Bakal na walang tahi na pipe. Ang mga parameter na nagpapakilala sa disenyo ng walang tahi

Ang seamless pipe ay isa sa mga pinakamahal na uri ng metal. Ito ay dahil sa pagiging kumplikado ng paggawa nito. Ang produkto ay lubos na maaasahan at ginagawa nang buo alinsunod sa mga pamantayan. Ang mga walang putol na tubo ay malawakang ginagamit sa pagpino ng langis, industriya ng kemikal, sasakyang panghimpapawid at gusali ng makina, pati na rin sa mga pampublikong kagamitan.

Ang mga walang putol na tubo ay mas matibay kaysa sa mga welded pipe, ngunit mas mahal din ang mga ito.

Kahinaan at kalamangan ng mga walang tubo na bakal na tubo

Ang saklaw ng mga tubo ng bakal ay napakalawak, dahil ang kawalan ng mga seams ay nakakaapekto sa mga katangian ng lakas ng mga produkto - sila ay halos hindi nagaganyak. Ang walang tahi na disenyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang linya ng paglawak, na sanhi ng impluwensya ng mataas na temperatura, paglaban sa kaagnasan at hindi natatakot sa mataas na mga pagpilit.

Ang antas ng thermal conductivity ay nakasalalay sa materyal ng paggawa at, bilang isang panuntunan, sa isang mahusay na antas. Ang seamless pipe ng asero ay may perpektong makinis na ibabaw sa loob, na nagpapabuti sa throughput. Kumpara sa isang welded na produkto, ang disenyo ng walang tahi ay mas mahusay sa mga tuntunin ng lakas at paglaban sa mga panlabas na impluwensya.

Kabilang sa mga pagkukulang ng ganitong uri ng metal na pag-ikot, ang kakulangan ng kakayahang umangkop ng mga makapal na pader na mga produkto ay maaaring mapansin, na maaaring humantong sa ilang mga paghihirap kapag nagsasagawa ng mga gawa sa pagkumpuni at konstruksyon. Bilang karagdagan, ang paggawa ng mga tubo ay nangangailangan ng mamahaling kagamitan, at ang teknolohiya mismo ay napaka kumplikado. Sa pagsasama sa mataas na gastos ng mga materyales, humantong ito sa isang pagtaas sa gastos ng produksyon, kaya sa ilang mga kaso hindi praktikal na gamitin ang mga naturang produkto.

Seamless design: pangunahing uri

Ang seamless pipe ng bakal ay naiuri ayon sa kapal ng pader. Sa kaso kung saan ang pader ay mas malaki kaysa sa diameter, ang walang tahi na istraktura ay tinatawag na lalo na makapal na may pader. Bilang karagdagan, lalo na ang manipis na may dingding, manipis na may pader at simpleng makapal na may dingding na mga elemento ay nakikilala.

Ang kapal ng pader ng isa sa mga uri ng mga walang tubo na tubo ay maaaring umabot sa 10% ng diameter

Tandaan! Ang unang uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang kapal ng pader na hindi hihigit sa 2.5% ng diameter, para sa pangalawa mula sa 2.5 hanggang limang porsyento, para sa pangatlo mula 5 hanggang 10%.

Ang ilaw, reinforced at ordinaryong mga istraktura ay nakikilala din. Ang mga pagpipilian na pinalakas na tubo ay nailalarawan sa pamamagitan ng nadagdagan na pagtutol ng kaagnasan, at ang mga baga ay nagpapahiram ng kanilang sarili nang baluktot. Ang pinaka-karaniwang ay isang walang tahi na istraktura ng bakal, ngunit posible na makagawa ng mga produkto mula sa iba't ibang mga haluang metal at di-ferrous na mga metal. Iba-iba ang mga pipa sa mga diskarte sa pagmamanupaktura. Sa batayan na ito, ang mga malamig at mainit na pinagsama na mga produkto ay nakikilala.

Mga saklaw ng paggamit ng mga produkto ng walang tahi

Dahil sa napakahusay na mga katangian ng lakas, natagpuan ang seamless pipe na application nito sa isang malaking bilang ng mga sektor ng buhay ng tao, ngunit ang pangunahing isa ay ang pag-install ng mga daanan para sa iba't ibang mga layunin.Sa mga industriya ng gas at langis, ang mga naturang produkto ay ginagamit upang magdala ng gasolina.

