Produits en polyéthylène. Caractéristiques du tuyau selon GOST

Les produits en polyéthylène sont utilisés pour les pipelines à diverses fins. Les caractéristiques techniques et opérationnelles permettent l'utilisation de produits PE pour la pose de câbles et de lignes électriques, le transport de gaz et de liquides. Les communications en polyéthylène ont fait leurs preuves dans l'installation d'égouts, de systèmes de drainage et de conduites sous pression. Les paramètres et les propriétés de la conduite sont réglementés par GOST.

L'utilisation de produits en plastique

Il existe des tuyaux en polyéthylène (P) à haute (B) et basse (H) pressions (D). Les produits LDPE ont un domaine d'utilisation limité. En règle générale, les pipelines pour l'eau potable ou d'autres fluides liquides sont construits sur leur base. Les tuyaux en LDPE peuvent être posés dans le sol sans utiliser de coques supplémentaires pour la protection.

La dureté élevée, la densité, la faible combustibilité, l'inflammabilité et les propriétés diélectriques des tuyaux en PEHD permettent de les prendre comme base pour les réseaux d'égouts, les conduites d'eau (eau potable et industrielle), les gazoducs, les pipelines industriels, pour la pose de câbles et d'éléments de câblage.

Le LDPE est réalisé à pression élevée. Son point de fusion est d'environ 110 degrés. La perméabilité aux gaz et à l'humidité des produits PND est cinq fois inférieure à celle du LDPE. Ils sont parfaits pour la tuyauterie extérieure.

Vue d'ensemble des GOST sur les tuyaux PE

Il existe plusieurs normes (GOST) pour les tuyaux en polyéthylène. Chaque document définit les principales caractéristiques, caractéristiques, assortiment et autres propriétés importantes des produits. Ainsi, nous pouvons distinguer GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. Les propriétés du PE en tant que matériau sont prescrites dans la norme 16338, approuvée en 1985.

Le document 18599-2001 s'applique à tuyaux sous pressionqui sont divisés en 3 types:

1. Produits PE avec présence éventuelle de bandes de marquage.
2. Tuyaux en PE ayant des couches coextrudées du même niveau MRS (minimum - «minimum», requis - «long», résistance - «résistance») à l'intérieur et / ou à l'extérieur.
3. Produits en polyéthylène avec une coque de protection en thermoplastique.

GOST 22689, approuvé en 2014, établit les paramètres techniques des éléments profilés et des tuyaux en PE pour un système de drainage et d'égout interne. Le document 50838 décrit les exigences relatives aux tuyaux en PE pour le transport du gaz, qui est utilisé comme carburant et matière première dans l'industrie ou les services municipaux.

Remarque! Selon la norme 18599, des produits pour la pose de câbles sont fabriqués.

GOST 32415 a été approuvé en 2013 et s'applique aux produits thermoplastiques, y compris le polyéthylène, le type à pression pour le chauffage, l'alimentation en eau froide et les éléments de raccordement (raccord) pour eux.

Caractéristiques du PE (GOST 16338)

Le document réglementaire 16338 réglemente les performances techniques du PEHD (haute densité), qui est obtenu par la méthode en phase gazeuse ou en suspension de la polymérisation de l'éthylène (C₂N₄) à basse pression.

Sont également indiquées les compositions et les marques de PE autorisées pour la production de produits en contact avec l'eau potable, les aliments, les produits pharmaceutiques et cosmétiques et à d'autres fins. Les tuyaux et les films doivent être constitués de compositions en phase gazeuse des premières et des plus hautes qualités ou de la suspension - des deuxième et première qualités.

Le document fixe la concentration maximale de substances nocives pouvant être rejetées dans les aliments, l'eau ou l'air. Les valeurs correspondantes sont données dans le tableau.

Tableau 1

Nom du produit	Concentration admissible, mcg / m3	Classe de danger (GOST 12.1.007)
Formaldéhyde	500	2
Acétaldéhyde	5 mille	3
Monoxyde de carbone	20 mille	4
Acides organiques (convertis en acide acétique)	5 mille	3
Aérosol PE	10 milles	3

 

Le PEHD (selon GOST 16338) est un matériau combustible. À température ambiante, il n'émet pas de substances nocives dans l'environnement. Pendant le traitement, lorsque les valeurs dépassent 140 degrés, des produits volatils contenant des acides organiques peuvent être libérés.

