La majoria de comunicacions no estan completes sense tubs galvanitzats soldats elèctricament, caracteritzats per un recobriment resistent a la corrosió. S’han desenvolupat nombrosos estàndards per a la producció de productes metàl·lics d’un patró similar, de manera que cadascun d’ells compleix tots els requisits tècnics i la càrrega de treball esperada. Una canonada de paret prima soldada elèctricament, en presència d'una capa protectora, durarà aproximadament una vegada i mitja més que les comunicacions similars de metall normal. Això és el que fa més popular entre les empreses de construcció i els mestres domèstics de canonades d’aigua amb recobriment galvanitzat.
Les canonades galvanitzades són resistents a la corrosió, per la qual cosa la seva vida útil és superior a la de les canonades d’acer ordinàries
Contingut
Característiques de les canonades galvanitzades soldades elèctricament
El nom de "canonada soldada elèctrica galvanitzada" confirma que quan es modelen productes a partir de metall enrotllat, s'utilitza soldadura de la costura i galvanització de les capes exteriors i interiors.
El mètode més convenient per unir costures de productes metàl·lics és la soldadura elèctrica. Aquests productes són força fiables durant el funcionament, i la pròpia costura és verificada per un escàner especial. Les vores connectades dels productes estan soldades de manera segura, cosa que garanteix la resistència a les càrregues externes i la pressió interna del medi transportat.
Hi ha una àmplia demanda de productes en les següents àrees:
- publicar tot tipus de comunicacions, inclosos sistemes de calefacció, aigües residuals i subministrament d'aigua;
- la construcció d’estructures metàl·liques i bases per a hangars i tendals;
- ordenació de publicitat a l'aire lliure (pancartes, cartelleres, cartelleres);
- transport de mitjans líquids a diversos camps de la indústria química i del petroli.
Les soldadures i formant canonades el \ soldades es regeixen pels requisits:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Segons aquesta normalització, les dimensions dels productes galvanitzats amb una costura recta varien entre 10 mm - 530 mm, i el seu assortiment està indicat a les taules GOST.
Atenció! Els mateixos GOST s'apliquen a les canonades galvanitzades que als productes procedents de metalls ferrosos ordinaris, les TU de producció de canonades compleixen GOST 10705, l'assortiment i les desviacions màximes s'ajusten al GOST 10704.
Les propietats de les canonades galvanitzades permeten utilitzar-les per transportar diversos líquids agressius, per exemple, a la indústria química
Producció de canonades galvanitzades
Quan es produeixen canonades galvanitzades soldades amb electricitat, s’utilitza sovint acer baix aliatge, complementat amb una quantitat petita de manganès i crom. Per a comunicacions ordinàries, el seu contingut oscil·la entre el 2,5% i la càrrega augmentada - fins al 10%. Un augment en el contingut d’altres metalls augmenta la resistència del gasoducte, on la pressió interna és possible fins a 16 MPa.
Per augmentar la resistència dels productes soldats amb electricitat i allargar la seva vida, no només s’utilitza la galvanització, sinó també recoberts amb betum i polímers. La combinació de components d’aliatge, gruix suficient de la paret i soldadura fiable van situar aquests tubs entre els productes metàl·lics sòlids més resistents. Per augmentar la vida útil de la canonada, les canonades soldades elèctric estan recobertes d’una fina capa de galvanització, que no excedeixi dels 35-40 micres.D’aquesta manera augmenta la protecció contra la corrosió i millora la qualitat de l’aigua que circula per les canonades: la presència de rovell es redueix al mínim.
El tractament superficial de canonades per la composició del zinc es produeix mitjançant 5 mètodes:
- Galvanitzat en fred (similar a la tinció).
- Mètode de revestiment en calent (deposició).
- Galvanització per difusió tèrmica.
- Aplicació galvànica.
- Polvorització tèrmica de zinc.
La durada del recobriment anticorrosió depèn de la capa de zinc i de la seva densitat. L'elecció del mètode està directament relacionada amb el diàmetre de la peça i la funcionalitat addicional del conducte.
La galvanització en fred és la més habitual, ja que és la forma més assequible d’aplicar un recobriment resistent a la corrosió. La tuberia galvanitzada electrosoldada es tracta amb un imprimador especialitzat a base de zinc en pols. Tot i això, aquesta aplicació no és altament resistent a la tensió mecànica. Per processar canonades, és imprescindible complir amb els procediments de seguretat deguts als dissolvents que contenen zinc molt dispers. El processament de productes en diverses capes augmenta la vida útil de les carreteres. Apliqueu el producte en condicions normals per a les obres de construcció. La proporció de pols i imprimació varia d’1: 1 a 3: 1.