Ang kawalan ng isang weld at isang ganap na makinis na ibabaw sa loob ay nagbibigay-daan sa paggamit ng naturang mga elemento sa mga pipelines para sa inuming tubig. Pinapayagan ng seamless na disenyo ang pag-aayos ng mga daanan ng transportasyon ng mga agresibong sangkap at pagiging sa ilalim ng mataas na presyur at nakataas na temperatura.

Ang industriya ng nukleyar ay hindi kumpleto nang walang ganoong mga tubo. Ginagamit ang mga ito sa barko, kotse, sasakyang panghimpapawid, traktor at gusali ng makina, halimbawa, upang malutas ang problema sa pagpapadala ng pag-ikot ng baras. Ang isang walang tahi na guwang, walang tahi na istraktura ay kinakailangan sa pagtatayo ng mga minahan ng karbon at mga rigs ng langis.

Maipapayo na gamitin ito sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon ng operating, kapag ang ordinaryong metal at weld ay maaaring hindi makatiis. Ang mga produktong monolitik ay nahanap din ang kanilang sarili sa industriya ng pagtatanggol.

Ang mga walang putol na tubo ay kailangang-kailangan para sa mga haywey na nagpapatakbo sa mahirap na mga kondisyon, sa ilalim ng mataas na presyon o temperatura.

Mga kinakailangang pamantayan sa laki ng produkto

Ang mga kinakailangan para sa mga produktong may malamig na deformed ay nakalagay sa karaniwang 8734 ng 1975. Ayon sa dokumentong ito, ang isang walang putol na tubo ay maaaring magawa sa mga walang pantay o sinusukat na haba. Sa unang pagkakaiba-iba, ang katangian na ito ay nasa loob ng mga limitasyon ng 4.5-9 metro, sa pangalawa - mula sa isa at kalahati hanggang 11.5 m. Ang maximum na paglihis ay hindi hihigit sa 1 cm.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, ang mga tubo na sinusukat na haba ay maaaring gawin mula 4 hanggang siyam na metro na may pare-pareho na halaga ng mga paglihis sa limitasyon. Ang mga produkto ng maraming sinusukat na haba ay ginawa sa laki mula sa isa at kalahati hanggang 9 m.

Tandaan! Karaniwan, ang mga produkto ay ginawa alinsunod sa kapal ng pader at panlabas na lapad, gayunpaman, ayon sa mga kinakailangan ng customer, maaari kang tumuon sa iba pang mga katangian, halimbawa, pagkakaiba at parehong diameters o dingding at panloob na diameter.

Sa kahilingan ng mga limitasyon ng mga limitasyon ng customer ay maaari ring isama. Halimbawa, ang diameter ng produkto ay ginawa ng ordinaryong kawastuhan, at ang kapal ng pader ay nadagdagan.

Kinakailangan ang mga tagagawa upang matiyak na ang pagkakaiba-iba ng laki o ang ovality ng mga tubo ay lalampas sa mga limitasyon ng pinahihintulutang mga paglihis. Nagbibigay din ang pamantayan ng mga halagang kurbada. Para sa mga produkto na may isang seksyon ng krus na hanggang 8 milimetro, hindi ito dapat higit sa 3 mm, sa loob ng 8-10 mm - higit sa 2 mm bawat 1 m ang haba, higit sa 10 mm - higit sa isa at kalahating milimetro.

Mga walang tahi na produkto para sa mga espesyal na layunin

May mga tubo na walang tahi para sa mga espesyal na layunin, na ginawa alinsunod sa pamantayan ng 9941 ng 1981. Ang ganitong uri ng metal rolling ay nailalarawan din sa pamamagitan ng sinusukat, maramihang at unmeasured haba. Ang kapal ng pader ay nag-iiba mula sa 0.3 hanggang 24 mm, diameter - mula 5 hanggang 250 mm.

