Od pradávna jsou topné systémy založeny na kovových trubkách. Jejich poptávka je díky vysoké spolehlivosti a trvanlivosti. I přes vznik nových moderních materiálů jsou dnes ocelové trubky pro vytápění stále relevantní. Odolávají enormnímu mechanickému zatížení a vysokému tlaku tepla, jehož teplota může dosáhnout + 100 ° C. A pokud potrubí zamrzne, lze jej zahřát pomocí otevřeného plamene.
Ocelové trubky se používají více než deset let pro instalaci topných systémů pro obytná a průmyslová zařízení
Klady a zápory ocelových trubek
Technické vlastnosti ocelových trubek pro vytápění závisí na technologických vlastnostech jejich výroby. Výrobky mohou být svařované nebo bezešvé. První jsou šity z kovového plechu a druhý jsou vytvořeny na sofistikovaném zařízení.
Mezi hlavní výhody ocelové trubky pro vytápění patří:
- vysoká tepelná vodivost. Tento okamžik je velmi důležitý pro organizaci topných systémů v obytných budovách. Kovový povrch přenáší teplo do vzdušného prostoru místnosti, čímž částečně plní funkci topného zařízení;
- nízká tepelná roztažnost. Tato vlastnost určuje, že není třeba používat silnostěnné výrobky;
- vysoká plynotěsnost. Hodnota této charakteristiky dosahuje téměř sto procent. Vytvoření plnohodnotného uzavřeného topného okruhu bez splnění této podmínky je nerealistické;
- síla. Díky této vlastnosti jsou vysokotlaká potrubí vytvářena pouze na základě kovových trubek;
- dostupnost. Relativně nízké náklady na ocel hrají důležitou roli při vytváření rozpočtových možností pro dodávku tepla.
Existuje mnoho druhů ocelových trubek a každá z nich má své výhody a nevýhody.
Z nedostatků odborníci rozlišují:
- náchylnost ke korozi. Kov špatně odolává vystavení agresivním prostředím a oxidačním procesům. Ale zinkování ocelových trubek může zvýšit jejich životnost o 10 ... 15 let, tj. Téměř 2krát;
- velká mše. K položení potrubí bude zapotřebí značné fyzické úsilí;
- tuhost. Potrubí můžete ohýbat pouze teplem. Při tvarování linky vyžaduje spojení ocelových trubek kudrnaté prvky.
- elektrická vodivost. Tato vlastnost kovu má zvláštní význam při uspořádání topného systému na základě elektrického kotle.
Odrůdy ocelových trubek
Hutní průmysl vyrábí pouze tři typy výrobků z ocelových trubek.
Černá ocel. Potrubní výrobky tohoto typu našly široké uplatnění v 70.-90. Letech minulého století při vytváření vodovodních a tepelných potrubí. K tomuto účelu byla nejčastěji použita elektricky svařovaná trubka VGP, jejíž technické vlastnosti odpovídají požadavkům GOST 3262-75.
Svařované trubky se často používají pro topné trubky, takové trubky jsou přímé a spirálové
Užitečné informace! Při výběru prvků systému dodávky tepla zohledňuje mnoho mistrů domácí práce spolu s životností ocelových topných trubek skutečnost, že jsou snadno svařovány, a tím usnadňují instalaci systému.
Hlavní nevýhodou tohoto typu kovových výrobků je jejich náchylnost ke korozi při styku s vodou. Z tohoto důvodu se v chladicí kapalině objevují rezavé vločky a samotné trubky jsou zarostlé usazeninami. Kombinace těchto faktorů vede ke snížení výkonu topného potrubí. Z tohoto důvodu je možné dnes koupit ocelové trubky za relativně nízkou cenu, ale musí se měnit poměrně často.
Galvanizovaná ocel. Vrstva zinkového povlaku, jak je uvedeno výše, je navržena tak, aby působila proti jevu koroze a zvýšila životnost trubkových výrobků z černé oceli. Když se s tímto úkolem vyrovnáme, galvanizace není úplně, ale pouze zpomaluje korozi základního kovu.
Podle odborníků je galvanizace nejstabilnějším a nejodolnějším materiálem, jehož technické vlastnosti umožňují vytvářet centralizované vytápění s nepředvídatelnými tlakovými rázy a teplotním plánem. V autonomních topných systémech, které umožňují provozní kontrolu provozních parametrů, je možné instalovat levnější trubky vyrobené z kovového plastu a polypropylenu.
