يتم استخدام أنابيب البوليمر الحراري واللدائن الحرارية على نطاق واسع بسبب التكلفة المنخفضة نسبيًا والمتانة والموثوقية في التشغيل. يتم استخدامها بشكل رئيسي لخطوط الأنابيب لأغراض مختلفة ، يتم من خلالها نقل المياه والسوائل الأخرى والمواد الغازية. تطبيق شائع آخر هو وضع كابلات الاتصالات ، الكهربائية ، الألياف الضوئية ، حيث يتم استخدامها كغلاف وقائي.

أنابيب البوليمر

يتم إنتاج عدد كبير من أنواع الأنابيب المستخدمة في بناء الطرق السريعة المختلفة من المواد البوليمرية.

وضع العلامات الدولية على الأنابيب البلاستيكية الحرارية

تحمل العلامة الدولية المقبولة عمومًا كمية كبيرة من المعلومات حول أنابيب البوليمر:

1. حول نوع البلاستيك المستخدم في التصنيع. تشير تسميات الحروف على التوالي:

  • PE-AL-PE - إلى البولي إيثيلين البسيط ؛
  • PERT-AL-PERT - إلى البولي إيثيلين المقاوم للحرارة ؛
  • PEX-AL-PEX - إلى البولي إيثيلين المتصالب (أ-بيروكسيد ، ب-سيلان ، ج-إلكترون ، د- مركب أزو جزيئي) ؛
  • PP-AL-PP - إلى البولي بروبلين ؛
  • PB - إلى polybutylene ؛
  • PVC-C - إلى كلوريد البولي فينيل المكلور.

2. حول قطر المنتج والحد الأدنى لسمك الجدار (مم ، بوصة).

3. عن العمل وضغط أقصى.

4. عن التعيين لبيئة العمل التي سيتم نقلها.

5. حول رقم الدفعة وتاريخ الإنتاج.

يوصى بأن يقوم المصنعون بتمييز الأنابيب البلاستيكية البوليمرية بطريقة تجعلها قابلة للقراءة أثناء أعمال الفحص والإصلاح.

أنابيب البوليمر

يجب على كل مصنع للأنابيب وضع علامة على منتجاته وفقًا للمعايير المقبولة.

وضع علامات على أنابيب البوليمر وفقًا لـ GOST الروسي

تصف GOST والمواصفات الفنية المعتمدة من قبل معيار الدولة للاتحاد الروسي الأنواع التالية من أنابيب البوليمر وفقًا لمواد التصنيع:

  1. PVC - كلوريد البولي فينيل ؛
  2. PE - بولي إيثيلين منخفض ومتوسط ​​وعالي الكثافة ، وكذلك بولي إيثيلين متصالب ؛
  3. PP - بولي بروبيلين
  4. السلطة الفلسطينية - بولي أميد
  5. PB - بوليبوتين.

وفقًا للمعايير الروسية ، يتم إدخال بيانات مشابهة لتلك المدرجة في متطلبات وضع العلامات الدولية في وضع العلامات. معلومات عن المعلمات التشغيلية مطلوبة للإشارة في وثائق جواز السفر (الفنية).

أنابيب مياه البوليمر مقابل الفولاذ

تتجلى مزايا وضع أنظمة خطوط أنابيب البوليمر بشكل واضح من خلال مثال استخدام أنابيب البولي إيثيلين:

  • انخفاض تكلفة الإنتاج والنقل (مرتين تقريبًا) والتركيب (2-2.5 مرة) ؛
  • يتم تسريع وضع خط الأنابيب عشر مرات على الأقل ؛
  • الصداقة البيئية التي تتحقق من خلال طرق الزراعة الرقيقة ؛
  • تسمح لك المرونة بحل المشكلات المرتبطة بمنعطفات المسار ؛
  • الخشونة المنخفضة تؤدي إلى إنتاجية كبيرة بنسبة 10-15٪ ؛
  • مقاومة عالية للتآكل يلغي الحاجة إلى عزل إضافي ، وترتيب الحماية الكهروكيميائية ؛
  • يزيل تكلفة الحفاظ على موظفين مؤهلين تأهيلاً عالياً وفحص الوصلات الملحومة ؛
  • يتم تقليل احتمال الأخطاء من قبل المشغلين إلى الحد الأدنى من أتمتة عملية التثبيت.
أنابيب البوليمر

تعود سرعة تركيب أنابيب PE وغياب الأخطاء في التشغيل إلى استخدام آلات اللحام الأوتوماتيكية

بالإضافة إلى ذلك ، سوف تتطلب صيانة خط الأنابيب الموصل من أنابيب البولي إيثيلين تكاليف منخفضة للغاية ، وسوف تعمل لمدة عقدين ونصف على الأقل.

