خراطيم الضغط العالي هي خطوط أنابيب مرنة يتم إدخالها في بعضها البعض مع أنابيب مطاطية (بلاستيكية) مع تركيبات توصيل. هذه المنتجات متينة بشكل خاص بسبب لف المعادن أو التضفير. من خلال WFD - خراطيم مدرعة عالية الضغط - تنتقل القوة في آليات الماكينات ، ويتم نقل السوائل الهيدروليكية والمحركية ، ومستحلبات الماء والزيت.

خراطيم الضغط العالي

خراطيم الضغط العالي هي خراطيم يتم تصنيعها باستخدام تقنية خاصة ولها خصائص عالية القوة

خراطيم الضغط العالي

يتم تحديد خصوصية جهاز خرطوم الضغط العالي من خلال غرضه وظروف التشغيل التي يتعرض خلالها لبيئات عدوانية وضغط كبير. لهذا السبب ، يتم استخدام المطاط المقاوم للنفط أو المطاط الصناعي لصنع الطبقة الداخلية. بالنسبة للمطاط العلوي السميك والمقاوم للتآكل ، والذي يكمله أحيانًا طلاء مقاوم للحرارة من المموج أو المعدن أو البلاستيك. بين الطبقات المطاطية - يتم وضعه في عدة طبقات من السلك المعدني (أو النسيج) ، ويتم وضعه بغشاء مطاطي رقيق. وفقًا لطريقة اللف ، يمكن أن يكون الجلبة ذات الضغط العالي:

  • ملفوف. ينظمه المعيار الأوروبي EN 856 ؛
  • تجديل ، عندما يتم تنفيذ اللف بزاوية ويؤدي عبور المنعطفات إلى تصلب الخرطوم. النوع الأكثر شيوعًا ، الذي تنظمه المعايير الأوروبية EN 853 و EN 857.

تتميز جودة المنتج بالمؤشرات التالية:

  • ضغط العمل؛
  • نطاق درجة حرارة التشغيل ؛
  • نصف قطر الانحناء
  • غطاء الخرطوم (الطبقة العليا).

أحد العناصر الأساسية للمنتج هي تجهيزات لربط خراطيم الضغط العالي. التطبيق المحتمل:

  • المكسرات
  • وصلات.
  • حلمة الثدي؛
  • مناسب؛
  • مقرنة سريعة.
خراطيم الضغط العالي

WFD هو بناء متعدد الطبقات ، يكمله في الغالب تعزيز مصنوع من الأسلاك المعدنية

معدات انتاج

تسمح لك معدات الإفراج عن RVD بإنتاج:

  • كم معدني
  • الفولاذ المقاوم للصدأ كم الضغط العالي.
  • ممحاة؛
  • مضفر؛
  • بوليتترافلورويثيلين.
  • الأكمام بالحرارة العالية والمتوسطة الضغط. أصبحت اللدائن الحرارية أكثر شيوعًا.

تشمل المعدات الرئيسية مثل هذه الأجهزة:

  • آلة وسم
  • آلة تقشير
  • آلة قطع؛
  • الصحافة العقص.

يتم استخدام معدات إضافية أيضًا ، مثل:

  • بكرات لخراطيم اللف / الفك ؛
  • أجهزة لتغيير الكاميرات.
  • سرير للصحافة.
خراطيم الضغط العالي

يتم جرح المنتجات طويلة الأمد على بكرات خاصة

جيد ان تعلم! لإنتاج المنتجات المرسلة إلى المؤسسات المعدنية ومنظمات البناء ، يلزم وجود أجهزة متعددة الوظائف. يتم تصنيع خراطيم للاستخدام المنزلي على الآلات التقليدية.

تتكون عملية التصنيع ، التي تُفهم بشكل شائع على أنها تجعيد خراطيم الضغط العالي ، من الخطوات التالية:

  • تحضيري ، يتم من خلاله قياس وقطع الخراطيم ؛
  • العقص ، الذي يتم من خلاله استخدام طرق عرضية أو طولية.
  • اختبارات مصممة لتأكيد جودة المنتج.

يتم استخدام خرطوم معدني وخرطوم لدن بالحرارة في أنظمة لا حصر لها تستخدم محركات هيدروليكية أو تعمل بالهواء المضغوط ، من الطيران إلى المرافق والأجهزة المنزلية.

كيفية استبدال وإصلاح الخراطيم

استخدام معدات العقص يعطي الخراطيم موثوقية عالية. نقطة الضعف ، كقاعدة عامة ، هي الاتصال حيث يتم استخدام التجهيزات ، والتي:

  • تتأثر بالتآكل ؛
  • تتسرب
  • تفقد ضيق
  • قطع الخرطوم.
خراطيم الضغط العالي

يؤدي فشل التركيب ، الذي يربط الخرطوم بالمعدات ، في كثير من الحالات إلى الحاجة إلى استبدال المنتج بأكمله

من بين الأضرار الأخرى التي يمكن إصلاحها ، الأكثر شيوعًا هي:

  • فواصل الخرطوم
  • تآكل الطبقة العليا ؛
  • الضرر الحراري للداخلية.

يحدث الضرر بسبب الأسباب التالية:

  • زواج المصنع. الحرف اليدوية أو المعدات غير المصححة منخفضة الجودة يعقص تقاطع التركيب والخرطوم ؛
  • عدم الامتثال لظروف التشغيل ، مما يؤدي إلى انهيار التركيبات أو تمزق الجلبة ؛
  • عمل الآلية الرئيسية ، عندما يتم قطع الخراطيم المتدلية بسبب الاختيار غير السليم على طول الخراطيم وتمزقها ؛
  • عدم الامتثال لنظام درجة الحرارة عندما يتم تدمير الطبقة الخارجية من WFD.

يتم إصلاح WFD ، الذي يتكون من استبدال المنطقة التالفة أو التركيب ، بالتسلسل التالي:

  • بعد فصل الخرطوم التالف ، يتم قطع واحد جديد من نفس الحجم على آلة القطع ، يتم توجيهه عند استبدال بيانات الوسم.

ملحوظة! نقاط القياس هي نهايات الحلمات.

  • عند العمل مع ما يسمى الغلاف الثقيل ، المصمم للضغط العالي للغاية ، سيتطلب استخدام مصححًا للتنظيف الداخلي والخارجي لأطراف الخرطوم ، للوصول إلى اللف / الضفيرة المعدنية ؛
  • قد يتطلب اختيار التركيبات بسبب الاختلافات في المعايير التي يسترشد بها المصنعون استخدام الفرجار ومقياس الخيط والجداول الخاصة ؛
  • بعد إجراء مجموعة مختارة من التركيبات بالقطر المطلوب ، يقومون بإجراء العقص باستخدام آلة العقص. يتم إجراء مراقبة الجودة باستخدام مسبار اختبار أو اختبار مقاعد البدلاء.

مع الاستخدام السليم لـ WFD واستبدال وإصلاح المناطق والمكونات المتضررة في الوقت المناسب ، يتم ضمان الموثوقية والمدة المناسبة.