Các ống vây được cung cấp với các xương kim loại, do đó bề mặt bên ngoài của chúng tăng lên. Điều này dẫn đến việc tăng hiệu suất truyền nhiệt lên gấp rưỡi. Sản phẩm có vây được sử dụng trong công nghiệp và trong cuộc sống hàng ngày. Chúng được sử dụng để trang bị bộ trao đổi nhiệt và làm mát, hệ thống sưởi ấm, tủ lạnh công nghiệp, thông tin liên lạc kim loại.
Ống vây - sản phẩm có đặc tính và đặc tính
Nội dung
Thiết bị và ứng dụng của ống có gân
Các ống có vây là cấu trúc monometallic hoặc lưỡng kim, bao gồm hai yếu tố:
- Ống bên trong. Đây là một yếu tố hỗ trợ, dọc theo khoang bên trong mà môi trường làm việc di chuyển. Họ làm nó từ kim loại, thường là từ thép. Gang và kim loại màu được sử dụng ít thường xuyên hơn. Vật liệu mà từ đó phần bên trong của cấu trúc được chế tạo, có khả năng chống lại sự khắc nghiệt của nhiệt độ và áp suất cao, đặc tính chống ăn mòn.
- Sườn ngoài. Chúng cũng có thể được làm bằng thép, gang và kim loại màu. Các xương sườn bên ngoài truyền nhiệt hiệu quả từ các yếu tố mang.
Ống vây được sử dụng trong các lĩnh vực hoạt động khác nhau của con người:
- ngành công nghiệp kỹ thuật sử dụng chúng trong các đơn vị làm lạnh, làm mát dầu và máy nén khí;
- hóa chất, lọc dầu và hóa dầu - trong bình ngưng, lò sưởi gas và làm mát khí;
- năng lượng hạt nhân - trong các thiết bị làm mát khí, intercoolers, máy làm nóng không khí hơi nước, tháp sấy;
- trong thiết bị điều hòa không khí;
- trong các đơn vị trao đổi nhiệt.
Ống có vây kim loại được sử dụng làm mát, truyền nhiệt và các thiết bị khác tại các cơ sở khác nhau
Sản xuất và đặc điểm của ống vây
Phương pháp sản xuất sản phẩm phụ thuộc vào mục đích của chúng và các đặc tính kỹ thuật liên quan.
Về cơ bản, một vây xoắn ốc hoàn toàn tự động được sử dụng, trong đó một xoắn ốc được hàn với một đường may liên tục đi qua ống bên trong. Nó có thể được thực hiện theo ba cách:
- Quỳ xuống.
- Vết thương nhôm.
- Hàn với hàn.
Không cần xử lý thêm, sản phẩm có các tính năng sau:
- hệ số truyền nhiệt tăng một nửa;
- tăng sức đề kháng đối với căng thẳng;
- bảo quản các đặc tính quy định với tăng áp suất, chênh lệch nhiệt độ và các thay đổi đột ngột khác trong điều kiện vận hành;
- tăng năng suất của thiết bị được trang bị nó.
Quan trọng! Vây xoắn có thể giảm tiêu thụ đường ống trong khi giảm trọng lượng của bộ trao đổi nhiệt.
Phủ một ống vây đã khử chất béo bằng magiê oxit và quá trình ủ tiếp theo cho phép nó được phủ một lớp phủ chịu nhiệt. Những sản phẩm này có:
- hệ số truyền nhiệt tăng hơn một lần rưỡi;
- tăng khả năng chống ăn mòn khác nhau;
- tăng năng suất;
- tuổi thọ dài;
- tăng sức đề kháng với áp suất và nhiệt độ giảm;
- khả năng sử dụng trong môi trường xâm thực.
Phương pháp sản xuất ống, hình dạng của xương sườn và phương pháp buộc chặt của chúng được phản ánh trong các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm và xác định phạm vi ứng dụng
Ưu điểm của việc sử dụng ống vây chịu nhiệt
Các sản phẩm có vây chịu nhiệt thu được do sử dụng các công nghệ mới có một số lợi thế khiến chúng trở nên phổ biến. Chúng khác nhau:
- khả năng sản xuất cao. Việc sử dụng hàn điện trở không đòi hỏi một lượng năng lượng lớn, cũng không phải vật tư tiêu hao đặc biệt, cũng không phải thiết bị tinh vi;
- tăng cường độ truyền nhiệt đối lưu. Trong không gian của các kênh liên sườn, sự xáo trộn dòng chảy của môi trường làm việc xảy ra, và tất cả các phần của vây hoạt động tốt như nhau;
- tiếp xúc nhiệt tuyệt vời giữa các thành viên cấu trúc và xương sườn. Việc sử dụng hàn điện trở giúp có thể đạt được một tiếp xúc nhiệt gần như hoàn hảo;
- điện trở nhiệt thấp hơn để truyền nhiệt. Khi độ dày của màng ngưng tụ giảm, mức độ ngưng tụ hơi của chất lỏng quá trình chảy qua đường ống giảm. Điều này là do sự hiện diện của lớp phủ chịu nhiệt.
