الأنابيب هي منتجات هي نوع من التشكيل الجانبي الملحوم المغلق مع مقطع عرضي ثابت. يشكلون أنظمة اتصال مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامها لجميع أنواع الأغراض الأخرى في البناء (على سبيل المثال ، أساس الأنابيب). اليوم ، هناك العديد من أنواع الأنابيب وفقًا لمواد التصنيع. كلهم يختلفون في طريقة الإنتاج والغرض.
إنتاج كل نوع من الأنابيب له التكنولوجيا والميزات الخاصة به.
المحتوى
نطاقات استخدام أنواع مختلفة من الأنابيب
حتى وقت قريب ، تم استخدام معادن مختلفة كمواد أنابيب. تم استخدام منتجات الصلب والحديد الزهر والنحاس وغيرها على نطاق واسع في مجال الاتصالات والمجالات الأخرى. ومع ذلك ، مع تطور التقنيات الصناعية ، بدأت المنتجات المصنوعة من مركبات البوليمر المختلفة في الظهور ، مما أدى إلى تغييرات كبيرة في هذا القطاع من السوق.
تتميز الأنابيب البلاستيكية بعدد من المزايا التي لا يمكن إنكارها على نظيراتها المعدنية: إنتاج وتكلفة هذه المنتجات أرخص ، ولديها أداء عالي في مقاومة التآكل ولها عمر خدمة طويل. فهي سهلة النقل والتركيب ولها مظهر جمالي.
ومع ذلك ، لا يمكن دائمًا استخدام الأنابيب البلاستيكية نظرًا لظروف مختلفة. على سبيل المثال ، يحظر تمامًا استخدام المنتجات من المواد البوليمرية لخطوط أنابيب الغاز المنزلي. هذا يرجع إلى حقيقة أن هيكل نقل الغاز يجب أن يكون له خصائص عالية القوة. لذلك ، يتم تركيب خطوط أنابيب الغاز الداخلية فقط من الأنابيب المعدنية.
لبناء الطرق السريعة التي تعمل في الظروف القاسية ، لا يمكن استخدام سوى الأنابيب المصنوعة من الفولاذ
ملحوظة! في جميع الحالات التي تتطلب اتصالات عالية القوة ، يتم استخدام الأجزاء المعدنية. هذا يرجع إلى حقيقة أنه على الرغم من كل مزاياها ، لا يمكن للمنتجات البلاستيكية أن تتباهى بقوة عالية للغاية. يحظر تصنيع خطوط الأنابيب التي تتطلب مواصفات فنية معينة وفقًا لـ GOST ، من هذه المنتجات.
اعتمادًا على الغرض ، يمكن تمييز المجالات التشغيلية الرئيسية لهذه المنتجات:
- الأنابيب تنقل وسائط مختلفة. قد تكون الحالة الإجمالية للوسط سائلة أو غازية ؛
- تستخدم كغطاء وقائي لمختلف الاتصالات. غالبًا ما يتم استخدامها لحماية الكابلات والأسلاك المختلفة ؛
- تستخدم كدعامات لخطوط أنابيب الجذع ؛
- لحفر الآبار وتقويتها ؛
- لأنظمة إمدادات المياه (المنزلية والتقنية) ؛
- لأنابيب الغاز ؛
- لاتصالات الصرف الصحي.
- لبناء المدخنة.
- لأنظمة التهوية.
يمكنك فقط سرد الطرق الأكثر شيوعًا لاستخدام الأنابيب المختلفة. ومع ذلك ، هذا بعيد عن جميع المجالات التي يتم فيها استخدام الاتصالات من هذه المنتجات.
أنواع الأنابيب
هناك الكثير من أنواع الأنابيب لخطوط الأنابيب. قد تختلف في طريقة الإنتاج ، المادة ، الشكل المقطعي ، إلخ.يتم إنتاج الأنابيب فقط على المعدات الصناعية ، مما يسمح بتحقيق مستويات عالية من جودة المنتج.
إنتاج المنتجات الأنبوبية عملية معقدة لا يمكن أن تتم إلا في بيئة صناعية.
اعتمادًا على المواد المستخدمة في إنتاج الأنابيب ، يتم تمييز عدة أنواع رئيسية من هذه المنتجات:
- معدن؛
- بلاستيك؛
- سيراميك؛
- زجاج؛
- الخرسانة.
