يعد مد خط أنابيب الغاز عملية معقدة إلى حد ما ، من وجهة نظر فنية ، والتي يجب أن يقوم بها أشخاص مدربون بشكل خاص. اليوم ، هناك عدة طرق لتركيب خطوط أنابيب الغاز. يتم تصنيف خطوط أنابيب الغاز نفسها وفقًا لبعض المعايير الهامة التي تستحق الدراسة.

انبوب الغاز

يتم وضع خطوط أنابيب الغاز بالطرق الأرضية أو تحت الأرض باستخدام أنواع مختلفة من الأنابيب

أصناف خطوط أنابيب الغاز

تنقسم خطوط أنابيب الغاز ، كقاعدة عامة ، إلى أنواع وفقًا لمؤشرين رئيسيين:

  • موقعك؛
  • الضغط.

فكر في مؤشر ضغط الغاز الذي يمكن أن يكون لهذه الاتصالات:

  • منخفض؛
  • وسط
  • طويل.

الحد الأقصى المسموح به لضغط الغاز في خط أنابيب الغاز منخفض الضغط يصل إلى 5 كيلو باسكال. تصنف الهياكل ذات الضغط الأقصى حتى 0.3 ميجا باسكال كخطوط أنابيب غاز متوسط ​​الضغط. يمكن لخطوط الأنابيب عالية الضغط تحمل أقصى ضغط يصل إلى 1.2 ميجا باسكال. تستخدم الاتصالات عالية الضغط لتزويد الغاز للمؤسسات الصناعية الكبيرة أو منشآت توزيع الغاز. تسمى هذه التصاميم الجذع.

توفر خطوط الأنابيب ذات مؤشرات الضغط المتوسطة الغاز إلى نقاط توزيع الغاز في المباني السكنية. توفر الاتصالات منخفضة الضغط الغاز مباشرة للمستهلكين.

انبوب الغاز

جميع خطوط أنابيب الغاز لها ضغط عمل خاص بها ، وأعلى مؤشر لها - 1.2 ميجا باسكال - هو سمة لخط أنابيب غاز عالي الضغط

كما يتم تصنيف جميع خطوط أنابيب الغاز حسب موقعها على:

  • وضعت تحت الأرض (تحت الأرض) ؛
  • شنت فوق طريقة الأرض ؛
  • في الخارج؛
  • داخلي.

يختلف تركيب كل من هذه الأنواع في ميزاته وفروقه الدقيقة.

خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض

كقاعدة عامة ، أثناء تركيب خط أنابيب الغاز بطريقة تحت الأرض ، يتم وضع الأنابيب في قنوات معدة مسبقًا (الخنادق). من المهم جدًا أن تتذكر أن عمق أسلاك الاتصال يجب أن يتوافق مع الشكل المشار إليه في المشروع.

اليوم ، يتم استخدام الطريقة الخنادق لوضع مثل هذه الهياكل بشكل متزايد. بالنسبة للطريقة غير الخنادق ، يتم استخدام المعدات التي تؤدي الحفر الأفقي الاتجاهي (HDD). هذا الخيار هو أكثر ميزانية ، ويقلل من التكاليف المالية للتغويز بمقدار 2.5-3 مرة. ضع في اعتبارك المزايا المتبقية لهذه الطريقة:

  • تسمح طريقة HDD بتقليل ليس فقط التكاليف المالية لترتيب خط أنابيب الغاز ، ولكن أيضًا تقليل وقت التركيب ؛
  • بفضل محرك الأقراص الصلبة ، ليست هناك حاجة لحفر الخنادق ، وبالتالي ، ليست هناك حاجة لانتهاك سلامة الطريق (إذا كان الأنبوب يمر عبر الطريق) ، ويمكن للبئر أن يلتف بسهولة حول العديد من العوائق ، بما في ذلك خطوط الأنابيب الحالية.
انبوب الغاز

في المناطق الحضرية ذات المباني الكثيفة ، يستخدمون الطريقة الحديثة الخنادق لوضع الأنابيب

ملحوظة! بالإضافة إلى ذلك ، بعد وضع خطوط أنابيب الغاز باستخدام محرك الأقراص الثابتة ، ليس من الضروري استعادة المساحات الخضراء.لذلك ، يمكننا أن نستنتج أن هذه الطريقة هي الأكثر صديقة للبيئة.

