Les canonades enrotllades són una part necessària del procés de canvi parcial de la forma de les canonades, degut a la qual els productes de metall buits reben la configuració desitjada o amplien el diàmetre. Les canonades es poden enrotllar en diferents direccions, segons el resultat previst. El procés de canvi de diàmetre es realitza en màquines al taller o a casa, mitjançant els dispositius més senzills. Mitjançant el mètode de laminat, també es disposa de formació de productes a partir d’una xapa metàl·lica.
Per canviar la forma inicial de la canonada, s’utilitza una operació de rodatge.
Contingut
Característiques del procés de rodatge
El laminat és un procés assequible per fabricar tot tipus de peces metàl·liques o segments de canonada del format requerit. Cada dispositiu d’expansió de tubs té els seus propis detalls, però aquest procés també s’utilitza per a altres propòsits: el processament d’una barra de metall o xapa prima.
El nom del procés prové d’un dispositiu primitiu: els rodets especials són força senzills en disseny i funcionament, però donen un extens radi de curvatura de les peces. La producció industrial implica l'ús de corrons de forja (rotllos) pels quals passa una peça de metall.
L’ús adequat de l’eina garanteix una deformació de qualitat i uniforme al llarg d’un cercle determinat o en un determinat angle. Per exemple, podeu obtenir una peça amb la forma cilíndrica correcta o enrotllar-se per a portes forjades mitjançant rodets per a una canonada de perfil amb les vostres mans.
Els rodets es seleccionen segons el gruix del producte metàl·lic, sovint cal un corró de radi gran. L’acer no només es converteix en dúctil quan es mecanitza amb les eines anteriors. De manera similar, es deformen plàstics, materials polimèrics i algunes barres i xapes i metall:
- alumini;
- metall negre;
- aliatges tous;
- galvanització.
El rodatge també s'anomena enrotllar una canonada en una màquina especial per obtenir una peça doblada.
Atenció! Avui dia, la flexió i el rodatge de canonades són un servei comú, però aquest procés es pot dominar de manera independent si hi ha un dispositiu fàcil d’utilitzar. Aquestes habilitats són aplicables en diversos camps i en la producció industrial, en la fabricació d’estructures soldades (escales, portes, mobles).
Els mètodes més habituals per formar productes metàl·lics després de rodar una canonada de perfil:
- estiraments;
- doblar;
- Ventós;
- forats flamants
El procés consisteix a fixar la canonada en el lumen mitjançant expansió i el diàmetre de la canonada ha de ser menor que el forat. Per a una connexió fiable, s'utilitza equip de rodament. Però aquest concepte implica diferents processos:
- Enrotllament com a manera de canviar l'amplada de l'entrada, el buidat o el diàmetre de la canonada durant el tractament i la soldadura.
- Les corbes del tub rodant.
- El rodatge com a mètode per reduir el diàmetre.
- Enrotllant un tros de canonada perfecta.
- Llançar una peça per canviar el diàmetre de la canonada (augmentar).
Atenció! Rodar canonades sense experiència no és una tasca fàcil, i amb una força excessiva el metall perdrà la seva ductilitat i es pot esquerdar, apareixeran altres signes de destrucció.
Eines de fresat
El llançament de canonades i xapes no només és diferent, sinó que també es fa en altres equips. Sovint s’utilitzen rodets de doblegament o forja: la xapa s’enrotlla entre els corrons per a un processament uniforme i l’obtenció d’una secció en forma de cilindre. Efectuar aquest procés manualment no és pràctic: requereix molt de temps i experiència, fins i tot si es tracta només de corrons per a un arxiu de canonades. És més fàcil deformar els productes mitjançant màquines-eina, per la qual cosa té sentit anar al taller si no tens les habilitats i els equips, i l’acer d’aliatge és difícil d’operar.
El llançament de canonades de les factures de xapa d'acer es realitza amb equips especials, manuals o automàtics
La xapa de xapa entre els corrons dóna una flexió d'una certa forma. Els corrons i les màquines-eina tenen un límit en el gruix i el radi del metall conductor. Un augment de radi dóna una disminució del radi de flexió quan es forma una làmina metàl·lica fina sobre corrons.
Màquines especials també s'utilitzen per a canonades i acer laminat. L’eina universal és fàcil d’utilitzar, permet modelar productes de la forma requerida. La separació dels buits dels fulls es realitza a través de la circumferència del corró superior, però també pot fer el moviment invers. Després de processar xapa d'acer amb corrons, la longitud del producte augmenta lleugerament, i la secció es torna lleugerament més petita a causa de la calor i del processament mecànic.
L’eina de rotulació més popular:
- màquina d'una sèrie P (productes amb un diàmetre de fins a 40 mm);
- Equips de RT (productes amb un diàmetre de fins a 5,50-1,5 mm);
- Equips de la sèrie T (productes amb un diàmetre de 6-11mm);
- rodets ST (productes amb un diàmetre de 6-11mm);
- Equips de la sèrie CP (parts de làmines de tub gruixut);
- Eina de la sèrie 5P (productes de paret prima).
