At instal·lació de canonades És important garantir una adhesió fiable dels elements del sistema. La soldadura capil·lar és la forma més habitual d’unir canonades. Per realitzar el treball, es necessita una eina especial: un tallador de canonades, un xamfrà, un molinet, i també un ferro de soldar per a canonades de coure. Les funcions d’aquest últim poden ser realitzades per un cremador especial de gas, de vegades un assecador de cabell o una soldadura elèctrica.
Hi ha diferents tipus de cremadors de gas per a canonades de coure de soldadura
Contingut
Visió general del mètode de soldadura
La soldadura és la preparació d’una junta inseparable mitjançant la introducció de soldadura entre peces. La soldadura té un punt de fusió inferior al de les peces que s’han d’ajuntar i, a causa de l’efecte capil·lar, es distribueix uniformement per la superfície de les canonades de coure independentment de la seva posició. L’ús de fluxos i la neteja de superfícies unides permet millorar el coeficient d’adhesió i la soldadura. Hi ha dos mètodes. tubs de coure de soldadura:
- Temperatura baixa: usada per a sistemes domèstics. La connexió es produeix quan es braça amb soldadura amb una temperatura superior als 450 ° C, soldadura suau - inferior a 400 ° C.
- Alta temperatura: s'utilitza per a sistemes amb càrrega important. Soldadura de fusió es produeix a una temperatura de 600-900 ° C.
La soldadura suau és un filferro de diàmetre de 2 a 3 mm, fabricat amb plom, estany, aliatges dels quals, de vegades amb l'addició de plata o altres elements. aliatge de soldadura forta es fa en forma de varetes. La combinació amb el seu ús és resistent a temperatures i pressions elevades.
Per tubs de coure de connexió, s'utilitza soldadura tova i dura.
També són habituals les soldadures de coure i fòsfor autoflurants que contenen plata. Es caracteritzen per tenir característiques de deformació més elevades, resistència a la calor (fins a 200 º С), seguretat ambiental, millora de la fluïdesa i no provoquen corrosió. L’addició de fòsfor fa que es pugui reduir la temperatura de fusió del coure a 750 ° C, i gairebé coeficients iguals d’expansió tèrmica del coure i la soldadura augmenten la resistència de l’articulació.
Equip de soldadura
Per soldar, necessiteu:
- eina per a canonades;
- soldadura usada per soldar;
- soldadura de ferro (cremador de gas), soldadura de fusió.
Abans d’unir, es realitzen treballs preparatoris per soldar canonades de coure. Les eines es seleccionen en funció del diàmetre màxim de la canonada utilitzada i del tipus de substància que hi haurà durant el funcionament.
Un tallador de canonada s'utilitza per tallar el producte perpendicularment a l'eix. Podeu eliminar les rebaixes de les vores exteriors i interiors per facilitar la inserció de les canonades les unes a les altres mitjançant calafons. Presenten una caixa rodona i en forma de llapis. Una eina rodona és més convenient, però és més cara i limitada per un diàmetre de canonada de 0,36 cm.
Per instal·lar una canonada de coure, necessitareu una eina com un tallador de canonades
L’extrem d’una canonada, a la qual s’hi col·locarà l’extrem de l’altra, s’ha d’ampliar amb un expansor de canonades a una profunditat igual al seu diàmetre.
Important! El tub s'expandeixi ha de ser suau o recuit.
La preparació de la superfície interior de les canonades de coure es realitza amb esponges o raspalls especials.L’exterior està raspallat. La calefacció en superfície de tota la zona d’articulació es realitza mitjançant una torxa per soldar canonades de coure. A la seva boquilla s’instal·la un reflector per evitar pèrdues de calor i protegir materials combustibles propers.
Tipus de cremadores de gas
Els cremadors de gas per a les canonades de coure de soldadura són equipament format per:
- muntatge per muntar un cilindre de gas;
- broquets;
- cap d’instrument;
- dispositius per ajustar el subministrament de gas;
- caixa de canvis
Els diferents models de cremadors per a canonades de coure brasades es poden equipar amb peces auxiliars: adaptadors, boixos, etc. Segons el criteri de la barreja combustible utilitzada, aquest equipament es divideix en:
- cremadors de propà per a canonades de coure;
- Eina de gas MAPP
Segons les capacitats tècniques, es distingeixen: cremadors de gas domèstics (temperatura de la flama de 1000 a 1500 ° C) i industrials (temperatura de la flama de 1500 a 2000 ° C).
Els cremadors de gas difereixen en funció del tipus de combustible consumit i el propòsit de
També es poden distingir cremadors d'acetilè-oxigen; amb un cilindre d’ús únic o de forma estacionària. Aquest equipament permet proporcionar una connexió altament fiable d’autopistes i components de diferents sistemes amb soldadura dura i suau.
El cremador de propà té un propòsit universal i especial. Generalment està equipat amb una funció d’encesa piezoelèctrica, un mode d’estalvi de gas i el seu subministrament. Un cremador de coure brasat amb gas MAPP és més eficient que el propà, a causa de la seva alta energia de combustió. Malgrat la temperatura de combustió força elevada, la flama és suau i no crema el material de la canonada.
La soldadura dels llocs de cantell i cantonada es realitza amb soldadura de gas per a canonades de coure.
Cremadors d’un sol ús i estacionaris
L'equip més compacte per a canonades de coure de soldadura és un cremador de gas amb un cilindre d'un sol ús. Per a combustible, podeu utilitzar mescles d’acetilè, propà o altres gasos. Al mànec del cremador hi ha una vàlvula que regula el flux de combustible. Els avantatges d’utilitzar aquest dispositiu per soldar productes de coure:
- Simplicitat: no cal tenir una font d’energia, l’equip és convenient per funcionar.
