Gaz boru hatları için polietilen borular, sürekli ekstrüzyonla üretilen ürünlerdir. Bu tür borular, gaz taşımacılığı için çeşitli otoyollar döşenirken kullanılır. Bugün, teknik özellikleri ve PE ürünlerinin göreceli ucuzluğu nedeniyle, çeşitli endüstrilerde (gaz temini dahil) büyük popülerlik kazanmıştır.
Gaz ağları dahil olmak üzere çeşitli iletişimin kurulumu için polietilen borular uygulanabilir
içerik
Ana avantajlar ve dezavantajlar
Diğer herhangi bir ürün gibi, bir gaz borusu PE de etkinliklerini belirleyen bir dizi olumlu nitelikte farklılık gösterir. Bu ürünün ana avantajlarını düşünün:
- birçok metal borunun aksine korozyona karşı direnci vardır;
Not! Bu tür ürünlerin düşük ağırlığı, nakliye, depolama ve kurulumlarını basitleştirmeyi mümkün kılar. Çelik boruların ağırlıkları nedeniyle montajı ve nakli zordur ve bu nedenle PE ürünleri giderek daha fazla tercih edilir.
- bu tür boruların montajı basittir. Buna ek olarak, polietilen parçaların montaj hızı metal borulara göre daha yüksektir;
- polietilen agresif kimyasallara karşı dayanıklıdır ve ek elektrokimyasal korumaya ihtiyaç duymaz;
- su geçirmez malzemeleri kurmaya gerek yoktur, çünkü kendileri mükemmel özelliklere sahiptirler;
- polietilen parçalar tüm devlet kalite standartlarına uygundur;
- bu tür ürünlerin düz duvarları yüksek verim oranları sağlar. Metal parçaların aksine, tuz tortuları ve borunun lümenini daraltan diğer parçacıklar duvarlarına yerleşmez;
- polietilen boru hatları çevre dostudur ve insan sağlığına zarar verebilecek zararlı maddeler yaymaz.
- polietilen boru hatlarının hizmet ömrü metal muadillerinden önemli ölçüde daha yüksektir. Normal kullanımda, 50 yıla ulaşabilir ve bazı durumlarda daha fazla;
- bu tür ürünlerin maliyeti, birçok inşaat şirketi için temel bir faktör olan metal ürünlerden daha düşüktür.
- Düşük hava ve gaz geçirgenlik oranlarına sahip olduklarını da belirtmek gerekir. Hangi ortamın polietilen gaz boru hatları ile taşındığı göz önüne alındığında, bu çok önemli bir noktadır.
PE gaz boruları ekstrüde edilir ve yüksek performansa sahiptir
Şimdi plastik ürünlerin ana dezavantajlarını düşünün:
- polietilenden iletişim sadece yeraltı (kapalı) yöntemiyle kurulmalıdır;
- bu tür borular sıcaklıklara karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak keskin sıcaklık değişiklikleri ile kullanımları önerilmez. Bu özellikle düşük sıcaklıklar için geçerlidir;
- ek olarak, bu tür boru hatlarının döşenmesinin derinliği üzerinde kısıtlamalar vardır - en az 1 m;
- Bir kanal veya başka bir mühendislik yapısı altında, polietilen borulardan yapılmış bir gaz boru hattı, özel koruyucu kılıflar kullanılarak döşenir.Bu gibi durumlar genellikle çelikten yapılır;
- HDPE boruların montajı, bunu yapma izni olan ve bu alanda inşaat becerilerine sahip uzmanlar tarafından yapılmalıdır.
Polietilen boruların kapsamı
Polietilen (HDPE dahil) gaz boru hatları gibi iletişim, sıklıkla ortaya konulan çok sayıda gereklilik nedeniyle oldukça sık kullanılmaktadır - kapsamları çok fazla değildir.
PE boruların ultraviyole radyasyona karşı düşük direnci, bu ürünlerin nasıl döşeneceğini belirler - sadece yeraltı yöntemiyle
Bu tür boruların ultraviyole ışınlarına karşı zayıf dirence sahip olmaları, iç mekanlara monte edilmelerini önler. Ancak hala açık bir kurulum gerçekleştirirseniz, niteliklerini hızla kaybedecek ve değersiz hale gelecektir. Bu tür yapılardaki çalışma ortamı yanıcı bir patlayıcı gaz olduğu için buna izin verilmemelidir. Bu nedenle, bu tür iletişimler, kural olarak, yeraltına kapalı bir şekilde monte edilir.
