Les canonades d'acer soldades representen més de la meitat del volum total de productes similars fabricats amb aquest metall. No s’observa la reducció de la seva producció, malgrat la distribució massiva de materials polimèrics. El motiu rau en l’elevada demanda de molts sectors de l’economia interessats en productes d’alta resistència, especialment d’acer inoxidable.
Les característiques tècniques de les canonades fabricades pel mètode soldat varien en funció del tipus d’acer utilitzat i del mètode de soldadura
Contingut
De quins materials estan fets els tubs d'acer soldats?
El material per a canonades d’acer és o de làmines el gruix que no superi els 50 mm, o bé una cinta en rotllos. Per a la fabricació de canonades soldades elèctric recorre a l’ús de diferents qualificacions d’acer, en la seva majoria:
- carboni. Els aliatges de carboni contenen fins a un 2% de carboni amb un contingut baix d’altres impureses. Les canonades soldades fabricades en acer al carboni es caracteritzen per la resistència, la duresa i el cost relativament baix. L’augment del contingut en carboni es fa sentir en una baixa resistència al calor i en una tendència a un desgast accelerat;
- baix aliatat. Una canonada d'acer soldada elèctric amb aquests materials conté impureses especials en una quantitat no superior al 2,5% del volum total.
La presència de certs additius estableix les propietats de l’acer, per exemple, l’addició de:
- el crom millor afectarà la duresa;
- carboni: per força, no obstant, l’elasticitat disminuirà i la fragilitat augmentarà durant l’operació a temperatures més baixes;
- níquel: per força, ductilitat i capacitat de calcinar;
- manganès: a la duresa i la resistència al desgast, però, alhora, la plasticitat patirà;
- niobi: resistència a ambients àcids;
- alumini: resistència a la calor i resistència a l'escala.
Per a la fabricació de canonades soldades s’utilitzen tires d’acer, que poden tenir diferents additius: crom, alumini, manganès i altres
Els acers d’aliatge es caracteritzen per una major resistència, resistència a la corrosió i als impactes, en general la resistència al desgast, menys pes, cosa que redimeix un cost més elevat en comparació amb el carboni.
Per a la fabricació de canonades d’acer inoxidable com a material de partida, s’accepta l’ús d’una xapa d’acer:
- enrotllats en fred, 0,4-5 mm de gruix;
- enrotllat en calent, de 2-50 mm de gruix.
Els productes inoxidables soldats estan fets de material que:
- resistent a la corrosió;
- relativament fàcil;
- poc complicat en el processament;
- estèticament atractiu.
Algunes característiques de la fabricació de canonades soldades
Els tubs soldats estan fets:
- costura recta. La xapa d'acer (cinta) es plega, soldant les vores juntes. La costura (i amb un gran diàmetre de la canonada, quan falta una làmina - dues costures) recorre tota la longitud;
- helicoidal. A partir de xapa laminada d'acer s'obtenen canonades amb un diàmetre de fins a 2520 mm i amb una relació de diàmetre i gruix de paret de més de 100.
Si la banda es plega en una espiral, el resultat és un tub en espiral, que es caracteritza per una força més gran que la longitudinal
Els avantatges dels productes en espiral inclouen:
- menys complexitat dels equips utilitzats;
- obstrucció de la forma de la costura a la propagació de les esquerdes principals longitudinals.
Nota! La gran longitud de la costura espiral produeix un augment dels costos de soldadura.
Per a la fabricació de canonades d’acer s’utilitzen tres mètodes de soldadura:
- Estufa La cinta d'acer s'escalfa a un forn de túnel a 1300 º C. Quan bufem les vores laterals a la sortida, s'escalfen fins a 1400 º C, eliminant la bàscula. En una fàbrica de soldadura i conformació, cal convertir una factura calenta en una canonada deformada en calent.
- Les elèctriques són les més comunes, de les quals sovint utilitzen arc submergit. És una soldadura elèctrica que crea productes de paret prima amb deformació freda de gran qualitat per a canonades de tronc.
- En una atmosfera protectora creada per un gas inert. Els productes deformats en fred provinents d’acer inoxidable i d’aliatge alt estan soldats amb elèctrodes de tungstè en un entorn que exclou el contacte amb l’aire atmosfèric per evitar la carbidització.
Com obtenir tubs soldats elèctrics
Com a material per a productes de diàmetre petit i mitjà utilitzeu xapa o tires. Unint i rectificant la peça de treball, obtenen una banda d’una certa amplada, a la qual es presta una atenció especial per garantir una convergència precisa de les vores en el futur.
S'utilitzen diferents tipus de soldadura per connectar les vores de la xapa metàl·lica.
Com a material per a productes de diàmetre petit i mitjà utilitzeu xapa o tires. Unint i rectificant la peça, obtenen una franja d’una certa amplada, a la qual es presta una atenció especial per garantir una convergència precisa de les vores en el futur.