Independentment del mètode d’aplicació de la capa de zinc, el seu gruix no hauria de superar els estàndards establerts per GOST
Els productes galvanitzats en dipòsit en calent també són molt exigents, i la producció de canonades continua essent la principal. Però el mètode es classifica com a producció condicionalment nociva a causa del tractament químic del zinc fos a temperatures de fins a 4800 ºC. El mètode requereix costos energètics importants, per tant, no pot ser econòmic. Els productes metàl·lics secs (més sovint accessoris de canonades i filferros per a les obres de construcció) es submergeixen en un recipient amb aliatge de zinc calent, dissenyat per protegir-los del rovell.
La galvanització per difusió tèrmica (TDS) s'ha utilitzat com a mínim durant un segle; es va desenvolupar a Gran Bretanya a principis del segle XX. Amb el temps, es va substituir per mètodes més avançats de processament de metalls, però no es va eliminar de la producció de maquinari. L’essència de la tecnologia és obtenir una capa protectora a la superfície metàl·lica mitjançant la deposició d’àtoms de zinc a taxes superiors a 4500 ºC. L’aliatge obtingut de ferro i zinc és força fiable, està controlat per GOST R 51163-98 i altres estandarditzacions tècniques (ASTM B633 i ASTM B695). La capa de recobriment depèn del temps de processament, el seu avantatge important és la penetració al fil o forats dels accessoris per a productes de configuració complexa.
La galvanització galvànica és un procés interessant que inclou aigua i elèctrodes, coneguts per molts dels ensenyaments de física de l'escola. El mètode electroquímic s’utilitza per a la majoria de metalls i altres materials de difícil cobertura amb una capa protectora segons una altra formulació. L’avantatge principal és l’aspecte estètic de productes suaus i brillants. No s’utilitza per a productes habituals, però les aixetes, les vàlvules i les aixetes d’alta qualitat que s’utilitzen en apartaments i cases particulars.
La polvorització tèrmica de zinc es realitza en un corrent de gas a alta pressió, que permet processar un gran volum de canonades de gran diàmetre. Es forma un revestiment, que recorda una mica els flocs de metall més lleuger a la superfície dels productes. Les canonades sovint reben tractament contra la corrosió addicional per utilitzar una protecció integral de les comunicacions en condicions climàtiques i ambientals difícils. Els productes amb tal protecció són aplicables fins i tot en entorns en contacte amb l'aigua de mar i productes químics.
Polvorització tèrmica permet processar ràpidament canonades de gran diàmetre
La gamma principal de canonades soldades elèctricament: criteris de selecció
En la producció de productes soldats a partir de tira (xapa) s’utilitzen 3 mètodes:
- enrotllat en calent;
- deformació en fred;
- enrotllada en calent;
- electrowelded (costura recta i costura en espiral).
En aquesta denominació es produeixen billets elèctrics soldats fets d'acer al carboni graus 15XM (10, 20, 35 i 45):
- canonada elèctrica rodona;
- productes quadrats perfilats;
- canonades ovalades planes;
- canonades soldades elèctricament rectangulars (secció rectangular).
Segons la finalitat (funcionalitat) del producte es classifiquen:
- propòsit general;
- finalitat especial.
Important! Les canonades galvanitzades soldades elèctricament convencionals són aplicables a seccions de comunicacions no tan importants o en estructures amb una lleugera càrrega.
A l’hora de calcular el pes del lot es tenen en compte indicadors com el gruix de paret, el mesurador de carrera (longitud i no mesurada) i el diàmetre. S'utilitza el coeficient K = 1,03, ja que el pes de les canonades galvanitzades augmenta lleugerament, la norma és d'aproximadament 76x3,5 - 6,45 kg / metre lineal.
Les canonades soldades elèctricament es divideixen en dos tipus: rectes i helicoïdals; el segon tipus es considera més fiable
L'assortiment es té en compte:
- sobretot de paret prima;
- parets primes;
- de parets gruixudes;
- sobretot de parets gruixudes.
Les canonades d'aigua i gas soldades elèctricament estan regulades per les normes GOST:
- Resistent a la corrosió (11068-81).
- Costura recta soldada elèctric (10704-91).
- Secció quadrada d’acer (8642-68).
- Soldadura rectangular (25577-83 i TU 14-105-568-93).
- Oval (8642-68).
- Plà oval (8644-68).
Les canonades de costura recta galvanitzades amb soldadura elèctrica estan disponibles en 5 classes diferents, segons l’abast:
Primera classe: col·locació de canonades d'aigua i gas, sistemes de calefacció, així com estructures externes de canonades i metall amb forma.
2a classe: oleoducte o gasoducte, canonada d'alta pressió (hidràulica i química).
3a classe: en comunicacions amb major estrès tèrmic (indústria química, indústria alimentària).
4a classe: construcció d’automòbils i enginyeria pesada, marcs d’edificis de gran càrrega.
5è grau: productes d'un díedre no mesurat per a una comanda especial.
Tots aquests paràmetres es tenen en compte a l'hora de triar i ordenar els clients de canonades galvanitzades soldades longitudinalment per al seu camp d'aplicació. El volum del lot es discuteix amb els gestors i es comprova la disponibilitat de la gamma segons les taules.
