Việc đặt hầu hết các thông tin liên lạc không hoàn thành nếu không có ống mạ kẽm hàn điện, đặc trưng bởi lớp phủ chống ăn mòn. Nhiều tiêu chuẩn đã được phát triển để sản xuất các sản phẩm kim loại có mẫu tương tự nhau, sao cho mỗi sản phẩm đều đáp ứng tất cả các yêu cầu kỹ thuật và khối lượng công việc dự kiến. Một ống có thành mỏng được hàn bằng điện, với sự có mặt của lớp bảo vệ, sẽ tồn tại lâu hơn khoảng một lần rưỡi so với các giao tiếp tương tự làm bằng kim loại thông thường. Đây là những gì làm cho phổ biến nhất trong số các công ty xây dựng và chủ nhà ống nước với lớp mạ kẽm.

Ống mạ kẽm hàn điện

Ống mạ kẽm có khả năng chống ăn mòn, do đó tuổi thọ của chúng dài hơn so với ống thép thông thường

Đặc điểm của ống mạ kẽm hàn điện

Tên "ống hàn điện mạ kẽm" xác nhận rằng khi đúc các sản phẩm từ kim loại cán, hàn các đường may và mạ điện của các lớp bên ngoài và bên trong được sử dụng.

Phương pháp thuận tiện nhất để nối các đường nối của sản phẩm kim loại là hàn điện. Các sản phẩm như vậy khá đáng tin cậy trong quá trình hoạt động và bản thân đường may được kiểm tra bằng máy quét đặc biệt. Các cạnh được kết nối của sản phẩm được hàn chắc chắn, đảm bảo khả năng chịu tải bên ngoài và áp suất bên trong của môi trường vận chuyển.

Có một nhu cầu lớn cho các sản phẩm trong các lĩnh vực sau:

  • đặt tất cả các loại thông tin liên lạc, bao gồm hệ thống sưởi ấm, nước thải và cấp nước;
  • việc xây dựng các cấu trúc và cơ sở kim loại cho nhà chứa máy bay và mái hiên;
  • sắp xếp quảng cáo ngoài trời (băng rôn, biển quảng cáo, biển quảng cáo);
  • vận chuyển phương tiện truyền thông chất lỏng trong các lĩnh vực khác nhau của ngành công nghiệp hóa chất và dầu.

Hàn và ống hình thành el \ hàn được điều chỉnh bởi các yêu cầu:

  • ĐI 10705-80;
  • ĐI 10704-91;
  • ĐI 10705-91.

Theo tiêu chuẩn này, kích thước của các sản phẩm mạ kẽm với đường may thẳng khác nhau trong khoảng 10 mm - 530 mm và loại của chúng được chỉ định trong bảng GOST.

Chú ý! Các GOST tương tự áp dụng cho các ống mạ kẽm cũng như các sản phẩm từ kim loại màu thông thường, các TU sản xuất ống tuân theo GOST 10705, các loại và độ lệch tối đa phù hợp với GOST 10704.

Ống mạ kẽm hàn điện

Các tính chất của ống mạ kẽm cho phép chúng được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng mạnh khác nhau, ví dụ, trong ngành hóa chất

Sản xuất ống mạ kẽm

Khi sản xuất ống mạ kẽm hàn điện, thép hợp kim thấp thường được sử dụng nhất, bổ sung một phụ gia mangan và crom với một lượng nhỏ. Đối với thông tin liên lạc thông thường, nội dung của chúng dao động từ 2,5% và với tải tăng - lên tới 10%. Sự gia tăng hàm lượng của các kim loại khác làm tăng cường độ của đường ống dẫn khí, trong đó áp suất bên trong có thể lên tới 16 MPa.

Để tăng cường độ của các sản phẩm hàn điện và kéo dài tuổi thọ của chúng, không chỉ mạ điện được sử dụng mà còn được phủ bằng bitum và polyme. Sự kết hợp của các thành phần hợp kim, độ dày thành đủ và hàn đáng tin cậy đặt các ống này trong số các sản phẩm kim loại rắn bền nhất. Để tăng tuổi thọ của đường ống, các ống hàn điện được phủ một lớp mạ điện mỏng, không vượt quá 35-40 micron.Điều này làm tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện chất lượng nước chảy qua các đường ống - sự hiện diện của rỉ sét được giảm đến mức tối thiểu.