على الرغم من حقيقة أن خطوط الأنابيب يمكن تصنيعها من مواد مختلفة ، إلا أن الأكثر شيوعًا هي المنتجات المعدنية والبلاستيكية ، بالإضافة إلى نظائرها المدمجة (المعدن والبلاستيك).
وفقًا للشكل المستعرض ، تتميز 4 أنواع رئيسية من الأنابيب:
- مع قسم دائري ؛
- مع قسم مستطيل.
- مع قسم مربع
- مع قسم بيضاوي (بيضوي).
الأكثر شعبية هي المنتجات التي لها مقطع عرضي دائري. يرجع الطلب على هذه المنتجات إلى حقيقة أن الشكل الدائري لا يؤثر سلبًا على مؤشرات الإنتاجية. تقنيات الإنتاج لأنواع مختلفة من الأنابيب مختلفة. هذا يرجع إلى حقيقة أن كل مادة تتطلب نهجًا فرديًا.
اليوم ، يشغل جزء كبير من السوق أنابيب مصنوعة من البوليمرات المختلفة.
تقنيات إنتاج الأنابيب المعدنية
صناعة الأنابيب المعدنية ، على الرغم من الشعبية المتزايدة لمنتجات البوليمر ، تحظى بشعبية كبيرة اليوم. بدون أنابيب معدنية ، من الصعب تخيل العديد من مجالات الحياة البشرية. تتميز هذه المنتجات بعاملين رئيسيين: المقطع العرضي والوجهة.
يتراوح قطر الأنابيب المعدنية من 30 إلى 530 مم ، ويمكن أن يتراوح طولها من 4 إلى 12 م ، ويمكن أن يكون للمقطع العرضي شكل مختلف. المواد الأكثر شعبية التي تصنع منها الأنابيب المعدنية هي: الحديد ، الحديد الزهر ، النحاس. ومع ذلك ، تعتبر منتجات الصلب الأكثر شعبية. تشارك المصانع المعدنية الكبيرة في إنتاج المنتجات المعدنية ذات الخصائص التقنية المختلفة. من أجل صنع أنبوب معدني ، يتم استخدام المعدات بشكل خاص - آلات لف الأنابيب.
فكر في الطرق الرئيسية الثلاثة التي يتم من خلالها إنتاج الأنابيب المعدنية:
- ملحومة كهربائية.
- المدرفلة على الساخن؛
- تشوه بارد.
يتم تصنيف المنتجات الملحومة بطريقة اللحام على:
- ملحومة طولية بواسطة لحام عالي التردد ؛
- ملحومة طولية بواسطة لحام القوس الكهربائي ؛
- المنتجات مع التماس حلزوني.
يمكن أن تحتوي الأنابيب الملحومة الفولاذية على خط حلزوني حلزوني ، وهذه المنتجات أقوى وطولية
إن تكنولوجيا الإنتاج ، التي تتضمن اللحام ، تحظى بشعبية كبيرة وتتضمن 3 مراحل رئيسية:
- لحام الصفائح المعدنية المدرفلة.
- التنميط.
- معايرة
مهم! في كل مرحلة من مراحل تصنيع الأنابيب المعدنية ، فإن مراقبة الجودة الضرورية إلزامية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم اختبار الأجزاء النهائية ، والتي تقارن مؤشرات القوة والضيق مع معايير GOST.
تختلف مؤشرات المقطع العرضي الخارجي لمنتجات التماس الطولي من 14 إلى 120 ملم ، ويمكن أن يكون للأجزاء ذات التماس الحلزوني قطر خارجي يصل إلى 1500 ملم.
الطريقة الشعبية الثانية التي يتم بها تصنيع المنتجات المعدنية هي المدرفلة على الساخن. وتشمل هذه المراحل:
- الشغل ساخنة لدرجة الحرارة المطلوبة.
- البرامج الثابتة.
- رولينج.
يتراوح سمك الجدار لهذه الدرفلة المعدنية من 25 إلى 45 ملم. يتطلب استخدام الطريقة المدرفلة على الساخن الامتثال لجميع المتطلبات الفنية اللازمة. يتم تنظيم المنتجات المصنعة بأي من الطرق بواسطة GOST.
تتضمن طريقة الدرفلة على البارد استخدام آلة درفلة مجهزة ببكرات تشكل الأنبوب
تتضمن طريقة التشوه البارد ما يلي:
- المتداول الباردة.
