Tại lắp đặt đường ống Điều quan trọng là đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy của các yếu tố hệ thống. Hàn mao mạch là cách phổ biến nhất để nối ống. Để thực hiện công việc, cần có một công cụ đặc biệt - máy cắt ống, máy vát, mũi khoan và cũng là sắt hàn cho ống đồng. Các chức năng của cái sau có thể được thực hiện bởi một vòi đốt khí đặc biệt, đôi khi là máy sấy tóc xây dựng hoặc bàn là hàn điện.
Có nhiều loại đầu đốt gas khác nhau để hàn ống đồng
Nội dung
Tổng quan về phương pháp hàn và hàn
Hàn là sự chuẩn bị của một khớp không thể tách rời bằng cách giới thiệu hàn giữa các bộ phận. Chất hàn có điểm nóng chảy thấp hơn so với các bộ phận được nối, và do hiệu ứng mao dẫn, nó được phân bố đều trên bề mặt ống đồng bất kể vị trí của chúng. Việc sử dụng từ thông và làm sạch các bề mặt nối cho phép cải thiện hệ số bám dính và hàn. Có hai phương pháp. hàn ống đồng:
- Nhiệt độ thấp - được sử dụng cho các hệ thống trong nước. Kết nối xảy ra khi hàn bằng hàn với nhiệt độ trên 450 ° C, hàn mềm - dưới 400 ° C.
- Nhiệt độ cao - được sử dụng cho các hệ thống có tải trọng đáng kể. Sự nóng chảy hàn xảy ra ở nhiệt độ 600-900 ° C.
Hàn mềm là một dây có đường kính từ 2 đến 3 mm, được làm bằng chì, thiếc, hợp kim từ chúng, đôi khi có thêm bạc hoặc các yếu tố khác. Hợp kim hàn được làm dưới dạng que. Sự kết hợp với việc sử dụng của nó là chịu được nhiệt độ và áp suất cao.
Để kết nối ống đồng, hàn mềm và cứng được sử dụng.
Các chất bán đồng phốt-pho tự chảy có chứa bạc cũng rất phổ biến. Chúng được đặc trưng bởi các đặc tính biến dạng cao hơn, khả năng chịu nhiệt (lên đến 200 ° C), an toàn môi trường, cải thiện tính lưu động và không gây ra sự ăn mòn. Việc bổ sung phốt pho giúp giảm nhiệt độ nóng chảy của đồng xuống 750 ° C, và các hệ số giãn nở nhiệt của đồng và hàn làm tăng cường độ của mối nối.
Thiết bị hàn
Để hàn, bạn cần:
- dụng cụ cho đường ống;
- hàn dùng để hàn;
- hàn sắt (khí đốt), hàn nóng chảy.
Trước khi tham gia, công việc chuẩn bị được thực hiện để hàn ống đồng. Các công cụ được chọn dựa trên đường kính tối đa của đường ống được sử dụng và loại chất sẽ có trong đó trong quá trình vận hành.
Một máy cắt ống được sử dụng để cắt sản phẩm vuông góc với trục. Bạn có thể loại bỏ các gờ từ các cạnh bên ngoài và bên trong để tạo điều kiện cho việc chèn các ống vào nhau bằng cách sử dụng vát. Chúng có dạng hộp tròn và dạng bút chì. Một công cụ tròn thuận tiện hơn, nhưng nó đắt hơn và bị giới hạn bởi đường kính ống 0,36 cm.
Để cài đặt ống đồng, bạn sẽ cần một công cụ như máy cắt ống
Đầu của một ống, trong đó đầu cuối của ống kia sẽ được đặt, phải được mở rộng với một ống giãn nở đến độ sâu bằng với đường kính của nó.
Quan trọng! Các đường ống được mở rộng phải mềm hoặc ủ.
Chuẩn bị bề mặt bên trong của ống đồng được thực hiện với bọt biển hoặc bàn chải đặc biệt.Bên ngoài được chải. Gia nhiệt bề mặt trên toàn bộ khu vực khớp được thực hiện bằng đèn khò để hàn ống đồng. Một gương phản xạ được lắp đặt trên vòi của nó để tránh mất nhiệt và bảo vệ các vật liệu dễ cháy gần đó.
