GOST 632 zajišťuje provádění technických specifikací a regulačních směrnic při výrobě ocelových trubek. Jeho zamýšlené použití se týká pouzdra bezešvých prvků s lichoběžníkovými nebo trojúhelníkovými závity se spojkami. Požadavky určují jakostní charakteristiky vysoce těsných spojů se spojkami a bez rukávů u zvonovitých struktur.
Trubky vyrobené v souladu s GOST 632 80 se používají pro vrtání ropných a plynových vrtů
Obsah
Kryt. Jejich druhy a odrůdy
Tyto výrobky se používají hlavně pro montáž držáků do ropných a plynových vrstev. Norma popisuje typy, stanoví příslušnou klasifikaci, definuje technologické aspekty výroby, řídí geometrické parametry. Požadavky GOST se vztahují na zkušební metody, přepravu, skladování produktů.
GOST 632 80 standardizuje výrobu prvků pouzdra ve dvou verzích - A a B. Vyznačují se ukazateli kvality, mezemi geometrických tvarů a přesností výroby. Rozdíl v typu je určen následujícími ukazateli:
- podle druhu použitého materiálu, jeho pevnostních charakteristik a jakostí oceli a spojovacích spojů;
- podle různých typů sloučenin;
- podle průměru produktu a tloušťky jeho stěny.
Ustanovení normy poskytují výkresy a tabulková data zvlášť pro různé typy připojení:
- pro prodloužené závitové spoje, typ U;
- pro krátké závity a spojky;
- pro výrobky s lichoběžníkovým tvarem nitě, jako je OTTM;
- pro závitové verze vysoce těsných spojů typ OTTG.
V závislosti na typu mohou být trubky vybaveny přímými nebo lichoběžníkovými závity
Standardní délka vyráběných plášťových trubek pro typy A a B je v rozsahu 9,5 až 13 metrů. Tolerance se stanoví pro výrobní množství v dávce podél délek typů A a B, které musí být vhodné pro OTM (trojúhelníkové a lichoběžníkové závity):
- s velikostí 8 - 9,5 metrů až 20% z celku;
- od 5 do 8 metrů - ne více než 10%.
Změna takové tolerance je možná pouze po dohodě se zákazníkem produktů. Kryts vysoce pevným spojem typu OTTG a pevnými spojkami typu pevného odpadu se vyrábějí ve velikostech 9,5 - 13 metrů. Se souhlasem zákazníka lze povolit až 20% potrubí od 8 do 9,5 metrů.
Důležité! Ustanovení normy upravují mezní tolerance pro velikost a hmotnost potrubí, spojek podle typů OTTM, OTTG a MSW. Takové požadavky však nestanoví pro šarži pouzdra typu A o hmotnosti až 60 tun.
V zemích, které vyhovují této normě GOST, se vyrábějí trubky o průměru 114 mm až 508 mm a délce 9,5 - 13 metrů. V závislosti na instalovaném průměru trubky je tloušťka stěny 5 - 16 mm. Podle seznamu pevnostních charakteristik se rozlišuje 7 skupin pro opláštění: –T, P, M, L, E, K, D, kde každá z těchto skupin pevnosti odpovídá požadované jakosti oceli. V souladu s tím má každá vyrobená trubka označení, které odpovídá průměru, skupině pevnosti, tloušťce stěny, aktuálnímu číslu s datem výroby.
Označení je povinné pro všechny typy trubek vyrobených v souladu s touto normou.
Základní údaje a technické parametry a požadavky
Samotná trubka a její připojení by měly být provedeny bez dřezů, technických a technologických vad, delaminace kovů a trhlin. Výsledné vadné oblasti mohou být vyčištěny, pokud jsou normy maximální velikosti udržovány ve své minusové odchylce. Vady, jako jsou promáčknutí, prohloubení a prohloubení, jsou přípustné za předpokladu, že nepřekročí stanovenou minus odchylku.
Jsou stanoveny požadavky na minimalizaci defektů spojů soketu. Potrubí pouzdra i spojka jsou vyrobeny z materiálu třídy pevnosti, který je specifikován v GOST. Jsou stanoveny normy, jako je měrná hmotnost síry a fosforu v oceli, která by neměla být vyšší než 0,045%.
GOST 632 80 stanoví pořadí tepelného kalení, závitových spojů, spojek podle typu a typu. Vyrobená střeva jsou testována na zploštění. Normy pro zkušební postup jsou stanoveny ustanoveními této normy.