Việc xử lý bề mặt ống bằng thành phần của kẽm được sản xuất theo 5 phương pháp:

  1. Mạ kẽm lạnh (tương tự nhuộm màu).
  2. Phương pháp sơn nóng (lắng đọng).
  3. Mạ kẽm khuếch tán nhiệt.
  4. Ứng dụng Galvanic.
  5. Phun nhiệt kẽm.

Lớp phủ chống ăn mòn sẽ kéo dài bao lâu tùy thuộc vào lớp kẽm và mật độ của nó. Sự lựa chọn phương pháp liên quan trực tiếp đến đường kính của phôi và chức năng tiếp theo của đường ống.

Mạ kẽm lạnh là phổ biến nhất, vì nó là cách hợp lý nhất để áp dụng một lớp phủ chống ăn mòn. Ống mạ kẽm hàn điện được xử lý bằng sơn lót chuyên dụng dựa trên bột kẽm. Tuy nhiên, ứng dụng này không có khả năng chống chịu áp lực cơ học cao. Khi xử lý đường ống, bắt buộc phải tuân thủ các quy trình an toàn do tác hại của dung môi chứa kẽm phân tán cao. Gia công các sản phẩm trong nhiều lớp làm tăng tuổi thọ của đường cao tốc. Áp dụng sản phẩm trong điều kiện bình thường cho công việc xây dựng. Tỷ lệ bột và sơn lót thay đổi từ 1: 1 đến 3: 1.

Ống mạ kẽm hàn điện

Bất kể phương pháp áp dụng lớp kẽm, độ dày của nó không được vượt quá các tiêu chuẩn được thiết lập bởi GOST

Các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng cũng có nhu cầu lớn, và trong sản xuất ống, việc xử lý như vậy vẫn là hàng đầu. Nhưng phương pháp này được phân loại là sản xuất có hại có điều kiện do xử lý hóa học kẽm nóng chảy ở nhiệt độ lên tới 4800 ° C. Phương pháp này đòi hỏi chi phí năng lượng đáng kể, do đó, không thể là kinh tế. Các sản phẩm kim loại khô (thường là phụ kiện đường ống và dây cho công việc xây dựng) được ngâm trong một thùng chứa bằng hợp kim kẽm nóng, được thiết kế để bảo vệ chúng khỏi rỉ sét.

Mạ điện khuếch tán nhiệt (TDS) đã được sử dụng trong ít nhất một thế kỷ - nó được phát triển ở Anh vào đầu thế kỷ XX. Theo thời gian, nó đã được thay thế bằng các phương pháp xử lý kim loại tiên tiến hơn, nhưng nó không bị loại bỏ khỏi quá trình sản xuất phần cứng. Bản chất của công nghệ là thu được một lớp bảo vệ trên bề mặt kim loại bằng cách sử dụng sự lắng đọng của các nguyên tử kẽm ở tốc độ trên 4500 ° C. Hợp kim kết quả của sắt và kẽm khá đáng tin cậy, nó được điều khiển bởi GOST R 51163-98 và các tiêu chuẩn kỹ thuật khác (ASTM B633 và ASTM B695). Lớp phủ phụ thuộc vào thời gian xử lý, ưu điểm quan trọng của nó là sự thâm nhập vào ren hoặc lỗ của phụ kiện cho các sản phẩm có cấu hình phức tạp.

Mạ kẽm là một quá trình thú vị liên quan đến nước và điện cực, được nhiều người biết đến từ các bài học vật lý học đường. Phương pháp điện hóa được sử dụng cho hầu hết các kim loại và các vật liệu khác khó phủ bằng một lớp bảo vệ theo một công thức khác. Ưu điểm chính là vẻ ngoài thẩm mỹ của sản phẩm mịn và sáng bóng. Nó không được sử dụng cho các sản phẩm thông thường, nhưng vòi, van và vòi chất lượng cao được sử dụng trong căn hộ và nhà riêng làm điều đó.