- رسم.
يتم استخدام كتلة مدرفلة على الساخن لهذه الطريقة. يسمح التشوه البارد بتقليل مساحة المقطع العرضي وزيادة درجة التمدد (حوالي 9 مرات). يمكن أن يكون المقطع العرضي الخارجي في هذه الحالة من 20 إلى 140 ملم ، وسمك الجدار 0.5-12 ملم.
تكنولوجيا إنتاج الأنابيب البلاستيكية
ينطوي تصنيع خطوط الأنابيب البلاستيكية على استخدام بوليمر معين ، يتم معالجته ومن ثم إعطاؤه الشكل المطلوب. يتم تحضير المواد الخام اللازمة أولاً للمعالجة ، ثم يتم تصنيع الأجزاء منها لخطوط الأنابيب للتكوين الضروري. تسمى الطريقة التي يتم بها تصنيع أجزاء خطوط الأنابيب من المواد الخام الأولية بالبثق.
النظر في المراحل الرئيسية لإنتاج الأنابيب البلاستيكية:
- تدريب. تتضمن هذه الخطوة خلط وطحن المواد الخام.
- تدفئة. في هذه المرحلة ، يتم تمرير كتلة البوليمر من خلال العديد من غرف درجة الحرارة ، مما يسمح بإجراء التسخين تدريجيًا.
- تشكيل الشغل. يتم إنتاجه في معدات خاصة - طارد. يتم ضخ المواد الخام المسخنة في غرفة الطارد ، حيث تمر عبر عنصر التشكيل ، القالب.
- تبريد. تبريد قطعة العمل الناتجة بالماء الساخن.
- معايرة في هذه المرحلة ، يتم معالجة الجزء في معاير الفراغ ، وبعد ذلك يكتسب الحجم والشكل النهائي.
معلومات مفيدة! ما نوع المواد الخام التي ستعتمد على نوع المادة الأولية. وأيضًا في أي منطقة سيتم تشغيلها.
يتم تصنيع أنابيب البوليمر على معدات خاصة - آلة بثق ، وتسمى العملية نفسها "البثق المستمر"
اليوم ، تمثل المنتجات البلاستيكية العديد من البوليمرات الرئيسية:
- البولي بروبلين (PP) ؛
- كلوريد البولي فينيل (PVC) ؛
- البولي ايثيلين (PE).
نظرة عامة على مواد البوليمر
البولي بروبلين. يمكن تصنيع أنابيب البولي بروبلين من هذه المواد الخام:
- PP + بوليمر عشوائي
- PP + بوليمر متجانس.
يتم الحصول على المادة الأولى عن طريق البلمرة المشتركة للبروبيلين والإثيلين بالنسب المطلوبة. الإخراج هو حبيبات بيضاء تسمى PPRC. تصنع الأنابيب والتجهيزات من هذه الحبيبات. كقاعدة ، يتم استخدام هذه الطريقة من قبل الشركات الأوروبية. تصنع أنابيب الصرف الصحي والمكونات المختلفة لها من مزيج من PP مع بوليمر متجانس. تتميز هذه المواد بقوة منخفضة وهي مناسبة فقط لتركيب اتصالات الصرف الصحي الداخلية (الجاذبية) بدون ضغط.
البولي فينيل كلورايد. المواد الخام المستخدمة في إنتاج الأنابيب البلاستيكية هي بوليمر حبيبي مع إضافات مختلفة:
- المحفزات التي تؤثر على معدل تفاعل البلمرة ؛
- الموانع التي تبطئ العمليات غير الضرورية ؛
- مثبتات لتحقيق الخصائص التقنية المطلوبة للمنتج النهائي ؛
- الملدنات ، التي تعطي اللدونة للأجزاء ؛
- الأصباغ ، مما يتيح لك الحصول على جزء من اللون المطلوب.
الصناعة لا تقف مكتوفة الأيدي ويتم تحسين تقنيات الإنتاج باستمرار. منذ وقت ليس ببعيد ، في إنتاج الأنابيب البلاستيكية ، بدأ استخدام طريقة موجهة من محورين ، والتي يمكن أن تكون من نوعين:
- دوري على مرحلتين
- سطر واحد.
غالبًا ما تكون أنابيب PE مصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE)
بولي ايثيلين. يتم تمثيل هذه المنتجات بشكل عام بواسطة البولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE). من أجل الحصول على مثل هذا الأنبوب ، يتم استخدام مواد خام خاصة. يمكن أن تكون من علامتين تجاريتين:
- PE-80 ؛
- PE-100.
