Vložka do potrubí je proces připojení sekundárních větví nebo kanálů k centrální dálnici. Zároveň je nutná minimální sada nástrojů a znalost mnoha nuancí, protože taková práce je poněkud komplikovaná. Celý proces vyžaduje přesnost, a pokud musíte narazit do hlavního nebo centrálního kanálu, je důležité mít povolení.
Existuje několik způsobů, jak vložit potrubí do HDPE, z nichž každý má svou vlastní technologii
Obsah
Vlastnosti procesu vkládání
Kanály PND jsou dnes všudypřítomné. Díky moderním technologiím se napojení na takové potrubí obchází některým obtížím spojeným s dálnicemi s kovovými trubkami.
Za prvé, není vždy nutné zastavit tok plynu nebo vody, což jistě povede k prudké nespokojenosti obyvatel, kteří jsou připojeni k systému. Pokud je potrubí připojeno k průmyslovému podniku, může se jeho kapacita snížit. V některých institucích (nemocnice, porodnice, mateřské školy) je nedostatek vody nepřijatelný.
Za druhé, dříve zaváděcí proces zahrnoval instalaci redukčního odpaliště, které má značné rozměry. Obzvláště náročné na práci (z hlediska peněz i času) byl přechod z kanálu hlavní sekce do místní roury.
Zatřetí je třeba vybavit studnu nebo komoru pro instalaci a další údržbu blokovacího zařízení. Vložte pod tlakem do potrubí HDPE často se provádí pomocí speciálního ventilu, který vám umožní úplně vypnout průtok nebo jej upravit, pokud je to nutné.
V případě potřeby můžete použít technologii zavádění pod tlakem, zatímco voda nemusí být blokována
Varianty mechanismů pro organizaci výzvy
Pro vložení do potrubí, jehož výrobním materiálem je polyethylen, existují taková zařízení:
- sedlové pouzdro pro řezání za studena;
- ventil pro provádění odpichu pod tlakem;
- překrytí větve (nebo položeno při odchodu);
- přírubové sedlo;
- elektricky svařované sedlové pouzdro pro pájení.
Sestry se závitovým vývodem (nebo svorkami pro odbočení) jsou navrženy tak, aby zajistily odstranění sekundárního kanálu z hlavního potrubí v systémech, které přepravují pitnou nebo průmyslovou vodu. Jsou široce používány v soukromých zavlažovacích a zavlažovacích sítích.
Ventil pro vstřikování pod tlakem je speciální součást, která může vykonávat tyto funkce:
- větev, s níž je upevněna trubková větev;
- uzavírací ventily schopné blokovat nebo otevřít tok tekutiny potrubím.
Instalace režijní péče je možná pouze na odpojeném kanálu. Na rozdíl od obkládací trubky má polohovací pás, který drží mechanismus na trubce.
Poznámka! Vyráběné průměry hlavových starostí se pohybují od 50 do 315 milimetrů, trysky - od 31,5 do 120 centimetrů.
Přírubové sedlo se používá při konstrukci a modernizaci hlavních kanalizačních a vodovodních systémů pro městské nebo průmyslové použití.Elektricky poháněné sedlo je vhodné pro instalaci na všechny typy plynových a vodních PND trubek s tlakem (pracovním) až 10 atm pro plyn a až 16 atm pro vodu. U plynovodů není přípustné šroubové a jiné podobné připojení.
Pomocí speciální svorky můžete narazit do polyetylénové trubky bez svařování
Jak narazit do potrubí bez svařování pomocí svorek
Spojovací svorka je vyrobena z polyethylenu nebo polypropylenu v modré nebo černé barvě. Takové sedlo se nebojí koroze a je při používání trvanlivé. Spolehlivé a pevné spojení s trubkou je zajištěno gumovým těsnicím kroužkem vloženým do speciální drážky.
Svorka se skládá ze spodního protikusu a horní závitové části. Jeho instalace na kanál se provádí utažením dílů pomocí upínacích šroubů, jejichž počet závisí na průměru prvku a může být od 2 do 6 kusů. Přítomnost závitového výstupu umožňuje zašroubovat přechodový prvek pro následující výstupní zařízení.
Před zahájením instalace je důležité zkontrolovat přítomnost všech prvků sedla a jeho soulad s průměrem potrubí PND. Za tímto účelem musí být poloviny zařízení připojeny k polyetylenovému kanálu. Dále je stanoveno místo instalace závitové svorky a bod vrtání díry. To lze provést pomocí světelné značky.
Po přípravných krocích se vytvoří elektrický nebo ruční vrták s frézou vhodné velikosti, vytvoří se otvory, jejichž okraje se očistí ostrým nožem od otřepů a třísek. V konečné fázi je nainstalována svorka. Matice musí být utaženy rovnoměrně napříč, aby se zabránilo zhroucení a přílišnému utažení plastových dílů.
Funkce sedla
Použití sedla pro kanály HDPE je nejoptimálnější volbou, pokud je vyžadována těsná vložka, například v zakopaném stacionárním potrubí.
Polymerové sedlo - praktický spolehlivý způsob řezání do části potrubí, přístup k němu je omezený
Možnost řezání produktu a jeho spojení s odpalištěm je nesprávná, protože plastové prvky velkých průměrů mohou být deformovány nebo je obtížné do něj vstoupit kvůli nedostatečné flexibilitě. Kromě toho nečistoty zachycené v detailech kompresního pouzdra narušují těsnost spojení a zapadají do potrubí HDPE.