Sovint, per canviar la flexió de la canonada, n'hi ha prou amb un doblador domèstic controlat per un mànec. En aquest cas, la forma radial del producte es modela mitjançant un corró de control durant el rodatge.
Important! Per tal que la canonada no s'aplani al lloc de la seva flexió, cal abocar-hi sorra abans de deformar-se per tal de conservar la forma natural de les parets el màxim possible.
El doblador de tres rotllos també és adequat per rodar metall. La seva finalitat és treballar amb productes d’acer inoxidable de formes rectangulars i quadrades. Aquesta eina dobla aquests blancs fins a un arc. El doblador de canonades treballa en el producte per les dues cares.
Amb un arrebossador de tres rotllos, és fàcil processar canonades de perfil - quadrades o rectangulars
El flaring dels tubs amb una eina manual es fa sobre alumini i coure, ja que són els metalls més suaus. El factor limitant en equips industrials és la potència i el gruix de paret per als quals està dissenyat aquest o aquell dispositiu.
Consells! No utilitzeu canonades de paret prima per a l’aigua en una casa privada. Això es traduirà en una simple expansió i unió, però no durarà gaire, a causa de la corrosió del metall.
Terminologia específica de diferents mètodes de rodatge
El concepte de "rodament de canonades" és una mica fals quant a normes lingüístiques. Sota aquest terme es troben 2 operacions oposades i les parts de la peça es realitzen sense deformació.
Resumint la terminologia, val a dir que el rodatge és:
- canvi de la forma de la canonada (convertint-se en forma rodona, quadrada, ovalada);
- doblegar en un angle o radi;
- formar una peça rodona o plana en un producte amb forma de tub;
- l'extensió de l'extrem o l'augment d'un extrem de la canonada per preparar-se a l'embracament amb una part o fragment de la canonada;
- seccionar l'extrem de la canonada per crear una junta ajustada (reduint el diàmetre);
- tall de metall donant a l'extrem de la canonada una forma i diàmetre diferents.
Rodant Començament del procés d’expansió després d’introduir la canonada al forat de modelat. D’aquesta manera s’elimina el buit entre les vores del forat i el doblador de la canonada.A continuació, cal aplicar força per iniciar el procés de deformació amb una articulació més densa.
Les eines manuals s’utilitzen per expandir canonades de metall tou
Flamant canonades d’acer: la forma més comuna de deformar la canonada i altres productes. Es tracta d'un mètode per ampliar el diàmetre d'un dels fragments de la canonada - per a una articulació d'alta qualitat de segments. Després d'aquest processament, les seccions de comunicació s'uneixen pel mètode telescòpic - l'extrem d'una canonada s'encaixa el més completament possible en el fragment posterior.
Usat amb freqüència expansió de canonades de coure a la instal·lació de sistemes d’abastament d’aigua i aires centrals. Aquesta operació (com per a la resta de canonades metàl·liques) la realitza aquest equip:
- pinça (expansor);
- trinquet (ajusta la força de premsat);
- con o embut (canvia el diàmetre a un valor més gran).
Atenció! Els equips en forma de con s’utilitzen per a metalls dúctils i dúctils.
Rodant- procés de volada inversa, reduint l’entrada de la canonada. Sovint s’utilitzen dispositius més senzills, com un vici i un martell, per restringir el diàmetre. A més, a les vores es pot donar una forma diferent, segons el tipus de canonades perfilades. Aquest mètode també elimina els defectes a les vores dels tubs sorgits durant el tall.
Característiques de rodar a casa
A la vida quotidiana, els productes de laminació de coure, alumini, galvanització i acer inoxidable es realitzen sobre corrons de plegament universals que poden substituir màquines, plegadors de canonades i equips especials. La qualitat del treball depèn del gruix de la paret i del compliment dels equips amb la tasca.
La seva eina de rodament de gran qualitat és prou fiable, no requereix reparació, ha estat utilitzada des de fa molts anys. Per treballar a les mini-botigues domèstiques s’utilitzen màquines compactes dels grups RT, P, T, CP, 5P i ST (esmentades anteriorment). És més difícil fer rodar una canonada de perfil que transformar una peça rodona.
Consells! Molts productes són més fàcils de doblegar a casa després d’escalfar-se amb un bufador, per a una major ductilitat.
Quan feu rodar canonades de coure o alumini amb les vostres pròpies mans, és important no avançar i supervisar el procés de deformació. Amb una pressió excessiva, és possible ampliar el forat més de la necessària, i tornar a "tancar" és molt problemàtic. El més probable és que hi hagi ruptures en canonades de coure i acer, de manera que cal fer tots els passos mitjançant la tecnologia.
