Üretimi için düşük basınçlı polietilenin kullanıldığı borular (PND kısaltması) sadece soğuk boru hatlarının döşenmesinde kullanılır. Gerçekten de, sıcak su taşırken, bu malzemenin operasyonel özellikleri kaybolur. Kurulumları ile ilgili kısıtlamalar vardır. serme HDPE borular sadece toprağın donma noktasının altındaki siperlerde veya evlerin içinde izin verilir.

PND boru ağırlığı

HDPE borular çelik veya betondan önemli ölçüde daha az ağırlığa sahiptir, bu nedenle onlarla çalışmak daha az maliyetlidir

Özellikler ve kapsam

Düşük basınçlı polietilenin özellikleri, bu ürünlerin teknik özelliklerini ve özelliklerini belirler. Ana olanlar aşağıdaki gibidir:

  1. Hafif (900kg / m³) kurulumlarını basitleştirir.
  2. Yüksek basınca dayanma yeteneği. Nihai güç 5 MPa (yaklaşık 50 teknik atmosfer).
  3. Çalışma sıcaklığında kısıtlamalar var. + 40 ° C işareti aşılırsa, halka sertliği kaybolur ve 0 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışma malzemenin camlanmasına neden olur.
  4. Hafif termal genleşme. + 70 ° C'ye ısıtılan HDPE borunun boyutu sadece yüzde 3 artar.

Bu ürün aşağıdakiler için kullanılır:

  • sıcaklığı 40 ° C'yi aşmayan içme ve endüstriyel suların taşınması için tasarlanmış boru hatlarının döşenmesi;
  • içinden 40 ° C'ye kadar bir sıcaklıkta bir sıvı veya gaz halinde çalışma ortamının taşınması beklenen boru hatlarının oluşturulması;
  • fırtına veya dışkı kanalizasyonunun düzenlenmesi.

Polietilen boru ürünlerinin doğru çalışması için ana koşullardan biri, çalışma ortamının bu malzemeye kimyasal etkisizliğidir.

PND boru ağırlığı

HDPE borular, evsel ve endüstriyel amaçlar için su ve gaz boru hatlarının döşenmesinde kullanılır.

HDPE boruların elektrik kabloları için bir yalıtım katmanı veya kanalı oluşturmak için de kullanıldığını belirtmek gerekir. Bu amaçla gerçek, oluklu ürünler kullanılmaktadır.

Üretim Yöntemleri ve Özellikleri

Enjeksiyon kalıplama. Bu yöntem, bu polimer ürünlerinin üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. İlk önce kalıba belli miktarda termoplastik malzeme enjekte edilmesinden ve daha sonra basınç altında kabın duvarları boyunca dağıtılmasından oluşur.

Ekstrüzyon. Her şey çok basit: granüllerden polietilen ekstrüde edilerek farklı şekillerdeki içi boş ürünler elde edilir.

Pnömatik oluşum. Burada hammadde, büyük bir molekül ağırlığı ile karakterize sıvı bir maddedir. Belirli boyutlarda kalıplara dökülür, daha sonra kalın bir yağlayıcı pnömatik süper şarj cihazı ile basınç işlemine tabi tutulur.

Bunu bildiğim iyi oldu! HDPE borular, bobinlerde veya bobinlerde ve ayrıca belirli bir uzunlukta düz bölümlerde tedarik edilir. Ürünlerin çapı 160 mm'yi aşarsa son teslimat seçeneği kullanılır.

Sadece iki ana teknik özellik vardır. O:

1. SDR katsayısı. Polimer borunun bu parametresi aşağıdaki formülle hesaplanır:

SDR = Dnar /Sst,

D nerede - ürünün dış çapı; St - duvar kalınlığı. Doğal olarak, St. daha fazla, çalışma ortamının basıncı ne kadar yüksek olursa HDPE borusuna dayanabilir.

PND boru ağırlığı

Ekstrüzyon - işletmelerde yaygın olarak kullanılan HDPE boruları üretme yöntemi

2. Ağırlık. Bu ürünün bu özelliği, malzemenin yoğunluğunun bir türevidir.HDPE borunun ağırlığının sayısal değerini belirlemek için teorik kütleyi kullanabilirsiniz. Düşük basınçlı polietilen PE32'den yapılan plastik borunun tahmini ağırlığı, tablo No. 1'de sunulmaktadır.

tablo 1

Dış çap (nominal), mm 1 doğrusal metrelik PE32 borusunun tahmini ağırlığı, kg
SDR 6.0 SDR 9.0 SDR 13.60 SDR 21.0
Duvar kalınlığı Sst., Mm
2,50 4,0 6,30 10,0
160 8,13 5,61 3,77
140 6,24 4,29 2,89
125 6,90 4,96 3,42 2,29
110 5,34 3,84 2,66 1,78
90 3,58 2,59 1,80 1,19
75 2,48 1,79 1,25 0,831
63 1,75 1,27 0,885 0,582
50 1,10 0,798 0,552 0,376
40 0,713 0,511 0,358 0,249
32 0,459 0,329 0,233 0,197
25 0,280 0,201 0,151
20 0,182 0,134
16 0,116 0,92
12 0,065
10 0,052

 

PE80, PE63, PE100 polietilenden yapılmış boruların teorik ağırlığı tablo No. 2'de gösterilmektedir.

