الأنابيب المتداول هي جزء ضروري من عملية التغيير الجزئي لشكل الأنابيب ، حيث يتم إعطاء المنتجات المعدنية المجوفة التكوين المطلوب أو توسيع القطر. يمكن لف الأنابيب في اتجاهات مختلفة ، اعتمادًا على النتيجة المقصودة. تتم عملية تغيير القطر على الآلات في ورشة العمل أو في المنزل - باستخدام أبسط الأجهزة. باستخدام طريقة الدرفلة ، يتوفر أيضًا تشكيل منتجات من صفائح معدنية.

درفلة الأنابيب

لتغيير الشكل الأولي للأنبوب ، يتم استخدام عملية الدرفلة.

ملامح عملية المتداول

الدرفلة هي عملية ميسورة لتصنيع جميع أنواع الأجزاء المعدنية أو مقاطع الأنابيب بالتنسيق المطلوب. كل جهاز لتوسيع الأنابيب له تفاصيله الخاصة ، ولكن يتم استخدام هذه العملية أيضًا لأغراض أخرى - معالجة قضيب معدني أو صفائح معدنية رقيقة.

يأتي اسم العملية من جهاز بدائي - البكرات الخاصة بسيطة للغاية في التصميم والتشغيل ، ولكنها تعطي نصف قطر كبير من انحناء قطع العمل. ينطوي الإنتاج الصناعي على استخدام بكرات (بكرات) تزوير تمر من خلالها قطعة معدنية.

يضمن الاستخدام الصحيح للأداة تشوهًا عالي الجودة وموحدًا على طول دائرة معينة أو بزاوية معينة. على سبيل المثال ، يمكنك الحصول على قطعة عمل من الشكل الأسطواني الصحيح أو تجعيد البوابات المزورة باستخدام بكرات لأنبوب جانبي بأيديك.

يتم اختيار البكرات وفقًا لسمك المنتج المعدني ، وغالبًا ما تكون الأسطوانة نصف قطرها كبيرة مطلوبة. لا يصبح الفولاذ قابلاً للسحب فقط عندما يتم تشغيله بالأدوات المذكورة أعلاه. بطريقة مماثلة ، يتم تشويه المواد البلاستيكية والبوليمرية وبعض الأعمدة والصفائح والمعادن:

  • الألومنيوم؛
  • معدن أسود؛
  • سبائك لينة
  • الجلفنة.
درفلة الأنابيب

يسمى الدرفلة أيضًا لف الأنبوب على آلة خاصة من أجل الحصول على قطعة عمل مثنية.

انتباه! اليوم ، يعد ثني الأنابيب والدرفلة خدمة شائعة ، ولكن يمكن إتقان هذه العملية بشكل مستقل إذا كان هناك جهاز سهل الاستخدام. هذه المهارات قابلة للتطبيق في مختلف المجالات وفي الإنتاج الصناعي ، في تصنيع الهياكل الملحومة - السلالم والبوابات والأثاث.

أكثر الطرق شيوعًا لتشكيل المنتجات المعدنية بعد لف أنبوب جانبي:

  • تمدد
  • انحناء
  • لف؛
  • ثقوب مشتعلة.

تتضمن العملية تثبيت الأنبوب في التجويف باستخدام التمدد ، ويجب أن يكون قطر الأنبوب أصغر من الفتحة. للحصول على اتصال موثوق به ، يتم استخدام معدات الدرفلة. لكن هذا المفهوم ينطوي على عمليات مختلفة:

  1. الدرفلة كوسيلة لتغيير عرض الأنبوب أو الخلوص أو قطر الأنبوب أثناء المعالجة الحرارية واللحام.
  2. ثني الأنابيب المتدحرجة.
  3. الدرفلة كوسيلة لتقليل القطر.
  4. لف قطعة من خط الأنابيب غير الملحوم.
  5. إحراق قطعة العمل لتغيير قطر الأنبوب (زيادة).

انتباه! إن تدوير الأنابيب بدون خبرة ليست مهمة سهلة ، ومع القوة المفرطة سيفقد المعدن ليونة وقد يتشقق ، ستظهر علامات أخرى للتدمير.

