Sızdırmazlık boruları ve bağlantı parçaları: doğru alet nasıl seçilir

Boru sızdırmazlığı, gaz ve sıvı maddelerin borulardan tamamen tıkanmasıdır. Bu olay çok önemlidir, ancak kural olarak, zamanla belirli bir boru hattı yapısının bütünlüğünü olumsuz etkileyen yetersiz dikkat edilir. Yeniden sızdırmazlık, boruları monte ederken hemen gerçekleştirmekten çok daha zordur.

Su temini, ısıtma veya başka bir sistem kurarken, derzlerin sızdırmazlığına özel dikkat gösterilmelidir.

Sızdırmazlık malzemelerinin özellikleri ve özellikleri

Bugün, yapı malzemeleri pazarında, herkesin ekonomik ve pratik olarak pratik olan malzemeyi seçmesine izin veren farklı boru tipleri için geniş bir sızdırmazlık maddesi yelpazesi bulabilirsiniz.

Önemli! Sıhhi tesisat sistemleri için sızdırmazlık malzemelerinin montajı zorunlu kabul edilir.

Sızıntıyı gidermek için sızdırmazlık maddesinin kullanılması önerilmez, çünkü bu sorunla sadece bir süre başa çıkabilir. Sızdırmazlık malzemeleri boru hattı yapılarındaki sızıntıları ortadan kaldırmak için kullanılır. Bu malzemeler boruların birbirine bağlandığı veya bağlantı parçalarıyla birleştirildiği yerlere monte edilir.

Çeşitli bağlantı parçaları için kullanılırlar, ancak bu özellikle dişli ve sıkıştırma modelleri için geçerlidir. Yapısal bir bakış açısından, bu tür armatürler somunları gevşetmeye eğilimlidir, bu nedenle yapıştırıcıya ek sabitlemeye ihtiyaç duyarlar.

Sızdırmazlık malzemesi sıradan bir yapıştırıcı değildir, bu nedenle borudaki bir çatlakla baş edemez. Bu tür bileşimler bir çatlak olasılığını en aza indirir. Genellikle kanalizasyon iletişimi için kullanılırlar. Bunun nedeni, modern iletişimin, özel ekipman kullanılmadan hızlı kurulum beklentisiyle üretilen polimerlerden yapılmasıdır.

Dolgu macunları bileşim ve amaç bakımından farklılık gösterir, bu nedenle böyle bir aracı seçerken dikkatli olmanız gerekir

Hangi durumlarda sızdırmazlık maddesi kullanmak gerekir? Kullanmanın artıları ve eksileri

Bazı durumlarda, dolgu macununa ihtiyaç duyulmayabilir, ancak, genellikle kullanımını gerektiren durumlar ortaya çıkar. Onları düşünün:

• kurulum teknolojisinin ihlali;
• kauçuk o-ringlerin kalitesizliği veya tamamen yokluğu.

Kanalizasyon boruları için sızdırmazlık malzemesi dahili ve harici olarak kullanılır. Uzmanlar, her durumda ek koruma olarak sızdırmazlık malzemelerinin kullanılmasını önerir. Finansal bir bakış açısından, bu yüksek maliyetlerle ilişkilidir ve bu tür bir sistemin güvenilirliği artar, bu da iletişimi mümkün olduğunca arızalardan korumaya izin verir.

Sızdırmazlık bileşikleri kullanmanın avantajlarını düşünün:

• bu tür malzemeler yapının sızdırmazlık performansını arttırır, bu da çalışma özelliklerini ve hizmet ömrünü olumlu yönde etkiler;
• boru bağlantısının yapıldığı bölümlerin güçlendirilmesi olasılığı;
• sızdırmazlık malzemelerinin uygulama kolaylığı.

Sızdırmazlık malzemelerini kullanmanın dezavantajları arasında sadece iki tanesi not edilebilir:

• iletişimin kurulması sırasında finansal giderlerde artış;
• zaman maliyetleri.

Sızdırmazlık maddeleri, gerekirse, bağlantı türüne bakılmaksızın boru hattı segmentlerinin bağlantılarında kullanılır

Boru sızdırmazlık maddesi çeşitleri

Bugün, yapı ve uygulama yönteminde farklılık gösteren birkaç popüler sızdırmazlık malzemesi vardır. Şu malzemeleri düşünün:

• boruların sızdırmaz hale getirilmesi için sıvı tesisat bileşikleri;
• FUM bant;
• tesisat iletişimi için sertleştirici bileşimler;
• keten ipliği ile sızdırmazlık.
• polimer iplik.