تتميز المنتجات المصنوعة من هذه المواد بقوة عالية إلى حد ما ، مما يسمح لها بتوسيع نطاق عملياتها.
إنتاج الأنابيب الخزفية
تتضمن تقنية إنتاج الأنابيب الخزفية نفس المعدات المستخدمة في صناعة الطوب.معدات تشكيل الطين تقوم بمعالجة الفراغ وضغط المواد. يمكن اعتبار هذه الطريقة تشكيل البلاستيك.
تتكون العملية نفسها من عدة مراحل:
- طحن الطين ، مما أدى إلى كسر كتل غير مرغوب فيها ؛
- خلط الإضافات الخاصة التي تؤثر على خصائص قوة المنتج النهائي ؛
- تحضير المواد لتشكيل الأجزاء ؛
- تشكيل الجزء.
- تكوين عنصر الاتصال هو جرس.
- تقليم الجزء بالطول المطلوب.
- تجفيف الأجزاء.
- إطلاق أنبوب الطين.
- في المرحلة الأخيرة ، يتم تطبيق طلاء زجاجي خاص على المنتجات.
تتم عملية التجفيف في مجففات خاصة تسمى مجففات النفق. يتم إطلاق النار بدوره في فرن نفق. يتم التزجيج عن طريق غمر منتج الطين في حوض السباحة بالزجاج.
إنتاج الأنابيب الخرسانية
يتم إنتاج خطوط الأنابيب الخرسانية باستخدام العديد من التقنيات. اعتبرهم:
- طريقة الطرد المركزي
- تشكيل الاهتزاز
- الضغط الشعاعي
الطريقة الأكثر شعبية هي تشكيل الاهتزاز. هذا يرجع إلى حقيقة أن هذه الطريقة لها مزايا عديدة:
- ضغط عالي السرعة للخرسانة.
- التوحيد المادي
- تتميز الأنابيب الناتجة عن تشكيل الاهتزاز بخصائص عالية القوة ؛
- يمكن أتمتة هذا الإنتاج بالكامل.
تتضمن عملية الطرد المركزي استخدام جهاز طرد مركزي خاص. يتم توزيع الخرسانة ، أثناء دوران النموذج ، بالتساوي على طول الجدران الداخلية ، وبالتالي تشكيل أنبوب.
معلومات مفيدة! يتم الحصول على منتجات عالية الجودة من خلال الجمع بين الطرق (على سبيل المثال ، الجمع بين الطرد المركزي والاهتزاز).
تتوفر الأنابيب الخرسانية في مجموعة واسعة جدًا ، وهذه المنتجات شائعة في العديد من مجالات البناء
يتم تنفيذ طريقة الضغط الشعاعي باستخدام مكبس يدور في الاتجاه الشعاعي وتوزيع الخرسانة والضغط عليها. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء الدوران ، يتم حشو الجدران الداخلية للجزء.
إنتاج الأنابيب الزجاجية
يتم تصنيع الأنابيب الزجاجية باستخدام طرق ميكانيكية. الأساليب اليدوية ، التي كانت شائعة جدًا في وقت سابق ، تم استبدالها بأحدث الطرق.
هناك ثلاث طرق رئيسية يتم بها تصنيع الأنابيب الزجاجية:
- يتم تصنيع المنتجات ذات المقاطع العرضية حتى 50 مم باستخدام السحب الأفقي (GWT).
- يتم إنتاج الأجزاء ذات المقطع العرضي الأكبر من 50 مم عن طريق السحب الرأسي لأعلى.
- يتم تنفيذ الأجزاء ذات المقطع العرضي الأكبر من 50 مم عن طريق السحب الرأسي لأسفل.
عادة ما يتم غلي الزجاج المستخدم في صناعة الأنابيب في فرن الحمام. يتميز تشغيل هذه الأفران باستمرارية العملية.
تسمح لك مجموعة متنوعة من الأنابيب باختيار المنتج الأكثر ملاءمة ليس فقط للمعلمات التقنية ، ولكن أيضًا للسعر. بفضل التقنيات والمواد الجديدة ، من الممكن تقليل تكاليف التركيب لكل من خطوط الأنابيب الصناعية والمحلية بشكل كبير.