Production de tuyaux en PEHD

Les GOST sur les produits en polyéthylène pour les câbles, l'approvisionnement en eau, les eaux usées, le gaz, réglementent non seulement le processus technologique pour la production de PEHD semi-fini, mais aussi les tuyaux. Ainsi, selon la norme 18599, il existe deux façons d'obtenir le produit final:

• extrusion;
• moulage.

Par extrusion, on entend l'extrusion d'un tuyau à partir de granulés à l'état fondu. Le produit obtient la forme requise grâce à la tête d'extrudeuse. Dans ce cas, le polymère surchauffé est poussé par la presse.

Le tuyau est obtenu par coulée à l'aide d'un moule rotatif, sur les parois duquel le matériau fondu colle.

Remarque! Ce processus est plus compliqué que l'extrusion, mais il est possible d'obtenir des tuyaux en PEHD plus précis avec des écarts et une ovalité minimaux.

Il existe un autre moyen d'obtenir le tuyau - la formation pneumatique. Dans ce cas, le polymère est introduit dans le moule sous pression pneumatique, à la suite de quoi un produit PND est formé.

Selon le type de production sélectionné et les caractéristiques des matières premières, vous pouvez obtenir le produit final avec différentes caractéristiques techniques. Tuyaux en PEHD, GOST qui régulent leurs paramètres, conditions d'application spécifiques - tous ces problèmes sont importants et nécessitent une attention particulière lorsqu'il est nécessaire d'équiper une canalisation de gaz, d'eau, de câbles, etc.

Dimensions du tuyau PE selon le document 32415

GOST pour les tuyaux (polyéthylène) pour l'approvisionnement en eau détermine les principales dimensions des produits. Les valeurs correspondantes de la norme sont données dans le tableau. SDR (СРО) - relation dimensionnelle ("ratio") standard ("standard") dimensionnelle ("dimension").

Tableau 2

Qualité polyéthylène	80	80, 100
	Série 2.5; SRO 6	Série 3.2; SRO 7.4	Série 4; SRO 9	Série 5; CPO 11	Série 6.3; SRO 13.6	Série 8; CPO 17	Série 10; SRO 21	Série 12,5; SRO 26	Série 16; SRO 33	Série 20; CPO 41
Diamètre, * 103 mm	Paroi de tuyau, * 10-1mm
0,016	30	23	20	—	—	—	—	—	—	—
0,020	34	30	23	20	—	—	—	—	—	—
0,025	42	35	30	23	20	—	—	—	—	—
0,032	54	44	36	30	24	20	—	—	—	—
0,040	67	55	45	37	30	24	20	—	—	—
0,050	83	69	56	46	37	30	24	20	—	—
0,063	105	86	71	58	47	38	30	25	—	—
0,075	125	103	84	68	56	45	36	29	—	—
0,090	150	123	101	82	67	54	43	35	—	—
0,110	183	151	123	100	81	66	53	42	—	—
0,125	208	171	140	114	92	74	60	48	—	—
0,140	233	192	157	127	103	83	67	54	—	—
0,160	266	219	179	146	118	95	77	62	—	—
0,180	299	246	201	164	133	107	86	69	—	—
0,200	332	274	224	182	147	119	96	77	—	—
0,225	374	308	252	205	166	134	108	86	—	—
0,250	415	342	279	227	184	148	119	96	—	—
0,280	465	383	313	254	206	166	134	107	—	—
0,315	523	431	352	286	232	187	150	121	97	77
0,355	590	485	397	322	261	211	169	136	109	87
0,400	665	547	447	363	294	237	191	153	123	98
0,450	—	615	503	409	331	267	215	172	138	110
0,500	—	683	558	454	368	297	239	191	153	123
0,560	—	—	625	508	412	332	267	214	172	137
0,630	—	—	—	572	463	374	300	241	193	154
0,710	—	—	—	645	522	421	339	272	218	174
0,800	—	—	—	—	588	474	381	306	245	196
0,900	—	—	—	—	662	533	429	344	276	220
1,000	—	—	—	—	725	593	477	382	306	245
1,200	—	—	—	—	882	679	572	459	367	294
1,400	—	—	—	—	1029	824	667	535	429	343
1,600	—	—	—	—	1176	941	762	612	490	392

 

Limiter les écarts de taille des tuyaux en polyéthylène

GOST 32415 établit les écarts de diamètre admissibles et l'ovalité des produits PE.