Tablo 2

Dış çap (nominal), mm 1 doğrusal metre boru PE80, PE63, PE100 tahmini ağırlığı
SDR6 SDR7.4 SDR13.6 SDR17.6 SDR21 SDR 33.0 SDR41
Duvar kalınlığı Sst., Mm
2,50 3,20 6,30 8,30 10,0 16,0 20,0
1600 239 193
1400 280 183 148
1200 242 206 134 108
1000 214 168 143 93,5 75,4
900 173 136 116 75,9 60,9
800 137 108 91,4 59,9 48,3
710 108 84,7 72,1 47,3 38,1
630 84,8 66,6 56,6 37,1 29,9
560 67,1 52,6 44,8 29,4 23,6
500 92,1 53,5 42,0 35,8 23,5 19
450 46,6 43,3 34,0 29,0 19,0 15,2
400 69,0 59,0 34,2 26,9 22,9 15,1 12,1
355 54,4 46,4 27,0 21,2 18,0 11,8 9,53
315 42,8 36,6 21,3 16,7 14,2 9,35 7,49
280 33,9 28,9 16,8 13,2 11,3 7,38 5,96
250 27,0 23,1 13,4 10,6 8,91 5,9 4,81
225 21,9 18,7 10,9 8,55 7,29 4,76 3,84
200 17,3 14,8 8,56 6,78 5,77 3,82 3,3
180 14,0 12,0 6,98 5,71 5,47 3,78 2,47
160 11,1 9,46 5,5 4,35 3,71 2,41 1,98
140 8,49 7,27 4,22 3,35 2,83 1,87 1,53
125 6,77 5,78 3,37 2,66 2,26 1,5 1,25
110 5,25 4,49 2,61 2,07 1,77 1,16 0,93
90 3,52 3,00 1,76 1,40 1,18 0,782 0,63
75 2,45 2,09 1,23 0,97 0,821 0,543 0,469
63 1,73 1,47 0,869 0,682 0,573 0,392
50 1,47 0,935 0,545 0,436 0.369
40 0,701 0,60 0,353 0,281 0,244
32 0,453 0,385 0,229
25 0,277 0,24 0,148
20 0,180 0,162
16 0,115 0,102
12 0,064
10 0,051

 

Polietilen borunun ağırlığı bilgisi, diğer özelliklerinin yanı sıra, güvenilir mühendislik iletişiminin oluşturulmasına katkıda bulunur ve bu tür ürünleri bağlamak için en iyi yolu bulmanızı sağlar. Ayrıca, komple setleri iş yerine teslim edilmelidir. Bu ürünün düşük ağırlığı, bunu çok zorlanmadan yapmanıza izin verecektir.

PND boru ağırlığı

HDPE boruların düşük ağırlığı nedeniyle, kurulum işi her zaman ağır ekipman kullanımını gerektirmez

İnsanların otoyol döşediğini unutmamalıyız. Bu nedenle, HDPE plastik borunun düşük ağırlığı nedeniyle, boru hatlarının montajı işlemi işçiler için herhangi bir zorluğa neden olmaz: kaldırma mekanizmaları kullanılmadan yapılabilir.

çıktı

Akma kapasitesi gibi bir karakteristik, boru hattının işleyişinde önemli bir rol oynar.

Önemli! HDPE boru hatlarının iç yüzeyi, metal ürünlerin aksine, korozyon ürünleri ve çeşitli tortularla aşırı büyümez. Dahası, bu tür otoyolların verimi zamanla artmaktadır!

Aşağıdaki nedenlerden dolayı bir artış var:

  1. Operasyon sırasında, polietilen boruların iç çapı, performanslarına zarar vermez. Bunun nedeni başlangıç ​​malzemesinin sünme özelliğidir. Rakamlarda, enine kesitteki artış şuna benziyor: ilk 10 yılda - yüzde 1,5; önümüzdeki yıllarda - yüzde 3 oranında.
  1. Zamanla, HDPE yapısının yüzeyi yumuşatılır ve yumuşatılır. Bu fenomenin nedeni, polimer malzeme tabakasının şişmesi ve ayrıca artan elastikiyetin spesifik bir yüzey etkisinin ortaya çıkmasıdır.

Sonuç olarak, düşük basınçlı polietilenden yapılmış borunun teknik özelliklerinin işaretiyle bulunabileceğine dikkat edilmelidir. Bunu, PE 80 SDR 17.6 -30 * 2.5 PN10 üretiminin özel bir örneği ile düşünün. Burada, PE 80 bir polietilen markasını belirtir; SDR harflerinden sonra bu parametrenin sayısal değerini izler; 30 - dış çapın milimetre cinsinden değeri; 2.5 duvar kalınlığını belirtir; PN10 - + 20˚С sıcaklıkta çalışma ortamının maksimum çalışma basıncı seviyesi. Damgalama ile dış yüzeye markalama uygulanır.