Gần đây, các sản phẩm polymer thường được sử dụng để đặt truyền thông kỹ thuật. Đồng thời, ống thép liền mạch trong một số lĩnh vực sản xuất đã không mất vị trí hàng đầu của họ. Và, ví dụ, khi bố trí hệ thống cấp nước tại các cơ sở công nghiệp, ưu tiên vẫn dành cho loại sản phẩm này. Ngoài ra, chúng được sử dụng cả trong việc xây dựng các tòa nhà nhiều tầng, và trong nhà riêng.

Ống thép liền mạch

Ống thép liền mạch là sản phẩm mạnh mẽ và bền được sử dụng trong nhiều lĩnh vực xây dựng

Phân loại ống thép

Toàn bộ các loại ống được sản xuất bởi ngành luyện kim hiện đại được phân loại theo một số tiêu chí.

Phương pháp sản xuât. Phân bổ các đường ống được hàn thẳng và xoắn ốc, cũng như các ống được tạo hình lạnh và nóng hình liền mạch.

Độ dày của tường. Theo tiêu chí này, các sản phẩm thép được chia thành:

  • đặc biệt là tường mỏng;
  • vách mỏng;
  • vách dày;
  • đặc biệt là tường dày.

Thuộc một nhóm cụ thể phụ thuộc vào tỷ lệ của đường kính ngoài với độ dày của tường. Các số sau đây sẽ là một ví dụ: với tiết diện nhỏ hơn 20 mm, các sản phẩm có độ dày lên tới 1,5 mm được coi là có thành mỏng. Nếu giá trị của tham số này bằng hoặc nhỏ hơn 0,5 mm, sản phẩm này được coi là một ống có thành mỏng đặc biệt.

Sự hiện diện hay vắng mặt của lớp phủ chống ăn mòn bảo vệ. Ngày nay, trong ngành luyện kim, một số phương pháp được sử dụng để tăng sức đề kháng của thép cuộn đối với các tác động tiêu cực của ăn mòn. Thông thường, cho mục đích này, một lớp kẽm được áp dụng cho bề mặt của sản phẩm. Một quy trình như vậy có thể phải tuân theo hoàn toàn tất cả các đường ống, bất kể hình dạng, kích thước và phương pháp sản xuất. Tuy nhiên, GOST cung cấp cho việc tiến hành bắt buộc của hoạt động này với đường may dọc được hàn điện và ống nước và khí đốt.

Ống thép liền mạch

Ống tráng kẽm có khả năng chống ăn mòn cao hơn các sản phẩm thông thường

Sản xuất ống thép

Nếu việc sản xuất các sản phẩm hàn được thực hiện bằng một tấm phẳng, thì một ống thép liền mạch lạnh và biến dạng nóng được làm bằng cái gọi là que - một phôi thép hình trụ nguyên khối.

Đường ống bị biến dạng nóng. Các giai đoạn sản xuất của nó như sau:

  1. Các phôi được gửi đến lò nướng. Ở đây nó được tiếp xúc với nhiệt.
  1. Các phôi nóng được đưa đến máy ép. Ở đó nó có hình dạng của một hình trụ rỗng. Các nhà luyện kim gọi đó là tay áo.
  2. Thực tế biến dạng nóng được thực hiện bởi một số nhóm con lăn. Kết quả là, tay áo có được độ dày và đường kính tường yêu cầu.
  3. Sau đó, ống thép liền mạch biến dạng nóng được làm mát và hiệu chuẩn trong các con lăn cuối cùng trong dòng.
  4. Sản phẩm được cắt thành các đoạn có độ dài mong muốn, được gửi đến kho hàng thành phẩm.

Quan trọng! Gia nhiệt được thực hiện đến nhiệt độ 50 độ trên mốc kết tinh lại thép. Trong trường hợp này, kim loại trở thành nhựa, nhưng chưa bắt đầu tan chảy.

Đường ống bị biến dạng lạnh. Sự khác biệt chính trong sản xuất ống thép biến dạng lạnh liền mạch là hai điểm sau:

  • tay áo được làm mát ngay sau khi máy nghiền.Đó là, tất cả các hoạt động tiếp theo được thực hiện ở nhiệt độ dưới mức mà tại đó thép có được độ dẻo. Có thể gọi phôi lạnh hơn là do thép bị biến dạng trong các con lăn tạo ra nhiệt với khối lượng lớn;
  • Trước khi hiệu chuẩn cuối cùng, sản phẩm này phải được ủ. Các phôi một lần nữa được làm nóng đến nhiệt độ kết tinh lại và để nguội tự nhiên. Điều này cho phép bạn loại bỏ các ứng suất bên trong đã tích tụ trong ống thép biến dạng lạnh liền mạch và cho độ nhớt của vật liệu cũng như độ dẻo.
Ống thép liền mạch

Ống cán nguội được hình thành bằng cách sử dụng con lăn đặc biệt

GOST 8732 78. Thông số kỹ thuật

Trong các loại ống liền mạch bằng thép, được xác định bởi GOST 8732 78, phạm vi kích thước cho phép của các sản phẩm này được chỉ định. Nó trông như thế này:

  • đường kính cho phép;
  • độ dày của tường
  • các loại ống thép biến dạng nóng liền mạch bình thường hóa sản phẩm dọc theo chiều dài không đo được trong vòng 4≤L≤12,5 m. Tuy nhiên, theo thỏa thuận với đại diện của khách hàng, việc sản xuất các phân khúc nhỏ hơn hoặc lớn hơn được cho phép. Chiều dài bị giới hạn bởi khả năng công nghệ của thiết bị của nhà máy luyện kim.

