Tub de perfil quadrat i rectangular GOST 8639-82

Les canonades quadrades i rectangulars de perfil ocupen un nínxol força gran en el mercat mundial de laminació de metalls. Sense el seu ús, és impossible imaginar una construcció moderna. El disseny creat sobre la base d’aquests productes, gràcies a la rigidesa d’aquestes costelles, pot suportar càrregues molt elevades. Però només sota una sola condició: el procés de producció d'una canonada de perfil ha de complir els requisits del GOST corresponent.

Producció de productes especialitzats

GOST 8639-82 diu que, segons la tecnologia de fabricació, un tub de perfil pot ser dels tipus següents:

• soldades elèctriques;
• soldades elèctriques deformades en fred;
• acer sense deformació freda;
• acer deformat en calent.

Considereu més detalladament el procés de producció d’aquests productes.

Tub de soldadura elèctrica La majoria dels productes de perfil fabricats avui en dia són d’aquest tipus. La seva producció inclou els següents passos:

• el fabricant rep xapa d'acer en forma de bobines. Són infundats i sotmesos a tallades;
• les estretes tires llargues així obtingudes es solden en una cinta interminable enrotllada sobre un tambor d’emmagatzematge. Això garanteix la continuïtat de la producció;
• a continuació, la cinta es desenrotlla i s’alimenta als rodets, que, doblegant la peça, li donen una forma tubular amb costures obertes;
• a continuació, les costures són soldades.
• un perfil de quadrat o rectangular es forma als rodets següents després que es refredi;
• A més, es realitza el procediment de proves no destructives de corrents de remolí mitjançant la qualitat de soldadura. La base d’aquest mètode és la dependència de la conductivitat elèctrica del tub de les inclusions, esquerdes, petxines i altres defectes presents en el seu cos.;
• després d'això, la canonada es tracta de calor. Consisteix a escalfar el producte per sobre del punt de recristal·lització amb un refredament natural posterior. D’aquesta manera, s’eliminen les tensions internes del metall que apareixen durant la deformació en els corrons;
• la canonada es talla en segments d’una longitud determinada;
• sotmès a inspecció visual. La necessitat d’aquesta etapa es deu al fet que cap desviació mostrarà cap desviació o desgast d’un dels rodets del detector de falles, però aparentment, passaran la canonada a la categoria de productes inferiors. El requisit per a l’assortiment de canonades de perfil d’acer GOST 8639-82 és molt rigorós: han de tenir la geometria correcta;
• Un cop completades totes aquestes etapes, les canonades fabricades s’envien al magatzem de mercaderies acabades (CGP).

Important! La gamma de canonades de perfil soldat elèctric GOST 8639-82 inclou productes elaborats mitjançant diversos mètodes de soldadura. La fiabilitat de la costura és ben diferent. Les més duradores són les canonades soldades en un ambient d’argó amb un elèctrode de tungstè (tecnologia TIG). Tanmateix, quan es solda amb corrents d’inducció (tecnologia HF), la línia funciona amb la màxima productivitat, cosa que redueix el cost d’un corrent de canonada.

La canonada és perfecta. La diferència de producció comença ja per la forma de la peça.A diferència de la tecnologia electrowelded, aquí és rodona, no plana. El procés en si és molt més complicat i costós.

• una factura rodona escalfada (els metal·lúrgics l’anomenen barra) es converteix en màniga a la fàbrica de perforació. El mandril roman dins de la canonada fabricada i els següents passos de processament següents;
• Arribats a diversos rodets, la funda del mandrí s’enrotlla, el seu diàmetre exterior disminueix i, per si mateixa, s’allarga i es calibra a les dimensions especificades. La seva forma es queda rodona.

Depenent de la temperatura a la qual es realitzi aquest mecanitzat, es distingeixen tubs deformats en fred i en calent. Independentment del tipus, l’assortiment de canonades de perfil quadrat GOST 8639-82 és comú a tots els productes, mentre que les canonades rodones de deformació en fred i en calent es fan segons diferents estàndards.

La canonada sense fissures adquireix una forma quadrada o rectangular ja en altres rodets. Després de passar l’etapa de calibratge, igual que la soldada elèctrica, és tallada, sotmesa a inspecció visual, envasada i enviada al SHP.