Rozměrové charakteristiky některých sedel pro závitování do HDPE trubek jsou uvedeny v tabulce č. 1.
stůl 1
| Průměr kanálu, mm | Větev vlákno, palce |
| 20 | ½ |
| 25 | ¾ |
| 32 | 1 |
| 32 | ¾ |
| 40 | 1 |
| 40 | ¾ |
| 50 | ¾ |
| 50 | 1 |
| 63 | ¾ |
| 63 | 1 |
| 110 | ½ |
| 110 | 1 |
| 110 | 1 ¼ |
| 110 | 2 |
Materiálem pro výrobu takových tvarovek je polypropylenový kopolymer PP-B. Pracovní tlak pro prvky s průměry 20-63 mm včetně je nastaven na 1,6 MPa při okolní teplotě 20 stupňů, s průměrem 75 - 110 mm - 1,25 MPa.
Použití hlavy nebo trysky
Položeny při odchodu jsou vyrobeny z polyethylenu PE100. Jeho instalace se provádí svařováním prvku v HDPE trubce pomocí elektrodifúzního (elektrofúzního) svařování. Speciální topná cívka umístěná ve spodní části péče, když je na ni aplikován proud, roztavuje polyethylen na povrchu trubky a na podrážce trubky.
Elektricky svařované obložení zajišťuje vysokou těsnost vložky, lze ji provozovat v omezeném prostoru
Parametry, doba svařování a doba chlazení dodávaná do aktuální spirály se nastavují nezávisle svařovacím strojem. Všechny potřebné informace jsou obsaženy v čárovém kódu připojeném k desce trysky výrobcem. Garantovaný výkon přijímaného uzlu je nejméně 25 let.
Postaveno na péči se liší od elektricky značeného sedla tím, že chybí speciální řezačka pro řezání do potrubí a nízké náklady na pokládací kanály. Přestože je tato armatura instalována na odpojeném kanálu, má správný úhel odbočky. Možná výroba trubek velkého průměru.
Díky své velikosti a nízké hmotnosti může být stropní péče instalována kdekoli v potrubí ve výstavbě nebo v provozu, ve stísněných městských podmínkách nebo v studně. Navíc tento proces trvá trochu času a není nutné řezat potrubí HDPE.
Valve Tapping
Pomocí ventilu je možné vložit do beztlakové a tlakové přívodní vody (do 16 atm) a plynových (do 10 atm) potrubí bez jejich odpojení. Konstrukční vlastnosti frézy umožňují provádění procesu s minimálním úsilím. Průměry polyethylenových kanálů použitých pro řezání závitů mohou být 225, 160, 125, 110, 90 a 63 mm.
Vložka je vyrobena frézováním stěny trubky prstencovým mlýnem se spodním a horním dorazem, který se pohybuje podél kovové objímky a je ovládán ocelovým hnacím vřetenem. Kovové prvky mechanismu nevyžadují údržbu a dodatečnou izolaci. Uzavírací ventil je řízen ramenem.
Poznámka! Průměr frézy musí být menší než vnitřní část kohoutku. Tím se eliminuje tvorba netěsností na křižovatce.
Vkládání ventilu se provádí pomocí svařovacího stroje
Elektromagnetický svařovací stroj se používá k montáži ventilu pro tlakové odbočky. Ve spodní části je otevřený topný článek, který zajišťuje optimální přenos tepla. K odbočnému potrubí může být připojen kanál o průměru 63, 50, 40 nebo 32 mm.
Pomocí přírubových a elektricky svařovaných sedel
Přírubové sedlo se používá pro vložení do potrubí PND s tlakem (pracovním) do průměru 16 atm od 8,0 do 60,0 cm; výstupní příruba - od 4,0 do 15,0 cm Uzavírací ventily, přírubové kohouty, šoupátka nebo sekundární kanál s přivařenou přírubou lze k němu připojit okamžitě. Tělo prvku je vyrobeno z tvárné litiny, na kterou je nanesen epoxidový práškový povlak, který chrání kovové části před korozí a poskytuje vysokou odolnost vůči agresivním médiím.
Přírubové sedlo je upevněno dvěma svorkami, zakrytými shora pohyblivým gumovým pouzdrem, což zjednodušuje instalaci sedla na trubku. Utěsnění spojení zajišťuje pryžová těsnicí část.
Chcete-li nainstalovat elektrické sedlo, musíte:
- připojte horní část větve k potrubí, nakreslete čáru se značkou podél obrysu součásti;
- použijte ruční škrabku k odstranění oxidové vrstvy z polyethylenového kanálu (přibližně 0,155 mm);
- svařované povrchy odmastěte, zajistěte jejich čistotu a suchost;
- namontujte sedlové díly na potrubí a zajistěte;
- provádět svařovací operace s elektrofúzním zařízením;
- Vyřízněte otvor v potrubí pomocí řezačky, což vám umožní provádět práce na potrubí pod tlakem.
Posledním krokem je odstranění zátky na ohybu, otočení frézy k dolní zarážce, otočení frézy k horní zarážce a nasazení zátky.
Vložení do potrubí bez svařování je nezbytné při připojení domácích spotřebičů k vodovodní síti nebo při vytváření dalšího kanalizačního odtoku. Tato operace je zvláště důležitá při práci s plastovými trubkami.
