Vỏ ống: phạm vi, loại và đặc điểm

Vỏ - Đây là một thiết kế được làm từ các vật liệu khác nhau và có dạng hình trụ. Lắp đặt đường ống như vậy được thực hiện trực tiếp vào giếng khoan. Các sản phẩm tương tự được sử dụng để bảo vệ giếng khỏi đổ đất. Ngày nay, phổ biến nhất là các sản phẩm nhựa cho vỏ giếng.

Bổ nhiệm vỏ

Đến nay, hai loại sản phẩm được sử dụng:

• vỏ bọc;
• cốt lõi.

Cấu trúc đảo lộn được sử dụng để bảo vệ giếng dầu và khí đốt, cũng như khi lắp đặt giếng nước uống trong nhà riêng. Các bộ phận cốt lõi được sử dụng trong khoan giếng và đóng vai trò hướng dẫn.

Nhiệm vụ chính của vỏ là bảo vệ máy khoan khỏi ngủ. Cấu trúc bảo vệ này phải có mặt trong mỏ từ đầu đến cuối thời gian hoạt động của giếng. Các sản phẩm như vậy phải có cường độ cao để chịu được áp lực tác động lên chúng bởi đất. Sự lựa chọn đúng đắn của vật liệu đảm bảo tuổi thọ dài của cấu trúc (lên đến 50 năm).

Ngoài ra, vỏ phải có khả năng chống rò rỉ tốt. Điều này đặc biệt đúng với các loại đất trong đó một số lượng lớn các nguồn ngầm nằm. Chuỗi vỏ phải làm tốt công việc của mình để ngăn chặn sự xâm nhập của đất và nước ngầm vào giếng.

Các bộ phận vỏ được sản xuất từ ​​nhiều loại vật liệu: gỗ, gang, thép, xi măng amiăng, nhựa. Phổ biến nhất là các sản phẩm polymer. Điều này là do thực tế là sản xuất của họ được đặc trưng bởi chi phí thấp hơn và đơn giản. Ngoài ra, ống nhựa có một số lợi thế so với các đối tác kim loại.

Sử dụng vỏ trong ngành dầu khí

Để bảo vệ giếng dầu khí sử dụng hàng tồn kho, vỏ rất bền. Theo quy định, chỉ có các bộ phận kim loại được sử dụng trong lĩnh vực dầu khí. Vật liệu chính trong trường hợp này là thép. Điều này là do thực tế là nhựa không có đủ chỉ số sức mạnh để làm việc ở độ sâu như vậy.

Kích thước của các sản phẩm này thay đổi từ 9,5 đến 13 m. Kết nối giữa chúng được thực hiện bằng các sợi đặc biệt. Tùy thuộc vào các tính năng thiết kế, chỉ có thể có phần hình nón, phần hình tam giác, vv Ở áp suất hoạt động cao (trên 30 MPa), chỉ được trang bị thêm con dấu cao su.

Quan trọng! Một số loại ống được sử dụng trong ngành xây dựng và chỉ có thể được sử dụng một lần, bởi vì việc lắp đặt chúng được thực hiện với toàn bộ cấu trúc được đổ bằng bê tông. Sau khi hoàn thành công việc, việc tháo dỡ một cột như vậy là không thể ngay cả khi sử dụng thiết bị đặc biệt.

Kích thước đường kính của các cấu trúc như vậy có thể từ 114 đến 509 mm.Ngoài ra, đường kính có ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày của tường, có thể có các chỉ số khác nhau (từ 6 đến 16 mm).

Ví dụ về sự phụ thuộc của độ dày thành vỏ vào đường kính được trình bày trong bảng 1.

Bảng 1

Đường kính mm	Độ dày tường mm
426	10 – 12
324	8,5 – 14
194	7,5 – 13
125	6,2 – 10,5

 

Các chỉ số độ dày thành của sản phẩm đối với giếng dầu và khí đốt được chia thành 7 nhóm chính, trong đó các ứng suất năng suất sau đây được quan sát - 379 Lỗi1067 mPa.

Ngoài ra, tất cả các sản phẩm này được chia theo phương thức sản xuất thành:

• thông thường (độ lệch của chỉ báo tuyến tính 1 mét là tối đa 1 mm);
• với độ chính xác tăng (độ lệch không cao hơn 0,5 mm).

Việc sử dụng đường ống cho các hỗ trợ nhàm chán

Các bộ phận vỏ được phổ biến rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng. Ở đây chúng được sử dụng cho các hỗ trợ nhàm chán, được thực hiện bằng cách bê tông hóa thành phẩm tốt. Đường kính của thiết kế này có thể từ 300 đến 1500 mm. Phổ biến nhất là các sản phẩm có đường kính từ 300 đến 600 mm.