Phun nhiệt kẽm được thực hiện trong dòng khí áp suất cao, cho phép bạn xử lý một khối lượng lớn ống có đường kính lớn. Một dạng phủ, phần nào gợi nhớ đến những mảnh kim loại nhẹ hơn trên bề mặt sản phẩm. Ống thường được xử lý chống ăn mòn bổ sung để sử dụng bảo vệ toàn diện thông tin liên lạc trong điều kiện khí hậu và môi trường khó khăn. Các sản phẩm có khả năng bảo vệ như vậy được áp dụng ngay cả trong môi trường tiếp xúc với nước biển và hóa chất.

Ống mạ kẽm hàn điện

Phun nhiệt cho phép bạn nhanh chóng xử lý các ống có đường kính lớn

Phạm vi chính của ống hàn điện mạ kẽm: tiêu chí lựa chọn

Trong sản xuất các sản phẩm hàn từ dải (tấm kim loại), 3 phương pháp được sử dụng:

  • cán nóng;
  • biến dạng lạnh;
  • cán nóng;
  • mạ điện (đường may thẳng và đường may xoắn ốc).

Phôi hàn điện làm bằng thép carbon loại 15XM (10, 20, 35 và 45) được sản xuất theo mệnh giá này:

  • ống điện tròn;
  • sản phẩm vuông định hình;
  • ống hình bầu dục phẳng;
  • ống hàn điện hình chữ nhật (phần hình chữ nhật).

Theo mục đích (chức năng) của sản phẩm được phân loại:

  • mục đích chung;
  • mục đích đặc biệt.

Quan trọng! Các ống mạ kẽm hàn điện thông thường được áp dụng trên các phần truyền thông không quá quan trọng hoặc trong các cấu trúc có tải trọng nhẹ.

Khi tính toán trọng lượng lô, các chỉ số như độ dày thành, đồng hồ chạy (đo và chiều dài không đo được) và đường kính được tính đến. Hệ số K = 1,03 được sử dụng, do trọng lượng của ống mạ kẽm tăng nhẹ, tiêu chuẩn là khoảng 76x3,5 - 6,45 kg / mét tuyến tính.

Ống mạ kẽm hàn điện

Ống hàn điện có hai loại - thẳng và xoắn ốc; loại thứ hai được coi là đáng tin cậy hơn

Các loại được đưa vào tài khoản:

  • đặc biệt là tường mỏng;
  • vách mỏng;
  • vách dày;
  • đặc biệt là tường dày.

Ống nước và khí hàn điện được điều chỉnh theo tiêu chuẩn GOST:

  1. Chống ăn mòn (11068-81).
  2. Đường hàn thẳng (10704-91).
  3. Phần thép vuông (8642-68).
  4. Hàn hình chữ nhật (25577-83 và TU 14-105-568-93).
  5. Hình bầu dục (8642-68).
  6. Hình bầu dục phẳng (8644-68).

Đường ống thẳng mạ kẽm hàn điện có sẵn trong 5 lớp khác nhau, tùy thuộc vào phạm vi:

Lớp 1 - đặt đường ống dẫn nước và khí đốt, hệ thống sưởi ấm, cũng như các cấu trúc bên ngoài của đường ống và kim loại hình.

Hạng 2 - đường ống dẫn dầu hoặc đường ống dẫn khí, đường ống cao áp (doanh nghiệp thủy lực và hóa chất).

Lớp thứ 3 - trong truyền thông với căng thẳng nhiệt gia tăng (công nghiệp hóa chất, công nghiệp thực phẩm).

Lớp 4 - xây dựng xe hơi và kỹ thuật nặng, khung xây dựng chịu tải cao.

Lớp 5 - sản phẩm của một dyne không đo lường cho một đơn đặt hàng đặc biệt.

Tất cả các thông số này được tính đến khi lựa chọn và đặt hàng cho khách hàng của ống mạ kẽm hàn dọc cho lĩnh vực ứng dụng của họ. Khối lượng của lô được thảo luận với các nhà quản lý và tính khả dụng của phạm vi được kiểm tra theo các bảng.