Při výměně nebo upgradu systému polyetylénových potrubí je často nutné vytvořit další větev. V takových případech je nutné vložení do stávající dálnice. K vyřešení tohoto problému je k dispozici trubka ve tvaru sedla na HDPE trubce. Prvky přicházejí v různých provedeních, ale ve stejné kvalitě zajišťují integritu těsnosti a účinnosti sítě.
S pomocí sedla můžete narazit do již dokončeného potrubí a vytvořit větev
Obsah
Funkce položky
Sedlo na trubce vyrobené z HDPE je zvláštní součástí potrubí, které se skládá ze dvou částí, které jsou na obou stranách krimpovány. Často se také nazývá „límec“. Zařízení je určeno k větvení závlah, kanalizací, plynu, vody (pitné i technické) a dalších sítí hlavního nebo soukromého typu.
Poznámka! Mnoho typů zařízení lze použít kohoutky na dálnici pod tlakemproto je instalace kanalizačních a vodovodních jednotek výrazně zjednodušena.
Sedlo sestry je na produktu PND instalováno, aniž by došlo k narušení jeho integrity. Většina modelů je vybavena vlastní frézou pro vrtání děr požadovaného průměru. Zařízení lze namontovat ve stísněných podmínkách, například v dole, kolektoru, studně atd. Instalace je možná na nové nebo stávající síti. Sestra se také používá pro otevřené pokládání PND komunikace. S jeho pomocí je realistické narazit na libovolné místo v potrubí.
Odrůdy sedel
Sedlový kohout je univerzálnější, protože se vyrábí s různými průměry pro různé typy trubek. V prodeji jsou nejen prvky pro výrobky z HDPE, ale také pro ocel, litinu (110 mm). Kromě toho může být materiálem sedel také mosaz, polyethylen.
Sedlo může být provedeno ve formě svorky zajištěné šrouby
Podle návrhu jsou sedla rozdělena do dvou typů:
- překryvy;
- svorky.
Sedlová deska (nebo elektrické sedlo) je speciálně navržena pro instalaci na HDPE trubky. Instalace vyžaduje použití elektrodifúzního svařování. Cena prvku je ve srovnání s krimpovacími svorkami. Místo jejího spojení s trubkou je však monolitické, takže se neliší od obvyklého svařování dvou částí z HDPE.
Úpravy typu krimpovací svorky se instalují na trubku utažením dvou zakřivených polovin, z nichž jedna obsahuje závitové ohyby. V něm je umístěn přechodový kus pro vytvoření vložky do trubky. Cena takového sedla na výrobku PND je velmi nízká, což určuje jeho dostupnost.
Nejzranitelnější a rozměrově závislé jsou krimpovací prvky, které nemají hermetické kroužky. Vyžadují velmi těsné uložení.
Vlastnosti krimpovací svorky
Sedlová svorka z blokového kopolymeru PP-B je vyrobena s průměry 31,5; 22,5; 20,0; 16,0; 12,5; 11,0; 9,0; 7,5; 6,3; 5,0; 4,0; 3,2; 2,5; a 2,0 centimetrů. Prvek má maximální provozní teplotu 45 stupňů a vyznačuje se ochranou před ultrafialovým zářením.
Závit na svorce vám umožňuje spolehlivě připojit požadovaný prvek - jeřáb, koleno nebo adaptér
Přítomnost závitu se závitem umožňuje instalaci větve, odpaliště, kulového ventilu, adaptéru a dalších částí s vnějším závitem. Na jeho vnitřní straně je uspořádáno sedlo pro O-kroužek, jehož materiál je pryž (například NBR 70).
Poznámka! Instalací svorky a dotažením šroubů můžete zajistit těsnost spojovacího uzlu. Jeho maximální pracovní tlak je až 10 atm.
Důležitými vlastnostmi sedla na HDPE trubce tohoto typu je jednoduchá konstrukce, lehkost, chemická odolnost a snadná instalace. Odbočka má standardní trubkový závit (od ½ do 3 palců), který umožňuje použití s plastovými i ocelovými armaturami.
