Bezešvé nerezové potrubí: vlastnosti a vlastnosti produktu

Protikorozní bezešvá trubka je typ válcované trubky, která je vyrobena z nerezové vysoce legované oceli a nemá svařovaný spoj. Průřez výrobků může mít různý tvar: kulatý, čtvercový, obdélníkový, oválný atd. Bezešvá trubka má potřebnou pevnost, tuhost a trvanlivost, jakož i zvýšenou úroveň technických a provozních charakteristik.

Druhy bezešvých výrobků

Tento typ kovu je vyroben z legovaných, uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelí. Podle způsobu výroby je bezešvé nerezová trubka:

• válcované za studena;
• válcované za tepla.

Ve druhém případě se obrobek zahřívá. Trubka válcovaná za tepla má tlustší stěny až 32 mm a průměr až 32,5 cm. Bezproblémové výrobky válcované za studena jsou tenčí a mají menší průměry.

Získání bezešvých nerezových trubek je zajištěno výrobním procesem se sekvenčním provedením:

• pronájem;
• lisování;
• kování;
• výkres
• odstředivé lití.

Rozsah výrobku závisí na typu povrchu: nezpracovaný, zrcadlový a leštěný. Bezešvé bezešvé trubky nemusí být natřeny ani opatřeny základním nátěrem. Svařované a bezešvé výrobky podle hodnoty poměru jejich tloušťky stěny k průměru jsou klasifikovány jako extra tenkostěnné, tenkostěnné, silnostěnné, extra tlusté stěny.

Podle norem lze pro výrobu bezešvých trubek použít 20 slitin s vlastnostmi odolnými proti korozi.

Ocelové třídy pro bezešvé trubky

Nejoblíbenější ocel, která se vyznačuje odolností proti korozi a která se používá pro výrobu trubek, je třída 12x18n10t. Obsahuje legující činidla, jako je chrom, titan nebo nikl. Při pokládce vodovodních potrubí na horkou a studenou vodu se často používají výrobky z oceli 12x18n10t, protože nemají nepříznivý vliv na kvalitu a složení pitné vody.

Poznámka! Prodloužení takových trubek by mělo být nejméně 40% a pevnost v tahu - 529 N / mm² (podle GOST 9940).

Takové výrobky mohou mít odlišný tvar řezu. Nekruhové profily se používají k vytváření různých kovových konstrukcí, k výrobě interiérových předmětů i k dekoraci interiéru různých prostor.

Ocel 10x17n13m2t je vysoce odolná vůči kyselým prostředím. Tato vlastnost je udržována při dlouhodobém vystavení teplotám až 600 ° C. Trubky z tohoto materiálu jsou široce používány v chemickém, potravinářském a zdravotnickém průmyslu. Jsou dokonale svařeny a vytvářejí pevný a spolehlivý šev, který určuje jejich dlouhou životnost.

Výrobky 06ХН28МДТ se používají pro dlouhodobý provoz v metalurgii, petrochemii a v továrnách při práci s kyselinami při vysoké teplotě.

Vysoce legovaná ocel 10X23H18 dává trubkám jedinečné vlastnosti, pokud jde o tepelnou odolnost a tepelnou odolnost. Tyto výrobky se široce používají při výrobě spalovacích komor, vysokoteplotních potrubí, kotlů a dalších zařízení pracujících při teplotách do 1100 ° C.

Kroky výroby produktu

Technologický postup výroby bezešvých trubek je velmi pracný a složitý. Vyžaduje to značné výdaje na suroviny a energii. Všechny látky v něm použité musí být vysoce kvalitní, protože jejich vlastnosti a vlastnosti budou přeneseny na výrobky. Vyžaduje také čištění kovu od nečistot.

Trubky jsou vyráběny na vysoce přesných automatických strojích. V počáteční fázi se obrobek zahřívá ve speciální peci. Po dosažení teploty červeného tepla jde do lisovny na propíchnutí. Na tvar působí speciální formovací prvky na obrobek. Zpracování horkých kovů neznamená roztržení nebo deformace nesprávným směrem. Po ochlazení zůstane výsledný tvar.