Tableau 3

Diamètre, * 1 000 mm	Tolérance vers le haut, * 10-1mm	Ovalité mm * 10-2 pas plus
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

 

Pour l'épaisseur de paroi d'un tuyau en PE, GOST fournit ces données (en millimètres).

Tableau 4

Paroi de tuyau en polyéthylène, * 10-1		Variation à la hausse du grade V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

 

Ratios de conception de base

Selon GOST, un tuyau en polyéthylène peut fonctionner pendant 50 ans à une température de l'environnement de travail de 20 degrés. Ces valeurs sont inhérentes à l'approvisionnement en eau froide.

Pour lui, la pression nominale, la tension nominale et la série du produit sont liées par ce rapport:

D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,

où K est le facteur de sécurité sous la forme d'un coefficient tenant compte des conditions d'exploitation de la canalisation; C - une série de tuyaux; MRS est la valeur minimale de la résistance à long terme, exprimée en MPa; N est la tension calculée (en MPa).

Si la canalisation transporte de l'eau dont la température est supérieure à 20 degrés, la valeur de la pression de travail est ajustée en entrant un coefficient. Dans ce cas, la relation

D1 = D * K1,

où D1 - pression admissible, exprimée en bar; D est la pression nominale; K1 - réduction de pression sous forme de coefficient, dont la valeur est indiquée dans le tableau.

Tableau 5

Valeur K1 pour les tuyaux en polyéthylène	Température de l'eau, degrés
1,00	20
0,93	25
0,87	30
0,80	35
0,74	40

 

Exigences techniques selon GOST 32415

Les tuyaux doivent être lisses à l'intérieur et à l'extérieur. Le respect de cette exigence est important pour garantir un débit de pipeline donné. Une légère ondulation et la présence de rayures longitudinales sont autorisées.

Remarque! En surface, il ne doit pas y avoir de bulles, de coques, d'inclusions étrangères et de fissures.

La résistance des canalisations (GOST 32415) à la pression interne est déterminée lors d'essais dont les modes sont indiqués dans le tableau.

Tableau 6

Non. P / p	Durée du test, min., Pas moins	Température d'essai, degrés	Contrainte annulaire (hydrostatique) pour la marque PE, kPa
			100	80
1	6 mille	20	12 mille	10 milles
2	165*60	80	5400	4500
3	60 mille	80	5 mille	4 mille

 

En cas de défaillance plastique pour le deuxième mode, les tests sont répétés dans les conditions spécifiées dans le tableau.

Tableau 6

Marque PE 100		Marque PE 80
Contrainte hydrostatique, kPa	Heure h	Heure h	Contrainte hydrostatique, MPa
5400	165	165	4,5
5300	256	233	4,4
5200	399	331	4,3
5100	629	474	4,2
5 mille	Mille	685	4,1
—	—	Mille	4,0

 

Les conduites d'eau peuvent être prolongées après chauffage d'une température de 110 ± 2 ºС de pas plus de 3%. Les tests durent 60 ± 2 minutes pour les produits dont la paroi peut atteindre 8 mm, 120 ± 2 minutes - de 8 à 16 mm et 240 ± 2 minutes - plus de 16 mm. A la rupture, l'allongement des nuances de tuyaux 80, 100 n'est pas inférieur à 350%. Le changement de PTR par rapport à celui initial n'est pas supérieur à 20%, la stabilité thermique à une température de 200 degrés n'est pas inférieure à 20 minutes.

