Ved installation af rørledninger bruges plastrør i stigende grad. De er i stand til at modstå høje tryk og temperaturer, rust ikke og har en lang levetid. For pålidelige tilslutninger indbyrdes anvendes elementerne i en sådan vandforsyning, sæt til svejsning af plastrør, der sikrer hastigheden og kvaliteten af dockingproceduren uden brug af yderligere dele og værktøjer.
Rør med stor diameter svejses ved hjælp af specielle maskiner.
Indhold
Funktioner i plastrør
Plastrør er vidt brugt i varmt eller koldt vandforsyning, kloaksystemer. Sammenlignet med produkter fremstillet af andre materialer har sådanne rør adskillige fordele. De udviser god modstand mod brud under skarpe trykstød i systemet, har lav varmeledningsevne og høj gennemstrømning. Let vægt muliggør hurtig og nem installation, og korrosionsbestandighed giver lang levetid.
Vigtig! Den ikke særlig høje værdi af den maksimale arbejdstemperatur (normalt 95 °), betydelig termisk ekspansion og muligheden for ødelæggelse under påvirkning af ultraviolette stråler indskrænker anvendelsen af plastrør.
Plastrør repræsenteres af produkter fremstillet af polyvinylchlorid (PVC), polyethylen og polypropylen. PVC-rør anbefales ikke til installation af et varmt vandforsyningssystem, da polymeren kan producere skadelige og farlige stoffer under påvirkning af varme. Sådanne rør er forbundet med fittings, lim eller kold svejsning.
Plastrør er lavet af forskellige råvarer, derfor har de forskellige egenskaber og egenskaber
Den termoplastiske svejsemetode, der bruger fittings, er acceptabel for polypropylenrør. Polyethylenrør findes i tre typer:
- HDPE-rør;
- LDPE-rør;
- PEX-rør.
De forbindes ved hjælp af krympefittings og svejsning.
De vigtigste typer svejsning
Der er tre hovedmåder plastrørsvejsefug:
- butt;
- klokkeformet (ærme);
- elektrosvejsning.
Rørforbindelsesmaskinen kan være manuelt, mekanisk eller hydraulisk drevet. Forskellige typer udstyr og værktøj bruges til forskellige typer svejsning og diametre af plastrør.
Maskinen med et mekanisk eller hydraulisk drev er velegnet til svejsning af rør med fittings, med et rør lavet af polypropylen, polyethylen. En håndholdt enhed til stikkontakt er velegnet til rørdiametre fra 16 til 110 mm lavet af polyethylen og polypropylen.
Hvis du ofte har brug for at svejse rør, er den bedste mulighed en mekanisk maskine
I tilfælde af sokkelsvejsning bruges en kobling eller tee. Enden af røret og enden af den forbindende del opvarmes. Derefter indsættes røret i koblingen eller tee til den markerede dybde.
En hydraulisk svejsemaskine bruges til at skubbe plastrør med en diameter på 63-800 mm, mekanisk - med en diameter på 50-250 mm.Den mekaniske maskine er designet til hyppig brug. Den består af en understøtningsramme med en instrumentenhed og en hydraulisk enhed. På begge sider er der greb, mellem hvilke foringerne er installeret. Varmeelementet er en disk.
Værktøjer, der kræves til sammenføjning af rør ved svejsning
Inden du begynder at svejse plastrør, skal du forberede de nødvendige materialer og enheder:
- det krævede antal plastrør;
- montering;
- udstyr til svejsning af rør;
- specielle saks til trimning;
- timer (stopur);
- benzin eller alkohol;
- markør eller blyant.
Til arbejde er det nødvendigt at bestemme størrelsen og diameteren af plastrørene.
Marker røret før svejsning
Det er bedre at levere en lille forsyning og købe flere rør end krævet. Fittings bruges til at dokke produkter. De købes i overensstemmelse med projektbetingelserne. Benzin eller alkohol er påkrævet for at affedte rørets overflade.
Vigtig! Under svejsning styres opvarmningsprocessen og efterfølgende størkning af rørene med en timer eller stopur.