Boruların sızdırmazlığı için sıvı sentetik bileşikler. Bu sınıf, katılaşmadan sonra bile yüksek süneklik ile karakterize edilen modern polimerik malzemeleri içerir. Bu tür sızdırmazlık maddelerinin bir ayırt edici özelliği vardır - uygulandığında, bağlantı düğümündeki parçaların şeklini tekrarlarlar. Katılaşmadan sonra, eklemi dolduran katı bir conta oluştururlar. Böyle bir conta çok güvenilir olarak kabul edilir ve borudaki sıvının basıncı ile yer değiştiremez.

Bazı sıvı sızdırmazlık maddeleri, sıcak su taşıyan borular için kullanılamaz. Bunun nedeni, yüksek sıcaklıklarda, bu tür bileşimlerin çok yumuşatılmış olması ve faydalı özelliklerini kaybetmesidir. Bugün en yaygın sıvı dolgu macunu silikon bazlı bir bileşiktir. Böyle bir sızdırmazlık bileşiği ile çalışmak büyük dikkat gerektirir. Böyle bir hermetik malzeme ile çalışmak için iki temel kuralı düşünün:

• koruyucu lastik eldivenler gereklidir;
• işin yapıldığı oda iyi havalandırılmalıdır, çünkü silikon dolgu maddesi kuruduğunda asetik asit aktif olarak serbest bırakılır.

Sıvı sızdırmazlık maddelerinin bileşimi agresif maddeler içerir, bu nedenle onlarla çalışırken eller ve solunum organları için koruyucu ekipman kullanmanız gerekir

FUM bant. Böyle bir bant, her türlü dişli bağlantı için kullanılan popüler bir sızdırmazlık maddesidir. Bununla birlikte, böyle bir bandın dezavantajları vardır, bunlardan ana - boru hattı titreşim etkilerine veya çeşitli yer değiştirmelere maruz kalırsa, FUM bandı eklemlerde sızıntıya izin verebilir. Aksi takdirde, bu araç çok güvenilir olarak kabul edilir. Bant sıkıca sarılır ve özel aletlerin kullanılmasını gerektirmez.

Sıhhi tesisat iletişimi için sertleştirici bileşimler. Boruların sızdırmazlığı için belki de en geniş sızdırmazlık maddesi grubu. Uzmanlar bu tür maddeleri günlük hayatta kullanmamanızı tavsiye ediyor. Bunun nedeni, sızdırmazlık malzemelerinin sertleştirilmesi teknolojisinin geliştirme aşamasında olmasıdır. Bugün endüstriyel işletmelerde aktif olarak kullanılmaktadırlar.

Keten iplerle sızdırmazlık. Daha önce, keten yerine kenevir (kenevir lifi) kullanılıyordu, ancak şimdi kullanımı durdu. Keten lifi çürümeye karşı oldukça hassas olan organik bir maddedir.

Not! Sıcak su taşıyan boru hatlarında, keten lifi kurur ve kırılgan hale gelir. Bu nedenle, boruları ısıtmak için böyle bir sızdırmazlık maddesinin kullanılması şiddetle tavsiye edilmez.

Dişleri kapatmak için polimer iplik. Polimer iplik, özelliklerinde bir FUM bandına benzer. Bununla birlikte, böyle bir dolgu macunu FUM banttan daha güvenilir ve kullanımı zordur. Bir polimer ipliğin kullanılması yüksek sızdırmazlığı garanti eder, ancak böyle bir malzeme eşit olarak uygulanmalıdır, aksi takdirde iplik kopması tehlikesi vardır.

Sızdırmazlık dişi - metal boruların ve bağlantı parçalarının dişli bağlantılarını kapatmak için idealdir

Diğer boru sızdırmazlık yöntemleri

Hala insanlar tarafından kullanılan, eski olan boruları mühürlemenin başka birçok yolu vardır.Popüler eski yöntemlerden biri, sıcak keten tohumu yağında keten ıslatmaktır. Suda bekletme süresi, kural olarak, yaklaşık iki gündür. Suda beklettikten sonra, keten kurşun miniumda hamur gibi yoğrulur. Bu yöntem farklı boru hatları için uygundur (ısıtma boruları dahil).

Kanalizasyon boruları için sızdırmazlık maddelerinden de bahsetmeye değer. Kanalizasyon borusunu çok popüler bir yöntemle mühürlemek mümkündür. Özel bir bağlantı elemanı ile birleştirilen kanalizasyon iletişimi için - bir çan, topukla kovalanır. Kabalka, mineral yağ ile emprenye edilmiş bitki kökenli organik bir liftir.