Paramètres de durabilité des joints de tuyaux

Les tuyaux en polyéthylène reliés par des raccords doivent répondre aux exigences de la norme. Le joint soudé des produits et ses paramètres techniques de résistance sont vérifiés lors d'essais à une température de 80 ° C pendant au moins 165 heures à une tension hydrostatique (anneau) de 5,4 MPa (pour PE 100) et 4,5 MPa (pour PE 80).

Les joints mécaniques des tuyaux en polyéthylène sont contrôlés dans les conditions indiquées dans le tableau.

Tableau 7

Conception de test	Barre de pression	Degrés de température	Temps d'essai, pas moins de, h
Tuyau en PE sans flexion	1,5 * pression nominale	20	1
Avec un virage			1

 

Les joints mécaniques sont également soumis à une vérification de la résistance à la charge de traction (à une température de 20 degrés pendant au moins une heure), qui est calculée par la formule:

PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,

où RN - charge de traction, N; N - tension admissible: 8 MPa (pour PE 80), 10 MPa (pour PE 100); ND - valeur nominale du diamètre extérieur, mm; TS - l'épaisseur moyenne de la paroi, mm.

Le rayon de courbure peut être de 15 diamètres extérieurs du tuyau (en mm) si la pression nominale est ≤10 et 20 diamètres extérieurs si supérieur à 10. La pression nominale doit être sélectionnée dans le tableau.

Tableau 8

Séries	SDR	Pression nominale pour le grade polyéthylène, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

 

Si utilisé pour la connexion raccords à compression, la pression d'épreuve doit correspondre aux valeurs du tableau (symbole: NI - pression nominale).

Tableau 9

Température degrés de test	Temps, h, pas moins	Pression, bar, pour raccords en
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	abdos
20	Mille	1.2 * ND		1,5 * ND
40		0,8 * ND		1.1 * ND

 

Tailles des produits d'épuration en polyéthylène

Les tuyaux d'égout (GOST 22689) sont caractérisés par les dimensions indiquées dans le tableau.

Tableau 10

Taille nominale, * 10-1 mm	Diamètre extérieur (nominal) * 10 mm	La valeur moyenne du diamètre extérieur, * 10-1 mm
		maximum	le minimum
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
Mille	10,0	1009	Mille
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2000	20,0	2018	2000
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

 

La norme définit également l'épaisseur de la paroi.

Tableau 11

Diamètre extérieur (nominal) * 10 mm	Mur, * 10-1 mm
	Pour la série 12,5		Pour la série 16
	maximum	maximum	minimal	minimal
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

 

D'autres épaisseurs de paroi de produits sont également acceptables en tout point, mais pas plus de 1,25 de la limite minimale.

Paramètres techniques du tuyau d'égout

Un tuyau en polyéthylène (GOST 22689) pour les eaux usées après chauffage ne peut pas être prolongé de plus de 3%. Dans ce cas, l'apparition de fissures ou de bulles est inacceptable. Changer le PTR pour les tuyaux conçus pour le soudage bout à bout - pas plus de 2 * 10^-1 g / 10 minutes.

Si connexion les tuyaux et les raccords avec un joint sont soumis à, puis l'étanchéité à l'eau sans fuite à une pression à l'intérieur de 0,05 MPa doit être dans les 15 minutes, et l'étanchéité à l'air à une pression de 0,01 MPa dans les 5 minutes. Les indicateurs PTR pour les produits sont conformes à GOST 11645.

Remarque! Le document permet l'ajout de matière recyclée portant la même marque dans la composition.

Les tuyaux en PEHD ont un haut degré de rigidité en raison de leur structure cristalline. Ils se caractérisent par une résistance élevée, une densité et un faible module d'élasticité. Le document principal pour un tuyau d'égout à tête de pression (PND) est GOST 18599.

Poids du tuyau en polyéthylène pour les eaux usées

GOST 18599 établit les valeurs de masse de 1 mètre du pipeline à partir de produits PE.

Tableau 12

Diamètre extérieur * 103 mm	Masse g
	SRO - 41, série 20	SRO - 26, série 12,5	SRO - 21, série 10	SRO - séries 17,6, 8,3	SRO - 17, série 8	SRO - séries 13,6, 6,3	SRO - 11, série 5	SRO - 9, série 4	SRO - 6, série 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

 

Lors du calcul de la masse, la densité du polyéthylène est de 950 kg / m³.

