L’ús de canonades de coure permet organitzar un sistema de calefacció o subministrament d’aigua eficaç i durador. La forma més senzilla i comuna de connectar aquests productes és la tecnologia de soldadura. Suposa la presència de soldadura - una substància termoplàstica que proporciona el segellat de l’articulació per fusió i fluït sota l’acció de la temperatura alta. Després de refredar-se, endureix i soluciona la connexió.
Les canonades de coure de soldadura es realitzen mitjançant diferents tipus de soldadura
Contingut
Preparació de canonades de coure
Aquests productes són duradors, duradors, resisteixen a alta pressió i temperatura i no tenen por de la radiació ultraviolada.
Per a soldar canonades de coure, necessitareu un tallador de canonades, un expansor, un martell, una cinta mètrica i un xamfrà. L'elecció del tallador de canonada està determinada pel diàmetre dels productes utilitzats. Permet obtenir un tall uniforme, que és perpendicular a l’eix de la canonada. Els xàfers s'utilitzen per eliminar les rebaixes i les xufes de les vores del producte. Desbordar les vores exteriors i interiors de les canonades facilita l'enganxament les unes a les altres. Els xamfrans es troben en una caixa rodona (amb un límit de diàmetre de canonada de 3,6 cm) o en forma de llapis.
Si la connexió de canonades de coure no implica l'ús de accessorisllavors s'utilitza un expansor de canonades.
Important! El producte de coure expandible ha de ser suau o bé recobert.
No hi hauria d’haver substàncies inflamables ni combustibles a la sala de soldadura de la canonada de coure. També cal proporcionar una bona ventilació i ventilació.
Per a una bona connexió, és important un tall uniforme, de manera que s’ha de tallar la canonada amb un dispositiu especial: un tallador de canonades
Materials necessaris per al treball
La soldadura de canonades de coure es pot fer de manera independent. Per treballar, necessitareu:
- soldadura;
- raspall d’acer;
- flux;
- pinzell;
- cremador de soldadura o gas.
La soldadura té la forma d’un filferro amb un punt de fusió inferior al del coure. Això permet connectar productes mitjançant calefacció. Utilitzant un raspall d’acer durant els treballs preparatoris, es neteja la superfície interior del muntatge i la part exterior de la canonada.
La soldadura és d’alta temperatura, que és un fil prim de coure amb l’addició de fins a un 6% de fòsfor i que té un punt de fusió de 600-800 ° C, i de baixa temperatura - de l’estany, que es fon a 300-400 ° C.
El flux de líquid s'aplica a l'acoblament i la canonada fins que el conjunt de la unitat de connexió, sòlida, es fon en la zona de soldadura. El flux de pasta és una barreja engrossida que es pot aplicar tant abans com després del procés d’unió. El flux neteja la superfície de la canonada d'òxids, protegeix el lloc de soldadura de l'oxigen, afavoreix la propagació de la soldadura i millora l'adhesió de les parts que s'uneixen.
Es necessita un cremador de gas per escalfar el metall i la soldadura
Hi ha cremadores de gas amb un cilindre estacionari o d’un sol ús. Hi ha un tipus de cremador separat: l’acetilè-oxigen, que difereixen pel seu disseny. Selecció de potència aparells de soldadura realitzat pel punt de fusió de la soldadura. Tubs de coure per soldar eines professionals, semi-professional - soldadura dura i suau.
Característiques de soldadures i fluxos
Hi ha un gran nombre de soldadures dures i toves que poden proporcionar una soldadura d'alta qualitat de canonades de coure. Les soldadures a baixa temperatura donen una costura amb paràmetres mecànics una mica pitjors, però permeten realitzar treballs a una temperatura que no té un fort efecte sobre la resistència del tub metàl·lic. Al voltant del 95-97% d'aquestes soldadures són estanys, la resta són altres elements.
Les millors propietats tecnològiques dels compostos que contenen plata. Hi ha soldadures de tres components, que inclouen estany, plata i coure. Els fluxos usats per a la soldadura sovint contenen clorur de zinc.
Amb una àmplia àrea de contacte dels elements s'aconsegueix una resistència de juntes suficient quan es solda amb soldadura suau. Per a gasoductes, només s’utilitza soldadura a alta temperatura, que proporciona la màxima resistència i fiabilitat.
La soldadura a baixa temperatura consisteix en estany i sembla un filferro
A la taula es mostra la pressió admissible a les canonades quan s'utilitzen diferents tipus de soldadura.