Potrubní sedlo PND
Sedlová deska se často používá pro instalatérské a plynové výrobky PND. Ve spodní části je topný článek, který je instalován ve výrobním procesu součásti. Pomocí zařízení pro svařování elektrotavením (elektrodifúzí) je sedlo připojeno k HDPE trubce. Chyby při výběru parametrů pro svařování jsou prakticky vyloučeny, protože moderní zařízení mají funkci automatického nastavení napětí a provozní doby při každém montáži.
Požadovaný režim se volí pomocí čárového kódu vytištěného výrobcem na elektricky svařovaném sedle. Ve spodní části je pás, díky kterému je před svařováním na požadovaném místě zajištěn.
Sedlová deska se používá pro vložení do vodovodního systému a plynové dálnice
Proces připojení spočívá v přechodu do elastického stavu (tání) částí potrubí a sedla, když je spirála zahřívána elektrickým proudem o požadované energii po určitou dobu. Při chlazení se vytvoří jeden systém. Sestry tohoto typu odolávají tlaku vody do 16 atmosfér a plynu - do 10. Pokud je k dispozici speciální ventil a díky vybavení může být vložení do potrubí provedeno pod tlakem.
Některé typy elektricky značených prvků
Existuje několik typů elektricky poháněných sedel: s nebo bez hlavové (rotační nebo nerotační) části, s / bez protikusu. Prvky, jejichž rotační hlava je vyrobena v průřezu, se pohybují v rozmezí 4 až 40 cm, které se netočí - od 6,3 do 22,5 cm. V prvním případě je konstrukce prefabrikovaná, ve druhém - je zde možnost odtažení do pravého úhlu vzhledem k hlavnímu dálnice.
Takováto sedla jsou namontována na HDPE trubku pomocí šroubů a matic a poté svařována elektrickým svařováním.
Poznámka! Instalace vyžaduje sedlový klíč. To je s jeho pomocí, že řezačka, která je umístěna v hlavové části, řezá do potrubí s vhodným stupněm těsnosti.
Sestry, u nichž chybí hlavová část, mohou být s výstupem pro svařování nebo s litou trubkou. Tyto konstrukční funkce ovlivňují způsob instalace. V přítomnosti formované trysky je sedlo připevněno k trubce svařováním na tupo nebo elektricky svařovanou spojkou. Prvky s vývodem pro svařování zahrnují jejich současnou instalaci na dálnici a výtokovou trubku.
Pro instalaci sedla s chybějícím spojovacím dílem na potrubí s velkým průměrem jsou zapotřebí speciální pásy, aby se zabránilo posunutí péče o offset během svařování.
Aby se sedlo během svařování nepohybovalo, je upevněno šrouby, jako svorka
Technologie instalace sedla
Typ konstrukce nebo připojení sedel ovlivňuje proces instalace. Mezi fázemi instalace krimpovacích prvků vynikají:
- blokování úseku potrubí;
- čištění potrubí od prachu a nečistot, odmaštění jeho povrchu;
- namontování sedla na povrch a nastavení jeho polohy;
- šroubování dílu;
- znovu zkontrolovat instalaci a konečné utažení šroubů;
- vrtání otvorů v potrubí.
Instalace elektricky značených vzorků zahrnuje:
- uzavření potrubí (pokud je to nutné);
- seškrábání vnější vrstvy trubky ve vzdálenosti 1 až 2 mm v místě instalace sedla;
- odmaštění a čištění leštěného povrchu;
- montáž částí pomocí řemenů;
- nastavení polohy sedla a utažení pásu;
- časové razítko na potrubí při zahájení svařování (je-li to nutné);
- připojení vodičů svařovacích strojů k montážním svorkám;
- čekání na dokončení svařování;
- vrtání otvorů v potrubí.
V poslední fázi se odstraní pásy a další pomocná zařízení. Taková instalace sedel na potrubí HDPE je rychlá (práce trvá několik minut) a je velmi účinná.
Sedlo pro polyetylenovou trubku je univerzální prvek, který je typem kompresního kování. Výrazně to zjednodušuje a snižuje náklady na instalaci potrubních jednotek.