- La peça està formada en un molí continu multicatenari amb rotllos horitzontals i verticals.
- Soldadura HDTV, realitzada a una velocitat de fins a 2,5 m / s, crea una costura, per millorar la qualitat de la qual es retira la barrera.
- Després del calibratge, el producte resulta ser un suport regular de quatre rotllos, on es retira alhora la ovalitat.
Dispositius volatils i explosius volàtils de productes de longitud adjunta mesurada o mesurada múltiple
Per a la fabricació de canonades de gran diàmetre rodades sobre xapes d’acer alimentades per una grua a la línia transportadora, es solden tires tecnològiques per garantir un escalfament gradual de la màquina de soldar. La seqüència de processament és la següent:
- les vores es fresen;
- al molí de doblat de la vora, les vores es doblen a l’angle desitjat;
- les meitats de la peça es processen sobre una premsa formant canonada, la secció de la qual es transforma d'una hexagonal a una cilíndrica;
- la soldadura comença amb la creació d'una costura tecnològica, i el producte futur es solda des de dins i des de fora. Tallant les barres tecnològiques, es realitzen trituració i apòsit, si cal;
- després de passar el control, que implica l’enviament obligatori per a proves de laboratori de diverses mostres de cada lot, es procedeixen a l’expansió, assegurant la precisió d’una forma rodona;
- les vores estan mecanitzades;
- Després de passar per control de qualitat, xamfàs i acceptació, es pot realitzar un tractament anticorrosió, des de dins i des de fora.
Si cal, es processen els extrems de les canonades acabades i es formen els bisells
Es pot fer una canonada inoxidable:
- mirall;
- mat;
- polit.
Com obtenir una canonada inoxidable
Sovint, es fan demandes especials a la superfície de les canonades d’acer. Com a resultat del processament abrasiu amb una eina especial, una superfície, una part o un element esmolat obté una major qualitat, suavitat i el microrelici necessari. Usant una mànega amb barres abrasives especials, el moviment de la qual és simultàniament giratori i alternatiu, normalment es processen superfícies cilíndriques.
En una nota! Procés de perfeccionament, per exemple, juntes soldades de canonades per millorar les seves qualitats estètiques.
Aquest procés pot ser:
- vibrant La capçalera d’eines té una vibració addicional;
- part superior plana. Permet eliminar cops a la superfície, alineant els tubercles i les basses;
- sec. Es fa sense l’ús de líquid de tall;
- electroquímica. L’acció mecànica es combina amb l’electroquímica.
Honing és un tipus de processament que permet eliminar les irregularitats de la superfície i millorar la qualitat de les canonades en general
Per unir eines de diverses barres amb cinc a vuit elements de tall, s'utilitza per a la seva instal·lació un sistema de lliscament central equipat amb un accionament hidràulic o electromecànic. Per tal que la barra s’autoafil·li, és a dir, per a que es produeixi un micro-xip de grans abrasius, està feta de material superdot, diamant o elbor.
L’impacte de l’eina comporta l’aparició de micro-talls a la superfície tractada, l’eliminació de la capa més fina de xips, la fricció i el desplaçament del plàstic. En un mil·límetre quadrat d’una barra, hi pot haver de vint a quatre-cents grans amb una mida de 20-100 micres. El processament primari llarg a una velocitat de fins a 4 micres / s elimina els errors grossos. En el mode de fricció del límit, la velocitat de processament augmenta i la freqüència d’oscil·lació dels elements de tall i la pressió produïda disminueixen. En el mode de fricció de frontera, podeu obtenir:
- major suavitat;
- paràmetres de microrelief especificats;
- augmentar la força de la superfície tractada.
Honrar es pot fer pel seu compte. És millor utilitzar un cau flexible, similar a un raspall, que renti les ampolles. Remuntant, emmagatzemant:
- un simulacre;
- unir líquid (o querosè);
- ulleres de seguretat;
- draps.
La superfície de la canonada es processa mitjançant moviments cap amunt i cap avall.
És important saber-ho! La correcció del tractament es comprova mitjançant el patró que apareix a la superfície de la peça. Si és uniforme, amb la disposició de les línies entre si a un angle de 60º, aleshores el lliscament és correcte.
La mela s'elimina després que el trepant s'aturi completament i es retiri amb cura el xamfrà. L’element tractat, eliminant les traces d’ús abrasiu, es renta amb aigua sabonosa, s’asseca i, si cal, es fa un tractament anticorrosió amb un oli especial.
En molts sectors de l'economia es manté la necessitat de canonades d'acer soldades. Actualment, serveixen per a la col·locació de canonades per a diversos propòsits, actuen com a elements dels àrids i màquines, i s’utilitzen com a trames en estructures d’edificació. En particular la demanda són els productes inoxidables, que s'utilitzen tant en la producció industrial com en els projectes de disseny. Una de les operacions que poden millorar les característiques de les canonades d'acer soldades és la de fer, que també es pot fer pel seu compte.