أنابيب البوليمر والمياه والصرف الصحي والغاز

تم استخدام أنابيب البولي إيثيلين في البداية فقط لإمدادات المياه الباردة. يكون اختراع البولي إيثيلين المتصالب ، المقاوم للأشعة فوق البنفسجية ، أكثر متانة ويتم استخدامه عندما يتم تزويد المياه بدرجة حرارة تصل إلى 95 درجة مئوية ، مما يسمح باحتلال حوالي نصف سوق أنابيب البوليمر. أنابيب البولي ايثيلين المتصالبة مناسبة لأنظمة الماء الساخن والتدفئة. من أنابيب البولي إيثيلين المتصالبة يتم تصنيع الأنابيب ذات القطر الأكبر (أنابيب الضغط النرويجية الصلبة الجدران - حتى 2 متر ، أنابيب البوليمر PE المركبة الألمانية - يصل قطرها إلى 4 أمتار ، مصممة لضغط العمل حتى 20 بار). تستخدم أنابيب البولي إيثيلين في شبكات الغاز ذات الضغط المنخفض والمتوسط.

تتشابه منتجات البولي بروبيلين في الخصائص ، ولكنها أكثر صلابة من البولي إيثيلين المتصالب. لذلك ، يتم إنتاجها كأجزاء مقاسة ، مما يعقد النقل والتركيب.

تستخدم هياكل كلوريد البولي فينيل في أنظمة الصرف والمجاري (وجود الكلور يمنع استخدامه في إمدادات المياه). فهي غير حساسة للأشعة فوق البنفسجية ، وتتميز بانخفاض القابلية للاشتعال وزيادة المقاومة الكيميائية.

أنابيب البوليمر

غالبًا ما يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي من أنابيب PVC - كلوريد البولي فينيل

تتشابه أنابيب Polybutene في خصائص المنتجات المصنوعة من البولي إيثيلين المتصالب ؛ وتختلف عن أنابيب البولي بروبلين في المرونة. يتم استخدامها لتزويد الماء الساخن والتدفئة (على سبيل المثال ، ترتيب التدفئة تحت البلاط).

أنابيب معدنية بوليمر: التصنيع والجهاز

مكان خاص بين هياكل البوليمر ينتمي إلى المعادن البوليمرية. تكنولوجيا تصنيعها ليست صعبة. تتضمن أربع مراحل:

  1. من الطارد (آلة تعالج المواد الخام البوليمرية إلى كتلة منصهرة متجانسة) ، تأتي القشرة الداخلية للمنتج الذي يتم الحصول عليه عن طريق البثق.
  2. يتم تطبيق طبقة لاصقة خاصة عليه للتواصل مع الطبقة الحاملة. تتداخل رقائق الألومنيوم الخاصة بها أو ملحومة بعقب اللحام بالليزر.
  3. يتم طلاء طبقة من رقائق الألومنيوم بطبقة لاصقة خاصة ومغطاة بقشرة خارجية ، والتي يتم تشكيلها على غرار الطبقة الداخلية.
  4. المركب الناتج مجعد.

تحمي طبقة البوليمر الداخلية بشكل موثوق غلاف الألمنيوم من التأثيرات العدوانية لوسط العمل المنتقل عبر الأنابيب وتمنع تكوين المكثفات. تزيل طبقة البوليمر الخارجية التعرض لنواة الألمنيوم للرطوبة والأكسجين. تقلل الحماية على الوجهين من الموصلية الحرارية للمنتج ، وتزيل تدمير طبقة الألومنيوم ، مما يوفر للتصميم مزايا مثل القوة والمرونة.

أنابيب البوليمر

الأنابيب المعدنية والبلاستيكية هي منتج متعدد الطبقات ، ويتم إنتاجه باستخدام تقنية أكثر تعقيدًا من أجزاء البوليمر التقليدية

كيفية تسمية الأنابيب المعدنية

الأكثر شيوعًا بين منتجات البوليمر هي البلاستيك المعدني. هناك بعض الاختلافات في تمييز البلاستيك المعدني من قبل جهات تصنيع مختلفة. لكن كلهم ​​بدون فشل يشيرون إلى:

  1. شركة تصنيع.
  2. شهادة المطابقة. تم تصنيع المنتج وفقا له.
  3. ميزات تصميم المنتج.يتم تمييز المواد المستخدمة في الإنتاج بتسمية حروف (للبولي بروبلين - PP-R ، للبولي إيثيلين - PE-R ، للبولي إيثيلين المتصالب - PE-X).
  4. يشار إلى قطر الأنبوب (وسمك الجدار) بالمليمتر ، وتتراوح قيمته من 10 إلى 1200 مم. ومع ذلك ، في بعض الأحيان يشار إلى القطر بالبوصة.
  5. تصنيف الضغط وهذا يعني ضغط مياه مستمر (بالكيلو جرام / سم 2 (PN) أو في قضبان) في منتج عند درجة حرارة خارجية تبلغ 20 درجة مئوية. ضمان لمدة خمسين عامًا على أنبوب بلاستيكي يعني أنه يستخدم في الظروف الموصوفة.
  6. مناسبة لوسيلة النقل.
  7. تاريخ الصنع ، رقم الدفعة.

