الأنابيب الفولاذية غير الملحومة - منتجات الدرفلة المعدنية المستمرة للأنابيب ، والتي يتم إنتاجها في مصانع درفلة الأنابيب الخاصة. لديها معدلات أعلى بكثير من المقاومة للتأثيرات الخارجية والقوة والموثوقية من الهياكل الملحومة المماثلة. على الرغم من انتشار منتجات البوليمر ، فإنه لا يزال مطلوبًا في بناء خطوط الأنابيب والبناء والهندسة ومجالات أخرى.
تتميز الأنابيب غير الملحومة بخصائص عالية القوة وهي مطلوبة في مجموعة متنوعة من الصناعات.
المحتوى
كيفية عمل أنابيب غير ملحومة
تنتج الشركات الصناعية أنابيب غير ملحومة باستخدام تركيبات مختلفة من المعادن والسبائك ، اعتمادًا على الغرض من المنتج. يتم الإنتاج بأربع طرق رئيسية:
- عن طريق الرسم.
- صقل.
- الضغط.
- بالتدحرج.
يمكن أن تكون المنتجات المستخدمة كمواد بدء للأنابيب المشوهة على الساخن:
- الفراغات مزورة.
- يلقي القوالب بشكل مستمر.
- قضبان الأنابيب المعدة ؛
- قضبان مداخن مكشوفة.
يتم إنتاج أنابيب فولاذية غير ملحومة مشوهة على الساخن عن طريق إجراء العديد من العمليات التكنولوجية.
في المرحلة الأولية ، يتم تحويل القضيب ، وهو قطعة عمل مستديرة في مقطع عرضي ، إلى كم. يتم ذلك بمساعدة المطابع أو المطاحن الخاصة مع الفطر أو القرص أو اللفائف المخروطية. يتم توجيه قطعة العمل على طول المحاور ، ويتم إجراء المعالجة عن طريق أدوات العمل التي تدور في اتجاه واحد ، وتقع في مستوى رأسي مع ميل 4-12º. أثناء معالجة قطعة العمل ، يتم تقليل مساحة المقطع العرضي لها ويتم تشكيل ثقب صغير في الجزء المحوري.
إحدى الطرق لإنتاج الأنابيب غير الملحومة هي الدرفلة على الساخن.
يقوم شياق خاص مثبت بين الأسطوانات بتعديل أحجام ثقب المنتج وينعم سطحه. في نفس الوقت ، مع أدلة خاصة وبكرات غير موصلة ، يتم تثبيت قطعة العمل في الموضع المطلوب. عند القيام بالتسخين الأولي لقطعة العمل إلى 50 درجة مئوية ، فإنها تمنحها اللدونة اللازمة للمعالجة.
على الدرفلة ، تخضع أبعاد الغلاف النهائي مرة أخرى للتعديل. قبل الانتقال إلى الجولة النهائية ، يتم تعيين معلمات الاختلاف والمبيض. بعد ذلك يكون المنتج في مطحنة درفلة مستمرة ، حيث يذهب إلى المعايرة الباردة
تتم معالجة المنتجات المشكلة على البارد بدقة عالية. حتى في مرحلة التحضير ، يتم اختيار الفراغات بعناية. مزيد من التحضير للمعالجة ينطوي على إجراء التلدين. صلب ، تدخل المواد الخام في معالجة حمض الحفر. لتحييد آثار النقش وتنظيف بقاياه ، يتم معالجة الأنبوب بمحلول قلوي ، ثم يجفف. لزيادة تحسين خصائص الأنابيب ، يتم تنفيذ الفوسفات أو طلاء النحاس.
يتم تشكيل عيار على طاحونة دوارة تتكون من حامل دائري ولفتين تقعان بزاوية معينة وتدوران في اتجاهين متعاكسين. يتم تعيين أبعاد العيار في اتجاه الزيادة أو النقصان عن طريق تغيير زاوية ميل القوائم. عندما يتحرك مطحنة الدرفلة إلى قطعة العمل ، يكون الأخير بين الأسطوانات. وعندما يتغير الاتجاه ، يحدث الضغط. خلال عملية درفلة واحدة ، يتم تغيير الأبعاد مثل القطر وسمك الجدار للأنبوب. من خلال إنتاج منتجات ذات جدران رقيقة ، يتم تكرار العملية ، وتليين وتقطيع قطعة العمل مرة أخرى. بعد ذلك تأتي النهاية النهائية للمنتج.
تسمى الأنابيب المشكلة الباردة الأنابيب المدرفلة على البارد.
تصنيف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
تتميز المنتجات ، أولاً وقبل كل شيء ، بطريقة درفلة الأنابيب ، اعتمادًا على ما يمكن أن تكون عليه:
- مشوه على الساخن (المدرفلة على الساخن). يخضع إطلاق هذه المنتجات لـ GOST 8732-78 ؛
- مشوه على البارد (ملفوف على البارد). تم تحديد النطاق بواسطة GOST 8734-78.