أدوات الطحن

لا يختلف درفلة الأنابيب والقضبان الورقية فحسب ، بل يتم أيضًا إجراؤها على معدات أخرى. في معظم الأحيان ، يتم استخدام بكرات الانحناء أو التزوير - يتم لف الصفائح المعدنية بين البكرات من أجل المعالجة الموحدة والحصول على قسم على شكل أسطوانة. يعد إجراء مثل هذه العملية يدويًا أمرًا غير عملي - يتطلب الكثير من الوقت والخبرة ، حتى لو كانت مجرد بكرات لثني الأنابيب. من الأسهل تشويه المنتجات عن طريق الأدوات الآلية ، لذلك من المنطقي أن تذهب إلى ورشة العمل إذا لم تكن لديك المهارات والمعدات ، وكان من الصعب تشغيل سبائك الصلب.

درفلة الأنابيب

يتم درفلة الأنابيب من ألواح الصلب على معدات خاصة ، يدوية أو أوتوماتيكية

تقدم الصفائح المعدنية المتدحرجة بين البكرات انحناءًا لشكل معين. البكرات وأدوات الآلات لها حدود على سمك ونصف قطر المعدن الموصل. زيادة في نصف القطر تعطي انخفاضًا في نصف قطر الانحناء عند تشكيل صفائح معدنية رقيقة على بكرات الانحناء.

تستخدم الآلات الخاصة أيضًا في إحراق الأنابيب والفولاذ المدرفل. الأداة العالمية سهلة الاستخدام ، تسمح لك بتشكيل المنتجات بالشكل المطلوب. يتم اختراق الفراغات الورقية من خلال محيط الأسطوانة العلوية ، ولكن يمكنها أيضًا القيام بالحركة العكسية. بعد معالجة صفائح الفولاذ مع البكرات ، يزيد طول المنتج قليلاً ، ويصبح المقطع العرضي أصغر قليلاً بسبب الحرارة والمعالجة الميكانيكية.

أداة المتداول الأكثر شيوعًا:

  • آلة من سلسلة P (منتجات يصل قطرها إلى 40 مم) ؛
  • معدات RT (المنتجات التي يصل قطرها إلى 5.50-11.5 مم) ؛
  • معدات T-series (المنتجات التي يبلغ قطرها 6-11 مم) ؛
  • بكرات ST (المنتجات التي يبلغ قطرها 6-11 مم) ؛
  • معدات سلسلة CP (أجزاء من صفائح الأنبوب السميك) ؛
  • أداة سلسلة 5P (منتجات ذات جدران رقيقة).

في كثير من الأحيان ، لتغيير انحناء الأنبوب ، يكفي ثني الأنبوب المنزلي الذي يتم التحكم فيه بواسطة مقبض. في هذه الحالة ، يتم تشكيل الشكل الشعاعي للمنتج بواسطة بكرة تحكم أثناء التدحرج.

مهم! حتى لا يتسطح الأنبوب في مكان انحنائه ، من الضروري صب الرمل فيه قبل التشوه من أجل الحفاظ على الشكل الطبيعي للجدران قدر الإمكان.

آلة الثني بثلاث أسطوانات مناسبة أيضًا لدرفلة المعادن. والغرض منه هو العمل مع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأشكال المستطيلة والمربعة. هذه الأداة تحني هذه الفراغات بشكل جيد في شكل قوس. يعمل بندر الأنابيب على المنتج على كلا الجانبين.

درفلة الأنابيب

مع ثني الأنابيب الثلاثة ، من السهل معالجة الأنابيب الجانبية - مربعة أو مستطيلة

يتم إحراق الأنابيب باستخدام أداة يدوية على الألمنيوم والنحاس ، حيث أنها أكثر المعادن نعومة. العامل المحدد في المعدات الصناعية هو الطاقة وسمك الجدار الذي تم تصميم هذا الجهاز أو ذاك من أجله.

النصيحة! لا تستخدم أنابيب رقيقة الجدران للمياه في منزل خاص. سيؤدي هذا إلى توسيع بسيط وانضمام ، ولكن لن يستمر طويلاً - بسبب تآكل المعادن.

مصطلحات محددة لطرق الدرفلة المختلفة

إن مفهوم "درفلة الأنابيب" خطأ قليل من حيث المعايير اللغوية. تحت هذا المصطلح تكمن عمليتان متعارضتان ، ويتم تنفيذ أجزاء من تشوه قطعة العمل بدون بكرات.