Để lắp đặt cọc khoan nhồi, sử dụng vỏ cắt. Sự kết nối của thiết kế này là theo chủ đề. Phần dưới của cột như vậy có một bộ phận khoan đặc biệt đi qua đất khi khoan. Việc lắp đặt các bộ phận vỏ diễn ra nhờ máy khoan di động (MBU).

Ngoài ra, có những loại cọc khoan nhồi được làm bằng tay. Sử dụng cách lắp đặt thủ công như vậy, có thể khoan một cái giếng có độ sâu 3 m và đường kính lên tới 30 cm.

Ứng dụng cho giếng nước uống

Khi bố trí giếng nước sử dụng: các bộ phận bằng nhựa, thép và amiăng-xi măng. Phổ biến nhất vì dễ lắp đặt và giá thấp là ống nhựa làm bằng nhựa PVC và PE. Để khoan giếng như vậy sử dụng thiết bị đặc biệt. Vỏ giếng diễn ra sau khi khoan. Việc kết nối các phần tử riêng lẻ trong các cột như vậy xảy ra do các kết nối ren.

Quan trọng! Đường kính của lỗ khoan và vỏ được chọn dựa trên trường hợp cụ thể, tùy thuộc vào loại hiệu suất nguồn nào là cần thiết. Mặt cắt ngang của cột phải sao cho có thể đặt thiết bị bơm vào đó. Các phần dưới của cấu trúc phải được gắn từ các ống đục lỗ.

Mặc dù các bộ phận kim loại và amiăng-xi măng phù hợp để gắn giếng trên nước, việc sử dụng chúng có những hạn chế nhất định.

Các loại vỏ

Có ba loại vỏ chính: nhựa, thép và xi măng amiăng. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào đặc tính của đất, độ sâu của giếng và các chỉ số khác. Để xác định độ sâu cho giếng, nên tham khảo ý kiến ​​của các chuyên gia thành thạo trong vấn đề này.

Các yêu cầu chính mà vỏ phải tuân thủ là:

• khả năng chịu áp lực đất;
• nếu sản phẩm được sử dụng để lắp đặt đồ uống, nó phải tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh;
• Độ bền.

Hãy xem xét các loại sản phẩm chính được sử dụng để bọc các loại giếng khác nhau.

Thép. Các bộ phận bền nhất có thể thực hiện các chức năng của chúng ngay cả ở áp suất mặt đất rất cao.

Ống thép có khả năng chống chịu kém với tác hại của ăn mòn. Theo thời gian, nước được chiết xuất từ ​​nguồn có thể trở thành dư vị khó chịu của rỉ sét. Điều này đòi hỏi chi phí sắp xếp các bộ lọc.Ngoài ra, các sản phẩm như vậy là một lựa chọn khá đắt tiền.

Theo loại hình sản xuất, có hai loại ống thép chính:

• liền mạch
• chỉ khâu.

Vỏ liền mạch được đặc trưng bởi các chỉ số sức mạnh tuyệt vời, tuy nhiên, chi phí của các bộ phận như vậy là khá cao. Chỉ khâu có giá rẻ, nhưng có độ bền kém.

Trong một số trường hợp, để cải thiện hiệu suất của các sản phẩm thép, chúng được làm từ vật liệu cải tiến hoặc với lớp phủ bảo vệ. Trước hết, điều này giúp bảo vệ chúng khỏi rỉ sét. Có ba loại ống chính như vậy:

1. Ống mạ kẽm. Những sản phẩm này có khả năng chống ăn mòn tốt, tuy nhiên, chúng phát ra các hợp chất kẽm nguy hiểm. Việc sử dụng các sản phẩm như vậy cho giếng nước uống không được khuyến khích.
2. Thép không gỉ. Nó, giống như loại trước, có khả năng chống ăn mòn. Nhược điểm chính của một đường ống như vậy là giá cao.
3. Ống tráng men. Những sản phẩm như vậy có nhiều nhược điểm: lắp đặt phức tạp, tường mỏng, khả năng chống chịu áp lực cơ học kém.

Xi măng amiăng. Ống vỏ làm bằng xi măng amiăng khá rẻ, tuy nhiên, nó không được khuyến khích sử dụng cho mục đích uống, vì nó giải phóng các chất gây ung thư và các tạp chất có hại khác vào nước. Ngoài ra, những sản phẩm như vậy rất dễ vỡ.

Nhưng ngành công nghiệp hiện đại cung cấp nhiều loại ống tương tự từ một vật liệu sửa đổi được coi là an toàn cho con người. Nếu bạn đã quyết định rõ ràng rằng bạn sẽ sử dụng ống xi măng amiăng cho một cái giếng, thì nên làm quen với giấy chứng nhận vệ sinh của sản phẩm để đảm bảo rằng nước của bạn sẽ phù hợp để sử dụng.