Độ lệch tối đa cho phép dọc theo chiều dài phụ thuộc vào nhau, trên đường kính của sản phẩm:

  • nếu giá trị của tham số này lớn hơn 152 mm và chiều dài ống là 6 m, độ lệch có thể là +15 mm;
  • với chiều dài dưới 6 m, dung sai là +10 mm.

Đối với đường kính ngoài, dung sai được trình bày trong bảng số 1.

Bảng 1

Đường kính ngoài milimet Sai lệch biên
Độ chính xác sản xuất bình thường Tăng độ chính xác sản xuất
Hơn 219. 1,25 % 1%
50-219 1 % 0,8%
Lên đến 50 0,50mm 0,50 mm

 

Thông tin về độ lệch cho phép của độ dày thành có sẵn trong bảng số 2.

ban 2

Đường kính ngoài milimet Độ dày của tường, milimet Giới hạn độ lệch, phần trăm
Độ chính xác sản xuất bình thường Tăng độ chính xác sản xuất
Hơn 219 30 trở lên -12,5;+10
15.0 đến 30.0 12,50
15 trở xuống -15;+12,5
Lên đến 219 30 trở lên -12,5;+10. 10
15.0 đến 30.0 12,50 -12,50;+10
15 trở xuống -15;+12,50 12,50

 

Thông tin hữu ích! Một chút khác biệt và độ rụng của sản phẩm cũng được cho phép, nhưng với điều kiện là độ lệch không để lại phạm vi được chỉ định trong GOST.

Ngoài GOST 8732 78 ở trên, còn có một tài liệu quy định khác quản lý việc sản xuất ống thép liền mạch, hình thành nóng và hình lạnh.

 

Ống thép liền mạch

Kiểm soát chất lượng của các đường ống được sản xuất bao gồm kiểm tra việc tuân thủ đường kính, hình dạng và độ dày thành của GOST

ĐI 8731-74. Đặc tính và đặc tính sản phẩm

Tiêu chuẩn này cung cấp cho việc sản xuất các sản phẩm này:

  • từ mác thép ST2sp. ST5sp, ST4sp và ST6sp với sự chuẩn hóa các tính chất cơ học như độ giãn dài, cường độ năng suất và độ bền kéo. Độ cứng được chuẩn hóa nếu độ dày thành vượt quá 10 mm;
  • với sự phân bổ các tính chất cơ học, cũng như thành phần hóa học;
  • với khẩu phần chỉ thành phần;
  • phân phối thành phần và tiến hành kiểm soát chọn lọc các mẫu sau khi vận hành xử lý nhiệt;
  • với các thử nghiệm thủy lực bắt buộc, nhưng không có tiêu chuẩn hóa các chỉ số.

GOST 8731-74 liệt kê các thủ tục kiểm tra có thể. Tuy nhiên, chi tiết kỹ thuật không được chỉ ra ở đó. Chúng có thể được tìm thấy trong các tiêu chuẩn khác có liên quan. Các loại xét nghiệm như sau:

  • điều khiển trực quan. Nếu các khiếm khuyết được tìm thấy, chúng được đệ trình;
  • kiểm soát cấu trúc vĩ mô;
  • kiểm tra độ cứng;
  • kiểm tra làm phẳng;
  • độ bền kéo;
  • để phân phối;
  • trên tàu;
  • uốn cong;
  • xác định thành phần hóa học.
Ống thép liền mạch

Các cạnh của ống có thể hoàn toàn bằng phẳng, hoặc vát

Trên bề mặt của các đường ống liền mạch, lỗ hổng, hoàng hôn và vết nứt không được phép. Tuy nhiên, tỷ lệ, cũng như các khuyết tật nhỏ có thể có mặt, nhưng với điều kiện là chúng không đưa các tham số tường vượt quá giới hạn độ lệch cho phép.

Các đầu của ống được cắt ở góc 90 độ.Đồng thời, tiêu chuẩn cho phép sử dụng các ống thép biến dạng nóng liền mạch liền mạch để hàn. Góc nghiêng của nó với trục dọc tối thiểu phải là 70 độ.

Tóm lại, cần lưu ý rằng một loạt các sản phẩm cho phép sử dụng các sản phẩm loại này trong cuộc sống hàng ngày. Tuy nhiên, một giải pháp như vậy thường không thực tế, vì tải nhỏ sẽ không cho phép sử dụng một phần tư khả năng của các đường ống liền mạch. Đó là, một tỷ lệ lớn tiền sẽ được sử dụng vô ích.