تلخيص المصطلحات ، تجدر الإشارة إلى أن المتداول هو:

  • تغيير في شكل الأنبوب (يتحول إلى شكل دائري ، مربع ، بيضاوي) ؛
  • الانحناء بزاوية أو نصف قطر ؛
  • تشكيل قطعة عمل مستديرة أو مسطحة إلى منتج على شكل أنبوب ؛
  • تمديد نهاية أو زيادة أحد طرفي الأنبوب للتحضير للإرساء مع جزء أو جزء من خط الأنابيب ؛
  • تجعيد نهاية نهاية الأنبوب لإنشاء مفصل محكم (تقليل القطر) ؛
  • قطع المعادن مما يعطي الأنابيب نهاية وقطر مختلف.

رولينج. بداية عملية التمدد بعد إدخال الأنبوب في فتحة التشكيل. هذا يزيل الفجوة بين حواف الثقب ومثني الأنبوب.بعد ذلك ، تحتاج إلى تطبيق القوة لبدء عملية التشوه بمفصل أكثر كثافة.

درفلة الأنابيب

يتم استخدام الأدوات اليدوية لتوسيع الأنابيب المعدنية اللينة

إحراق أنابيب الصلب - الطريقة الأكثر شيوعًا لتشويه خط الأنابيب والمنتجات الأخرى. هذه طريقة لتوسيع قطر أحد شظايا خط الأنابيب - من أجل التعبير عالي الجودة للقطاعات. بعد هذه المعالجة ، يتم ربط أقسام الاتصال بالطريقة التلسكوبية - تناسب نهاية أنبوب واحد بإحكام قدر الإمكان في الجزء التالي.

تستخدم بشكل متكرر توسيع أنابيب النحاس في تركيب شبكات إمدادات المياه والهواء المركزي. يتم تنفيذ هذه العملية (مثل جميع الأنابيب المعدنية الأخرى) بواسطة هذه المعدات:

  • المشبك (المتوسع) ؛
  • اسئلة (يضبط قوة الضغط) ؛
  • مخروط أو قمع (يغير القطر إلى قيمة أكبر).

انتباه! يتم استخدام المعدات على شكل مخروط للمعادن الدكتايل والمطاطية.

رولينج- عملية الحرق العكسي ، مما يقلل من مدخل خط الأنابيب. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام الأجهزة الأبسط ، مثل الرذيلة والمطرقة ، لتضييق القطر. أيضًا ، يمكن إعطاء الحواف شكلًا مختلفًا - وفقًا لنوع الأنابيب الملموسة. تعمل هذه الطريقة أيضًا على إزالة العيوب عند حواف الأنابيب التي نشأت أثناء القطع.

ميزات التدحرج في المنزل

في الحياة اليومية ، يتم تنفيذ المنتجات المتدحرجة المصنوعة من النحاس والألمنيوم والجلفنة والفولاذ المقاوم للصدأ على بكرات الانحناء العالمية التي يمكن أن تحل محل أدوات الماكينات ، وحنك الأنابيب والمعدات الخاصة. تعتمد جودة العمل على سمك الجدار وامتثال المعدات للمهمة.

أداة التدوير عالية الجودة موثوقة بما فيه الكفاية ، ولا تتطلب إصلاحًا ، وقد تم استخدامها لسنوات عديدة. للعمل في المتاجر الصغيرة المنزلية ، يتم استخدام آلات مدمجة لمجموعات RT و P و T و CP و 5 P و ST (المذكورة أعلاه). يعد درفلة الأنبوب الجانبي أكثر صعوبة من تحويل قطعة العمل المستديرة.

النصيحة! يسهل ثني العديد من المنتجات في المنزل بعد التسخين باستخدام الشعلة - لمزيد من الليونة.

عند لف أنابيب النحاس أو الألمنيوم بيديك ، من المهم عدم التسرع ومراقبة عملية التشوه. مع الضغط المفرط ، من الممكن توسيع الحفرة أكثر من المطلوب ، والعودة إلى "الإغلاق" يمثل مشكلة كبيرة. من المرجح أن تكون الكسور على الأنابيب النحاسية والفولاذية ، لذلك يجب القيام بجميع الخطوات باستخدام التكنولوجيا.