sa pamamagitan ng paikot-ikot o paikot-ikot na mga sinulid na mga thread o mga espesyal na tela, o metal wire. Ang isang nababaluktot at matibay na manggas ay ginagamit upang magdala ng iba't ibang mga likido sa pagtatrabaho, parehong likido ng iba't ibang mga pagkakapare-pareho at gas sa ilalim ng mataas na presyon.
Ang mga pinalakas na hoses ng iba't ibang uri ay ginagamit para sa pagdadala ng mga likido at gas na parehong nasa ilalim ng presyon at wala ito.
Nilalaman
Pinagtibay na Goma ng Goma na Disenyo
Ang pinalakas na hose ng goma ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:
- panloob na goma layer na nagbibigay ng sealing;
- power frame - braids na gawa sa metal wire, hinabi o synthetics;
- panlabas na layer ng goma.
Upang maisagawa ang panloob at panlabas na mga layer, ginagamit ang paraan ng extrusion (extrusion). Ang manggas ay ginawa gamit ang fluoroplastic, polyethylene film at polyamide. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga polymeric na materyales at pagsasama-sama ng mga ito sa iba't ibang mga espesyal na additives, nakamit nila ang nadagdagan na tibay ng produkto:
- sa mga epekto ng temperatura;
- sa mekanikal at pisikal na stress;
- sa agresibong mga nagtatrabaho na kapaligiran.
Ang paikot-ikot o paikot-ikot na gumagawa ng sapat na matigas ang manggas ay ginagawa sa mga espesyal na kagamitan. Ang kumbinasyon ng panloob at panlabas na mga layer ng goma na may isang itrintas, na maaaring isagawa sa isa o ilang mga layer, pinapayagan ang istraktura, habang pinapanatili ang sapat na kakayahang umangkop, upang maging matibay at matiis ang mataas na presyon ng nagtatrabaho na kapaligiran.
Ang pinalakas na medyas ay isang konstruksyon ng multilayer, sa loob kung saan mayroong isang metal wire na nagbibigay lakas
Tandaan! Ang manggas, ang mga dulo ng kung saan ay nilagyan ng mga kabit, ay selyadong sa kantong kasama nila ng mga espesyal na manggas at cuffs.
Ang manggas, depende sa layunin nito, ay nilagyan ng isang tip na may view ng profile na angkop para sa ilang mga kagamitan.
Pag-uuri ng mataas na presyon ng armored hoses
Ang hose ng goma na pinalakas ng isang spiral ay maaaring mai-bra o sugat. Ang naka-Braided na high-pressure hoses ay inilaan para sa transportasyon ng mga teknikal na likido, mga emulsyon na batay sa tubig at mga langis ng mineral, ang temperatura kung saan ay nasa saklaw mula -42º C hanggang 75º C (para sa mga emulsyon at langis) at 101º C (para sa likido). Tatlong uri ng mga manggas na may matatag na magkakaibang puwersa:
- A - mula sa 14.7 kgf
- B - mula sa 17.5.
- Sa (Z) - higit sa 20 kgf. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, ang wire wire ay ginagamit para sa paggawa.
Ang tatlong uri ay nakikilala din sa kadakilaan ng nagtatrabaho presyon:
- Ako - itrintas sa isang layer withstands hanggang sa 160 atm.
- II - dalawang-layer - hanggang sa 200 atm.
- III - tatlong-layer - hanggang sa 330 atm.
Ayon sa internasyonal na pagmamarka:
- SN - ang panlabas na layer ay nabuo ng pinong istruktura ng goma;
- Ang ginamit na kawad na tanso ng ST.
Ang pampalakas ng hos ay maaaring gawin sa anyo ng isang spiral o tirintas
Ang isang manggas na may isang tirintas ng isang paikot-ikot na uri ay maaaring idinisenyo para sa iba't ibang presyon ng gumaganang likido:
- 4 SP - apat na layer ng wire na bakal - para sa medium pressure.
- 4 RS - apat na layer ng isang lalong malakas na spiral - para sa mataas.
- R 12 - makatiis ng matagal na paggamit sa mga kondisyon ng mataas na temperatura at medium pressure.
- R 13 at R 15 - paikot-ikot sa anim na layer - para sa mataas na temperatura at presyon.
Parameter at pagmamarka ng mga reinforced hoses
Para sa mga high pressure hoses na may isa o dalawang mga layer ng tirintas, ang operating pressure ay maaaring umabot sa 250 bar. Ayon sa pamantayan ng DIN, inuri sila bilang EN853. Sa pamamagitan ng isang kapal ng kapalaran ng apat o anim na layer, ang nagtatrabaho presyon ay maaaring umabot ng hanggang sa 455 bar. Ang pamantayan sa DIN para sa kanila ay ang pagtatalaga ng EN856.