Ayrıca, kategori 1 ve 2'ye ait düşük basınçlı gaz boru hatları için boruların, şehirlerdeki ve diğer yerleşim yerlerindeki herhangi bir engelden geçilebileceği yerlere döşenmesinin kesinlikle yasak olduğunu belirtmek gerekir.
Gaz boru hatları için PE boruların özellikleri
Gaz boru hattı için polietilen borular, boruya ait özel kalitelerden yapılır. Kural olarak, bu markalar iki ana unsurdur: PE 80 ve PE 100. Boru sınıfı basınç testleri ile belirlenir. Bu tür kontroller, polietilen ürünlerinin sınıfının ve ürünün en az 50 yıl süreceği maksimum çalışma basıncının yüksek doğrulukla belirlenmesine izin veren 1 yıldan fazla yapılır.
Böylece, polietilenden (100) yapılan boru, 80 ile işaretlenmiş parçalardan daha yüksek basınç göstergelerine (aynı duvar kalınlığında bile) dayanabilir.
Pkullanışlı bilgi! Gaz temini için kullanılan polietilen borular sadece birincil polietilen kullanılarak yapılır. Bunun nedeni gaz boru hatları için artan güvenlik gereklilikleridir.
Gaz sistemlerinde, sadece gaz besleme hattının basınç özelliğine dayanabilen ürünler kullanılır
Gaz boru hatları için polietilen boruların çapı 20 ila 630 mm arasında değişir ve yeraltı gaz tüketimi ve gaz dağıtım hatları için 1200 mm'ye ulaşır. Bu aralık, polietilen boru hatlarının kullanım kapsamını genişletmenizi sağlar.
Polietilen gaz borularının bir başka önemli göstergesi SDR'dir. Bu gösterge, boru bölümünün boyutunun duvar kalınlığına oranını belirler. SDR ne kadar düşük olursa, buna karşılık olarak duvar kalınlığı da artar ve ürünün dayanabileceği basınç artar.
Buna ek olarak, oldukça önemli bir gösterge daha var - MRS. Bu gösterge, PND borusunun megapaskal olarak ifade edilen basınca dayanma olasılığını gösterir. PE 80 MRS boruları için PE 100-10 MPa için 8 MPa'dır.
Ek olarak, plastik ürünlerin renkleri değişebilir. Bu tür ayrıntılar için en yaygın renkler:
- siyah;
- mavi;
- Portakal;
- Sarı.
Her borunun yüzeye uygulanan kendi işareti vardır. Etiketleme, ürünün her bir metre boyunca tekrarlanır ve aşağıdaki bilgileri sıkıştırılmış biçimde içerir:
- borunun yapıldığı malzeme;
- ürün boyutu;
- randevu;
- üretici ve onun hakkında bilgi;
- gönderi;
- Veriliş tarihi.
Polietilen boruların önemli bir avantajı esneklikleri, bu nedenle yeraltı gaz boru hatlarını dengesiz topraklara monte ederken kullanılırlar.
HDPE boru özellikleri
HDPE boru oldukça esnektir, bu nedenle hareketli topraklara döşenebilir. Böyle kullanışlı bir özellik, sismik olarak aktif alanlara monte etmenizi sağlar.PND parçalarının bükülme yarıçapı, çaplarının 25'ine eşittir, bu da kaynaklı bağlantıların sayısını azaltır. Eklem sayısı ne kadar düşük olursa, iletişim o kadar güvenilir kabul edilir ve bu anlamda HDPE boru hatları inanılmaz derecede faydalıdır.
Ayrıca, 180 mm'ye kadar kesit göstergeleri olan PND ürünleri özel bobinlerde depolanır ve taşınır. Bu, nakliye ve döşeme işlemini büyük ölçüde basitleştirir.
Not! PND boru hatlarının operasyonel yetenekleri, eski iletişimin yerini almayı mümkün kılar. Bu tür kazısız rekonstrüksiyon bugün çok popüler. Ve ayrıca modern yatay yönlü sondaj yöntemini (HDD) kullanarak kurulumları için.