تحدد GOST الأبعاد المحتملة للأنابيب المنتجة ، ويعتمد الوزن غير الملحوم للأنبوب على قطرها وسمك الجدار. بالنسبة للطول ، يتم تمييزه (يتم عرض البيانات فقط للأنابيب ذات الجدران السميكة):
- قياس - 4.5 - 9 م ؛
- غير مقيس - 1.5 - 11.5 م ؛
- تقاس متعددة - 1.5 - 9 م ، مع إضافة بدل خمسة ملليمترات لكل قطع.
تحدد نسبة أبعاد القطر الخارجي وسمك الجدار تقسيم المنتجات غير الملحومة إلى ثلاثة أنواع. قد يكونوا:
- رقيقة الجدران بشكل خاص.
- رقيقة الجدران. قيمة القطر أكبر من قيمة سمك الجدار من اثني عشر ونصف إلى أربعين مرة.
- سميكة الجدران. ستة إلى اثني عشر ونصف.
- خاصة ذات جدران سميكة. حتى ست مرات.
تتضمن مجموعة الأنابيب غير الملحومة منتجات ذات جدران سميكة وسميكة بشكل خاص.
عادة ما تخضع الأنابيب غير الملحومة ذات الجدران السميكة وخاصة السميكة للمعالجة الحرارية الإضافية لإعطاء مقاومة إضافية لضغط وسط العمل لخط الأنابيب الرئيسي أو الاتصالات الأخرى.
وفقًا لخصائص الجودة ، تنقسم المنتجات غير الملحومة المدرفلة على الساخن إلى خمس مجموعات ، يُشار إليها بمؤشرات الأحرف:
- أ - مع الخصائص الطبيعية ذات الطبيعة الميكانيكية ؛
- ب - مع تركيبة كيميائية طبيعية ؛
- ب - مع نتاج التحكم في خصائص الطبيعة الميكانيكية والتركيب الكيميائي ؛
- د. يتم تطبيع التركيب الكيميائي ، وتخضع الخصائص ذات الطبيعة الميكانيكية لإجراء تحكم يتم توفير عينات له.
- فيما يتعلق بخصائص الطبيعة الميكانيكية والتركيب الكيميائي ، يتم إجراء التقنين ، مكملاً بإجراء اختبار التآكل المائي للمنتجات ذات الجدران السميكة.
تنقسم الأنابيب الفولاذية إلى ست فئات ، مع الأخذ في الاعتبار الغرض من المنتج:
- الأول. يتم استخدام الأنابيب القياسية والغازية عند وضع أنظمة الري وخطوط الكابلات ، وإرفاق جسم مع الأسوار والسقالات ، وتوريد و / أو توزيع السوائل والمخاليط الغازية محليًا.
- الثانية. وهي تجهز خطوط الأنابيب الرئيسية التي يتم من خلالها نقل المياه والغاز والنفط والمنتجات النفطية والوقود والمواد الصلبة كوسيط عمل مضغوط.
- ثالثًا. مطلوبة من قبل الأنظمة التي يرتبط عملها بظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي لبيئة العمل.
- الرابع. يتم استخدامها في استكشاف النفط وغطاء إنتاج النفط والحفر والمساعدة.
- الخامس. وهي تشارك كعناصر من الهياكل الفولاذية على نطاق واسع مثل الصواري ، والدعامات ، وآلات الحفر والرافعات الجسرية. يتم استخدامها من قبل هندسة النقل كأنابيب البناء. تشارك في صناعة الأثاث على شكل عناصره.
- السادس. يتم تشغيلها بالهندسة الميكانيكية ، حيث تنتج الأسطوانات والمكابس للمضخات ، وحلقات مهاوي ومحامل الوحدات المختلفة ، وخزانات للعمل تحت الضغط. اعتمادا على القطر الخارجي ، يتم تقسيمها إلى ثلاث مجموعات.
تستخدم الأنابيب غير الملحومة في بناء مرافق واسعة النطاق
يمكن أن يكون قطر الأنابيب الفولاذية:
- صغير - حتى 114 مم.
- المتوسط 114-480 ملم.
- كبير - من 480 ملم.ينتجون أنابيب غير ملحومة يبلغ قطرها أكثر من مترين ونصف المتر.
كيفية تحديد وزن الأنبوب غير الملحوم
من المهم جدًا تحديد الوزن الدقيق للأنبوب السلس المشوه على الساخن ، حيث يتم بيع هذا المنتج للمستهلك بتكلفة تعتمد على هذه القيمة. لأنه بالتحديد قيمة المعدن هي التي تحدد قيمة المنتجات المصنوعة منه. باستخدام الآلات الحاسبة المعدنية الخاصة ، يمكنك إجراء الحسابات اللازمة لثلاث معلمات:
- الجماهير؛
- أطوال
- القطر الخارجي.
بالنسبة للمنتجات المدرفلة على الساخن ، تكون القيمة:
- القطر الخارجي في حدود 25-700 مم ؛
- سمك الجدار - 2.5 -75 مم ؛
- الطول المقاس - 9-12 م ؛
- طول غير قابل للقياس - 4-12 م.