Caractéristiques des conduites de gaz

GOST pour les produits en polyéthylène destinés au gaz, leurs paramètres techniques requis sont établis. Certains des indicateurs sont communs aux deux catégories de matériaux (80 et 100). Ainsi, la densité installée doit être supérieure à 930 kg / m³, la dispersion des IMF est de ± 20%, la fraction massique de suie (noir de carbone) est de 2,0-2,5% et les volatils ne dépassent pas 350 mg / kg.

Des indicateurs différents pour différentes qualités de polyéthylène sont donnés dans le tableau (symbole: BRT - propagation rapide des fissures).

Tableau 13

Indice	La valeur pour la marque de polyéthylène, * 10		unité de mesure
	100	80
PTR à 190º / 5 kgf	0,01-0,05	0,03-0,12	g / 10 minutes
Résistance à l'IRM à une température de 80 degrés pour les produits d'un diamètre nominal de 160 ou 110 mm et SDR 11	50 (à une tension initiale de 4600 kPa)	50 (à une tension initiale de 4 000 kPa)	pas moins que

 

Les tuyaux de gaz de différentes qualités diffèrent par le facteur de sécurité calculé, qui est indiqué dans le tableau.

Tableau 14

Pression de service maximale, kPa		Facteur de sécurité
		300	400	600	800	1000	1200
Pour PE 80	SDR 26	2,1	—	—	—	—	—
	SDR 21	2,7	2,0	—	—	—	—
	DTS 17,6	3,2	2,4	—	—	—	—
	SDR 17	3,3	2,5	—	—	—	—
	SDR 13,6	4,2	3,2	2,1	—	—	—
	SDR 11	5,3	4,0	2,7	2,0	—	—
	SDR 9	6,7	5,0	3,3	2,5	2,0	—
Pour PE 100	SDR 26	2,7	2,0	—	—	—	—
	SDR 21	3,3	2,5	—	—	—	—
	DTS 17,6	4,0	3,0	2,0	—	—	—
	SDR 17	4,2	3,1	2,1	—	—	—
	SDR 13,6	5,3	4,0	2,6	—	—	—
	SDR 11	6,7	5,0	3,3	2,5	2,0	—
	SDR 9	8,3	6,2	4,2	3,1	2,5	2,1

 

Tuyau en PEHD pour câble

GOST 18599 définit les caractéristiques et les tuyaux techniques pouvant être utilisés pour la pose et la protection des câbles.

Remarque! Dans la fabrication d'un tel produit, l'utilisation de matières premières secondaires est autorisée (en accord avec le consommateur), ce qui réduit le coût de base d'environ 50%.

Les tuyaux pour câbles en polyéthylène sont bénéfiques non seulement financièrement, mais aussi en termes pratiques. De telles communications ne résistent pas à la pression interne, ce qui conduit à limiter leur utilisation:

• pour l'assainissement sans pression;
• comme un étui pour un câble d'alimentation.

Les tuyaux techniques sont généralement fournis en baies de cent ou deux cents mètres, ainsi qu'en segments de 12 mètres. Une épaisseur de paroi différente détermine l'affectation du produit à l'une des options de rigidité (voir tableau).

Tableau 15

SDR	26	21	17,6	13,6	11	9
Un type	"SL"	"OS"	"AVEC"	"ST"	"T"	"DE"

 

Assortiment de tuyaux techniques

Les tuyaux techniques ont les caractéristiques présentées dans le tableau.

