Svejsning og installation af rør PND

Polymerer har trængt ind i næsten alle aktivitetsområder for det moderne menneske. Især efterspurgt i dag er lavtrykspolyethylen (HDPE). Det har besat en betydelig niche inden for segmentet af sanitærudstyr på verdensmarkedet. I dag er de fleste af rørledningerne og rørledningsarmaturerne lavet af det. Fordelene ved HDPE-rør inkluderer let installation, det kan udføres af en person på grund af den lave vægt af produkter fremstillet af polyethylen.

HDPE rør svejsning udføres ved forskellige metoder

Typer af forbindelser

PND-rørforbindelser er af følgende typer:

• aftagelig. Under drift kan de adskilles. For at oprette en sådan forbindelse bruges stålflanger;
• et stykke. Demontering under drift er ikke mulig.

Den sidste type forbindelse er oprettet på to måder: ved svejsning af polyethylenrør og ved svejsning af polyethylenrør med koblinger.

Installation af rørledninger med stor diameter udføres ved hjælp af termoresistive fittings såvel som ved svejsning af rør. Under alle omstændigheder er forbindelsen monolitisk og derfor meget pålidelig.

Hvis der er brug for aftagelig forbindelse, skal flanger bruges

Gør-det-selv rørsvejsning af HDPE-rør

Butt svejsning af polyethylenrør kræver anvendelse af specielt svejseudstyr. Men forenklingen af ​​installationsprocessen fører til, at der ikke er behov for yderligere detaljer. Brug kun denne teknologi til HDPE-rør den samme diameter.

Nyttige oplysninger! Butt svejsning af rør PND først da det viser sig at være af høj kvalitet, når det gøres med en søm. Dette sikrer lige kontaktstyrke af tilstødende rørdele.

Installation, der udføres ved butt svejsning af polyethylenrør, er den mest alsidige og effektive. Når du bruger den, opretholdes fleksibiliteten af ​​polyethylen langs hele rørledningens længde. Denne proces skaber ingen vanskeligheder, uanset hvilken type rørledningskonstruktion, projektet sørger for: åbning af rørlægning, den traditionelle metode eller rørfri renovering.

Butt svejste kun rør med samme diameter

Butt svejsning af polyethylenrør med deres egne hænder ved hjælp af et opvarmningsværktøj udføres som følger:

• Installer først enderne af rørelementerne, der skal svejses i centralisatoren svejseenhed;
• rengør enderne af rørene fra støv og snavs med et bomuldshåndklæde efter deres justering og pålidelige fiksering;
• behandl derefter overfladerne, der skal svejses mekanisk ved hjælp af en trimmeanordning. Når du får en ensartet chip, hvis tykkelse ikke vil overstige 0,5 millimeter, stop trimning, fjern enheden og håndkontroller endernes indbyrdes parallelitet;
• Hvis du finder ud af, at der er et mellemrum mellem overfladerne, der skal svejses, og som overstiger den tilladte værdi, skal du gentage beskæringsfunktionen;
• derefter opvarmes enderne af rørene, der skal svejses, ved hjælp af et opvarmningsværktøj med ikke-klæbende belægning;
• når fusionen af ​​enderne når den højeste fase, skal du opløse de overflader, der skal svejses, og fjerne varmeelementet fra svejseområdet;
• Når dette er gjort, skal du lukke overfladerne, der skal svejses, og begynde at hæve klemmens tryk ensartet, indtil dens værdi når den krævede værdi;
• søm modstå under det indstillede tryk et vist tidsrum.

I det sidste trin skal du kontrollere kvaliteten af ​​svejsning af HDPE-røret ved udseendet af burren samt ved højde og bredde.

DIY-metode til svejsning af HDPE-rør

Svejsning udført ved denne metode kræver en speciel svejsemaskine - et loddejern, udstyret med et sæt specielle dyser. Dysediametre svarer til standardværdierne for denne parameter af fittings.

Det er muligt at svejse rør fra dette materiale ved hjælp af et specielt loddejern

Ved svejsning af PND-rør bruges fittings. De kan have en anden konfiguration: koblinger, hjørner, tees. De overflader, der skal svejses, er dele af røret og beslaget. Hvis dette er din første gang, du udfører arbejdet selv, kan der forekomme mislykkede forbindelser eller skævheder.

Nyttigt råd! I betragtning af ovenstående skal du købe fittings med en margin.

Stikssvejsning kan udføres under trange forhold, hvor aksial bevægelse af rør er begrænset. Opvarmningen af ​​polyethylenkomponenterne udføres ved kontakt med en opvarmet svejsedyse af metal. Dens design inkluderer 2 skruedele. Fittingens indre overflade opvarmes af den del af dysen, kaldet dornen. Den anden halvdel kaldes en ærme. Et rør indsættes i det. For at indsætte dysen i hullet i loddejernet skal dornen og bøsningen skrues ud. Socket svejsningsteknologi involverer følgende trin.

Montering og svejsning af dysedrift

Inden du starter forbindelsen, skal du udføre et indledende arbejde.

1. Skæring af røret med specialsaks til den ønskede størrelse. Det er nødvendigt at udføre denne operation, så snittets snit er strengt vinkelret på rørets længdeakse.
2. Rengøring af overflader udsat for svejsning af polyethylendele. For at udelukke yderligere køling lukkes rørets frie ender med stik.
3. Rengøring af overfladen på svejsedysen fra resterne af tidligere udført arbejde.

