La canonada PPM s'utilitza per protegir l'estructura de la canalització contra influències ambientals i altres factors negatius. Aquesta protecció és un dels tres tipus d'aïllament previ, molt estès a l'hora de posar canonades per a diverses necessitats. L’excel·lent rendiment i la vida útil bastant llarga d’aquest material compost permet no només minimitzar el percentatge de pèrdues de calor, sinó també protegir l’estructura de la canonada dels danys mecànics.

Tub de PPM

Pipe en aïllament PPM: un tipus de productes pre-aïllats que s’utilitzen per a la instal·lació de la xarxa de calefacció

Per què utilitzar tubs PPM?

Les xarxes de calefacció transporten calor als consumidors i és molt important que es minimitzin les pèrdues de calor. Per això utilitzen aïllament tèrmic. Anteriorment, els materials aïllants per calor van complicar el procés de posada de canonades. Les canonades de l’aïllament PPM, aparegudes no fa tant, van ajudar a afrontar aquest problema.

L’aïllament tèrmic d’escuma és una capa de material rígid que té una estructura de cèl·lules tancades i consisteix en escuma de poliuretà i un additiu mineral. Avui, la producció de canonades PPM té lloc a escala industrial. La qualitat de la capa protectora d’escuma-polímer està creixent, cosa que es reflecteix en les seves característiques operatives.

Informació útil Els additius minerals, que formen part d’aquest material, poden donar-li una gran resistència. Degut a això, les canonades PPM són resistents a la tensió mecànica.

Potser una de les qualitats més importants d’un material polimermineraln espumós és la permeabilitat al vapor (això indica que aquest aïllament tèrmic pràcticament no absorbeix la humitat de les gotes). L’aïllament PPM no s’encreix amb el pas del temps i no perd les seves característiques úniques.

Tub de PPM

Les canonades PPM s'utilitzen en xarxes i carreteres que requereixen aïllament

Els materials utilitzats per a la producció d’aquestes closques de tubs són barats, però alhora són molt forts i fiables. En el procés de formació d'aquesta estructura, es col·loca de forma desplegable. Abans d’estar col·locat al motlle i aplicar l’aïllament PPM, es neteja d’òxids i contaminants mitjançant el mètode de cocció.

Avantatges i desavantatges de l'aïllament tèrmic de polimermineralnoy espumat

L’aïllament d’espuma i minerals tèrmics presenta diversos avantatges operatius en comparació amb altres materials aïllants. En primer lloc, aquests avantatges s’associen a les seves propietats.

Considereu els principals avantatges d’utilitzar l’aïllament PPM:

  • el material no es deteriora amb el pas del temps. Durant el funcionament, el seu gruix no canvia;
  • L’aïllament PPM té un baix coeficient d’absorció d’aigua;
  • aquest aïllament té una conductivitat tèrmica baixa. Gràcies a això, l'ús d'una beina d'escuma-polímer i mineral permet mantenir millor la calor al tronc. La pèrdua de calor, per regla general, no és superior al 2-4%. Si comparem el mateix indicador de la llana mineral, és diverses vegades superior;
  • baix cost en comparació amb altres opcions de materials aïllants per calor (per exemple, escuma de poliuretà);
  • la funda d'escuma-polímer-mineral augmenta la vida operativa del conducte (més de 30 anys);
  • el maleter amb aquest aïllament no requereix grans costos de manteniment. A més, es redueix el risc d’emergència al sistema;
  • si la canonada produeix una filtració, la membrana escuma-polímer s’assecarà i no perd les seves propietats;
  • no cal muntar un sistema de control remot operatiu (SODK) per comprovar l'estat de la capa d'aïllament tèrmic.
Tub de PPM

Les canonades en aïllament mineral són molt pesades, per tant requereixen despeses de transport i càrrega

Com qualsevol material, l'aïllament polimineral escumat presenta alguns desavantatges:

  • el pes pesat d'aquest material augmenta els costos de transport. La instal·lació d'aquest aïllament tèrmic es realitza, per regla general, amb equips especials;
  • Les pèrdues de calor en aquest sistema seran majors que quan s’utilitza una closca d’escuma de poliuretà (PUF);
  • L’aïllament PPM no està completament segellat. Per protegir la canonada dels efectes nocius de la corrosió, cal aplicar-hi addicionalment un agent anticorrosió.

Característiques de l'aïllament PPM

Per a produir aquest aïllament s'utilitzen polimers espumosos i cargadors addicionals. Els farcits d’aquest material serveixen més sovint:

  • cendra;
  • sorra;
  • toxines.

Gràcies a additius addicionals, augmenten les característiques de resistència de la membrana escuma-polímer i mineral. L’elevada resistència d’aquesta closca permet protegir les canonades de les tensions mecàniques, cosa que suposa un gran avantatge.

La instal·lació de l’aïllament PPM es realitza a la part exterior de la canonada. El shell de PPM, per regla general, conté 3 capes:

  • capa anticorrosiva, el gruix dels quals és de 5-10 mil·límetres;
  • capa principal d’aïllant la calor;
  • la capa protectora, que és externa i per protegir el conducte de les tensions mecàniques, té una alta densitat. El gruix d’aquesta capa, per regla general, és de 10-15 mil·límetres.
Tub de PPM

Aïllament PPM aplicat a canonades d'acer soldades i transparents

Nota! Les longituds dels extrems de la canonada, sobre la qual no hi ha aïllament de polímer d’escuma, solen ser de 15 centímetres amb un diàmetre de canonada de fins a 219 mm. Per a canonades amb un diàmetre de 273 a 820 mm - 20 centímetres.