Tableau 16

Diamètre, * 10-1 mm	Tapez "SL"		Tapez "OS"		Tapez "C"		Tapez "ST"		Tapez "T"
	Poids g	Mur, * 10-2 mm	Poids g	Mur, * 10-2 mm	Poids g	Mur, * 10-2 mm	Poids g	Mur, * 10-2 mm	Poids g	Mur, * 10-2 mm
160	—	—	—	—	—	—	—	—	92	200
200	—	—	—	—	—	—	—	—	116	200
250	—	—	—	—	—	—	148	200	169	230
320	—	—	—	—	197	200	229	240	277	300
400	—	—	—	—	281	230	353	300	427	370
500	—	—	—	—	436	290	545	370	663	460
630	—	—	573	300	682	360	869	470	1050	580
750	—	—	821	360	970	430	1230	560	1460	680
900	969	350	1180	430	1400	520	1760	670	2120	820
1100	1420	420	1770	530	2070	630	2610	810	3140	1000
1250	1830	480	2260	600	2660	710	3370	920	4080	1140
1400	2310	540	2830	670	3350	800	4220	1030	5080	1270
1600	3030	620	3710	770	4350	910	5500	1180	6670	1460
1800	3780	690	4660	860	5470	1020	6980	1330	8430	1640
2000	4680	770	5770	960	6780	1140	8560	1470	10400	1820
2250	5880	860	7290	1080	8550	1280	10900	1660	13200	2050
2500	7290	960	8920	1190	1060	1420	13400	1840	16200	2270

 

Avantages des tuyaux en PEHD par rapport à l'acier

Les tuyaux en polymère sont très courants maintenant. L'étendue de leur utilisation est déterminée par un certain nombre de caractéristiques positives.

Les produits en PE sont beaucoup moins chers que les tuyaux en acier et ont une durée de vie opérationnelle garantie d'au moins cinquante ans. Étant donné que les tuyaux PND (GOST 18599, 22689, 32415 et 50838) ne nécessitent pas l'utilisation d'une protection cathodique, il n'est pas nécessaire de les entretenir davantage.

Ces produits n'ont pas peur de la corrosion, de l'exposition aux produits chimiques. Grâce à leur faible poids travaux d'installation. De plus, l'installation est moins chère en raison du soudage bout à bout des tuyaux en PE. L'eau gelée à l'intérieur du pipeline ne le détruit pas, tout en maintenant une étanchéité et une intégrité complètes.

Les tuyaux sous pression en PEHD protègent bien contre les micro-organismes et les bactéries. La surface intérieure lisse offre un excellent débit. Lors de l'utilisation de tels tuyaux, la pureté du liquide transporté est garantie, ce qui permet de disposer des conduites d'eau potable à base de produits en polyéthylène.

Caractéristiques du marquage des tuyaux en PEHD

Des informations sur les caractéristiques des produits, exprimées sous forme alphanumérique, sont disponibles sur la surface extérieure des tuyaux. La capacité de lire de tels marquages ​​simplifie considérablement le processus de choix de la bonne communication et vous permet d'éviter les erreurs critiques lors de l'assemblage du pipeline.

L'étiquetage des produits en polyéthylène comprend le nom du fabricant, ainsi que la désignation de la norme par laquelle ces produits sont fabriqués, par exemple, GOST 18599.

Remarque! Le nom du matériau du tuyau a un format international: PE 100 (ou 63, ou 80).

Après la qualité du polymère, un groupe de chiffres est indiqué qui correspond au diamètre extérieur. Cette valeur est donnée en millimètres et correspond à l'assortiment. En plus des dimensions extérieures, le marquage comprend également l'épaisseur de la paroi intérieure. Il est également exprimé en millimètres.

Une caractéristique importante à laquelle vous devez absolument faire attention lors du choix d'un tuyau PND est la pression nominale. Parfois, les fabricants indiquent également la valeur maximale de ce paramètre, exprimée en MPa.

La position de marquage finale est le numéro de lot et la date de production.

PE résistant à la chaleur

GOST 32415 identifie un type spécial de polyéthylène ayant une résistance à la chaleur accrue. L'assortiment est donné dans le tableau.