La major resistència mecànica de productes d’aquest tipus en comparació amb els electrowelded no es deu només a l’absència d’un punt feble: una costura La raó d'aquest fenomen rau en les característiques dels productes laminats en fred i en calent. Per exemple, aquest últim mètode permet produir una canonada quadrada amb un perfil perfecte GOST 8639-82 amb un gruix de paret de fins a 75 (!) Mm.

Però això només s'aplica a la mida del producte final. La diferència fonamental entre les tecnologies mateixes és que en la producció d'una canonada deformada en fred amb un perfil GOST 8639-82, la peça, només després de sortir del molí de perforació, es refreda immediatament per aigua. És a dir, passa per totes les etapes posteriors, sent fred.

Assortiment de perfil de canonades

Al GOST anterior s'adjunta una taula amb les dimensions dels costats de la secció de canonades de perfil. A continuació, es mostren les dades sobre els paràmetres principals de les canonades de perfil més populars.

En una nota! La llista completa d’aquests productes és molt més àmplia.

Taula 1

Mides de la secció, mm	Metres per tona	Pes 1 metre, kg	Mida estàndard	Gruix de paret mm
120×80	82	12,195	6	4
100×100	85	11,833	12	4
100×100	115	8,69	-“-	3
100×60	111	9,0	6	4
100×60	140	7,16	-“-	3
100×40	162	6,16	12	4
80×80	107	9, 33	-“-	4
80×80	138	7,246	-“-	3
80×60	156	6,41	6,11	3
80×40	147	6,82	12	4
80×40	167	6,0	10	3
80×40	253	3,96	6	2
70×50	142	7,04	-“-	4
60×60	167	6,0	10,6	3
60×60	263	3,8	6	2
60×40	226	4,416	-“-	3
60×40	364	2,745	-“-	2
60×40	435	2,30	-“-	1,5
60×30	370	2,70	-“-	2
50×50	232	4,31	-“-	3
50×50	313	3,20	-“-	2
50×25	316	3,16	8,7	4
50×25	435	2,30	6	2
50×25	588	1,70	-“-	1,5
40×40	278	3,60	-“-	4
40×40	286	3,50	-“-	3
40×40	422	2,368	-“-	2
40×40	545	1,83	-“-	1,5
40×25	625	1,60	-“-	2
40×20	561	1,783	-“-	2
40×20	720	1,39	-“-	1,5
30×20	748	1,337	-“-	2
25×25	704	1,42	-“-	2
25×25	833	1,20	-“-	1,5
20×20	810	1,234	-“-	2
20×20	1091	0,917	-“-	1,5
15×15	1333	0,75	-“-	1,5

 

La columna "Mida estàndard" de la taula mostra la longitud dels productes. Aquestes dades difereixen segons la tecnologia de fabricació. En particular, la longitud mesurada de les estructures soldades varia en el rang de metres, les canonades deformades en fred dins dels metres i els productes deformats en calent.

Si necessiteu una canonada de perfil d’acer no estàndard, el millor és optar per tipus no dimensionals. A causa de les característiques específiques de la producció, les mides dels productes de canonada deformada en calent no canviaran (4 ... 12,5 metres), mentre que la longitud dels altres pot ser:

• soldada: qualsevol longitud que no superi els 9 metres;
• mesuradors deformats en fred.

Les desviacions admissibles de les dimensions de la canonada de perfil GOST 8645 68 segons el grau de precisió i la tecnologia de fabricació es presenten a la taula núm. 2.

taula 2

Paràmetre	Soldades mm		Laminat en fred mm		Enrotllat en calent, mm
	Precisió	Normal	Precisió	Normal	Precisió	Normal
Bombeta (concavitat)	0,5	0,75	0,8	1	1,2	1,5
gruix de paret	±10,0%	±10,0%	±10,0%	±12,50%	±15,0%	±15,0%
Característiques a l’aire lliure	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±1,25	±1,50

 

Cal destacar que les mateixes característiques haurien de ser inherents a una canonada quadrada d'acer de perfil GOST 8639-82.

Material del tub

El metall enrotllat de perfil es produeix principalment a partir d'acer baix en carboni. Han de complir els requisits especificats al GOST 13663 de 1986. Les disposicions d’aquest document regulador diuen que cada grau de metall s’hauria de caracteritzar per uns paràmetres operatius determinats.

Aquests són, en primer lloc, com ara:

• l’allargament oscil·la entre el 18 i el 24 per cent;
• resistència a les llàgrimes temporals.

Important! El valor de l’últim paràmetre depèn del tipus d’acer. Però, en tot cas, no hauria d’anar més enllà d’un mínim de 35 i màxim.