Dále je trubka válcována na požadovanou délku, vytvoření vnitřního, vnějšího průměru a tloušťky stěny. Výrobky jsou chlazeny a kalibrovány ve speciální lázni. Některé trubky procházejí dalším procesem kalení, ve kterém se zahřívají a poté okamžitě vychladnou. Tento postup vede k restrukturalizaci molekulární sítě a poskytuje nezbytné vlastnosti.

V konečné fázi jsou trubky rozřezány na kusy požadované délky a označeny.

Potrubní specifikace

Bezešvé trubky z nerezové oceli mají vysokou odolnost proti korozi a pevnost. Vzhledem k nepřítomnosti svařovaných spojů nemají lokální svařovací korozi. Takové trubky jsou mnohem lepší než ostatní, vydrží vysoké a vysoké tlaky, agresivní vlivy vnitřního prostředí a jsou také použitelné v celé řadě podmínek (například při zvýšených nebo nízkých teplotách, v místnostech s vysokou vlhkostí).

Poznámka! Trubky odolné proti korozi neoxidují. Nemají vliv na biologické a chemické složení látek, které jsou čerpány skrz ně.

Výrobky se vyznačují schopností samoobsluhy, pokud je jejich povrch mírně poškozen, a neschopností uniknout nebo uniknout těkavé látky. Bezešvá trubka má oproti elektrickému svařování několik výhod:

• různé tloušťky stěny v závislosti na typu potrubí;
• nedostatek švu - potenciálně slabá stránka;
• stejná síla po celé délce.

Pro výpočet hmotnosti nerezové trubky se použije teoretický vzorec ve tvaru:

M = l * (d-a) * ρ * π * a,

kde l je délka potrubí (metry); ρ je hustota nerezové oceli (7480 - 8 000 kg / m3); d je vnější průměr (metry); a - tloušťka stěny potrubí (metry); π je konstanta (3.14). Hustota slitiny 12X18H10T je 7,9 g / cm3.

Velikosti bezešvých trubek

Nerezové trubky deformované za tepla jsou vyráběny podle tloušťky stěny a vnějšího průměru podle GOST 9940-81, tepelně a za studena deformované výrobky - GOST 9941-81. Sortiment těchto trubek je také určen normami. Hlavním rozdílem mezi těmito dvěma standardy je rozdíl v mechanických vlastnostech bezešvých trubek, které jsou způsobeny různými způsoby jejich výroby.

Nerezové výrobky deformované za tepla jsou vyrobeny z takové délky:

• neměřeno: od 15 do 100 cm;
• rozměrný: v mezích nedimenzionálního je přípustná maximální odchylka do +15 mm;
• vícenásobné měření: v rámci měřených limitů je při zohlednění přídavku 5 mm na řez přípustná maximální odchylka až +15 mm na délku, minimální hodnota násobné délky je 300 mm;
• omezeno: v rámci měřených limitů s přípustnou mezní odchylkou 500 mm nahoru nebo dolů.

Nerezové trubky deformované za horka, za tepla a za studena jsou vyrobeny z ocelí, jejichž chemická struktura je v souladu s GOST 5632. Je povoleno zavádění mikroaditiv kovů vzácných zemin. Množství síry obsažené v oceli použité pro výrobu trubek by nemělo být vyšší než 0,02%.

Tepelně deformované a za studena deformované nerezové trubky jsou vyrobeny z neměřené délky s hodnotami uvedenými v tabulce.

stůl 1

Tloušťka stěny v mm	Minimální délka, m	Maximální délka, m
až 0,5	0,75	7
0,5-1,0	1,0	7
více než 1,0	1,5	12,5

 

Uvolňování produktů neměřené délky a vícenásobného měření je podobné požadavkům na trubky deformované za tepla.

Požadavky na výrobky z nerezové oceli

Regulační dokumenty určují, že nerezová bezešvá trubka vyrobená z oceli 12x18n10t musí mít mez kluzu nejméně 216 MPa a hustotu 7,95 g / cm³. Ve slitině obsahuje titan, který poskytuje vynikající antikorozní vlastnosti a obsah uhlíku může výrazně zvýšit tvrdost produktu.

