Uốn thép: sản phẩm để thay đổi hướng của đường ống

Uốn thép là sản phẩm được sử dụng để thay đổi hướng của các đường ống khác nhau. Chúng là các đoạn ống uốn cong ở góc bên phải. Chúng được thực hiện, như một quy luật, trên các máy uốn ống đặc biệt, và được gắn trên đường ống bằng hàn mông. Lĩnh vực hoạt động của các bộ phận này là vô cùng rộng, nhưng hầu hết chúng thường được sử dụng trong việc lắp đặt đường ống dẫn dầu, khí đốt và nước.

Các nhánh cho ống thép được làm bằng thép không gỉ, thép hợp kim, và chúng cũng có thể có lớp mạ kẽm bảo vệ

Phạm vi sử dụng của ngành thép

Hãy xem xét các lĩnh vực chính mà các sản phẩm này được vận hành:

• hệ thống ống nước;
• sưởi ấm thông tin liên lạc;
• đường cao tốc công nghiệp cho các mục đích khác nhau;
• ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt;
• công nghiệp hóa chất;
• trạm bơm.

Các sản phẩm như vậy được sử dụng trong truyền thông dây cho bất kỳ mục đích nào, tuy nhiên, không phải tất cả các loại của chúng đều phù hợp với các đường ống nhất định. Ví dụ, để đặt mạng trục chính, theo quy luật, họ sử dụng liền mạch cong, hàn, cũng như các sản phẩm thép không gỉ uốn cong, hợp kim, cũng như khuỷu tay mạ kẽm. Điều này là do thực tế là các thông tin liên lạc như vậy có kích thước mặt cắt ngang lớn và có thể hoạt động ở áp suất cao của môi trường làm việc.

Thông tin hữu ích! Uốn cong được sử dụng cho các thông tin liên lạc khác nhau. Áp suất trong các đường ống như vậy không vượt quá 2,5 MPa. Các chỉ số phần trong các đường ống như vậy thường lớn hơn 1000 mm.

Đối với thông tin liên lạc gia đình, các loại uốn cong hoặc uốn cong là một giải pháp tuyệt vời. Và các sản phẩm điểm rất phổ biến trong việc lắp đặt đường ống trong các doanh nghiệp sản xuất các loại phân khoáng khác nhau.

Một chi tiết như một nhánh có thể được tìm thấy trên một đường ống thuộc bất kỳ loại và mục đích nào

Như đã đề cập ở trên, một sản phẩm như vậy cung cấp một vòng quay của cấu trúc. Các cửa hàng được sử dụng không chỉ trong các đường ống, mà còn trong các giao tiếp chịu trách nhiệm làm sạch không khí trong nhà. Phổ biến nhất trong trường hợp này là nhánh mạ kẽm thông gió.

Lợi ích của uốn thép

Phụ kiện đường ống được sử dụng rộng rãi trong bất kỳ lắp đặt nào, và các bộ phận tiện bằng thép được coi là nền tảng của bất kỳ đường ống. Cùng với các yếu tố tees và chuyển tiếp, chúng đóng một vai trò quan trọng trong việc kết nối giao tiếp và tăng sức mạnh của nó.

Hãy xem xét những ưu điểm chính của những sản phẩm này:

• với sự giúp đỡ của các sản phẩm này, một cấu trúc đường ống trơn tru được thực hiện;
• đặc điểm của các nhánh kim loại cho phép chúng được sử dụng trong điều kiện hoạt động khó khăn - chúng có đặc tính cường độ cao, và cũng có thể được vận hành ở áp suất cao;
• sản phẩm thép chịu được biến động nhiệt độ;
• chi phí uốn cong như vậy là khá phải chăng;
• có tuổi thọ cao khi được sử dụng trong điều kiện công nghiệp tích cực.

Các mô hình phổ biến nhất hiện nay là những mô hình được uốn cong ở góc 45 và 90 °.

Phổ biến nhất là các bộ phận có góc quay 45 và 90 độ

Nguyên vật liệu

Để không phạm sai lầm khi chọn vật liệu, các chuyên gia tư vấn các tính năng vận hành, cũng như loại môi trường làm việc mà nó sẽ được sử dụng.

Đang bán bạn có thể tìm thấy những khúc cua sau:

• sản phẩm carbon;
• bộ phận hợp kim;
• từ thép không gỉ;
• khuỷu tay mạ kẽm.

Đối với thông tin liên lạc mục đích chung, các bộ phận làm bằng thép carbon là hoàn hảo. Nếu môi trường làm việc trong hệ thống được thể hiện bằng các hóa chất mạnh, thì trong trường hợp này, nên sử dụng uốn cong bằng thép không gỉ hoặc hợp kim.