Nhựa Như đã đề cập ở trên, loại vỏ này là phổ biến và phổ biến nhất. Các bộ phận bằng nhựa được làm từ các loại polymer sau: polyvinyl clorua, polyetylen và polypropylen. Sản phẩm nhựa có một số đặc điểm tích cực:

• thân thiện với môi trường;
• Chống ăn mòn;
• giá rẻ;
• dễ dàng cài đặt;
• độ kín tuyệt vời;
• tuổi thọ của các sản phẩm đó có thể đạt tới 50 năm.

Tuy nhiên, họ cũng có nhược điểm:

• sức đề kháng kém đối với căng thẳng cơ học;
• độ sâu sử dụng hạn chế (50-60 m).

Các đặc điểm tốt nhất quyết định sự lựa chọn của họ là ống PE và PVC. Tùy chọn ngân sách nhất là các sản phẩm polyetylen. Kích thước của các sản phẩm như vậy được phân biệt bởi sự đa dạng của chúng.

Nếu chúng ta nói về ống PVC và PVC-U, thì, theo đặc điểm của chúng, các ống từ polyvinyl clorua không được khử trùng là những người dẫn đầu. Chúng có độ bền cao - chúng được phép sử dụng trong các giếng sâu tới 300 m. Các kích thước của ống PVC-U và PVC được trình bày trong bảng 2.

ban 2

Đường kính mm	Độ dày tường mm
165	12
140	10
125	7,6
110	6,3
90	4,3

 

Ghi chú! Thông thường, khi lắp đặt giếng, ống có kích thước 90 và 125 mm được sử dụng. Điều này là do thực tế là kích thước này phù hợp với số lượng lớn nhất của các thiết bị bơm hiện đại.

Minuses Vỏ ống nhựa PVC:

• cường độ thấp;
• sức đề kháng kém với nhiệt độ thấp;
• sự phức tạp của việc xử lý vật liệu;
• trong trường hợp lửa phát ra các hợp chất có hại.

Tùy chọn kết nối vỏ

Vỏ bao gồm các yếu tố riêng lẻ được kết nối với nhau theo nhiều cách khác nhau. Xem xét các tùy chọn để nối ống trong vỏ.

Kết nối nguy hiểm. Được sử dụng trong trường hợp cần thiết để lắp ráp các sản phẩm được trang bị kết thúc buồn.Đầu cây được làm nóng lên và phân phối được thực hiện trên nó (đường kính khoảng 10 mm đến chiều dài 150-200 mm). Kết quả là, một luồng nội bộ được áp dụng cho đầu này và một luồng ngoài với các đặc điểm tương ứng được cắt vào đầu đối diện. Để kết nối các yếu tố chỉ đơn giản là vít với nhau.

Kết nối khớp nối. Một loại chủ đề bên ngoài được áp dụng cho các đầu của sản phẩm. Các khớp nối kết hợp các ống thành một thiết kế duy nhất có các sợi bên trong tương ứng. Vận chuyển và giao các bộ phận như vậy được thực hiện với một khớp nối được vặn vào một đầu. Đầu thứ hai, như một quy luật, được đóng lại bằng một phích cắm nhựa đặc biệt.

Mối hàn. Nó được sử dụng cực kỳ hiếm. Một điểm rất quan trọng trong kết nối như vậy là độ lệch trực tràng của nó, không được vượt quá 0,7 mm tại điểm nối.

Mối hàn được chia thành các loại sau:

• loại chuông;
• mông
• lắp ghép hai ổ cắm;
• kết nối khớp nối
• núm vú - hình chuông;
• hai chuông với một vòng trung tâm.

Một trong những đáng tin cậy và bền nhất là khớp nối vỏ ổ cắm đôi. Ổ cắm và ổ cắm có cùng chỉ số cường độ, thấp hơn một chút so với ổ cắm hai ổ cắm. Sức mạnh khớp mông thường đạt đến mức của ống. Các phân đoạn được hàn trên đầu giếng bằng máy hàn đặc biệt.

Có các loại hàn như vậy:

• trong môi trường bảo vệ;
• trong một môi trường tự vệ;
• tiếp xúc hàn.

Thông tin hữu ích! Ngoài ra, bạn cần chú ý đến việc tách đường ống thành áp lực và không gây áp lực. Đối với vỏ sử dụng sản phẩm áp lực. Những bộ phận như vậy có sức đề kháng tốt với áp lực cao.

Điều đáng chú ý là các tính năng như vậy: phần ban đầu được trang bị một thiết bị lọc đặc biệt giúp lọc nước từ cát và đất sét. Một thiết bị như vậy được tạo ra, như một quy luật, của lưới hoặc dây không gỉ. Đầu mở phía dưới có bộ lọc sỏi đặc biệt. Trong thiết bị này, quá trình lọc chất lỏng chính diễn ra.

Đầu giếng phải được gắn có tính đến độ kín. Nếu quy tắc này được tuân thủ, thì áp suất được tạo ra trong quá trình bơm ra khỏi nước, điều này góp phần cung cấp nước cho phần tử hút.