Jaký nástroj je potřebný pro montáž plastových trubek

Nástroj pro instalaci kov-plastových trubek se stal rozšířeným v souvislosti s příchodem výrobků z kovového polymeru. Kompozitní konstrukce vyžadovaly speciální vybavení pro řezání, ohýbání a instalaci - nůžky, řezačky, řezačky trubek a ohýbačky trubek, kalibrátory a zkosení, kleště na krimpování. Rozdíly od podobného nástroje používaného při práci s kovem jsou generovány vlastnostmi materiálu, pro který jsou určeny.

Chcete-li vytvořit spolehlivé potrubí z plastových trubek, musíte použít speciální nástroje

Práce s kompozitními kovově-plastovými trubkami: požadavky na nástroje

Odolné, trvanlivé, odolné vůči agresivnímu prostředí se běžně používají kovové plastové trubky. Používají se v instalačních a topných systémech, pro přepravu různých chemických sloučenin a stlačeného vzduchu, pro pokládku elektrických kabelů. Oblíbenost je zajištěna úspěchem kompozitního designu. Skládá se z pěti vrstev:

• vyrobeny ze zesítěného polyethylenu, jsou vyrobeny vnitřní a vnější vrstva;
• střed struktury je obsazen hliníkovým pláštěm;
• adhezivní spoje vážou hliníkové jádro k vnějšímu a vnitřnímu zesítěnému polyethylenovému povlaku.

Strukturální prvky kovové plastové trubky jsou vyzývány, aby hrály následující role:

• hliník vám umožní udržovat se v kondici;
• polymery chrání hliník před vystavením agresivním médiím, zabraňují pronikání vlhkosti a zabraňují vzniku a rozvoji korozního procesu.

Lehkost konstrukce vytváří zvláštní podmínky pro použití speciálního nástroje, který je v provozu přesný a vylučuje použití nadměrných sil. V opačném případě bude elegantní design okamžitě poškozen a stane se nepoužitelným.

Trubka z kovového plastu je složený produkt a s ním musíte pracovat opatrně, abyste zabránili delaminaci jeho součástí

Řezání kovových trubek: s pilou nebo nůžkami?

Plastové trubky jsou dodávány v zátokách. Před zahájením práce je třeba měřit, aby se zjistilo, kolik produktů a jaká délka bude potřebná pro následnou instalaci. Poté pokračujte v řezání segmentů požadované délky. To lze provést běžnou pilkou na pily, ale zanechají se otřepy a otřepy, což může vést k volnému uložení kloubů. Používání pily je plné deformace vnitřní části produktu, kterou bude muset kalibrátor opravit.

Doma se vyplatí používat speciální nůžky na kovový plast. Jejich design sestává z:

• klínový nůž vyrobený z tvrzené nebo nerezové oceli;
• západka, která chrání před nekontrolovaným otevíráním nástroje;
• pohodlné rukojeti pro zajištění přesných řezů;
• pomocný stojan na nože;
• tlačítko, které vám umožní vrátit nástroj do původní polohy.

Řezačka a řezačka trubek pro plastové trubky

U výrobků s malým a středním průměrem se používá řezačka pro kovové plastové trubky. Tento nástroj je ve srovnání s nůžkami vhodnější pro profesionální použití, což nevylučuje použití v domácích podmínkách.

Dokonce i v domácích podmínkách by se pro řezání trubek měly používat speciální nůžky nebo nůž

Je vybaven pohodlnými držadly a zámkem v zavřené poloze. Držák a horní držáky umožňují instalaci požadovaného obvodu trubky a kolmého směru odnímatelného nože. Použití hořáku pro dělá použití kalibrátoru zbytečné, je vybaven vestavěnými kalibrátory. Řezačka může nejen snížit strukturu, ale také obnovit její tvar na řezu.