Tableau 17

Séries	2,5	3,2	4	5	6,3	8
SRO	6	7,4	9	11	13,6	17
Diamètre, * 102 mm	Mur de produit * 10-2mm
0,10	170	140	130	130	130	130
0,12	200	180	140	130	130	130
0,16	270	220	180	150	130	130
0,20	340	280	230	190	150	130
0,25	420	350	280	230	190	150
0,32	540	440	360	290	240	190
0,40	670	550	450	370	300	240
0,50	830	690	560	460	370	300
0,63	1050	860	710	580	470	380
0,75	1250	1030	840	680	560	450
0,90	1500	1230	1010	820	670	540
1,10	1830	1510	1230	1000	810	660
1,25	2080	1710	1400	1140	920	740
1,40	2330	1920	1570	1270	1030	830
1,60	2660	2190	1790	1460	1180	950
1,80	2990	2460	2000	1640	1330	1070
2,00	3320	2740	2240	1820	1470	1190
2,25	3740	3080	2520	2050	1660	1340
2,50	4150	3420	2790	2270	1840	1480
2,80	4650	3830	3130	2540	2060	1660
3,15	5230	4310	3520	2860	2320	1870
3,55	5900	4850	3970	3220	2610	2110
4,00	6650	5470	4470	3630	2940	2370
4,50	—	6150	5030	4090	3310	2670
5,00	—	6830	5580	4540	3680	2970
5,60	—	—	6250	5080	4120	3320
6,30	—	—	—	5720	4630	3740
7,10	—	—	—	6450	—	—

 

Ces tuyaux peuvent être produits en sections droites, bobines, baies. La déviation des produits d'une longueur maximale de 12 mètres doit être de 10 mm vers le haut (ou vers le bas). Les écarts dimensionnels maximaux et l'ovalité sont indiqués dans le tableau.

Tableau 18

Diamètre, * 100 mm	Déviation vers le haut, mm	Ovalité admissible, pas plus de * 10-1 mm
0,10	0,3	11
0,12	0,3	11
0,16	0,3	12
0,20	0,3	12
0,25	0,3	12
0,32	0,3	13
0,40	0,4	14
0,50	0,5	14
0,63	0,6	16
0,75	0,7	16
0,90	0,9	18
1,10	1,0	22
1,25	1,2	25
1,40	1,3	28
1,60	1,5	32
1,80	1,7	36
2,00	1,8	40
2,25	2,1	45
2,50	2,3	50
2,80	2,5	98
3,15	2,8	111
3,55	3,2	125
4,00	3,6	140
4,50	3,8	158
5,00	4,0	175
5,60	4,3	196
6,30	4,6	221
7,10	4,9	—

 

Propriétés du polyéthylène réticulé

Les documents réglementaires (par exemple, GOST 32415) régissent les caractéristiques techniques et les conditions d'utilisation d'un autre type de matériau polymère - le polyéthylène réticulé.

Le polyéthylène HDPE conventionnel est obtenu en présence de catalyseurs sous basse pression. Sa structure comprend des molécules avec un nombre important de branches, dont la plupart sont dans l'espace à l'état libre.

Remarque! Après la couture, des liaisons latérales se forment en outre, formant un réseau intermoléculaire, qui se distingue par sa résistance particulière.

Diverses technologies de réticulation entraînent une augmentation ou une diminution du nombre de ces liaisons, ce qui affecte les caractéristiques du produit. Par exemple, le polymère PEX-a est obtenu par une méthode plus coûteuse, mais il a la résistance à la fissuration, la résistance aux chocs et le point de fusion les plus élevés.

Paramètres de polyéthylène réticulé

Les normes définissent tous les paramètres techniques du matériau. Ainsi, sa densité est de 940 kg / m³, le point de fusion est de +200 degrés, la conductivité thermique est de 0,38 W / m * K. Le polyéthylène réticulé a des résistances à la traction de 350 à 800% et un très haut niveau de flexibilité. Les tuyaux constitués d'un tel polymère se caractérisent par un débit accru, qui est de 20 à 30% plus élevé que le même indicateur pour d'autres communications. Les joints tubulaires se caractérisent également par une résistance accrue.

Les propriétés négatives du matériau incluent l'instabilité au rayonnement ultraviolet, qui, après une exposition prolongée, conduit à sa fragilité et à sa destruction lente, ainsi qu'à l'effet destructeur de l'oxygène (O₂) lors de la pénétration dans la structure moléculaire d'une substance.

Le tuyau PND (GOST 32415, 22689, 18599 et 50838) est un produit de haute qualité avec un certain nombre de qualités positives. Les caractéristiques techniques établies par les normes permettent leur application dans de nombreux domaines et pour différents pipelines.