L’aïllament PPM es pot aplicar a canonades de diàmetre de 32 a 820 mm. La longitud de la canonada pot arribar fins als 12 metres. La canonada en sí pot ser soldada o perfecta. Aquests productes estan regulats per GOST 8731, 10704, 8733 i 20295.

Les característiques de les canonades PPM es presenten a la taula núm. 1.

Taula 1

Diàmetre del tub mm Diàmetre amb aïllament, mm El gruix de l’aïllament del polímer d’escuma, mm
820 960 70
720 860
630 750 60
530 650
426 514 44
377 462 42,5
325 412 43,5
273 359 43
219 309 45
159 257 49
133 205 36
108 180
89 45,5
76 150 37
57 46,5
40 121 40,5
32 44,5
25 48

 

A més de les canonades, es pot aplicar un aïllament tèrmic a aquests elements de canonades:

  • elements de transició;
  • corbes;
  • tees i altres components amb forma.
Tub de PPM

Per a la connexió de canonades, hi ha accessoris amb el mateix tipus de material aïllant.

Les canonades amb aïllament PPM s'utilitzen sovint per instal·lar la xarxa de calefacció, així com les canonades d'aigua que transporten aigua calenta. Segons SNiP 41-02-03, aquests tubs es poden utilitzar en la instal·lació de diversos refrigerants, la temperatura dels quals no supera els 140 ° C.

Considereu els principals tipus de juntes permeses per a les canonades PPM:

  • implacable tancada (subterrània);
  • canal tancat;
  • obert (terra).

Els tubs PPM han estat desenvolupats per experts nacionals i la seva producció té en compte les característiques climàtiques de les regions. Així, podem concloure que estan adaptats al nostre país.

Producció de canonades

La closca de l’aïllament d’escuma-polímer és monolítica i està superposada a la canonada durant el procés de producció. Per a canonades amb mides de secció de 57 a 820 mm, s’utilitzen closques amb un gruix de 32 a 88 mm. Les propietats d’adhesió d’aquest material polímer creen un aïllament tèrmic fiable per als sistemes de calefacció.

En la producció d’aquestes canonades es formen tres capes d’aïllament, que tenen propietats diferents.Els índexs de densitat d’aquestes capes també són diferents. Aquest disseny permet afrontar les condicions de funcionament difícils.

Tub de PPM

La tecnologia de producció de canonades permet operar-les en condicions difícils, per exemple. a les regions més dures

Considereu les fases de producció, recobertes amb aïllament de polimera escuma, tubs:

  1. En primer lloc, es prepara un polímer escumat i un additiu de cendra, sorra o escòria.
  2. A continuació, es prepara una canonada o accessoris d'acer sobre els quals s'aplicarà l'aïllament tèrmic.
  3. A la tercera fase, la massa d’escuma-polímer-mineral s’aboca a la peça de treball, on es troba la canonada d’acer centrada.
  4. Després que el tub PPM estigui al punt, es prova la seva qualitat.

El farciment del material de planificació massiva en el motlle té lloc per etapes. En primer lloc, cal determinar i mesurar el percentatge dels components individuals del material aïllant. Diferents factors influeixen en el càlcul: el gruix de la capa aïllant, les dimensions de la secció de la canonada, etc. Després de determinats càlculs, es dosifiquen i es combinen els components individuals del compost. La massa resultant es lliura al motlle. Conté una canonada centrada. Després que la massa d'escuma de polímer s'endureixi - el motlle s'elimina i la part acabada s'envia per a la seva prova. Tot el procés de producció no dura més d’una hora.

Nota! El motlle és un cilindre buit dividit. La base del formulari està immòbil i la part superior es pot obrir. Als dos semicilindres es col·loquen elements especials de segellat, a causa dels quals s’aconsegueix el segellat necessari.

El preu de les canonades PPM varia segons la mida, el gruix i la densitat del material aïllant. A més, coneguts fabricants produeixen canonades més cares, però la qualitat d’aquests productes és més elevada. El cost del material aïllant es calcula en funció del seu gruix, diàmetre de la canonada i metratge. El preu d’un metre d’aïllament tèrmic escuma varia de 550 a 9500 rubles.

Les canonades PPM són molt efectives i s’utilitzen per a diversos sistemes de calefacció, així com canonades d’aigua que transporten aigua calenta als consumidors. El cost d'aquests productes varia i depèn de les característiques de disseny de les canonades i l'aïllament dels polímers d'escuma. Si voleu, podeu estalviar molt en col·locar un maleter amb un aïllament així. A més, la comunicació PPM no necessita inspeccions rutinàries i té una vida operativa força elevada, preservant les seves propietats de calor, independentment del període de servei. La col·locació d'aquestes comunicacions es pot realitzar tant obertes com tancades. La hidrofobicitat i els excel·lents indicadors de resistència els van permetre difondre àmpliament i prendre una de les posicions capdavanteres en el mercat dels materials aïllants.