Pro řezání plastových trubek s velkým průměrem se doporučuje použít řezačku trubek. Použití řezačky trub vyžaduje pozornost k mnoha detailům:

• zda je vhodný pro řezání produktů daného průměru;
• co výrobce nástroje doporučuje s ohledem na frekvenci ostření nožů;
• jaký materiál byl použit k výrobě nože.

Ruční ohýbání při instalaci trubek z kovu

Během montáže je často nutné ohýbat kovové plastové konstrukce. Pokud je úhel ohybu malý a délka je značná, lze tuto operaci provést ručně. Přesto se doporučuje rozdělit je do několika fází, přístupů. To se provádí pouze za účelem: nedovolit, aby spěch vyústil ve změnu průřezu produktu nebo vytvoření záhybů na jeho konkávní straně nebo beznadějné deformace. Délka ohybu by měla být sedmkrát větší než průměr trubky.

Plastová trubka může být ručně ohnuta pomocí pružiny vhodného průměru

Pokud není k dispozici žádný speciální nástroj, můžete jej použít pro ohýbání:

• kovová pružina;
• písek;
• foukač nebo budování fén.

Použití pružiny vhodného průměru zabraňuje deformacím při ohýbání struktury. Píšť se nedovolí deformovat, i když je naplněn na jednom konci (jako druh pružiny), když je druhý konec uzavřen. Rovnoměrné zahřívání kovově plastické konstrukce ze všech stran pomocí ofukovacího ventilu nebo fénu na budování budovy lze použít v kombinaci s jinými metodami ohýbání nebo jako samostatný způsob. Po zahřátí je ohyb nastaven jedinou akcí rukou.

Doma pro plastové ohýbání trubek Můžete použít pružinový mechanismus. Pro snadné použití budete muset vybrat pružinu požadovaného průřezu a délky s jedním prodlouženým koncem. Vzorec použití je následující:

1. Ocelový drát je připojen k pružině vybrané pro průřez a délku.
2. Ohýbačka trubek je vložena do potrubí (nebo naopak).
3. Pružina je umístěna tak, že její střed se kryje se středem plánovaného ohybu.
4. Ohýbání se provádí, možná s použitím důrazu ve formě vlastního kolena.
5. Pružina se odstraní tahem za ocelový drát k ní připevněný.

Ruční ohýbačka trubek bude schopna ohýbat trubku o průměru nejvýše 50 mm

Ohýbačka trubek

Doporučení, jak se vyhnout deformacím ohýbáním při práci s kovovými plastovými trubkami, je jednoduché: použijte speciální nástroj. Ohýbačky trubek pro kovoplastové konstrukce se dělí podle vlastností zařízení na:

1. Krotit. Určeno pro ohýbání výrobků s průřezem do 50 mm a úhlem nepřesahujícím 180 °.
2. Elektromechanické. Řízení se provádí pomocí předem určených programů, jednotka je doplněna speciálními funkcemi a odpovídajícími strukturálními prvky. Domácí použití je přirozeně nerentabilní.
3. Hydraulický (stacionární a ruční). Ruční ohýbačka trubek s hydraulickým čerpadlem může být vyrobena v domácí dílně. Hydraulický ohýbač trubek (s otevřeným rámem nebo zavřeným) je ovládán pomocí táhla. To vám umožní nastavit kontrolu nad procesem ohýbání, který lze kdykoli přerušit, nastavit požadovaný úhel ohybu.

Výhody ohýbačky trubek:

• provozní bezpečnost;
• strukturální deformace jsou vyloučeny;
• možnost zpracování potrubí libovolné sekce.

Klasifikace ohýbaček trubek podle dalších parametrů

Podle metody ohýbání trubek ohýbačky jsou:

• samostříl. Nechte ohýbat na 90 °, provádějte kolem zařízení. Liší se kompaktností a nízkými náklady;
• jaro. Vhodné pro ohýbání měděných i hliníkových konstrukcí. Delší pružinové ohýbačky umožňují práci s delšími sekcemi. Jednotlivé modely jsou vybaveny schopností pohybovat pružinou, což umožňuje jejich aplikaci na jednotlivé části potrubí a nikoli na celou konstrukci jako celek;
• segmentovaný.