Các sản phẩm thép hợp kim có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ −60 đến +40 ° C. Áp lực mà họ có thể chịu được đạt tới 7.4 MPa. Chúng thường được sử dụng trong việc lắp đặt đường ống ở vùng khí hậu lạnh, vì chúng có khả năng chống ăn mòn cao ở nhiệt độ thấp.

Uốn cong thép không gỉ được sử dụng trong các đường ống vận chuyển môi trường nóng (nước, hơi nước), cũng như các chất hoạt động hóa học với cả môi trường kiềm và axit. Thép không gỉ có khả năng chống lại các tác động có hại của ăn mòn và do đó là tuyệt vời cho các mục đích như vậy.

Ngày nay uốn cong mạ kẽm là khá phổ biến. Vật liệu cho các sản phẩm như vậy là thép mạ kẽm. Sản phẩm làm bằng thép mạ kẽm được phủ ở giai đoạn sản xuất với lớp chống ăn mòn bảo vệ.

Các bộ phận bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao nhất và do đó bền.

Theo quy định, lớp này được đại diện bởi kẽm, tuy nhiên, các lớp khác cũng có thể hoạt động như các yếu tố bảo vệ (crom, niken, v.v.). Các ổ cắm thép mạ kẽm có thể mang một áp lực khá cao và chịu được môi trường xâm thực.

Các loại uốn cong

Phạm vi uốn cong kim loại là vô cùng rộng, đó là do tính năng thiết kế của họ và các lĩnh vực sử dụng khác nhau. Hãy xem xét các loại chính của các sản phẩm này:

• dốc đứng;
• tem hàn;
• hàn cắt;
• ngành hàn (phân khúc);
• uốn cong;
• điểm.

Dốc cong. Tất cả các thông số chính của các sản phẩm như vậy được mô tả trong tài liệu liên quan (GOST 17235 Hay2001, GOST 17235 Lần83). Chúng được thực hiện bằng cách kéo một đường ống. Việc chuốt được thực hiện thông qua một hình thức đặc biệt trên thiết bị uốn ống, dẫn đến một bộ phận chất lượng cao.

Uốn thép cho ống uốn cong thường được làm bằng carbon và thép không gỉ. Góc của nhánh uốn cong có thể là: 30, 45, 60 và 90 °. Kích thước mặt cắt ngang của các nhánh như vậy thay đổi từ 18 đến 426 mm. Áp lực mà một vòi như vậy có thể chịu được lên tới 16 MPa.

Đóng dấu. Các bộ phận như vậy được làm bằng tấm bằng hàn. Phương pháp sản xuất này cho phép thu được một sản phẩm có thành dày với các đặc tính cường độ cao. Sản phẩm hàn tem có thể có kích thước phần lên đến 1420 mm. Chúng được khai thác trong các thông tin liên lạc chính của ngành dầu khí. Các bộ phận hàn được làm bằng hợp kim hoặc thép không gỉ và được quy định bởi thông số kỹ thuật (TU).

Uốn cong hàn là sản phẩm có thành dày được sử dụng trong đường ống với áp suất làm việc cao

Hàn mặt cắt. Chúng được làm từ các phần riêng biệt của ống được hàn với nhau, dẫn đến một phần hoàn thành. Giá của những khúc cua như vậy là khá nhỏ, tuy nhiên, các chỉ số về sức mạnh và độ tin cậy của chúng ít hơn các loại khác. Được làm từ carbon hoặc thép hợp kim thấp. Các chỉ số cắt ngang của các bộ phận như vậy thay đổi từ 108 đến 1620 mm.

Ghi chú! Theo quy định, các sản phẩm hàn được sử dụng trong lắp đặt đường ống có áp suất làm việc nhỏ (lên đến 2,5 MPa). Nhiệt độ trong các giao tiếp như vậy không được vượt quá +425 ° C.

Khu vực hàn. Những khúc cua như vậy được vận hành trong các đường ống có kích thước mặt cắt ngang lớn. Các thông tin liên lạc như vậy có một góc quay nhất định của dòng chảy của môi trường làm việc, được vận chuyển dưới áp suất thấp. Góc của một sản phẩm như vậy phụ thuộc vào các tính năng hoạt động và có thể là: 30, 45, 60 và 90 °.

Đục. Loại này được thực hiện từ phôi đúc đặc biệt trên một máy tiện. Điều đáng chú ý là các sản phẩm điểm có chi phí cao nhất. Điều này là do quá trình sản xuất rất phức tạp.

Ưu điểm chính của chúng là:

• được thực hiện với bất kỳ chỉ số về độ dày của tường;
• chịu được áp lực cao (lên đến 100 MPa).

Còi. Các uốn cong như vậy thường được sử dụng trong trường hợp không thể cài đặt phiên bản cong của sản phẩm trên đường ống. Các bộ phận của Bent không có bán kính uốn lớn như uốn cong, và cũng được trang bị một phần thẳng. Góc của các sản phẩm như vậy thay đổi từ 2 đến 90 °. Việc sử dụng chúng được quy định bởi các tài liệu liên quan (GOST và TU). Uốn cong được gắn trong thông tin liên lạc, nhiệt độ trong khoảng từ −50 đến +510 ° C.