Skæring af produkter kan udføres med en traditionel båndsav til metal, men det er bedre at bruge specielle saks til at skære plastrør. Svejsning udføres med et loddejern til plast. Sættet indeholder forskellige dyser med en Teflon-coating. På grund af denne overflade klæber rørmaterialet ikke til dem.
Funktioner ved svejsemaskiner
Enheden til svejsning af plastrør inkluderer et varmeelement og et dielektrisk håndtag. Huset er udstyret med flere åbninger, der tjener til at fastgøre udskiftelige dyser. Prisen for loddejernet og dens ydeevne er højere, jo mere har det slots.
En enhed med mere strøm kører hurtigere. Hastighed bestemmer antallet af dele, der kan sammenføjes på et givet tidspunkt. Hvis svejsearbejdet er engangskarakter, er det irrationelt at købe en enhed, da bilen er dyr. I dette tilfælde er det bedre at leje et loddejern. Temperaturen på svejserør lavet af plast ligger i området 250-280 grader og indstilles af regulatoren.
En hydraulisk svejsemaskine er dyrere end en mekanisk, derfor bruges den ofte til professionelle formål
Den mekaniske maskine er kendetegnet ved dens design. På grund af dens lille størrelse og vægt kan det bruges i trange rum.
En rørsvejsemaskine er tilgængelig til professionel og lejlighedsvis brug. Sættet med professionelle enheder inkluderer ud over de nødvendige dyser et værktøj til at skære og forberede enderne af plastrør, måleinstrumenter og enheder, stativer, vanter, kasser.
Butt svejseudstyr og rør
Svejsemaskinen til plastrør har et specifikt sæt komponenter. På rammen er der en centralisator, der har en eller to faste klemmer til røret og det samme antal bevægelige klemmer. Bevægelsen af klemmerne udføres af olietrykket i systemet, der produceres af en hydraulisk enhed eller et mekanisk drivhåndtag. Justering og rengøring af enderne af rørene, der skal svejses, sker ved hjælp af en miter, der kan være mekanisk eller elektrisk.
Sættet indeholder også et svejsespejl, som er nødvendigt for at varme rørenderne. Som regel er et spejl og et beskæringsværktøj placeret på rammen og opbevares på et specielt stativ. Til fastgørelse af plastrør med forskellige diametre bruges udskiftelige foringer.
Før svejsning er det nødvendigt at rengøre enderne på rørene, til dette bruger endefladen
Dele af rør, der skal svejses, skal fastgøres i centralisatoren. Normalt er en af dem fastgjort stift, og den anden har mulighed for aksial bevægelse.
Nyttigt råd! Brug af rullestop eliminerer friktionen på jorden af det bevægelige rør.
Udover koaksial fastgørelse giver klemmen dig mulighed for at bevæge det bevægelige rør mod det stationære med styringen af den kraft, der oprettes mekanisk eller hydraulisk.
Butt svejsning
Brug af teflon letter fjernelse af opvarmet værktøj fra svejsezoner. Efter fastgørelse af plastrørene skal enderne justeres efter tværsnittet. Dele, der er svejset, skal presses godt til overfladerne på formen og bearbejdes, indtil et fladt plan er nået. Dybden af klippeknipasset i en pas skal ikke være mere end 0,2 mm. Således tilvejebringes en tæt pasning af rørenderne til det opvarmede værktøj, såvel som oxidlaget fjernes, og alle slags forureninger fjernes.
Visuelt kan miterens ende bestemmes ved udseendet af ringchips på begge sider af miteren. Uden at stoppe det er det nødvendigt at svække spændkraften og trække det bevægelige rør ud. Dette sikrer glathed og manglende score.
Derefter fjernes chips med et rent værktøj fra svejsezonen og fra indersiden af røret. Rør ikke ved overfladerne, der skal svejses med dine hænder.
Efter rengøring reduceres rørene, og tætheden på de overflader, der skal svejses, kontrolleres. Uoverensstemmelsen mellem rørets vægge bør ikke overstige 10% af rørets tykkelse.
tabel 1
| Rørets ydre diameter, cm | Spalten mellem rørenderne mm |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Nogle centraliseringsdesign minimerer forkert justering med specielle justering af justeringen.