Poznámka! Minimální tloušťka stěny výrobků deformovaných za tepla může být podle GOST 10498-82 0,12 mm.

Požadavky na délku zvláště tenkostěnných trubek jsou uvedeny v tabulce.

stůl 1

Průměr v mm	Minimální délka, m	Maximální délka, m
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
více než 25	0,5	4

 

Trubky odolné proti korozi mohou pracovat při teplotách vnitřní kapaliny za normálních podmínek až do 800 ° C, v agresivním prostředí - do 350 ° C. Charakteristiky také závisejí na elementárním složení ocelí: odolné proti chladu, nárazu, žáruvzdorné nerezové oceli, karbidy atd.

Pokud jde o zakřivení válcované trubky, pak by v žádném úseku o délce 100 cm nemělo být více:

• 1 mm (pro trubky o jakémkoli průměru o tloušťce stěny půl milimetru nebo více);
• 2 mm (pro trubky s průměrem větším než 15 mm a tloušťkou stěny menší než půl milimetru).

Řezné výrobky by měly být prováděny v pravém úhlu s povinným očištěním konců od otřepů. Vnější a vnitřní povrchy by neměly mít trhliny, nedostatky a západy slunce. Je nutné, aby trubky měly světlou barvu.

Bezešvá trubková aplikace

Nerezové výrobky mají specifické vlastnosti, k jejichž tvorbě dochází různými způsoby zpracování. Patří sem například válcovací trubky, které jsou horké, a následné tepelné zpracování, deformace za studena s udělením pevnosti atd.

Nerezová ocel je velmi trvanlivý a praktický materiál, který během let nekoroduje a neposkvrňuje. Všechny součásti a konstrukce z nich vyrobené mají dlouhodobou provozní dobu. Silnostěnné trubky mají širokou škálu aplikací, včetně následujících oblastí:

• podrobnosti o plynovodech a ropovodech pro ropný a petrochemický průmysl;
• potrubí parních potrubí kondenzačních elektráren, vysokotlaké parní kotle;
• bimetalické trubky mající vnitřní vrstvu odolnou proti opotřebení pro dopravu buničiny obsahující diamanty, hydrotransport rudních materiálů, jakož i výrobu částí čerpadla;
• potrubí používané ve stavebnictví.

Používají se tenkostěnné výrobky:

• ve výrobě potravin, které mají vysoké hygienické vlastnosti;
• v medicíně;
• lodní, automobilový a letecký průmysl;
• pro zásobování horkou a studenou vodou;
• v topných systémech.

Bezešvá trubka může také působit jako designový prvek nebo nábytkové prvky.

Druhy spojování trubek z nerezové oceli

Bezešvé trubky z nerezové oceli jsou spojeny svařováním, které může být automatické, poloautomatické a ruční. Existuje několik technologií: TIG, HF a Laser. První možností je svařování wolframovou elektrodou v prostředí inertního plynu. Výsledný šev se vyznačuje hustotou, uniformitou, nepřítomností skořápek a dutin. Pevnost svaru není nižší než hlavní materiál.

Poznámka! Tepelný generátor, který je nezbytný pro svařování, je oblouk vytvořený mezi produktem a elektrodou. Plyn vstupuje do svarové zóny zevnitř a vně trubky, což chrání šev před oxidací.

HF - vysokofrekvenční proudové svařování, které vám umožní získat šev s mírně nižšími pevnostními charakteristikami, než má tělo trubky. To je vysvětleno omezenou oblastí tání a nepřítomností zóny tepelné podráždění, což vede k heterogenitě svaru. Tato technologie je levnější.

Technologie laserového svařování umožňuje uložit pevnostní charakteristiky svaru TIG a také zmenší oblast tání, což vede k lepší povrchové úpravě svaru. To je důležité pro trubky používané v chemickém a potravinářském průmyslu. Typicky se laserové svařování používá v kombinaci s TIG a plazmovým svařováním.

Popularita bezešvých trubek z nerezové oceli je vysvětlena důležitými provozními parametry, rozšířenými teplotními limity jejich aplikace a vysokými pevnostními vlastnostmi.