يوصى بشدة بوضع العلامات دائمًا في الاعتبار عند وضع الهياكل المعدنية والبلاستيكية. سيؤدي ذلك إلى تسهيل الصيانة والإصلاح بشكل كبير ، لأنه يمكنك تحديد نوع المنتج الذي تم استخدامه على الفور.

استخدام الأنابيب البلاستيكية

تمثل الأجزاء المعدنية والبوليمر حوالي نصف إجمالي إنتاج البوليمر. هذه الحصة الكبيرة ترجع إلى حقيقة أن هذه المنتجات ، التي تتميز بالأداء الممتاز ، تجد التطبيقات الأكثر تنوعًا.

أنابيب البوليمر

تسمح خصائص وخصائص الأنابيب المعدنية والبلاستيكية باستخدامها في التدفئة والمياه الساخنة المنزلية

أشهر مناطق استخدام الأنابيب الفولاذية:

  • نقل السوائل والمواد الغازية والهواء المضغوط ؛
  • أنظمة تكييف الهواء ؛
  • حماية الكابلات.

يجب على الجميع تقريبًا التعامل مع الهياكل المعدنية والبلاستيكية المثبتة في أنظمة إمدادات المياه. علاوة على ذلك ، لتوفير مياه الشرب ، لأن البوليمرات في تكوينها لا تحتوي على شوائب ضارة.

مع جميع مزايا البلاستيك المعدني ، بما في ذلك راحة التركيب ، يتم استبعاد استخدامه بدقة:

  • بجوار مصدر الإشعاع الحراري ، يتم تسخين سطحه إلى 150 درجة مئوية ؛
  • إذا تم التخطيط لضغط العمل أكثر من 10 بار ؛
  • إذا كانت معايير السلامة من الحرائق تحدد الفئة "G" ؛
  • في نظام تدفئة مركزي به وحدات مصاعد.

مزايا وعيوب الأنابيب البلاستيكية

يتم توزيع المعدن من خلال صفاته المميزة:

  • عدم السمية.
  • الاستاتيكيه ، باستثناء تأثير التيارات الضالة ؛
  • مقاومة التآكل.
  • مقاومة البيئات العدوانية.
  • الموصلية الحرارية المنخفضة ؛
  • عزل جيد
  • زيادة الإنتاجية
  • ليونة؛
  • سهولة التثبيت وسهولة الإصلاح ؛
  • المظهر الجمالي.
أنابيب البوليمر

لتركيب أنابيب البوليمر المعدنية ، يمكن استخدام أنواع مختلفة من التركيبات.

تسمى العيوب أيضًا ، على الرغم من أنه من الأصح الحديث عن ميزات العملية:

  1. من الضروري مراعاة الفرق في معاملات التمدد للمعدن والبلاستيك ، والتي تعد جزءًا من المنتج. لذلك ، من أجل تجنب تسرب المفاصل ، لا يتم وضع الأنابيب بإحكام ، ولكن على الانحناءات توفر حلقات تعويض.
  2. يسمح الانحناء بنصف قطر معين فقط ، ويجب تجنب الانحناءات المتعددة.
  3. من المستحيل التواء بالنسبة للمحور المركزي للأنبوب.

سيسمح أخذ هذه الميزات في الاعتبار بإحدى الميزات الرئيسية لمركبات البوليمر المعدنية - المتانة والموثوقية.

أنابيب الألياف الزجاجية مصنوعة من مواد البوليمر

تستخدم مواسير الحرارة الحرارية في الهياكل التي تهدف للعمل في الظروف الصعبة. من بين مجالات تطبيق الألياف الزجاجية (في البلدان الناطقة باللغة الإنجليزية من المعتاد تسميتها بالحرارة):

  • طيران؛
  • إنتاج الغاز ؛
  • بناء السفن ؛
  • رواد الفضاء.
  • صناعة بتروكيماوية.

الأنابيب الفيبرجلاس أكثر شيوعًا في نفس المناطق مثل منتجات البوليمر المماثلة الأخرى - نقل السوائل والمخاليط الغازية ، ووضع الكابلات الكهربائية وغيرها.

يتم تصنيع أنابيب الألياف الزجاجية لأغراض مختلفة باستخدام هذه المواد:

  • البازلت والزجاج والكربون والألياف الاصطناعية ؛
  • المطاط والبلاستيك المطاطي والبلاستيك الفلوري ؛
  • مواد ملزمة (الراتنجات والمواد اللاصقة).

تتميز منتجات الألياف الزجاجية بالقوة والصلابة والمقاومة الكيميائية وانخفاض الوزن والمتانة.

تستمر مجموعة متنوعة من أنابيب البوليمر في إزاحة الأجزاء المعدنية بنجاح. لا يتوقف العمل على تحسين منتجات البوليمر ، وتحسين جودة خصائصها التشغيلية ، وتوسيع مجالات التطبيق.