بعد تجهيز البئر الأولي (التجريبي) ، يتم توسيع قطرها إلى الحجم المطلوب. تتطلب جدران البئر بالضرورة تقوية. لهذه الأغراض ، يتم استخدام حل خاص ، بعد تجميده ، يتم سحب أنابيب الغاز من خلال البئر.

في بعض الحالات ، مع HDD ، يتم استخدام حالة خاصة يتم فيها سحب خط الأنابيب. يتم استخدام العلبة لحماية الأنبوب الداخلي من التأثيرات الميكانيكية ، وكذلك من التيارات الشاردة في التربة. الحماية من الإجهاد الميكانيكي ضرورية في الحالات التي يمر فيها أنبوب الغاز تحت الطريق أو السكك الحديدية.

للحصول على أداء وقائي جيد ، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية ذات قيم القوة العالية كحالة. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الصناديق الصغيرة يتم تركيبها عندما يغادر أنبوب الغاز الأرض ، وكذلك عندما يدخل المبنى.

خطوط أنابيب الغاز الهوائية

تكاليف تركيب خط أنابيب الغاز فوق سطح الأرض ، كقاعدة عامة ، أقل بكثير مقارنة بخيار تحت الأرض. في بعض الحالات ، يمكن أن تصل المدخرات إلى 60 ٪ ، وهو بلا شك زيادة كبيرة. لكن الأنابيب المصنوعة بهذه الطريقة يجب أن تتمتع بأقصى قدر من الحماية ضد التأثيرات البيئية.

انبوب الغاز

يعد بناء خط أنابيب الغاز البري طريقة أقل تكلفة ، على الرغم من أن الأنابيب تتطلب حماية إضافية

يجب أن تكون خطوط أنابيب الغاز الهوائية مزودة بالعزل من درجات الحرارة القصوى ، وهطول الأمطار ، إلخ. يتم اختيار نوع الحماية اعتمادًا على الظروف المناخية لمنطقة معينة.

بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب هذه الاتصالات مراقبة أمنية مستمرة من أجل استبعاد إمكانية الاتصال غير المصرح به بالشبكة. استنادًا إلى جميع العوامل المذكورة أعلاه ، فإن موثوقية خط الأنابيب هذا أقل من موثوقية خط الأنابيب الموضوعة في التربة.

ومع ذلك ، إذا كانت أنابيب الغاز تمر فوق الأرض في منطقتك ، وهي محمية جيدًا ، فإن هذا الخيار مقبول. تجدر الإشارة أيضًا إلى أن هذه الحشية شائعة في الحالات التي لا يمكن فيها وضع الأنابيب تحت الأرض بسبب شبكة الاتصالات الكثيفة.

مد أنابيب الغاز الخارجية والداخلية

فكر في خيارين لموقع خطوط أنابيب الغاز فيما يتعلق بالمباني السكنية أو الصناعية:

الخارجي. يتم هذا الوضع ، كقاعدة عامة ، في فناء منزل خاص أو في حالة عندما يكون الأنبوب مجاورًا لواجهة المبنى. يجب أن يحد موقع اتصال خط أنابيب الغاز بطريقة خارجية قدر الإمكان من وصول الأشخاص غير المخولين إليه. لهذا ، تقع العناصر الهيكلية على ارتفاع كبير.

انبوب الغاز

يقع خط أنابيب الغاز الخارجي في الشارع ويجب أن يكون الوصول إلى هذه الأنابيب محدودًا

يعد تثبيت الأنابيب على واجهة المبنى نقطة مهمة جدًا. يجب أن تكون عناصر التثبيت موثوقة لاستبعاد إمكانية سقوط أنبوب غاز.

مهم! يجب تنفيذ أنبوب الغاز فقط من قبل متخصصين مؤهلين تأهيلاً عالياً. يتم التثبيت وفقًا لقوانين ولوائح البناء (SNiP) ، بالإضافة إلى جميع المستندات الفنية اللازمة.

الداخلية. تشمل خطوط الأنابيب الداخلية جميع خطوط أنابيب الغاز التي تتم مباشرة داخل المباني. هناك قاعدة واحدة مهمة يجب أن تتذكرها: أثناء تركيب خطوط أنابيب الغاز ، يتم استبعاد أي زخرفة للأنابيب ، وكذلك موقعها داخل الجدران. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن مثل هذا الاتصال يجب أن يكون موجودًا بحيث يكون له دائمًا وصول مجاني لإجراء عمليات التفتيش الروتينية أو أنشطة الإصلاح.