Kanalizasyon boruları için böyle bir sızdırmazlık maddesi çok güvenilirdir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Kovalama, büyük bir tornavidayı andıran özel bir aletle gerçekleştirilir. Bu araç sayesinde topuk eklemin içine girer. Sargı genellikle birkaç devirle gerçekleştirilir. Bu işlemden sonra, sızdırmazlık performansını artırmak için iki borunun eklemi çimento harcı ile kaplanır.

Keten ile sarım bağlantıları en eski sızdırmazlık yöntemlerinden biridir

Eski yöntemlerden bir diğeri, eklemi sıcak kükürt ile doldurmaktır. Bununla birlikte, neredeyse tamamen terk edildi, çünkü kükürt dumanları insan sağlığına çok zararlıdır ve ayrıca alev alabilir.

Farklı boru hatları için doğru sızdırmazlık maddesini seçmek için ipuçları

Polivinil klorürden (PVC) yapılmış borular için kauçuk veya silikon bazlı sızdırmazlık malzemelerinin kullanılması tavsiye edilir. Bu tür malzemeler uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve plastik için mükemmeldir. Tutkal gibi plastik ile tutuşurlar. Kauçuk ve silikon dolgu macunları metal-plastik boru hatları için de uygundur, çünkü bu durumda boruların dış kabuğu plastik malzeme ile temsil edilir.

Isıtma iletişimindeki derzlerin, iyi ısı direncine sahip özel malzemelerle kapatılması önerilir. Silikonlar, boruları ısıtmak için uygun değildir. Uzmanlar, ısıtma sistemlerini monte ederken sızdırmazlık malzemelerinin birleştirilmesini tavsiye eder. Bu durumda, ısıya dayanıklı madde ve bant kombinasyonu mükemmel bir seçenektir.

Metal iletişimi kurarken, özel sızdırmazlık bantlarının kullanılması tavsiye edilir. Ve kanalizasyon iletişimi için sızdırmazlık maddesi seçimi daha karmaşık bir girişimdir. Silikon bazlı bileşim bu durumda çok uygundur, ancak maliyeti ve tüketimi yüksektir. Kanalizasyon boruları için sızdırmazlık maddesi en iyi duruma göre seçilir.

Önemli! Gaz boru hatları için, yüksek yoğunluklu sızdırmazlık maddelerinin kullanılması tavsiye edilir. Bu, sızdırmazlık malzemesinden gazın girme olasılığını dışlamak için gereklidir.

Bacalar için, bu tür sistemlerde (yüksek sıcaklıklar, agresif maddeler ve kondensat) ortaya çıkan çeşitli faktörlere karşı oldukça dirençli olan özel sızdırmazlık ürünleri kullanılır. Bu durumda en uygun seçenek kauçuk bazlı bir poliüretan bileşimidir. Yüksek maliyetine rağmen, operasyonda tamamen haklı çıkar.

Baca sızdırmazlığı sadece yüksek sıcaklıkta yapılmalıdır

Sızdırmazlık malzemesinin bileşimini seçerken dikkatlice incelemeniz önerilir. Modern sızdırmazlık ürünleri, −50 ila +200 ° C arasında geniş bir sıcaklık aralığına dayanıklıdır. Sızdırmazlık maddesinin türüne bağlı olarak değişen diğer özelliklere dikkat edilmelidir. Bu özellikler arasında: yoğunluk, güç, viskozite vb.

DIY sızdırmazlık işlemi

Boru hattını keten ipliği ile boya ile mühürleme aşamalı sürecini düşünün:

1. Her şeyden önce, bileşiğin bir sızdırmazlık maddesi ile sızdırmaz hale getirilmesi için hazırlanılması gerekir. Bunu yapmak için, ipliği temizlemek ve benzinle yağdan arındırmak gerekir.
2. Ardından, ipliği boya ile boyamanız ve boyayı yapışkan hale getirmek için bir süre beklemeniz gerekir.
3. Üçüncü aşamada, dişe keten ipliği uygulanır. Uzmanlar sızdırmazlık maddesinin eşit şekilde uygulanmasını tavsiye eder, böylelikle çıkıntılı veya tam tersi boş alanlar olmaz. Her keten ipliği katmanına az miktarda boya uygulanmalıdır.
4. Sonra boruları bükmeniz gerekir. Boruların dişe bağlanması işlemi tercihen yavaş gerçekleştirilir.

Bu tip sızdırmazlık için emaye boya (PF) en uygunudur. Doğru seçilmiş ve uygulanan sızdırmazlık malzemesi iletişimin çalışma ömrünü uzatmaya yardımcı olduğundan, bu olaya tüm ciddiyetle yaklaşılmalıdır. Ek olarak, her durumda tüm eklemlerin katlanabilir olması gerektiği unutulmamalıdır.