Aquestes propietats són qualificades d'acer com ST2KP, ST2PS, ST2SP, 10PS i similars. Al seu torn, en funció de la finalitat, es divideixen en:

• categoria "A". Inclou un grup de materials amb propietats mecàniques corresponents a GOST 380-88;
• categoria "B". Les propietats del metall d’aquest grup estan regulades pels requisits de GOST 1050-74. D’aquest tipus d’acer, es recomana crear estructures amb finalitats especials.

Les condicions de funcionament i els requisits tècnics, de fet, determinen la categoria de productes subministrats. I atès que els paràmetres del producte han de correspondre a aquests factors, la selecció òptima del material de fabricació és obligatòria només després de càlculs previs.

Requisits tècnics

La producció de canonades de perfil d'acer GOST 8639-82 s'ha de dur a terme segons els requisits següents:

1. Les matèries primeres subministrades en rotllos són xapa. Quant a les qualificacions d’acer, la conversa va anar per sobre, però hi ha alguns matisos aquí. Es formula de la manera següent:

• el gruix de la xapa d'acer és baix aliatjat i hauria de ser com a mínim de 3 mm;
• una làmina d'acer al carboni amb finalitats generals ha de tenir un gruix de 4 mm;
• gruix de xapa d’acer de carboni d’alta qualitat: 10 i 20 mm. També es permet un valor intermedi d'aquest paràmetre: 15 mm.

La categoria de subministrament i el grau d’acer han d’estar presents en l’ordre de compra de canonades amb forma.

2. Pel que fa a la curvatura dels productes en el pla horitzontal i vertical, GOST exigeix ​​que aquestes característiques no superin 1 mm per 1 metre lineal de canonada.

3. Existeix un requisit per a un paràmetre com el de gir respecte a l’eix longitudinal. El seu valor no ha de ser superior a 2 mm per al mateix mesurador de marxa del producte.

4. Les canonades es tallen en angle recte. Tanmateix, només els que tinguin una desviació perpendicular a l’eix longitudinal del qual no superi la longitud nominal més enllà dels límits acceptables rebran un certificat de qualitat.

5. A la superfície de les canonades de perfil d’acer, GOST no permet la presència de postes de sol, rascades profundes, esquerdes i altres defectes.

6. Al mateix temps, aquest document normatiu permet la manca de penetració d'una costura longitudinal. Però en les següents condicions:

• en un metre corrent d'una canonada no es pot penetrar d'una costura longitudinal, la longitud de la qual no excedeixi els 50 mm
• la longitud d’una sola falta de penetració local no ha de ser superior a 20 mm;

7. Una de les característiques més importants dels productes per a canonades és el nivell de resistència a la tracció temporal. De manera que, d’acord amb GOST, el valor d’aquest paràmetre de la soldadura no ha de ser inferior al 95% que el del metall base.

Aplicació de canonades de perfil

L’objectiu principal de les canonades quadrades i rectangulars és la creació d’estructures metàl·liques. Els productes d'acer de perfil sovint tenen el paper d'un element carregat o decoratiu d'una estructura.

Aquest tub es fa servir en aquestes zones:

• construcció de quadres elèctrics. Les canonades de perfil lleuger, resistents i dúctils no només proporcionen a l'estructura del bastiment el grau de rigidesa necessari, sinó que també redueixen el seu pes. Al cap i a la fi, una barra de tot metall pesa gairebé un 30-40 per cent més que fins i tot la canonada de planta gruixuda o rectangular amb un diàmetre idèntic del cercle circumscrit. Si parlem de productes de paret prima, són molt més fàcils. És molt fàcil crear la peça desitjada a partir d’un tub de perfil buit. A doblegueu tal pipa, no cal escalfar el metall fins que es faci dúctil i, a continuació, donar-li al producte la configuració desitjada. Això es fa en màquines especials: dobladores de canonades. A més, podeu crear marcs de qualsevol forma inusual. Un bon exemple és el marc d’un hivernacle;
• aplicació en la decoració. Els dissenyadors estan més interessats en el lloguer de perfils amb una superfície exterior cromada i productes d’acer inoxidable. Aquests productes s'adapten perfectament a la formació de marcs visibles d'articles de mobiliari. A més, s’utilitzen amb èxit per simular una decoració forjada de reixes de la llar de foc, baranes d’escales i altres elements carregats decorativament;
• aplicació en construcció. Aquí, el tub de perfil s'utilitza com a biga o com a component del marc de suport. A més, un producte com aquest, especialment una forma rectangular que realitza les funcions d’un feix, és molt més apreciat que un feix I o el mateix canal. Al cap i a la fi, tenint gairebé la mateixa rigidesa, el tub de perfil pesa un 25-50% menys que aquests elements carregats.