يتم حساب وزن الدفعة المشتراة من الأنابيب المدرفلة بناءً على القياسات:
- سمك الأنابيب
- أطوال
- القطر الخارجي والداخلي.
يعتمد وزن الأنابيب على قطرها ، الخارجي والداخلي
يمكن عرض وزن عداد الجري وفقًا لـ GOST أو حسابه بشكل مستقل. للقيام بذلك ، لجأ إلى صيغة مبسطة: P = 002466 * S * (D - S). في الصيغة:
- P - وزن المتر الخطي
- S هو سمك الجدار ؛
- D هو القطر الخارجي.
عند تحديد الوزن ، يجدر مراعاة المؤشرات القياسية لتحمل الحد المحدد لأبعاد الأنابيب. يسمح بطول لا يتجاوز ستة أمتار ، ما يصل إلى عشرة ملليمترات من بدل. يتم زيادة هذه القيمة مرة ونصف مع طول أنبوب أكبر وقطر أكثر من 152 ملم. مع حساب تقريبي لطول المنتجات ، يمكن أن يصل الحد الأقصى للتسامح إلى نصف متر.
بالنسبة للقطر الخارجي للأنابيب المدرفلة على الساخن حتى 219 مم ، يجب ألا تتجاوز التفاوتات واحد بالمائة ، مع قيم أعلى قد يكون التسامح أعلى بمقدار الربع.
بالنسبة لسمك الجدار للأنبوب غير الملحوم المشوه على الساخن ، يتم توفير أقصى درجات التفاوت لحوالي عشرة إلى خمسة عشر بالمائة.
فوائد وتطبيقات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
بالحديث عن الأنابيب المعدنية غير الملحومة ، كقاعدة ، فإنها تشير على الفور إلى ارتفاع تكلفة المنتجات بسبب تعقيد عملية الإنتاج. ومع ذلك ، فإن الزيادة الحادة في جودة المنتج ، مقارنة بدرفلة الأنابيب الملحومة ، لا تدفع فقط للنفقات ، ولكنها تحقق أيضًا أرباحًا كبيرة للمصنعين بسبب ارتفاع الطلب على الأنابيب غير الملحومة.
هناك حاجة أيضًا إلى الأنابيب غير الملحومة في قطاع الطاقة والهندسة الثقيلة والصناعات الكيميائية.
تم شرح نفس الطلب المرتفع ، والذي لم يختف مع انتشار العديد من أنواع الأنابيب البلاستيكية:
- قوة استثنائية للمنتجات التي يوفرها سمك الجدار ؛
- مجموعة متنوعة فريدة من نوعها لا ترتبط فقط بالمعايير العامة ، ولكن أيضًا باستخدام تقنيات الإنتاج المختلفة ودرجات الفولاذ.
تهتم الفروع غير الملحومة بالعديد من قطاعات الاقتصاد ، والتي تعد ، أولاً وقبل كل شيء ، القوة الخاصة للمنتجات. تنطبق:
- في قطاع الطاقة. من خلال الأنابيب غير الملحومة ، يتم تدوير المبرد في المرجل ، ويتم تصريف البخار شديد التسخين إلى التوربين ؛
- في صناعة الطائرات. تتطلب هذه الصناعة في الغالب قوية وخفيفة الوزن وخاصة المنتجات ذات الجدران الرقيقة.
- في الصناعة الكيميائية. يجب أن يضمن نقل المنتجات في هذه الصناعة عدم وجود تسربات ، والتي يتم ضمانها بواسطة أنابيب فولاذية غير ملحومة ؛
- في استخراج ومعالجة ونقل الغاز والنفط. ليس لخطوط الأنابيب الرئيسية ، حيث يتم تجاوزها بأنابيب فولاذية ، ولكن تحت ضغط التشغيل لمئات الأجواء ؛
- في صناعة المواد الغذائية. سلامة الطلب والقدرة على تلبية المتطلبات الصحية والنظافة ، صديقة للبيئة ؛
- في الأنظمة الهيدروليكية حيث يجب أن تتعامل المكابس والأسطوانات مع ضغوط مئات الأجواء ؛
- في البناء.يتم بناء المزارع والدعامات والصواري الضخمة مع توقع عقود عديدة من العمل الممتاز ، ويمكن للسقالات التي يتم تجميعها وتفكيكها بسرعة تسريع العمل بشكل كبير.
تضمن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة عمل العديد من قطاعات الاقتصاد الحديث. على الرغم من انتشار العديد من المنتجات البلاستيكية ، إلا أن منتجات الفولاذ غير الملحومة مطلوبة بشدة ، ولا نتحدث عن إخراجها من السوق في المستقبل القريب. علاوة على ذلك ، فإن خصائص القوة المعززة باستخدام الإضافات المختلفة تجعل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لا غنى عنها حقًا في العديد من قطاعات الاقتصاد ، من الطائرات إلى الطاقة.