Ang mga seamless na tubo ay magagamit sa sinusukat at hindi pantay na haba ayon sa mga pamantayan

Ang posibleng kurbada ng istraktura ay natutukoy depende sa mga parameter. Halimbawa, para sa mga produkto na may isang seksyon ng krus na mas mataas kaysa sa 5 mm at isang pader mula sa kalahati ng isang milimetro, ang figure na ito ay maaaring hindi hihigit sa 1 milimeter bawat metro, at para sa isang diameter ng higit sa 15 mm at isang kapal ng metal na mas mababa sa 0.5 mm, hanggang sa 2 mm.

Ang mga gilid ng metal ay dapat na libre ng mga depekto at trim sa 90 degrees. Sa kahilingan ng consumer sa mga dulo ay maaaring mailapat chamfers para sa hinang. Pinapayagan ito kapag ang kapal ng metal ay higit sa 5 mm. Sa kasong ito, ang materyal ng paggawa ay dapat matugunan ang mga espesyal na kinakailangan. Halimbawa, ang kemikal na komposisyon ng bakal ay kinokontrol ng pamantayan ng estado na 5632, at ang ilan sa mga nakakapinsalang impurities (asupre) ay hindi maaaring lumampas sa 0.02%.

Ang ibabaw ng mga tubo ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng kawalan ng mga sunsets, shell at bitak. Ang pagbubukod ay mga produktong hindi nalinis. Kasabay nito, ang mga solong pagkuha, maliit na dents o mga panganib ay pinapayagan sa kanila, ngunit ang impluwensya ng mga depekto na ito sa diameter at pader ng elemento ay hindi kasama.

Mga pamantayan para sa mga mainit na deformed na tubo

Ang mga hot-deformed na produkto na walang tahi ay dapat na ganap na sumunod sa mga pamantayan na itinakda sa pamantayan ng estado 8732 ng 1978. Ang dokumento na ito ay naglalaman ng mga talahanayan na may posibleng mga sukat ng produkto. Ang mga maiinit na deformed na produkto na sinusukat / walang pantay na haba ay ginawa mula 4 hanggang 12.5 metro. Sa kaso ng maraming haba, posible ang isang allowance na hindi hihigit sa 5 milimetro bawat cut.

Ang paggawa ng mga mainit na deformed na tubo ay isinasagawa nang mahigpit alinsunod sa GOST

Tandaan! Ang maximum na pinapayagan na paglihis ay +15 mm kung ang produkto ay higit sa 6 m, +10 mm kung ang pipe ay mas maikli kaysa sa haba na ito.

Tulad ng para sa mga elemento ng cold-deformed, ang pagkakaiba at ovality ay hindi dapat humantong sa dingding at diameter na lampas sa tinukoy na mga hangganan. Ang kurbada ng mga tubo ay nakasalalay sa kapal ng metal (lahat ng mga halaga ay tumutugma sa isang metro ng produkto). Kung ito ay mas mababa sa 20 mm, kung gayon ang parameter ay hindi maaaring mas mataas kaysa sa 1.5 mm; kung 20-30 mm - hanggang sa 2 mm. Para sa mga tubo na may mas malaking kapal ng pader, pinahihintulutan ang isang kurbada ng hanggang sa 4 mm.

Suriin ang Marka ng Produkto

Ang mga walang putol na tubo ng mataas na kalidad nang hindi nabibigo ay sumasailalim sa isang serye ng mga pagsubok. Matapos suriin ang mga produkto para sa kawalan ng mga depekto sa ibabaw sa tulong ng mga espesyal na instrumento, sinusukat ang diameter, ovality, haba at kurbada.

Ang isang tensyon na pagsubok ay isinasagawa ayon sa dokumento 10006-80. Sa kasong ito, ang kamag-anak na makitid at pagpahaba ng pipe pagkatapos ng pagkalagot, ang pansamantalang paglaban ng materyal at lakas ng ani nito ay tinutukoy. Ayon sa mga hinihingi ng karaniwang 19040-81, ang mga istraktura ng walang tahi ay napapagod na nasubok sa nakataas na temperatura. Sa kasong ito, ang mga katangian ng materyal ay nakatakda sa temperatura mula 35 hanggang 1200 degree.