Els marcs dels sistemes de coberta, escales i terres estan fabricats amb productes de canonada d'acer rectangular.

Important! Heu de saber que aquests tubs perden la rigidesa quan s’escalfen, cosa que pot provocar una fallada estructural en un incendi.

Tub d'alumini de perfil

Una conversa sobre les canonades de perfil seria incompleta sense esmentar els productes d'alumini i els seus aliatges. Per la seva bona conductivitat tèrmica i lleugeresa, aquests productes de la indústria metal·lúrgica tenen una gran demanda. La producció de canonades en forma d’alumini està regulada per GOST 18482-79, GOST 23697-79, GOST 18475-82, GOST 192096-83 i GOST 18482-79.

Classificació

1. Segons el mètode de fabricació, aquests productes es divideixen en diversos grups.

• soldada. Les làmines d'alumini es solden en un tub de la secció necessària. En aquesta etapa, el metall sorgeix l'estrès. S'elimina mitjançant el procediment de "vacances calentes";
• premsat. La peça està deformada en una premsa especial.
• deformat en fred. El paper del blanc en aquest cas el juga el cercle d'alumini. Estira constantment, modelat i calibrat.

2. Segons la forma de secció d'una canonada d'aquest tipus, hi ha:

• quadrat;
• rectangular;
• amb forma.

Aliatges

Per millorar significativament el rendiment de l’alumini pur, s’hi afegeixen diversos components. Els aliatges següents s’utilitzen més àmpliament al nostre país:

• AD31. A més d'alumini, inclou silici i magnesi;
• aliatge 6060. A causa del contingut mínim de magnesi i silici, aquest material es pressiona amb molta facilitat. Per tant, l'aliatge 6060 s'utilitza per a la fabricació de canonades de perfil d'alumini segons GOST 18482-79. Aquest producte s’utilitza en la fabricació de tanques, mobles, façanes, portes i finestres;
• aliatge 6063. Les seves propietats són similars a les de l’aliatge anterior. En realitat, l’abast del tub de perfil d’alumini fet d’aquests materials és gairebé idèntic. No obstant això, es recomana produir productes de parets gruixudes a partir de l’aliatge 6060.

Informació útil El silici dels aliatges millora les propietats de fosa i la ductilitat del producte final i el magnesi augmenta la resistència.

Un dels paràmetres més importants d’una matèria primera d’alumini deformable és la seva densitat nominal. A la taula núm. 3, es proporcionen valors numèrics per a alguns tipus de materials similars.

Taula 3

Densitat, g / cm³	Aleació
	GOST 4784	AA, EN, ISO
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	AD31	6063
2,7	AD33	6061
2,66	AMg4.5	5083
2,66	AMg 4.0	5086
2,66	AMg3.5	5184
2,68	AMg 2.5	5052
2,69	AMg1.5	5050
2,7	AMg1	5005
2,73	MM	3005
2,72	D12	3004
2,73	AMC	3003
2,76	AK4-1h	2618
2,75	D18	2117
2,78	D16	2024
2,79	D1	2017
2,8	AK8	2014
2,705	AD0E	1350
2,7	AD1	1230
2,7	INFERN	1200
2,705	AD0	1050

 

Assortiment

Tota la gamma de perfils d'alumini s'especifica al GOST 22233-2001, vigent al nostre país. Al mercat de la UE, es distingeix d’acord amb les normes EN 12020-2 i EN 755-9. Tots aquests documents normatius estableixen que un perfil d'alumini buit, és a dir, un tub pot tenir:

• simple perfil buit;
• un perfil complex en el qual hi ha dues o més cavitats;
• un perfil amb cavitats semincloses estretes o complexes;
• de perfil buit ample o gran

Com a conclusió, cal assenyalar que la unió del perfil d'alumini es realitza de les maneres següents: muntatge en un acoblat, en una connexió cargolada i en soldadura. A més, ni la mida de la secció ni el material estructural afecten la tria del mètode. Depèn de les condicions de funcionament previstes de l'estructura.