Polyethylenrør til gasrørledninger er produkter, der fremstilles ved kontinuerlig ekstrudering. Sådanne rør bruges, når man lægger forskellige motorveje til gastransport. På grund af dets tekniske egenskaber og den relative billighed af PE-produkter har de i dag vundet stor popularitet i forskellige industrier (herunder gasforsyning).

Polyethylenrør til gasforsyning

Polyethylenrør kan anvendes til installation af forskellige kommunikationer, inklusive gasnetværk

De vigtigste fordele og ulemper

Som ethvert andet produkt adskiller et gasrør PE sig i en række positive kvaliteter, der bestemmer deres effektivitet. Overvej de vigtigste fordele ved dette produkt:

  • har modstand mod korrosion i modsætning til mange metalrør;

Bemærk! Sådanne produkters lave vægt gør det muligt at forenkle deres transport, opbevaring og installation. Stålrør er på grund af deres vægt vanskelige at installere og transportere, og derfor foretrækkes PE-produkter i stigende grad.

  • installation af sådanne rør er enkel. Derudover er hastigheden i installationsarbejdet for polyethylendele højere sammenlignet med metalrør;
  • polyethylen er resistent over for aggressive kemikalier og har ikke brug for yderligere elektrokemisk beskyttelse;
  • behøver ikke at installere vandtætningsmaterialer, da de selv har fremragende egenskaber;
  • polyethylendele opfylder alle statskvalitetsstandarder
  • glatte vægge af sådanne produkter giver høje gennemstrømningshastigheder. I modsætning til metaldele, aflejres saltaflejringer og andre partikler, der indsnæver rørets lumen og partikler ikke på deres vægge;
  • polyethylenrørledninger er miljøvenlige og udsender ikke skadelige stoffer, der kan skade menneskers sundhed.
  • levetiden for polyethylenrørledninger er væsentligt højere end for metalpartikler. Under normal brug kan det nå 50 år, og i nogle tilfælde mere;
  • prisen på sådanne produkter er lavere end for metalprodukter, hvilket er en grundlæggende faktor for mange byggefirmaer.
  • Det er også værd at nævne, at de har lav luft- og gaspermeabilitet. Dette er et meget vigtigt punkt i betragtning af det faktum, hvilket medium der transporteres gennem rørledninger af polyethylengas.
Polyethylenrør til gasforsyning

PE-gasrør ekstruderes og har høj ydeevne

Overvej nu de største ulemper ved plastprodukter:

  • kommunikation fra polyethylen bør kun installeres ved metro (lukket) metode;
  • sådanne rør har god modstand mod temperaturer, men med skarpe temperaturændringer anbefales deres anvendelse ikke. Dette gælder især for lave temperaturer;
  • derudover er der begrænsninger for dybden af ​​udlægningen af ​​sådanne rørledninger - mindst 1 m;
  • Under en kanal eller anden teknisk konstruktion lægges en gasrørledning af polyethylenrør ved hjælp af særlige beskyttelseskasser.Sådanne sager er normalt fremstillet af stål;
  • Installation af HDPE-rør skal udføres af specialister, der har tilladelse til dette og har konstruktionsevner på dette område.

Omfang af polyethylenrør

Kommunikation såsom gasrørledninger lavet af polyethylen (inklusive HDPE) bruges dog ganske ofte på grund af det store antal krav, der stilles til dem - deres omfang er ikke så mange.

Polyethylenrør til gasforsyning

PE-rørers lave modstand mod ultraviolet stråling bestemmer, hvordan disse produkter lægges - kun ved den underjordiske metode

At sådanne rør har dårlig modstand mod ultraviolette stråler forhindrer dem i at blive installeret indendørs. Men hvis du stadig udfører en åben installation, vil de hurtigt miste deres kvaliteter og blive værdiløse. Dette bør ikke være tilladt, da arbejdsmediet i sådanne strukturer er en brændbar eksplosiv gas. Derfor er sådan kommunikation som regel monteret under jorden på en lukket måde.

Det er også værd at bemærke, at rør til lavtryksgasrørledninger, der hører til kategori 1 og 2, er strengt forbudt at lægge på steder, hvor krydsninger gennem eventuelle forhindringer i byer og andre bygder kan anlægges.

Egenskaber ved PE-rør til gasledninger

Polyethylenrør til gasledningen er lavet af specielle kvaliteter, der hører til røret. Som regel er disse mærker to vigtigste: PE 80 og PE 100. Rørklassen etableres ved trykprøver. Sådan kontrol udføres i mere end 1 år, hvilket gør det muligt med høj nøjagtighed at bestemme klassen af ​​polyethylenprodukter såvel som det maksimale driftstryk, hvor produktet varer mindst 50 år.

Et rør, der er fremstillet af polyethylen 100, er således i stand til at modstå (selv med den samme vægtykkelse) trykindikatorer højere end dele markeret med 80.

Pbrugbar information! Polyethylenrørene, der anvendes til gasforsyning, fremstilles kun ved hjælp af primær polyethylen. Dette skyldes øgede sikkerhedskrav til gasledninger.

Polyethylenrør til gasforsyning

I gassystemer anvendes kun produkter, der er i stand til at modstå trykkarakteristikken for gasforsyningslinien

Diameteren af ​​polyethylenrør til gasrørledninger varierer fra 20 til 630 mm, og for underjordisk gasforbrug og gasfordelingsledninger når 1200 mm. Dette sortiment giver dig mulighed for at udvide anvendelsesområdet for polyethylenrørledninger.