Gayundin, ang lahat ng mga elemento ay nasubok ng hydraulic pressure. Ang dokumento ng regulasyon 17410 ay nagtatakda ng mga kondisyon para sa ultrasonic na pagsubok. Kung hindi bababa sa isang tagapagpahiwatig ang hindi nakakatugon sa mga pamantayan, kinakailangan na magsagawa ng paulit-ulit na mga pagsubok sa dalawang beses sa bilang ng mga sample.

Ang mga lihim ng paggawa ng pipe

Isaalang-alang ang proseso ng paggawa ng mga mainit na pinagsama na mga tubo. Binubuo ito ng ilang mga hakbang sa teknolohikal. Ang mga hilaw na materyales ay mga billet, na maaaring patuloy na palayasin, palabas, pagulong o kahit na mga ingot.

Ang ingot para sa pipe ay isang solidong bar ng bakal

Tandaan! Ang napiling uri ng elemento ay nakakaapekto sa klase ng lakas at klase ng mga natapos na produkto.

Sa paunang yugto, ang mga blangko ay pumupunta sa mga pagpindot o gilingan, kung saan nangyayari ang pagbuo ng manggas. Dagdag pa, ang diameter nito ay nagdaragdag sa kinakailangang laki. Sa parehong yugto, ang pag-level ng ibabaw ng hinaharap na produkto ay nagaganap. Pagkatapos ang pipe ay pumapasok sa mainit na roll ng kiskisan. Ang pangwakas na hakbang ay isang malamig na proseso ng pag-calibrate. Kung kinakailangan, ang isang thread ay inilalapat sa pipe.

Ang pagbuo ng manggas ay isinasagawa sa mga makina na binubuo ng mga rolyo na hugis-kono o kabute na may pag-ikot ng isang panig. Matatagpuan ang mga ito sa isang patayong eroplano at nailalarawan sa isang slope ng ilang mga degree. Dahil sa paggalaw-paggalaw ng galaw, ang cross section ng workpiece na matatagpuan sa pagitan ng mga axes ay nabawasan, at isang maliit na butas ang lumilitaw sa bahagi ng ehe. Upang madagdagan ang diameter, kinakailangan ang isang espesyal na mandrel.

Pagwawasto ng mga parameter ng produkto sa panahon ng pagmamanupaktura

Ang mandrel ay naka-install sa pagitan ng mga shaft, at isang metal na manggas ay naka-mount sa ito sa susunod na mga pagpasa. Ang pag-iwas sa istruktura ay maiiwasan sa mga nakapirming roller at mga tagubilin. Upang ayusin ang diameter ng pipe, mayroong iba't ibang mga awtomatikong pag-install. Ang kanilang gawain ay isinasagawa alinsunod sa alituntuning ito: ang mandrel ay ipinasok sa kalibre upang may nananatiling puwang na katumbas ng kapal ng dingding ng hinaharap na produkto. Dagdag pa, ang istraktura ng walang tahi ay pinagsama, at ang mandrel ay inilalagay sa isang tamang anggulo sa bawat oras. Upang makapasok ang pipe sa mandrel, kinakailangan upang bawasan ang mas mababang roller ng pag-install.Matapos makamit ang nais na lugar na may blangko, ang roller ay nakalagay sa orihinal na posisyon nito.

Ang isang cool na deformed pipe ay ginawa batay sa isang mainit na pinagsama na billet, ang pagpainit na kung saan ay isinasagawa sa mababang temperatura. Ang hinaharap na pipe ay sumasailalim sa isang proseso ng pagguhit, kung saan ito iginuhit, ang diameter ay regulated at bumababa ang kapal ng dingding. Ang ganitong mga elemento ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na kalidad ng ibabaw. Nakukuha ng pipe ang mga anticorrosive properties sa pamamagitan ng galvanizing. Ang isang manipis na layer ng sink ay nagtataguyod ng hitsura ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng metal, na pinipigilan ang pakikipag-ugnay nito sa O₂ (oxygen) at ang pagtagos nito nang malalim. Ang mga produktong naproseso sa ganitong paraan ay hindi nangangailangan ng panimulang aklat o pintura.

Ang mga walang putol na tubo ay kailangang-kailangan na mga elemento ng istruktura na pinatatakbo sa mahirap at agresibong mga kondisyon. Ang kanilang mga parameter ay higit na mahusay sa mga katangian ng lakas ng mga produkto na may isang tahi.