Efter afslutningen af ​​disse forberedende operationer opvarmes dysen til en svejsetemperatur. Det faktum, at værdien af ​​denne parameter har nået den krævede værdi, vil du blive signaleret af en indikator, der er installeret på loddejernets krop.

Til HDPE-rør er der fittings af forskellige former og formål

Polyethylenrøret indsættes i bøsningen, indtil det stopper, og beslaget sættes på (også til slutningen!) På dornen. På grund af forskellen i diameter, vil disse trin kræve en vis indsats fra dig. Alt skal gøres hurtigt, men omhyggeligt. Nedenfor er en tabel over svejsetider. Det indeholder data om rør med de mest populære udvendige diametre.

tabel 1

Her: Dnar er den ydre diameter, Tnagr er opvarmningstiden, Tconn. - tilslutningstid, cool. - køletid.

Under introduktionen af ​​røret og påsætning af beslaget, indtil det stopper, smeltes det overskydende lag af deres overflader og presses ud. Som et resultat dannes den såkaldte burr på kanterne af de dele, der skal svejses - en ringformet perle.

Når beslaget og røret når stop, skal trykket standses. Dette er et meget vigtigt krav. Undladelse af at gøre dette vil resultere i en forbindelsesfejl. Og stole på det faktum, at en stigning i modstand mod fremme af dele vil signalere opnåelsen af ​​vægt, især ikke værd. På grund af sammensmeltningen af ​​materialet vil det stige lidt, og du bemærker muligvis ikke det.

Nyttigt råd! For ikke at gå glip af dette øjeblik, skal du sætte røret med en filtpen i fare.

Det sidste trin i den præsenterede metode, hvordan man svejser et HDPE-rør med egne hænder i muffemetoden, er meget vigtigt.Få sekunder efter, at stop er nået, skal du fjerne delene fra dysen. Indsæt derefter røret i beslaget, så det støder mod ringrullen. Udsæt ikke den resulterende faste del for afkøling eller andre pludselige påvirkninger, før den er afkølet.

Elektrofusionssvejsning af polyethylenrør

For at implementere denne type forbindelse anvendes en kobling udstyret med indlejrede elektriske varmeelementer. Ud fra et økonomisk synspunkt er HDPE-rørsvejsning, der udføres af denne teknologi, mindre rentabel sammenlignet med butt svejsning.

Ved svejsning med elektrofusion falder rørets indre rum i krydset ikke

Imidlertid er denne metode meget populær på grund af det faktum, at rørernes passbarhed ikke falder, da der ikke dannes burr på deres indre overflade. Og i et begrænset rum, hvor det ikke er muligt at placere den samlede enhed til svejsning, er der intet alternativ til denne metode.

Forbindelsen af ​​to HDPE-rør i et lige afsnit sker oftest ved hjælp af en simpel elektrofusionskobling. Men sadelbøjninger og elektrofusions-tees er også velegnede til denne operation. Nedenfor taler vi om, hvordan man svejser HDPE-rør med egne hænder ved hjælp af nøjagtigt den elektriske kobling. Foruden hænder har du brug for en elektrofusionssvejsemaskine. Svejsning udføres ved hjælp af en svejset polyetylenbeslag.

Dette produkt har nogle funktioner. Specielle spiraler er indbygget i det, der tjener som varmeelementer. Den del af monteringslegemet, der er smeltet fra den opvarmede spiral, vil forbinde til plastikken i de dele, der danner rørledningen. I dette tilfælde forbliver spiralen for evigt i en monolitisk søm. Denne teknologi skaber en forbindelse med høj styrke. Det er dog relativt dyrt. Oftest brugt til samling af gasrørledninger.

På den indre overflade af koblingen er der spiraler, der varmer rørene

Udførelse af elektrofusionssvejsning af HDPE-rør giver følgende handlinger:

• ved hjælp af en speciel skærer skæres rørledningen i stykker af den rigtige størrelse;
• rengøring fra snavs og affedtning af den indre overflade af elektrofusionskoblingen og de svejste overflader på HDPE-rør;
• tegning af rørrør til kontrol af dybden af ​​input;
• for at udelukke yderligere afkøling lukkes rørledningens frie ender med stik;
• specielle ledninger forbinder svejsemaskinen til elektrofusionskoblingen og tryk på "Start" -knappen på maskinen;
• afslutningen af ​​svejsningen udføres ved automatisk at slukke for enheden. Du kan bruge den resulterende forbindelse på mindst en time.

Vigtig! En forudsætning for elektrofusionssvejsning af høj kvalitet er immobiliteten af ​​delene under opvarmnings- og køleprocesserne.

Følgende krav stilles til svejste samlinger:

• svejsningen skal være placeret ikke lavere end det ydre niveau af røroverfladen;
• forskydningen af ​​de svejste segmenter i forhold til hinanden bør ikke overstige 10 procent af vægtykkelsen af ​​polyethylenrøret;
• Højden på svejsetråden af ​​høj kvalitet på rør, hvis vægtykkelse ikke er over 5 mm inklusive, skal være op til 2,5 mm. Hvis rør med en vægtykkelse på 6 ... 20 mm er tilsluttet, skal dens højde ikke overstige 5 mm.

Når du vælger en forbindelsesmetode, skal du overveje driftsbetingelserne for den oprettede rørledning. Først da fungerer hele systemet pålideligt i en lang periode.