En anden vigtig indikator for polyethylengasrør er SDR. Denne indikator bestemmer forholdet mellem rørdelens størrelse og vægtykkelsen. Jo lavere SDR, desto større er vægtykkelsen og desto større er trykket, som produktet kan modstå.

Derudover er der en anden temmelig vigtig indikator - MRS. Denne indikator angiver muligheden for, at PND-røret kan modstå trykket, hvilket udtrykkes i megapascal. For rør er PE 80 MRS 8 MPa, for PE 100 - 10 MPa.

Derudover kan plastprodukter variere i farve. De mest almindelige farver til sådanne detaljer:

  • Det sorte;
  • blå;
  • Orange;
  • gul.

Hvert rør har sin egen markering, der påføres overfladen. Mærkning gentages gennem hver meter af produktet og indeholder følgende information i en komprimeret form:

  • materiale, som røret er fremstillet af;
  • produktstørrelse;
  • aftale;
  • producent og information om ham;
  • forsendelsen
  • Udstedelsesdato.
Polyethylenrør til gasforsyning

En vigtig fordel ved polyethylenrør er deres fleksibilitet, hvorfor de bruges, når man installerer underjordiske gasledninger i ustabile jordarter.

HDPE røregenskaber

HDPE-røret er yderst fleksibelt, så det kan lægges i bevægelig jord. En sådan nyttig egenskab giver dig mulighed for at montere den i seismisk aktive områder.PND-delens bøjningsradius er lig med 25 af dens diametre, hvilket reducerer antallet af svejste samlinger. Jo lavere antallet af samlinger er, desto mere pålidelig betragtes kommunikationen, og HDPE-rørledninger i denne forstand er utroligt fordelagtige.

Derudover opbevares og transporteres PND-produkter med tværsnitsindikatorer op til 180 mm i specielle spoler. Dette forenkler transport- og lægningsprocessen i høj grad.

Bemærk! De operationelle muligheder for PND-rørledninger gør det muligt at bruge dem som en erstatning for gammel kommunikation. En sådan grøftfri genopbygning er meget populær i dag. Og også til deres installation ved hjælp af den moderne metode til horisontal retningsboring (HDD).

HDPE-produkter er kendetegnet ved begrænset modstand mod ultraviolet stråling, og deres installation må kun udføres under jorden. Brændemodstanden for sådant materiale er også ret svag, så installation af sådan kommunikation indendørs er forbudt.

Hvordan gasrørledninger klassificeres

Hvilken rørledning, der transporterer den brændbare gas, afhænger af arbejdstrykket i kommunikationen. Jo højere trykniveauet i systemet er, jo strengere krav stilles der, når man vælger individuelle elementer til en gasrørledning. Det er også værd at bemærke, at polyethylenrør ikke må bruges i alle systemer. Der er systemer med uacceptable indikatorer for gastryk til dem.

Polyethylenrør til gasforsyning

I gasrørledninger i kategori 1 er brug af polymerrør forbudt, til installation af sådanne rørledninger er det tilladt at kun bruge stålprodukter

Kommunikation, der transporterer gas til slutforbrugere, er opdelt i fire hovedkategorier. Overvej dem:

  1. Den første kategori inkluderer gasrørledninger, der kan modstå tryk fra 6 til 12 atmosfærer. Til overførsel af flydende carbonhydridgasser (LPG) er det normale tryk 16 atmosfærer. Lægningen af ​​sådan kommunikation kan udføres både under jorden og over jorden, da de kun er fremstillet af stålmateriale. Brug af plastrør til gasledninger, der hører til kategori 1, er strengt forbudt.

Valget af rørtype til linjen med et bestemt tryk kan foretages baseret på dataene i tabel nr. 1.

tabel 1

SDR-indikator Type rør
PE 80 PE 100
Tryk, atmosfære
17,6 3 6
17 3 6
9 10 6
11 6 6
13,6 6 6

 

  1. Gasrørledninger, der hører til kategori 2, transporterer som regel arbejdsmediet under tryk fra 3 til 6 atmosfærer. Til disse formål er polyethylenrør SDR 17 og SDR 17.6 perfekte. Sådanne systemer transporterer gasser mellem bystationer, der udfører en gasfordelingsfunktion.
  2. Den tredje kategori inkluderer gasrørledninger, der transporterer arbejdsmediet under et tryk på 0,005–0,3 MPa. De udfører funktionen af ​​at levere mediet til distributørerne.
  3. Den fjerde kategori er repræsenteret af rørledninger, der distribuerer gas direkte gennem separate brugelinjer. Trykindikatorer i et sådant system er som regel mindre end 0,005 MPa.
Polyethylenrør til gasforsyning

Installation af en gasrørledning fra PE-rør udføres ved rør svejsning eller fittings

Installation af en rørledning af polyethylengas

Rørledningen til polyethylengas monteres under hensyntagen til byggekoder og forskrifter (SNiP) samt de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger. Alt dette er nødvendigt for at undgå uforudsete nødsituationer under brug af gasledningen.

Docking af to separate polyethylendele udføres ved hjælp af specielle forbindelseselementer - fittings. Fittings er forbindelseselementer i forskellige konfigurationer og monteres ved hjælp af rør eller elektrofusionssvejsning.

Vigtig! Under svejsning skal alle dele være godt fastgjort for at forhindre dem i at skifte.Pålidelig fastgørelse er en meget vigtig parameter til at arrangere den tætte forbindelse af individuelle rør.

Dyserne, der bruges til svejsning, er monteret på rør, hvorefter delene opvarmes og sammenføjes. Efter svejsning afkøles samlingen ganske hurtigt (5-7 sekunder). Når forbindelsen er hærdet, skal du vente mindst 20 minutter, og kommunikationen kan sættes i drift.