HDPE ürünleri ultraviyole radyasyona karşı sınırlı direnç ile karakterize edilir ve kurulumlarının sadece yeraltında yapılmasına izin verilir. Bu tür malzemelerin yangına dayanıklılığı da oldukça zayıftır, bu nedenle bu tür iletişimlerin iç mekanlara kurulması yasaktır.
Gaz boru hatları nasıl sınıflandırılır
Hangi boru hattının yanıcı gazı taşıyacağı, iletişimdeki çalışma basıncına bağlıdır. Sistemdeki basınç seviyesi ne kadar yüksek olursa, bir gaz boru hattı için ayrı ayrı elemanlar seçilirken daha katı gereksinimler ortaya çıkar. Polietilen boruların tüm sistemlerde kullanılamayabileceğini de belirtmek gerekir. Onlar için kabul edilemez gaz basıncı göstergeleri olan sistemler vardır.
Kategori 1 gaz boru hatlarında, polimer boruların kullanılması yasaktır, bu boru hatlarının montajı için sadece çelik ürünlerin kullanılmasına izin verilir
Son tüketicilere gaz taşıyan iletişim 4 ana kategoriye ayrılmıştır. Onları düşünün:
- İlk kategori, 6 ila 12 atmosfer basınca dayanabilen gaz boru hatlarını içerir. Sıvılaştırılmış hidrokarbon gazlarının (LPG) transferi için normal basınç 16 atmosferdir. Bu tür iletişimlerin döşenmesi, sadece çelik malzemeden yapıldığı için hem yeraltında hem de yer üstünde yapılabilir. Kategori 1'e ait gaz boru hatları için plastik boruların kullanılması kesinlikle yasaktır.
Belirli bir basınca sahip hat için boru tipi seçimi, tablo No. 1'deki verilere dayanarak yapılabilir.
tablo 1
| SDR göstergesi | Boru tipi | |
| PE 80 | PE 100 | |
| Basınç, atmosfer | ||
| 17,6 | 3 | 6 |
| 17 | 3 | 6 |
| 9 | 10 | 6 |
| 11 | 6 | 6 |
| 13,6 | 6 | 6 |
- Kategori 2'ye ait gaz boru hatları, kural olarak, çalışma ortamını basınç altında 3 ila 6 atmosfer arasında taşır. Bu amaçlar için, SDR 17 ve SDR 17.6 polietilen boruları mükemmeldir. Bu tür sistemler, bir gaz dağıtım işlevi gerçekleştiren şehir istasyonları arasında gaz taşırlar.
- Üçüncü kategori, çalışma ortamını 0.005-0.3 MPa'lık bir basınç altında taşıyan gaz boru hatlarını içerir. Ortamı distribütörlere ulaştırma işlevini yerine getirirler.
- Dördüncü kategori, gazı doğrudan ayrı hizmet hatlarından dağıtan boru hatları ile temsil edilir. Böyle bir sistemdeki basınç göstergeleri, kural olarak, 0.005 MPa'dan daha azdır.
PE borulardan bir gaz boru hattının montajı alın kaynağı veya bağlantı parçaları ile gerçekleştirilir
Polietilen gaz boru hattının montajı
Polietilen gaz boru hattı, bina kodları ve yönetmelikleri (SNiP) ve gerekli güvenlik önlemleri dikkate alınarak monte edilir. Bütün bunlar, gaz boru hattının kullanımı sırasında öngörülemeyen acil durumlardan kaçınmak için gereklidir.
İki ayrı polietilen parçanın kenetlenmesi, özel bağlantı elemanları - bağlantı parçaları ile gerçekleştirilir. Bağlantı parçaları, çeşitli konfigürasyonların bağlantı elemanlarıdır ve alın veya elektrofüzyon kaynağı ile monte edilir.
Önemli! Kaynak sırasında, kaymalarını önlemek için tüm parçalar iyice sabitlenmelidir.Güvenilir sabitleme, ayrı boruların sıkı bağlantısını düzenlemek için çok önemli bir parametredir.
Kaynak için kullanılan nozullar borulara monte edilir, daha sonra parçalar ısıtılır ve birleştirilir. Kaynaktan sonra, eklem oldukça hızlı bir şekilde soğur (5-7 saniye). Bağlantı sertleştikten sonra en az 20 dakika beklemelisiniz ve iletişim devreye alınabilir.
