GOST 632 cung cấp cho việc thực hiện các thông số kỹ thuật và hướng dẫn quy định trong sản xuất ống vỏ thép. Mục đích sử dụng của nó liên quan đến vỏ các phần tử liền mạch với các sợi hình thang hoặc hình tam giác với các khớp nối. Yêu cầu xác định các đặc tính chất lượng của khớp nối chặt chẽ với khớp nối và tùy chọn không tay cho các cấu trúc hình chuông.
Các ống được sản xuất theo GOST 632 80 được sử dụng để khoan giếng dầu và khí đốt
Nội dung
Vỏ bọc. Các loại và giống của họ
Những sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để gắn khung trong giếng dầu và khí đốt. Tiêu chuẩn mô tả các loại, thiết lập phân loại phù hợp, xác định các khía cạnh công nghệ của sản xuất, kiểm soát các tham số hình học. Yêu cầu GOST áp dụng cho phương pháp thử nghiệm, vận chuyển, lưu trữ sản phẩm.
GOST 632 80 tiêu chuẩn hóa việc sản xuất các yếu tố vỏ trong hai phiên bản - A và B. Chúng được phân biệt bởi các chỉ số chất lượng, cũng như các giới hạn của hình dạng hình học và độ chính xác sản xuất. Sự khác biệt về loại được xác định bởi các chỉ số sau:
- bởi loại vật liệu được sử dụng, đặc tính cường độ và cấp độ của thép và khớp nối;
- bởi nhiều loại hợp chất;
- bằng đường kính của sản phẩm và độ dày của tường.
Các quy định của tiêu chuẩn cung cấp các bản vẽ và dữ liệu dạng bảng riêng cho các loại kết nối khác nhau:
- đối với các kết nối ren kéo dài, gõ U;
- cho các chủ đề ngắn và khớp nối;
- đối với các sản phẩm có hình dạng hình thang của một sợi như OTTM;
- đối với các phiên bản có ren của khớp nối chặt, gõ OTTG.
Tùy thuộc vào loại, đường ống có thể được trang bị các sợi thẳng hoặc hình thang
Chiều dài tiêu chuẩn của ống vỏ được sản xuất cho loại A và B nằm trong khoảng từ 9,5 đến 13 mét. Dung sai được thiết lập cho số lượng sản xuất theo một đợt dọc theo chiều dài của loại A và B, phải phù hợp với OTM (sợi tam giác và hình thang):
- với kích thước 8 - 9,5 mét chiếm tới 20% tổng số;
- từ 5 đến 8 mét - không quá 10%.
Thay đổi dung sai như vậy chỉ có thể bằng thỏa thuận với khách hàng của sản phẩm. Vỏcó mối nối loại OTTG có độ kín cao, cũng như khớp nối loại chất thải rắn trạng thái rắn được sản xuất với kích thước 9,5 - 13 mét. Với sự đồng ý của khách hàng, có thể cho phép lên tới 20% đường ống dài từ 8 đến 9,5 mét.
Quan trọng! Các quy định của tiêu chuẩn quy định dung sai biên cho kích thước và trọng lượng của ống, khớp nối theo các loại OTTM, OTTG và MSW. Tuy nhiên, anh ta không thiết lập các yêu cầu như vậy đối với một lô vỏ loại A, nặng tới 60 tấn.
Về cơ bản, tại các quốc gia tuân thủ GOST này, các ống có đường kính từ 114 mm đến 508 mm và chiều dài 9,5 - 13 mét được sản xuất. Tùy thuộc vào đường kính ống được lắp đặt, độ dày thành là 5 - 16 mm. Theo danh sách các đặc điểm cường độ, 7 nhóm vỏ được phân biệt: LETT, P, M, L, E, K, D, trong đó mỗi nhóm cường độ này tương ứng với loại thép mong muốn. Theo đó, mỗi ống được sản xuất có một dấu tương ứng với đường kính, nhóm cường độ, độ dày thành, số hiện tại với ngày sản xuất.
Đánh dấu là bắt buộc đối với tất cả các loại ống được sản xuất theo tiêu chuẩn này.
Dữ liệu cơ bản và các thông số kỹ thuật và yêu cầu
Bản thân đường ống và kết nối của nó phải được thực hiện mà không có bồn rửa, lỗ hổng kỹ thuật và công nghệ, sự phân tách kim loại và vết nứt. Các khu vực bị lỗi có thể được làm sạch nếu các chỉ tiêu có kích thước tối đa được duy trì ở độ lệch âm. Các khuyết tật như vết lõm, vết lõm và độ võng được cho phép miễn là chúng không vượt quá độ lệch đã thiết lập.
Yêu cầu được thiết lập để giảm thiểu các khiếm khuyết cho các khớp ổ cắm. Các ống vỏ, cũng như khớp nối, được làm bằng vật liệu của cấp độ mạnh được chỉ định trong GOST. Các tiêu chuẩn như trọng lượng riêng của lưu huỳnh và phốt pho trong thép được thiết lập, không được cao hơn 0,045%, tương ứng.
GOST 632 80 thiết lập thứ tự dập tắt nhiệt, kết nối ren, khớp nối theo loại và loại. Vỏ sản xuất được thử nghiệm để làm phẳng. Các tiêu chuẩn cho quy trình thử nghiệm được thiết lập bởi các quy định của tiêu chuẩn này.