Při výrobě se upozorňuje na skutečnost, že závity a kónické části spojovacího spoje jsou galvanizované a fosfátované. Výrobky s trojúhelníkovým závitem na jednom z jeho konců obsahují rukáv. Spojení je opatřeno lubrikantem zavedeného typu, který chrání před korozí a udržuje výkon. Na přání zákazníka mohou být trubky a spojky natřeny.
Spojky pro spojování trubek pláště se vyrábějí podle stejného GOST
Výrobky se spojkami a se spojkami jsou podrobeny hydraulickým zkouškám. Normy těchto testů, jejich parametrická data pro každý z typů, indikátory síly jsou rovněž stanoveny touto normou.
Potrubí GOST 632 80 - zdroj stanovení údajů o všech prvcích vyráběných výrobků. Zejména o parametrech závitových připojení. Rozměry nití, jejich tvar, zpracování, výrobní tolerance jsou určeny výkresy a tabulkovými údaji pro každý typ uvedený v normě. Požadavky na různé typy spojů bez rukávů a zvonů ve tvaru bez rukávů jsou:
- koncové části trubky, spojky a její přítlačné lišty jsou kolmé k ose závitu;
- úroveň odchylky pro tento parametr není větší než 0,06 mm;
- osa závitových spojů spojek a trubek by se měla shodovat s odchylkou ne větší než 0,04 mm;
- při připojení musí být dodrženy mezní chyby zúžení;
- hodnota interferenčního uložení zásuvky musí být v souladu s požadavky na tento typ připojení a je stanovena v odpovídajících tabulkách.
Je důležité to vědět! Úroveň drsnosti povrchu sloučenin by neměla být vyšší než 20 mikronů.
Praktické přijetí trubek pláště, zkušební postup
Podle požadavků GOST 632 80 se přijímání obalu provádí v dávkách. Strana sestává z produktů se stejnými technickými vlastnostmi, jejich konfigurací a účelem. V souladu s tím jsou tyto požadavky vypracovány a dokumenty pro šarži produktů.
Dávka trubek zahrnuje výrobky se stejnými parametry a účelem
Obsahují:
- jméno výrobce, jeho značka.
- stanovený průměr vyráběných výrobků, jejich typ, délka a hmotnost.
- zavedený typ výkonu.
- typická směs produktů.
- síla skupiny, údaje o zahrnutí síry, fosforu do každé provedené taveniny.
- čísla produktů odpovídající každé tavení kovů.
- uvedení standardních a zkušebních údajů.
Ověření závisí na vzhledu každého prvku. Ověřuje se rovněž stav kloubových vláken, jejich shoda s normami normy, pokud jde o typ a typ výrobků. Zkontrolujte spojení trubek a spojek, hmotnost výrobků typu A a B. Korespondence mechanické pevnosti se kontroluje metodou výběru produktů z každého tavení kovu. Stejná metoda platí pro zkoušky zploštění.Typy A a B jsou vystaveny hydraulickému odporu s namontovanými spojkami a bez nich (typ MSW). K nalezení defektů v tělese potrubí a spojovacích spojích se používá metoda ultrazvukového testování a testování magnetickou indukcí.
Dobré vědět! Kontrola těsnosti závitových spojů podléhá schválení.
Pro testování výrobků stanoví ustanovení GOST 632 80 následující požadavky:
- kontrola povrchu pro stanovení viditelných vad se provádí vizuálně;
- geometrické rozměry a instalační normy pro tolerance jsou stanoveny pomocí vhodných právnických měřicích přístrojů a zařízení;
- shoda parametrů vnitřních rozměrů se provádí pomocí šablony po celé délce potrubí s odchylkou od instalovaného vzorku +0,25 mm;
- řízení zakřivení koncových částí trubek;
- shoda okolností podél os závitu se provádí instalací házení do spoje.
Značení se provádí kolísáním informací nebo nárazem. Použití lehkých technických informací duplikuje metodu mechanického značení. Při skladování produktů jsou závitové spoje, konce trubek a kuželové povrchy chráněny před mechanickým poškozením pomocí speciálních kovových kroužků a bradavek. Vyčnívají přes okraje produktů o 10 mm nebo více. Koncové povrchy výrobků jsou potaženy antikorozním tukem.
Výrobky jsou skladovány a přepravovány v pytlích. Výrobky stejného typu mohou být baleny do jednoho dávkového balíčku. Hmotnost šarže - až 5 tun.