Các loại đầu đốt gas
Đầu đốt gas để hàn ống đồng là thiết bị bao gồm:
- lắp ráp để gắn một xi lanh khí;
- vòi phun;
- đầu nhạc cụ;
- thiết bị điều chỉnh nguồn cung cấp khí;
- hộp số.
Các mô hình khác nhau của đầu đốt để hàn ống đồng có thể được trang bị các bộ phận phụ trợ - bộ điều hợp, vấu, vv Theo tiêu chí của hỗn hợp dễ cháy được sử dụng, thiết bị này được chia thành:
- đầu đốt propane để hàn ống đồng;
- Công cụ khí MAPP.
Theo khả năng kỹ thuật, họ phân biệt: đầu đốt khí gia dụng (nhiệt độ ngọn lửa từ 1000 đến 1500 ° C) và công nghiệp (nhiệt độ ngọn lửa từ 1500 đến 2000 ° C).
Đầu đốt gas khác nhau về loại nhiên liệu tiêu thụ và mục đích của
Đầu đốt axetylen-oxy cũng có thể được phân biệt; với một xi lanh cho sử dụng một lần hoặc trên cơ sở đứng yên. Thiết bị này cho phép bạn cung cấp kết nối có độ tin cậy cao của đường cao tốc và các thành phần của các hệ thống khác nhau với vật hàn cứng và mềm.
Propane burner là mục đích phổ quát và đặc biệt. Nó thường được trang bị chức năng đánh lửa áp điện, chế độ tiết kiệm gas và cung cấp. Đầu đốt bằng đồng khí đốt MAPP hiệu quả hơn propan do năng lượng đốt cháy cao. Mặc dù nhiệt độ đốt khá cao, ngọn lửa vẫn mềm và không làm cháy vật liệu ống.
Hàn các vị trí cạnh và góc được thực hiện với một sắt hàn khí cho ống đồng.
Đầu đốt dùng một lần và đứng yên
Thiết bị nhỏ gọn nhất để hàn ống đồng là một vòi đốt khí với xi lanh dùng một lần. Đối với nhiên liệu, bạn có thể sử dụng acetylene, propane hoặc các hỗn hợp khí khác. Trên tay cầm của đầu đốt là một van điều chỉnh lưu lượng nhiên liệu. Những lợi ích của việc sử dụng một thiết bị như vậy để hàn các sản phẩm đồng:
- Đơn giản: không cần nguồn điện, thiết bị thuận tiện để vận hành.
- Đa chức năng: tối đa năm vòi phun khác nhau vừa vặn trên một tay cầm.
- Tính cơ động: có thể điều chỉnh công suất ngọn lửa, vị trí liên quan đến kết nối, tốc độ gia nhiệt.
- An toàn: công cụ được trang bị van kiểm tra, nếu cần, sẽ chặn nguồn cung cấp khí.
- Chất lượng cao: các khớp sẽ chắc chắn và bền nếu đáp ứng các điều kiện của công nghệ hàn với mỏ hàn khí.
Đầu đốt gas với một xi lanh đứng yên cung cấp một kết nối chất lượng cao. Ngọn lửa của họ có thể làm tan chảy gần như tất cả các kim loại được sử dụng trong công nghiệp.
Đầu đốt xi lanh dùng một lần là một thiết bị tiện lợi và dễ sử dụng
Quan trọng! Đường kính của khớp lớn bằng một nửa nếu hàn các ống đồng. Đầu đốt cho công nghệ này có thể chọn acetylene-oxy.
Các tính năng của sự lựa chọn đầu đốt gas
Sự lựa chọn thiết bị gas để hàn ống đồng là khá lớn. Nhiều nhà sản xuất được đại diện trên thị trường, ví dụ, Rems, Rothenberger, v.v ... Phạm vi giá rộng và phụ thuộc vào mô hình.
Các chức năng của đầu đốt không chỉ liên quan đến hàn, mà còn cắt kim loại, rã đông, xử lý ở nhiệt độ cao, sưởi ấm. Đầu đốt propane thuận tiện khi làm việc trong gió.
Công cụ được chọn theo các đặc điểm sau:
- loại đầu đốt: kim phun, không kim phun;
- sức mạnh: càng lớn, công việc càng hiệu quả với các ống có thành dày;
- loại khí: ví dụ propan, axetylen. Một số đầu đốt là đa chức năng và có thể được sử dụng với khí khác. Nên mua một công cụ chạy trên cùng loại nhiên liệu. Đầu đốt propane chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp.