Butt svejsning
Plastsvejsning skal udføres i ventilerede rum i overensstemmelse med sikkerhedsforskrifterne. Mens man trykker enderne af rørene til svejsespejlet, skal der gøres en vis indsats for at opnå ensartet opvarmning. For forskellige rør er spændkraften ikke den samme. Det afhænger af rørets materiale, deres vægtykkelse og diameter.
Den smeltede kant, der stikker ud ved krydset kaldes grata
Under pres langs omkredsen af endefladen virker smeltet materiale - tak. Det forårsager en fortykning af væggen i plastrøret ved sømmen. Jo tykkere rørvæggen er, jo større er den nødvendige højde på burret. Efter opvarmning er det nødvendigt hurtigt at fjerne svejsespejlet og kombinere de sammenføjede overflader. Svejsetabellerne angiver den maksimale tid, disse operationer er nødvendige. Hvis værdien overskrides, vil dette påvirke sømkvaliteten.
Bemærk! Efter kontakt med de dele, der skal svejses, skal klemmenes tryk øges langsomt til værdien af køletrykket.
Den endelige dannelse af sømmen sker efter afkøling ved stuetemperatur.
Procedure til udførelse af sokkelsvejsning
Før du begynder at lægge plastrør, foretages der foreløbige beregninger. Rør skæres og anbringes i den rækkefølge, de vil være placeret i den færdige version. Enderne skal affedtes såvel som slibning fra burr. Røret er markeret med en længde, der svarer til fittingsens dybde. Dette vil lette yderligere dockingarbejde.
Efter opvarmning af dysen anbringes en beslag på den med tykkere vægge og derefter et rørsegment. Yderligere opvarmes materialet, hvis tid afhænger af diameteren på fittings og rør.
tabel 2
| Rørdiameter mm | Opvarmningstid, sek |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Dockingmaskine til svejsning af plastrør med stor diameter tager længere tid. Efter opvarmning fjernes rørsegmentet og fittingen fra dysen, og røret vikles glat ind i det. Denne operation er ikke tilladt med stor fysisk anstrengelse eller for hurtigt. Hvis røret ikke er inkluderet i beslaget, er betingelserne for dets opvarmning ikke opfyldt.
Vigtig! Det anbefales ikke at indsætte røret i beslaget, før det stopper. Dette kan føre til dets deformation og et fald i den indre diameter.
De sammenføjede dele er fastgjort og lades hærdes. For rør med lille diameter tager det normalt 20-25 sekunder. Større rør hærder længere. Der dannes en krave i forbindelsespunktet mellem fittingen og røret, hvis udseende indikerer, at svejsningen er korrekt. Forbindelsen er egnet til brug efter hærdning.
Efter at det opvarmede rør er indsat i beslaget, er det nødvendigt at modstå i nogen tid for at størkne sømmen
Funktioner ved sokkelsvejsning
Efter tilslutning af enheden til svejsning af plastrør til en strømkilde begynder opvarmning af enheden, hvis hastighed afhænger af dens strøm. For eksempel tager det et kvarter at varme et 1,5 kW loddejern til en temperatur på 260 grader.
Maskinen kan have et lys, der lyser, når varmeelementet når den ønskede temperatur. Varmeoverførsel er mere intens i tilfælde af opvarmning af værktøjets overflade end ved svejsning med opvarmet luft, hvilket sikrer ensartethed af den termiske effekt.
Ved tilslutning af beslag og rør er rotation af de dele, der skal tilsluttes, forbudt. En uopvarmet fitting skal have en lidt mindre diameter end rørets udvendige diameter. Det er muligt at bruge rør med forskellige størrelser og mærker af polyethylen. Socket svejsning er dyrere end butt svejsning. I nogle tilfælde, metoden til kobling af svejsning, kan du foretage overgangen til et rør, der har en metaltråd.
Svejsning er den mest holdbare og pålidelige form for sammenføjning af dele. Effektiviteten af dockingoperationen afhænger af kvaliteten af det købte apparat til svejsning af plastrør.