Ang pinakamabuting kalagayan na saklaw ng temperatura ng teknikal na likido para sa WFD ay itinuturing na isang saklaw mula -40º C hanggang + 100º C. Bukod dito, ang mga produkto ay may isang makabuluhang margin ng kaligtasan, pagpapanatili at pagbaba ng minimum na temperatura sa pamamagitan ng isa pang 15 degree, at pagtaas ng maximum hanggang + 155º C.
Tandaan! Ang pinapayagan na baluktot na radius ay sinusukat kasama ang panloob na arko. Ang pagyupi ng hose sa kasong ito, na sinusukat gamit ang isang espesyal na sliding calibrator, ay hindi hihigit sa isang ikasampu ng paunang halaga ng panlabas na diameter.
Sa pamamagitan ng pagmamarka sa panlabas na patong ng produkto ay madaling matukoy ang layunin nito at mga teknikal na mga parameter
Ang pagmamarka ng mga high pressure hoses ay naglalaman ng data sa mga pangunahing parameter:
- baluktot na radius;
- panloob na lapad;
- laki ng pagkonekta ng thread;
- pangunahing sukat;
- gumaganang presyon ng likido.
Ang pinalawak na teknikal na pagtatalaga ay naglalaman ng higit sa sampung mga parameter. Ang paglulunsad ay inilalapat sa panlabas na ibabaw ng medyas. Maaaring isama ang isang pagtatalaga na tumutukoy sa klimatiko kondisyon ng paggamit:
- Y - katamtaman;
- HL - malamig;
- T - ang tropiko.
Pinatibay na Application Application
Ang mga pinalakas na hoses, matibay at nababaluktot, stely na lumalaban sa mataas na presyon at agresibong kapaligiran, ang mga pagbagsak ng temperatura ay ginagamit sa iba't ibang larangan ng aktibidad:
- mga sistema ng bentilasyon;
- supply ng tubig at alkantarilya;
- paggawa ng kahoy;
- transportasyon ng mga produktong petrolyo;
- enhinyerong pang makina;
- agrikultura (para sa likido at pneumatic conveying);
- Industriya ng Pagkain;
- transportasyon ng basura, putik at mga produktong kemikal.
Ang nasabing mga hose ay matatagpuan sa iba't ibang larangan ng konstruksyon, industriya at ekonomiya, sa pang-araw-araw na buhay ang mga ito ay madalas na ginagamit para sa pagtutubig
Halos bawat kumplikadong teknikal na aparato o yunit ay hindi maaaring gawin nang walang mga kapaki-pakinabang na aparato. Ang mga ito ay hindi mapagpanggap, murang at maaasahan.
Mga tampok ng pagpapatakbo ng mataas na presyon ng hoses
Ang mga manggas ay nilikha gamit ang isang malaking margin ng kaligtasan, ngunit nangyayari ang mga kaso ng kanilang pagkabigo. Bilang isang patakaran, ang mga break na ng hose ay nangyayari dahil sa pagpapabaya sa mga patakaran sa operating o hindi tamang pagpili ng produkto. Sa partikular na kahalagahan ay ang pagiging tugma ng lahat ng mga elemento ng kagamitan na may nagtatrabaho kapaligiran, at hindi lamang ang panloob na layer nang direkta sa pakikipag-ugnay dito. Ang pinsala na dulot ng agresibong likas na katangian ng daluyan ay nangyayari, bilang isang patakaran, sa mga koneksyon sa pagtatapos.
Sa isang tala! Ang manggas ay dapat na gumana sa pinakamabuting kalagayan temperatura na inirerekomenda ng tagagawa. Kung hindi man, ang mga fittings ay nabigo nang wala sa panahon at ang kondisyon ng elastomer ay lumala.
Mahalaga ang tamang pagpili ng panloob na diameter ng mga hoses. Kapag nag-install ng isang manggas na may diameter na mas mababa kaysa sa inirekumendang halaga, nangyayari ang kababalaghan ng kaguluhan. Bilang isang resulta, ang panloob na presyon ng operating at temperatura ay tumataas nang husto, na binabawasan ang buhay ng kagamitan.
Ang mga haydroliko hose ay hindi maaaring mapili nang eksakto sa haba dahil sa:
- ang pagbaba nito sa pagtaas ng presyon;
- panginginig ng boses sa panahon ng operasyon;
- pinapayagan ang pag-twist at sagging sa panahon ng pag-install.
Samakatuwid, inirerekumenda na huwag payagan ang pilay sa mga hose, na ibinigay ng pinapayagan na baluktot na radius. Ang kalagayan ng panlabas na layer ng mga manggas, na isusuot, ay nangangailangan din ng pansin.
Ang tamang pagpili ng mga hose at pagsunod sa mga kondisyon ng operating ay magbibigay-daan sa paggamit ng kagamitan sa loob ng mahabang panahon nang walang mga makabuluhang pagkasira.