Khi sản xuất, người ta chú ý đến thực tế là các sợi và các bộ phận hình nón của khớp nối được mạ kẽm và phốt phát. Các sản phẩm có một sợi hình tam giác ở một đầu của nó chứa một ống tay áo. Kết nối được cung cấp với một chất bôi trơn thuộc loại đã thiết lập để bảo vệ chống ăn mòn và duy trì hiệu suất. Theo yêu cầu của khách hàng, đường ống và khớp nối có thể được sơn.
Khớp nối để nối ống vỏ được sản xuất theo cùng một GOST
Các sản phẩm có khớp nối và khớp nối phải chịu các thử nghiệm thủy lực. Các tiêu chuẩn của các bài kiểm tra như vậy, dữ liệu tham số của chúng cho từng loại, chỉ số sức mạnh cũng được thiết lập theo tiêu chuẩn này.
GOST 632 80 ống vỏ - nguồn thiết lập dữ liệu về tất cả các yếu tố của sản phẩm được sản xuất. Đặc biệt, trên các thông số của các kết nối ren. Kích thước của các luồng, hình dạng, xử lý, dung sai chế tạo của chúng được xác định bởi các bản vẽ và dữ liệu dạng bảng cho từng loại được đưa ra trong tiêu chuẩn. Các yêu cầu đối với các loại tay áo và không tay, khớp hình chuông là:
- các phần cuối của ống, khớp nối và các gờ đẩy của nó vuông góc với trục của ren;
- mức độ lệch cho tham số này không quá 0,06 mm;
- trục của các mối nối ren của khớp nối và ống phải trùng với độ lệch không quá 0,04 mm;
- các lỗi biên của độ côn trong quá trình kết nối phải được quan sát;
- giá trị của sự phù hợp nhiễu của kết nối ổ cắm phải phù hợp với các yêu cầu đối với loại kết nối này và được xác định trong các bảng tương ứng.
Điều quan trọng là phải biết! Mức độ nhám bề mặt của các hợp chất không được cao hơn 20 micron.
Thực tế chấp nhận ống vỏ, quy trình thử nghiệm
Theo các yêu cầu của GOST 632 80, việc chấp nhận vỏ được thực hiện theo lô. Bữa tiệc bao gồm các sản phẩm có cùng đặc tính kỹ thuật, cấu hình và mục đích của chúng. Theo đó, các yêu cầu này được soạn thảo và tài liệu cho một lô sản phẩm.
Lô ống bao gồm các sản phẩm có cùng thông số và mục đích
Nội dung của chúng bao gồm:
- Tên của nhà sản xuất, tên thương hiệu của mình.
- đường kính thành lập của các sản phẩm được sản xuất, loại, chiều dài và trọng lượng của chúng.
- thành lập loại hiệu suất.
- hỗn hợp sản phẩm điển hình.
- sức mạnh nhóm, dữ liệu về sự bao gồm lưu huỳnh, phốt pho trong mỗi lần tan chảy được thực hiện.
- số sản phẩm tương ứng với mỗi lò luyện kim loại.
- chỉ dẫn của dữ liệu tiêu chuẩn và thử nghiệm.
Việc xác minh tùy thuộc vào sự xuất hiện của từng yếu tố. Tình trạng của các chủ đề chung, việc tuân thủ các tiêu chuẩn của tiêu chuẩn về loại và loại sản phẩm cũng phải được xác minh. Kiểm tra sự kết nối của đường ống và khớp nối, khối lượng sản phẩm loại A và B. Độ tương ứng của độ bền cơ học được kiểm tra bằng phương pháp lựa chọn sản phẩm từ mỗi lần nóng chảy kim loại. Phương pháp tương tự áp dụng cho các bài kiểm tra làm phẳng.Loại A và B phải chịu lực cản thủy lực có và không có khớp nối được cài đặt trên chúng (loại MSW). Để tìm ra khuyết tật trong thân ống và khớp nối, phương pháp kiểm tra siêu âm và kiểm tra cảm ứng từ được sử dụng.
Tốt để biết! Việc kiểm soát độ chặt của các mối nối ren có thể được chấp nhận.
Để thử nghiệm sản phẩm, các quy định của GOST 632 80 xác định các yêu cầu sau:
- kiểm soát bề mặt để xác định khuyết tật có thể nhìn thấy được thực hiện trực quan;
- kích thước hình học và tiêu chuẩn cài đặt cho dung sai được xác định bằng cách sử dụng các dụng cụ và thiết bị đo lường luật sư thích hợp;
- việc tuân thủ các tham số của kích thước bên trong được thực hiện bởi mẫu trên toàn bộ chiều dài của ống với độ lệch so với mẫu được cài đặt là +0,25 mm;
- kiểm soát độ cong của các phần cuối của đường ống;
- sự trùng hợp dọc theo trục của các luồng được thực hiện bằng cách cài đặt một đường ra trong khớp.
Đánh dấu được thực hiện bằng cách cuộn thông tin hoặc bằng bộ gõ. Áp dụng thông tin kỹ thuật ánh sáng nhân đôi phương pháp đánh dấu cơ học. Khi lưu trữ sản phẩm, các mối nối ren, đầu ống và bề mặt hình nón được bảo vệ khỏi hư hại cơ học với sự trợ giúp của các vòng kim loại và núm vú đặc biệt. Chúng nhô ra trên các cạnh của sản phẩm từ 10 mm trở lên. Các bề mặt cuối của sản phẩm được phủ bằng dầu mỡ chống ăn mòn.
Sản phẩm được lưu trữ và vận chuyển trong túi. Các sản phẩm cùng loại có thể được đóng gói trong một bó. Trọng lượng lô - lên tới 5 tấn.