Pro ohýbání trubek z kovu můžete použít různé typy ohýbaček

Ohýbačka trubek může pracovat:

• technika válcování, když je struktura umístěna mezi pevnými a válcovacími válci zařízení. Postupný dopad na potrubí pomocí vratných pohybů prakticky eliminuje možnost deformace;
• navíjecí technika, když svorky přitlačí konstrukci proti rotujícímu ohýbacímu válci. Aby nedocházelo k rozdrcení trubky, je třeba do ní vložit trn - kovovou tyč odpovídající sekce, která má zaoblený konec. Dorn může být flexibilní, vyrobený z několika vzájemně propojených sekcí.

Instalace plastových trubek

Při montáži směsí kov-plastových výrobků se používají dva typy kování:

• komprese;
• lis (v tomto případě je možné použít posuvné lisovací kování nebo lisovací spojky).

Instalace potrubí, bez ohledu na typ armatury, bude vyžadovat použití:

• měřicí páska;
• klíče;
• kalibrátor;
• řezačka trubek;
• zkosení;
• expandér (pokud se používá lisovací tvarovka).

Je nežádoucí používat kompresní tvarovky na těžko přístupných místech, protože v průběhu času je třeba je utáhnout, aby bylo spojení pevně utažené.

Trubky MP jsou spojeny různými typy armatur, pro instalaci každého typu budete potřebovat svůj vlastní nástroj

Lisovací kování je praktičtější, protože tvoří jednodílné spoje. Mohou být proto instalovány na nepřístupných místech. Pro instalaci lisovacích tvarovek jsou vyžadovány speciální lisovací kleště:

• ruční;
• s hydraulickým pohonem;
• s elektrickým pohonem.

Před použitím lisovacích kleští bude nutné provést přípravné operace:

1. Trubka je řezána kolmo.
2. Zkosení je odstraněno.
3. Kalibrátor nastaví požadovaný průměr potrubí.
4. Oblékne se rukáv.
5. Montážní část kování se zasune až do potrubí.

Bez ohledu na princip činnosti zajišťují lisovací kleště pro výrobky z plastu jejich spolehlivé spojení s jediným úsilím. Spoj se krimpuje dolů až na doraz držadel nástroje.

K nalisování armatury bude nutné ruční nebo automatické kleště.

Opravy plastových trubek

Instalace kov-plastových trubek pro vytápění nejčastěji způsobuje potřebu opravy. Pokud je v jednom z topných trubek nebo v jakémkoli uzlu v potrubí zjištěn únik, měla by být stanovena povaha poškození. A pak se rozhodněte, jak pracovat. Dojde-li k úniku pod kompresní tvarovku, někdy stačí k utažení matice dotáhnout. Když nejjednodušší opatření nefunguje, je voda ze systému vypuštěna a zkontrolována:

• pečetní prsten;
• těsnění;
• rovnoměrnost řezu potrubí.

Identifikovaný problém je eliminován použitím pásky FUM a silikonu.

Únik z lisovacích tvarovek je obvykle způsoben deformací měkkého prstence (oliv) uvnitř lisovacího kování. Výměna oliv nebo instalace těsně přiléhající spojky namísto kování, nebo vložení měděné bočnice pomůže.

Pokud je v samotné trubce detekována prasklina, můžete:

• po vypuštění vody uzavřete píšťalu malé velikosti svařováním za studena (připravenost k provozu přijde za den);
• naneste gumu (nejlépe kovové svorky) vyčnívající za okraje poškození nejméně o dva centimetry za použití gumy o tloušťce 2-5 mm.

Nejlepší způsob opravy je okamžitá výměna poškozené kovové plastové konstrukce.

Plastové trubky vydrží dlouho a spolehlivě, pokud při jejich instalaci používají vysoce kvalitní speciální nástroje bez narušení technologie.