أي طريقة تختار: تحت الأرض أو فوق الأرض؟

يعتمد اختيار طريقة التمديد على الحالة المحددة ، وهي: على خصائص التربة ، والظروف المناخية ، والمنطقة المبنية ، وما إلى ذلك. لذلك ، من المستحيل إعطاء إجابة لا لبس فيها على هذا السؤال.

فكر في النصائح الرئيسية لاختيار طريقة مد خط أنابيب الغاز:

  • إذا كانت التربة على الموقع بها معامل تآكل مرتفع ، فمن المستحسن تنفيذ خط أنابيب الغاز فوق الأرض.
  • إذا كان هناك خط كهربائي عالي الجهد بالقرب من الموقع حيث ستتم أعمال التركيب ، يتم وضع الأنابيب بطريقة تحت الأرض.
  • إذا كان من المفترض تركيب خط أنابيب الغاز في المناطق المجاورة ، فيجب أن يتم ذلك بطريقة مفتوحة (فوق سطح الأرض).
  • بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان سيتم تشغيل خط أنابيب الغاز من خلال العمل التلقائي ، فمن المستحسن اختيار خيار مشترك لتركيب الأنابيب. تتضمن النسخة المجمعة: وضع تحت الأرض تحت المظلة وفوق الأرض على أراضي الموقع. وبالتالي ، يتم الحصول على الحل الأمثل للمشكلة.
انبوب الغاز

في معظم الحالات ، يتم استخدام طريقة مد الأنابيب تحت الأرض لحماية الجذع من تأثيرات العوامل السلبية المختلفة

اعتمادًا على طرق تركيب خط أنابيب الغاز التي سيتم تنفيذها ، يتم استخدام الأنابيب من المواد المختلفة. هناك نوعان من أنابيب الغاز حسب مواد التصنيع:

  • صلب؛
  • البولي ايثيلين (PE) ؛

الأنابيب الفولاذية متعددة الاستخدامات - يمكن استخدامها في أي تركيب (فوق الأرض وتحت الأرض) ، ولكن يتم استخدام المنتجات البلاستيكية الحديثة للتركيب تحت الأرض لخطوط أنابيب الغاز. هذا يرجع إلى حقيقة أن البولي إيثيلين لديه مقاومة ضعيفة للأشعة فوق البنفسجية. تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية ، يفقد البولي إيثيلين خصائصه وينهار. ومع ذلك ، لديها عدد من المزايا المفيدة ، والتي تستحق الانتباه إليها.

مزايا خطوط أنابيب الغاز المصنوعة من البولي ايثيلين

هناك طلب كبير على أنابيب البولي إيثيلين للتغويز في سوق البناء الحديث. هذا يرجع إلى حقيقة أن لديهم عددًا من المزايا ، بالمقارنة مع نظائرها الأخرى:

  • لديها مقاومة للآثار الضارة للتآكل والمركبات الكيميائية العدوانية ؛
  • من السهل التعامل مع أنابيب البولي إيثيلين أثناء التثبيت (القطع والتركيب) ؛
  • الجدران الداخلية سلسة بشكل استثنائي ، وبالتالي فإن إنتاجيتها عالية جدًا ؛
  • لا يدخل البوليمر في تفاعلات كيميائية مع أي مواد ؛
  • لا تقوم منتجات البولي إيثيلين بتوصيل التيار الكهربائي ، لذلك فهي مثالية للتركيب تحت الأرض ، لأن التيارات الشاردة في الأرض لا تخاف منها ؛
انبوب الغاز

تستخدم أنابيب البولي إيثيلين في خطوط أنابيب الغاز في كثير من الأحيان ، لأنها لا تخضع للتآكل

مهم! منتجات البولي إيثيلين أرخص بكثير من نظائرها الفولاذية ، والتي تعتبر في بعض الحالات عاملاً محددًا.

  • وزن أنابيب البولي إيثيلين أقل بـ 7 مرات من المنتجات المصنوعة من الفولاذ ، مما يبسط تخزينها ونقلها ووضعها ؛
  • هذه المنتجات لديها مقاومة جيدة لدرجات الحرارة القصوى ؛
  • العمر التشغيلي للمنتجات البلاستيكية هو 50 سنة تحت الاستخدام العادي.