Ống gang
Tiến bộ công nghệ đã tạo ra khả năng sản xuất các cấu trúc gang có gân. Điều này cho phép sử dụng ống sưởi bằng gang đúc. Xét cho cùng, hệ thống sưởi ấm thực sự là một môi trường lý tưởng để sử dụng các sản phẩm gang đúc. Chúng có những ưu điểm sau:
- khả năng chống ăn mòn cao gây ra bởi cả tác động của chất lỏng làm việc từ bên trong và môi trường bên ngoài;
- dễ dàng cài đặt;
- hệ số truyền nhiệt cao;
- nhỏ gọn;
- giá thấp.
Ống gang có nhiều ưu điểm, một trong số đó là khả năng chịu nhiệt độ cao
Sản phẩm gang có gân không phải là không có sai sót. Họ đang:
- có xu hướng tích tụ bụi bẩn được làm sạch kém giữa các xương sườn;
- nặng rất nhiều;
- giòn dưới ứng suất cơ học.
Ghi chú! Những nhược điểm được liệt kê làm cho nó có thể sử dụng ống gang có gân để tạo các thanh ghi sưởi trong cơ sở công nghiệp và kho.
Các ống gang đúc có gân được chế tạo đặc biệt cho các thanh ghi ở dạng tản nhiệt rỗng, đôi khi được trang bị các sợi hoặc mặt bích kết nối ở các cạnh để đảm bảo sự liên kết với các yếu tố khác của hệ thống sưởi ấm.
Và bộ tản nhiệt bằng gang cho mặt bằng dân cư tiếp tục có nhu cầu cao, vì chúng chịu được nhiệt độ một trăm rưỡi độ. Trong thiết kế hệ thống sưởi ấm, một ống bắt đầu bằng gang thường được chế tạo. Nhờ vậy, lò sưởi ấm lên khu vực xung quanh nhanh hơn.
Ống tiết kiệm gang
Trong sản xuất các bộ trao đổi nhiệt công nghiệp, ống gang có gân đơn giản là không thể thay thế. Đối với các thanh ghi công nghiệp (bộ tiết kiệm), ống gang có tường có sẵn với các sườn tròn hoặc hình chữ nhật. Đường kính trong là bảy mươi milimét, bên ngoài là 175 mm. Sự khác biệt lớn giữa các giá trị của đường kính trong và ngoài giúp cho nhiệt độ tương đối thấp trên bề mặt, trong khi chất làm mát sẽ rất nóng.
Ống gang thường có kết nối mặt bích
Ống gang tiết kiệm được bán dài hai hoặc ba mét. Chúng được trang bị hai phích cắm mù và hai phích cắm có lỗ - mặt trái (được đánh dấu là LÊ LÊ) và mặt phải. Sự bất tiện liên quan đến việc vận chuyển các công trình gang tiết kiệm hạng nặng, có khả năng chống chịu thiệt hại cơ học yếu, hơn cả chi trả cho hoạt động đúng đắn của chúng. Sử dụng các yếu tố tiết kiệm, nên sử dụng:
- để lộ các cấu trúc được gắn kết với tác động bên ngoài tối thiểu;
- tránh vượt quá nhiệt độ của chất làm mát. Các ống tiết kiệm có thể chịu được nhiệt độ làm mát ngắn hạn đến nửa trăm độ, nhưng không nên tăng nhiệt độ trên 95 độ C;
- áp dụng áp suất làm việc không đổi từ sáu đến mười atm. Mặc dù có thể kết nối với nồi hơi hơi nước với áp suất làm việc lên tới 24 atm;
- phủ bề mặt bên ngoài bằng một lớp sơn lót đặc biệt;
- thực hiện cài đặt, chú ý đến thực tế là khoảng cách từ trục giữa của thanh ghi đến tường bên là hơn 130 mm, và với sàn - hơn hai trăm mm;
- Bằng cách đặt các thanh ghi thành hai hàng và kết nối chúng lại với nhau bằng một cung đặc biệt, chúng duy trì khoảng cách giữa các trục trung bình là 250 mm.
Tuân thủ các quy tắc hoạt động, có thể đạt được chức năng hiệu quả nhất của ống gang kinh tế.
Đúc ống sắt
Vì các mạng lưới cống bên ngoài được làm chủ yếu bằng gang, nên không thể thực hiện được nếu không thực hiện caulking và caulking. Caulking được thực hiện trong quá trình lắp ráp một hệ thống bao gồm các ống gang để bịt kín các khoảng trống xảy ra tại nơi chuyển sang một ống gang khác. Nó được sản xuất bằng cách sử dụng:
- Máy đầm nhựa và vữa xi măng.
- Một hỗn hợp hơi ẩm của xi măng và sợi amiăng.
- Xám điền.
Quan trọng! Làm caulking, các đường ống được gõ nhẹ bằng búa để chuông di chuyển tự do.
Nếu không thể nhả chuông, thì màu xám được áp dụng. Họ cẩn thận đốt nó ra, luôn đeo mặt nạ phòng độc. Đã phát hành chuông, nó được làm sạch hoàn toàn. Một vòng đệm được phủ bằng dầu mỡ đặc biệt được đưa vào ổ cắm, và một phần mới được đưa vào nó.