- Multifuncionalitat: es poden adaptar fins a cinc broquets diferents en un mànec.
- Mobilitat: és possible ajustar la potència de la flama, la posició respecte a la connexió, la velocitat de calefacció.
- Seguretat: l’eina està equipada amb vàlvules de retenció que, si és necessari, bloquegen el subministrament de gas.
- De gran qualitat: les juntes seran dures i duradores si es compleixen les condicions de la tecnologia de soldadura amb torxes de gas.
Els cremadors de gas amb un cilindre estacionari proporcionen una connexió de gran qualitat. La seva flama pot fondre gairebé tots els metalls que s'utilitzen en la indústria.
Un cremador de cilindre sol ús és un equip convenient i fàcil d'usar
Important! El diàmetre de l’articulació és el mig gran si es brasa les canonades de coure. Els cremadors per a aquesta tecnologia poden triar acetileno-oxigen.
Característiques de l'elecció dels cremadors de gas
L'elecció dels equips de gas per soldar canonades de coure és força gran. Al mercat hi ha molts fabricants representats, per exemple, Rems, Rothenberger, etc. La gamma de preus és àmplia i depèn del model.
Les funcions del cremador consisteixen no només en soldar, sinó també en tallar metalls, descongelar, processar a altes temperatures, escalfar. El cremador de propà és convenient quan es treballa en el vent.
L'eina està seleccionada segons les següents característiques:
- tipus de cremador: injector, no injector;
- potència: com més gran sigui, més eficient és el treball amb canonades de paret gruixuda;
- tipus de gas: per exemple, propà, acetileno. Alguns cremadors són multifuncionals i es poden utilitzar amb altres gasos. Es recomana comprar una eina que utilitzi el mateix tipus de combustible. cremador de propà s'utilitza principalment en la indústria.
- missió: si el cremador es fa per soldar, no és gaire adequat per tallar;
- el material dels productes a processar.
La soldadura de canonades de coure requereix el compliment de les normes de seguretat: cal portar guants de protecció que protegeixin les mans de les cremades; realitzar treballs a una habitació ben ventilada i amb bona ventilació; Abans de comprovar la connexió, assegureu-vos que s'ha refredat.
L’elecció del cremador depèn principalment dels objectius que el mestre s’enfronti
Algunes regles per a la soldadura
La neteja superficial és una condició important per a una soldadura fiable. Està prohibit l’ús de materials abrasius per a l’apartat. Oli, brutícia, greix, etc., no ha de rebre en la superfície, ja que això evitarà la humectació i la soldadura d'entrar en l'articulació. Després d’inserir una canonada en una altra, hauria de romandre un buit de 25-125 micres entre les parets exteriors i interiors.
Per evitar que l’aire entri a la costura, eliminar els òxids, augmentar la fluïdesa de la soldadura i millorar l’adhesió, s’utilitzen fluxos o pastes. Són temperatura alta (més de 450 ° C) i temperatura baixa (fins a 450 ° C). El flux per soldar canonades de coure s'aplica amb un raspall en una capa fins i molt fina.
Les canonades s’escalfen al llarg de tota la longitud i la circumferència de l’articulació, distribuint la calor de manera uniforme. La flama del cremador s’ha de reduir lleugerament, ja que el sobreescalfament millora la interacció de la soldadura amb el metall i això afecta negativament la vida útil de la connexió. La introducció simultània de soldadura i flama a la zona de soldadura comportarà un escalfament desigual. Una soldadura escalfada entra a l’articulació sota l’acció de les forces capil·lars.
Important! Un cop finalitzat el procés de soldadura, s’han d’eliminar els residus de flux per evitar fuites i corrosió del metall.
Brasat per fases de les juntes de canonades
Quan es solda amb soldadura suau, el procés té la seqüència següent:
- l’articulació es munta i s’amplia sota la campana;
- s'aplica un flux a la zona interior de la presa i a la superfície exterior de la canonada de coure i es munta el tub;
- equips per soldar canonades de coure s'escalfa fins a 300-400 ° C a la cruïlla. El control de la temperatura d’escalfament es produeix d’acord amb el color del flux: només comença a enfosquir-cal fer soldadura.
- al no desfer la soldadura de filferro, el seu extrem s’introdueix a la zona de soldadura. En contacte amb una canonada escalfada, es fon, llisca al llarg del flux cap a la costura, omple l’espai entre la campana i la canonada. En el procés de soldadura, la canonada gira.
Durant el procés de soldadura, es pot formar un flux de la massa de soldadura escalfada a la costura.
Cada mètode de soldadura té les seves pròpies regles i característiques.
Quan d'alta temperatura de soldadura de tubs de coure utilitzant l'aliatge de soldadura forta, les difereix de l'procés en l'etapa de la seva fusió:
- el muntatge conjunt es munta i processa per flux;
- utilitzant l'equip necessari, l'estructura s'escalfa i es col·loca sobre una superfície resistent a la calor;
- la soldadura s’introdueix a la unió de la presa i la canonada, que s’escalfa per un cremador de gas;
- la canonada es gira lleugerament i la soldadura suavitzada pel cremador s’enrotlla a la part posterior de l’articulació fins que s’obté una costura anular.
L’estretesa i la qualitat de soldadura de les peces de coure depèn de les característiques físiques de l’articulació i del procés de soldadura. Unir les canonades amb cremadors de gas es pot fer de manera independent; Les connexions de major força es realitzen mitjançant equips especials.