في أي الحالات لا يسمح باستخدام أنابيب البولي ايثيلين؟

ومع ذلك ، على الرغم من جميع مزاياها ، فإن منتجات البولي إيثيلين لها قيود. النظر في الحالات التي يكون فيها استخدام أنابيب البولي إيثيلين لنقل الغاز غير مقبول:

  • لا يُسمح باستخدام خطوط أنابيب غاز البولي إيثيلين في الحالات التي يمكن أن تنخفض فيها درجة حرارة جدار خط الأنابيب إلى أقل من -15 درجة مئوية. يمكن تحقيق هذه المؤشرات إذا انخفضت درجة الحرارة المحيطة إلى أقل من -45 درجة مئوية ؛
  • يحظر تمامًا استخدام أنابيب البولي إيثيلين لنقل غاز البترول المسال ، حيث سيؤدي ذلك إلى تدمير جدرانها ويؤدي إلى حالة طوارئ ؛
  • في المناطق النشطة زلزاليًا ، إذا تجاوز حجم الزلزال 7 نقاط. ومع ذلك ، إذا كان من الممكن إنشاء تحكم بالموجات فوق الصوتية للحامات ، يُسمح باستخدام أنابيب البولي إيثيلين عند 7 نقاط أو أكثر ؛
  • أثناء تركيب خطوط أنابيب الغاز المرتفعة ؛
  • عند وضع الاتصالات ونقل الغاز والمظهر الخارجي والداخلي ؛
  • عند تركيب خطوط الأنابيب داخل الأنفاق ، القنوات ، إلخ.
  • من الجدير بالذكر أيضًا أن وضع أنابيب البولي إيثيلين ممنوع تمامًا إذا مر بناء خط أنابيب الغاز على الطرق أو السكك الحديدية.
انبوب الغاز

في شبكات الغاز ذات الضغط العالي والموجودة على الأرض ، يُسمح فقط بأنابيب الصلب

مراحل وضع اتصالات الغاز

ضع في اعتبارك المراحل الثلاثة الرئيسية لمد خطوط أنابيب الغاز:

  1. المرحلة التحضيرية. في هذه المرحلة تطور المشروع. يجب أن يتم تركيب خط أنابيب الغاز بدقة وفقًا للمشروع ، الذي يتم إعداده مسبقًا من قبل المتخصصين. يجب أن تتضمن المعدات اللازمة التي سيتم استخدامها لتركيب خط الغاز. يجب أن يشير المشروع إلى مسار خط أنابيب الغاز ، بالإضافة إلى جميع المباني المحتملة والمرافق الأخرى الموجودة في المنطقة المجاورة مباشرة لخط أنابيب الغاز. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يتضمن المشروع: خصائص التربة في الموقع التي يمر من خلالها خط أنابيب الغاز ، وموقع وكمية المياه الجوفية ، والظروف المناخية للمنطقة ، وما إلى ذلك.
  2. أعمال التركيب. في المرحلة الثانية ، يتم تنفيذ جميع أعمال تركيب خط أنابيب الغاز. اعتمادًا على الحالة المحددة ، قد يختلف نطاق أعمال التثبيت. هناك حالات (على سبيل المثال ، عند وضع أنبوب غاز على ممر علوي) عندما يتم استخدام العديد من معدات البناء للتركيب.

معلومات مفيدة! يتضمن كل بناء لخط أنابيب الغاز مجموعة من عمليات اللحام التي تهدف إلى توصيل أجزاء فردية من الفولاذ أو البولي إيثيلين في اتصال واحد. بعد ذلك ، يتم ترقيم كل مفصل وتمييزه.

  1. مرحلة السيطرة. في المرحلة الأخيرة ، يتم فحص خط أنابيب الغاز المركب. كقاعدة ، يتضمن التحقق مرحلتين:
  • اختبار القوة
  • التحقق من أداء الختم للهيكل.

يتم إجراء الاختبارات فقط بعد تركيب جميع العناصر المساعدة: التركيبات ومعدات القياس وما إلى ذلك. يخضع هيكل خط أنابيب الغاز النهائي للاختبارات الهيدروليكية (فحص الضغط). للقيام بذلك ، استخدم الهواء المضغوط.

يجب تنفيذ جميع الأعمال المذكورة أعلاه فقط من قبل متخصصين مؤهلين تأهيلاً عالياً في مجال الغاز وفقًا لجميع معايير وقواعد السلامة.