Pozinkované prvky topného potrubí mají pouze dvě závažné nevýhody:
- svar přeruší vrstvu zinku uvnitř trubky a vytvoří slabé místo pro korozi. To nevyhnutelně vede ke snížení životnosti systému dodávky tepla. Montáž na vlákno bude vyžadovat spoustu času a úsilí.
- náklady na galvanizované výrobky jsou mnohem vyšší než cena topných trubek vyrobených z černé oceli, kovu nebo plastu.
Potrubí pro vytápění musí být vybráno pozinkované nebo nerezové, jsou odolné vůči korozi a vydrží déle než obvykle
Nerezová ocel. Teoreticky, použití bezešvé trubky z nerezové oceli nebo svařované výrobky činí stoupačky i oční linky téměř věčné. Ale takové řešení není populární kvůli složitosti zpracování korozivzdorných ocelí a jejich vysokým nákladům.
V této souvislosti je použití vlnité trubky z nerezové oceli mnohem výhodnější.
- během instalace můžete použít několik plynových klíčů a levnou řezačku trubek;
- doporučený pracovní tlak při teplotě + 100˚С je. Takový ukazatel není k dispozici pro žádný plast;
- Trubky mohou mít jakoukoli složitou konfiguraci a snadno se ohýbají rukama.
Poznámka! Pokud má vaše rodina malé děti, začnou nevyhnutelně používat připojení radiátorů jako příčník nebo podpěru, což způsobí deformaci těchto prvků topného potrubí. Nerezová ocel ve skutečnosti, jako každý kov, ztrácí svoji sílu při opakovaném ohýbání a může se dokonce zlomit.
Způsoby připojení
Nejběžnější způsoby připojení ocelových trubek jsou závitování a svařování. Moderní technologie však nestojí, ale neustále se zlepšuje. Dnes již existuje možnost spojování ocelových trubek bez svařování a závitování. Existuje však jedno omezení: tímto způsobem lze hermeticky spojit prvky potrubí, jejichž průměr nepřesahuje 60 cm.
Trubky o malém průměru mohou být spojeny bez svařování pomocí speciálních tvarovek
Nejčastěji se pro spojování ocelových trubek bez svařování používá speciální spojka. Jeho design zahrnuje:
- bydlení;
- čtyři podložky a dvě matice;
- dvě gumové podložky.
Pro připojení je nutné protáhnout konce trubek těsněním, podložkami a maticemi a spojit je uvnitř pouzdra. Po utažení matic jsou těsnění stlačena, čímž je zajištěna těsnost. Pokud je jeho úroveň nedostatečná, je třeba přidat další distanční kroužek.
Úspěch této operace závisí na správném výběru průměru spojky. A pokud je vše jasné s ohledem na příliš malou hodnotu tohoto parametru - trubky jednoduše nezapadají do jeho těla, pak spojení s příliš velkým průřezem nevytvoří pevné spojení.
Přírubová metoda je dalším alternativním typem bezzávitového spoje pro ocelové trubky. Mělo by být zřejmé, že na povrchu trubek není žádný závit a je k dispozici pouze na tvarovkách.
Spojení trubek pomocí přírub je považováno za jedno z nejspolehlivějších, avšak podléhá jeho správnému provedení
Tento způsob dokování zahrnuje zohlednění následujících bodů:
- nesouosost ořechů není povolena. To znamená, že je nutné je utáhnout ne po obvodu, ale diametrálně proti sobě;
- těsnění by mělo být vyrobeno z azbestové lepenky;
- šrouby by neměly vyčnívat více než polovinu z matic;
- vnější průměr těsnění by se neměl dotýkat šroubů a velikost vnitřku by měla být o něco větší než trubková část;
- aby nedošlo ke snížení těsnosti a doby bezporuchového provozu potrubí, neměla by se pro jednu přírubu použít několik těsnění.
V souladu s technickými charakteristikami zamýšlených provozních podmínek bude přírubové spojení nejspolehlivější.
Závěrem je třeba poznamenat, že instalace topného systému může být svěřena pouze zkušenému veliteli. Vyloučíte tak možnost domácích problémů pro vás a vaše sousedy.