- Nhiệm vụ: nếu đầu đốt được chế tạo để hàn, thì nó không phù hợp lắm để cắt;
- nguyên liệu của sản phẩm cần gia công.
Ống đồng hàn đòi hỏi phải tuân thủ các quy định an toàn: đeo găng tay bảo vệ sẽ bảo vệ tay bạn khỏi bị bỏng; thực hiện công việc trong phòng thoáng khí, thông gió tốt; Trước khi kiểm tra kết nối, hãy chắc chắn rằng nó đã nguội.
Sự lựa chọn của đầu đốt chủ yếu phụ thuộc vào các mục tiêu mà chủ nhân phải đối mặt
Một số quy tắc hàn
Độ sạch bề mặt là một điều kiện quan trọng để hàn đáng tin cậy. Nghiêm cấm sử dụng vật liệu mài mòn để tước. Dầu, bụi bẩn, dầu mỡ, v.v. không nên dính trên bề mặt, vì điều này sẽ ngăn ướt và hàn vào khớp. Sau khi chèn một ống vào ống khác, khoảng cách 25-125 micron nên được giữ giữa các bức tường bên ngoài và bên trong.
Để ngăn không khí xâm nhập vào đường may, loại bỏ oxit, để tăng tính lưu động của chất hàn và để cải thiện độ bám dính, thông lượng hoặc bột nhão được sử dụng. Chúng có nhiệt độ cao (hơn 450 ° C) và nhiệt độ thấp (lên tới 450 ° C). Thông lượng để hàn ống đồng được áp dụng với một bàn chải trong một lớp thậm chí mỏng.
Các ống được làm nóng dọc theo toàn bộ chiều dài và chu vi của khớp, phân phối nhiệt đều. Ngọn lửa của đầu đốt nên được giảm nhẹ, vì quá nóng làm tăng sự tương tác của vật hàn với kim loại và điều này ảnh hưởng xấu đến tuổi thọ của kết nối. Việc đưa đồng thời hàn và ngọn lửa vào vùng hàn sẽ dẫn đến sự nóng lên không đều. Một chất hàn nóng vào khớp dưới tác động của lực mao dẫn.
Quan trọng! Sau khi quá trình hàn hoàn thành, cần loại bỏ cặn từ thông để tránh rò rỉ và ăn mòn kim loại.
Giai đoạn hàn của khớp ống
Khi hàn bằng vật hàn mềm, quy trình có trình tự sau:
- các khớp được lắp ráp xử lý và mở rộng dưới chuông;
- một thông lượng được áp dụng cho khu vực bên trong của ổ cắm và bề mặt bên ngoài của ống đồng và lắp ráp ống được lắp ráp;
- thiết bị hàn ống đồng nóng lên tới 300-400 ° C tại điểm nối. Kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt xảy ra theo màu của từ thông: chỉ khi nó bắt đầu tối đi - cần phải hàn.
- khi tháo dây hàn, đầu của nó được đưa vào vùng hàn. Tiếp xúc với một đường ống được làm nóng, nó tan chảy, lướt dọc theo dòng chảy đến đường may, lấp đầy khoảng trống giữa chuông và đường ống. Trong quá trình hàn, đường ống quay.
Trong quá trình hàn, một dòng hàn được nung nóng có thể hình thành tại đường may.
Mỗi phương pháp hàn có quy tắc và tính năng riêng.
Khi hàn nhiệt độ cao của ống đồng sử dụng hợp kim hàn, quá trình này sẽ khác ở giai đoạn nóng chảy:
- lắp ráp chung được lắp ráp và xử lý bởi thông lượng;
- sử dụng các thiết bị cần thiết, cấu trúc được làm nóng và đặt trên bề mặt chịu nhiệt;
- mối hàn được đưa vào đường giao nhau của ổ cắm và đường ống, được đốt nóng bởi một vòi đốt khí;
- ống được xoay nhẹ và chất hàn được làm mềm bằng đầu đốt được hàn vào phần tiếp theo của khớp cho đến khi thu được đường nối hình khuyên.
Độ kín và chất lượng hàn của các bộ phận đồng phụ thuộc vào đặc tính vật lý của khớp và quá trình hàn. Nối các ống với vòi đốt khí có thể được thực hiện độc lập; kết nối của sức mạnh tăng được thực hiện bởi các thiết bị đặc biệt.