Taula 1
| Tipus de soldadura | La temperatura del medi que es transporta, ° C | Pressió, atm |
| Temperatura baixa | 30 | 16 |
| 65 | 10 | |
| 110 | 6 | |
| Temperatura alta | 30 | 40 |
| 65 | 25 | |
| 110 | 16 |
Per al soldat a alta temperatura, s’utilitzen generalment soldadures de coure-fòsfor. Estan disponibles en forma de varetes.
Nota! La soldadura de coure-fòsfor no es pot utilitzar quan es solda ferro colat, acer, ni metalls no ferrosos, que inclouen més del 10% de níquel.
Es recomana l'ús de flux i soldadura del mateix fabricant tant per a soldadura a baixa temperatura com a alta temperatura.
Soldadura suau
La soldadura a baixa temperatura s'utilitza per instal·lar xarxes d'aigua i calefacció amb una temperatura de refrigeració de fins a 130 ° C i un diàmetre de canonada de fins a 10 cm.
La soldadura a baixa temperatura és adequada per a la instal·lació de canonades d’aigua
La tecnologia d’unir productes de coure amb soldadura suau implica netejar prèviament les superfícies, aplicar una pasta de flux amb un pinzell i inserir elements entre si. A més, la unió s'escalfa mitjançant un cremador de gas fins a 200-250 graus. S’aplica soldadura a la vora de l’articulació.
Durant la soldadura, és important recordar que la temperatura de la flama del cremador pot arribar a mil graus, de manera que 15-20 segons són suficients per escalfar els elements. Per a un escalfament uniforme, la flama s’ha de moure constantment. El grau de calefacció està controlat pel color del flux. Després d’enfosquir cal soldar.
Després de la introducció de soldadura suau a la zona de soldadura, en contacte amb un tub de coure escalfat, el filferro de llauna comença a fondre’s i lliscar al llarg del flux cap a la costura. La massa gradualment escalfada omple l’espai entre la campana i la canonada.
Emmotllar
La soldadura independent de canonades de coure mitjançant soldadura sòlida es realitza si el sistema està previst que funcioni a temperatures superiors als 110 ° C. Per a la connexió és necessària una temperatura superior als 700 graus, per tant, la soldadura es realitza en forma de flama de gas.
La soldadura de coure-fòsfor es troba disponible en forma de varilles i s'utilitza per a soldadura a alta temperatura
Nota! La tecnologia de soldadura comporta el recuit del metall, que condueix a un suavització del coure.
L’ús de soldadura de coure-fòsfor no requereix flux. Si assegureu correctament un escalfament uniforme dels extrems dels productes, us omplireu el buit. Una barra de soldadura la comprova la preparació de la connexió: s'ha de fondre.
Els passos de soldadura són els següents:
- L'estació d'acostament es munta i s'escalfa.
- A la unió de la presa i la canonada, s’introdueix la soldadura, que és suavitzada pel cremador.
- Després del primer embragatge, la canonada gira i la soldadura suavitzada s'enrotlla a la secció posterior de l'articulació.
Els avantatges de la tecnologia de soldadura per a canonades de coure són:
- bona força de costura;
- la capacitat de reduir l'amplada de la connexió;
- aplicabilitat en sistemes que funcionen a alta temperatura.
Atès que el brasat adequat de les canonades de coure hauria d’excloure el sobreescalfament dels productes, la qual cosa comporta ruptures, és millor confiar l’execució del treball a especialistes.
Els tubs connectats per soldadura s'utilitzen en sistemes de calefacció
Els principals errors al soldar ho feu tu mateix
Abans de vendre canonades de coure, heu d'assegurar-vos que no hi hagi defectes a la superfície que apareguin sovint en tallar productes. La fiabilitat de la costura depèn en gran mesura de la puresa dels materials emprats en el treball. Per a canonades amb un diàmetre de 6-108 mm, l'amplada del compost resultant pot ser de 7-50 mm.
Important! Amb un escalfament insuficient de la canonada de coure o de la soldadura, el fil d’estany o coure d’aquest últim no s’adhereix al flux i no s’estendrà. Això provocarà fuites a la cruïlla.
De vegades, quan s’aplica un flux, es salten algunes seccions del tub, cosa que comporta una mala adhesió de la soldadura al producte. El sobreescalfament de la canonada condueix a un resultat similar, en què el flux es crema.
Durant la soldadura, és important complir amb els requisits de seguretat, ja que el treball implica l’ús d’una flama oberta i substàncies químiques actives. Abans de soldar canonades de coure, cal tenir cura dels equips de protecció personal: guantes, ulleres, etc.
Treball de connexió adequat i organitzat canonades de coure proporcionarà una llarga vida útil del conducte.