Uốn cong có được bằng cách uốn phôi nóng hoặc lạnh trên thiết bị uốn đặc biệt

Các chỉ số áp suất cho các nhánh như vậy đạt 100 MPa. Uốn các sản phẩm như vậy được thực hiện trên thiết bị uốn ống đặc biệt. Chúng có thể bị uốn cong cả khi lạnh và ở trạng thái nóng.

Kích thước của uốn thép

Các góc của các sản phẩm này có thể khác nhau, cũng như kích thước đường kính, tuy nhiên, tất cả các sản phẩm đều tuân thủ các tiêu chuẩn nhất định. Các góc tiêu chuẩn thường là:

• 15°;
• 30°;
• 45°;
• 60°;
• 90°;
• 180°;

Khối lượng của bộ phận cũng có thể khác nhau và phụ thuộc vào đường kính của nó. Mối quan hệ này được hiển thị trong bảng dưới đây.

Bảng 1

Lựa chọn một phần dựa trên kích thước của đường ống. Có các uốn cong của các chỉ số cắt ngang khác nhau (từ 89 đến 2000 mm). Cũng cần lưu ý rằng, nếu cần thiết, trong sản xuất, bạn có thể đặt hàng riêng cho phần tử quay, sẽ có đường kính khác nhau hoặc có góc không chuẩn.

Chi nhánh hàn

Quá trình gắn phần tử quay trên đường ống là một sự kiện khá khó khăn và đòi hỏi các kỹ năng đặc biệt trong lĩnh vực này. Hàn như vậy chỉ được thực hiện bởi thợ hàn được đào tạo đặc biệt.

Hàn uốn cong có thể được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp có quy tắc riêng

Việc lắp đặt một ổ cắm cho đường ống được thực hiện theo các tiêu chuẩn cần thiết được nêu trong các hướng dẫn liên quan (ví dụ: VSN - 006 mật89).

Quan trọng! Trước khi bắt đầu công việc hàn, đảm bảo rằng các bề mặt được hàn không chứa bất kỳ khuyết tật nào. Nếu lỗ hổng được tìm thấy, chúng phải được loại bỏ.

Điều đáng ghi nhớ là bạn cần kiểm soát sự dịch chuyển của các cạnh bên trong. Có một quy tắc về vấn đề này: khi hàn một đường ống và ổ cắm có chỉ số cắt ngang bằng nhau, độ dịch chuyển không được vượt quá 2 mm. Việc sắp xếp các sản phẩm được thực hiện bằng các thiết bị đặc biệt - công cụ quay vòng.

Trong hàn hồ quang thủ công, việc xử lý đường nối gốc đầu tiên được thực hiện bằng dòng điện trực tiếp. Trong trường hợp bị vỡ, cần phải duy trì nhiệt độ mong muốn tại vị trí hàn. Sau khi hoàn thành đường hàn đầu tiên và sau khi mài, tiến hành đường may thứ hai. Thời gian giữa hai sự kiện này không quá 5 phút. Điều này là do thực tế là dòng thứ hai sẽ chạy dọc theo đường khâu gốc chưa tinh chế. Sau khi cả hai dòng được hoàn thành, làm đầy các rãnh và đường nối đối diện được thực hiện. Đường may đối diện phải nhô ra 1-3 mm trên bề mặt đường ống.

Công cụ quay ống

Tại các cơ sở sản xuất, hàn uốn cong cho đường ống được thực hiện bằng thiết bị đặc biệt. Theo quy định, các thiết bị đặc biệt là động cơ quay.Các bộ phận được hàn được kẹp trong thiết bị và xoay quanh trục của nó, giúp cho việc thực hiện hàn chất lượng cao của khuỷu tay.

Hãy xem xét những lợi thế chính của việc sử dụng máy quay khi hàn sản phẩm quay bằng ống:

• cho phép bạn hàn ống với đường kính lớn;
• việc sử dụng thiết kế công cụ quay vòng ổ đĩa tự động cho phép bạn điều chỉnh tốc độ quay của bộ phận;
• cung cấp sự liên kết chính xác của đường ống;
• có thể làm việc không chỉ với các bộ phận trực tiếp, mà còn phức tạp hơn, từ quan điểm cấu trúc, các yếu tố (ví dụ, tees).

Ngày nay, có rất nhiều loại uốn cong có thể giải quyết bất kỳ vấn đề nào khi lắp đặt đường ống. Đồng thời, một loạt các sản phẩm này đòi hỏi các chuyên gia phải nghiên cứu một lượng lớn thông tin để biết và tuân thủ các tính năng và quy tắc sử dụng của tất cả các sản phẩm đó.