GOST 110 68-81: elektrisk svejste rør i rustfrit stål til vandforsyning og opvarmning

GOST 11068-81 - rustfri elektrosvejsede rør - et populært produkt på markedet for sanitærudstyr. Det bruges i sektorerne inden for tung og let industri såvel som i den nationale økonomi. På trods af konkurrencen fra polymerrør er dette produkt relevant på grund af mange fordele. Er det dog værd at bruge det til dine egne formål, og hvordan man vælger materiale af høj kvalitet? For at besvare dette spørgsmål skal du gøre dig bekendt med dens vigtigste funktioner.

Rustfrie stålrør bruges i vid udstrækning til vand- og gasledninger

Vigtigste egenskaber

El-svejste rør i rustfrit stål fremstillet i henhold til GOST 110 68-81 er et traditionelt råmateriale til opvarmnings- og vandforsyningssystemer, de forbliver populære, på trods af at polymerdele relativt nyligt er i brug udgør en meget konkret konkurrence om dem.

Naturligvis vinder plastrør i mange henseender med lettere vægt, kompakthed, fleksibilitet og lav pris. Men der er tidspunkter, hvor stærkt og pålideligt stål simpelthen er uerstattelig.

For at forstå, om et rustfrit rør er egnet (GOST 110 68-81) til et eller andet formål, er det bedre at gøre dig bekendt med dens vigtigste egenskaber og funktioner. For at tage det rigtige valg, når du køber, bør du studere principperne og produktionsmetoderne samt reglerne for installation og drift.

Sådan kvalitet af stålrør som høj styrke, i mange tilfælde er det umuligt at udskifte selv med de mest moderne polymerer

Fordelene ved stålrør

Stålrørs popularitet skyldes det store antal fordele, de har.

Blandt dem:

• styrke. Materialets tætte og stive struktur gør det specielt holdbart, modstandsdygtigt over for eksterne faktorer og mere slidbestandigt;
• modstand mod mekanisk skade. Takket være den samme struktur, rør af rustfrit stål svejset i henhold til GOST 110 68-81, er mekaniske skader ikke forfærdelige - de er solide og stærke, hvilket gør det muligt at installere dem på en åben måde;
• immunitet over for de negative effekter af ultraviolet stråling. Dette er måske en af ​​de største fordele ved ståludstyr sammenlignet med polymer. Hvis en plastikrørledning kun kan lægges i et mørkt rum eller under jorden, i en betonvæg, bag en gipspladepartition, er stål ikke bange for sollys. Indflydelsen af ​​ultraviolet stråling har ikke den mindste negative effekt på dens operationelle egenskaber;
• modstand mod kemisk og biologisk aktive stoffer og korrosion;
• lavt niveau af lineær ekspansion. Dette gør det muligt at bruge rustfrie rør (GOST 110 68-81) til varmesystemer og apparater. Hvis røret deformeres og udvides i tilfælde af polymeranaloger under påvirkning af høje temperaturer, hvilket fører til ødelæggelse af tynde skillevægge, lag gips eller gips, beskadigelse af vægbelægningen og andre problemer, er stålrør ikke bange for varme. De kan endda lægges på væggen uden at bruge noget ekstra isoleringsmateriale;
• evne til at arbejde med varme miljøer. Denne evne skyldes det høje smeltepunkt af stål - på grund af denne egenskab udgør varmt vand inde i rørene ingen fare for væggene i form af ødelæggelse eller deformation.

Modstand mod skader, ultraviolet og høje temperaturer gør det muligt at bruge stålrør til at lægge rørledninger i det fri

Ulemper ved metalrør

Selvom røret har et tilstrækkeligt antal nyttige egenskaber som ethvert produkt på markedet, har det også visse ulemper. nemlig:

• skrøbelighed. Hvis vi sammenligner stål med polymerer, er den første levetid 2-3 gange mindre. Hvis en plastikrørledning kan vare 50 år eller mere, kan en jernrørledning vare ca. 20 år. Naturligvis kan du forlænge dens levetid betydeligt, men serviceudstyr kræver flere penge og kræfter fra dig end at pleje polymerrør;
• tung vægt. Denne ulempe bliver til ulemper, når man arbejder med materiale, da det er vanskeligt at løfte og bevæge sig. Denne egenskab ved sådanne produkter viser dig også at være en større finansieringsomkostning og transporttid, end det ville være nødvendigt for levering af polymeranaloger;
• kompliceret installation. Med et højere smeltepunkt kræver GOST 110 68-81 rustfri elektriske svejste rør under installationen brug af mere kraftfuldt og dyrt udstyr. Derudover er det ekstremt vanskeligt at installere dem selv, da selve rørene er tunge, vanskelige at bøje og skære.

Selvom rustfrie rør ifølge GOST 110 68-81 er lavet af korrosionsbestandigt stål - et materiale, der ikke er underlagt udvikling af destruktive processer, har de stadig svage punkter - svejste samlinger.

Vigtig! For at beskytte udstyret mod sådanne ubehagelige problemer, hvis dine rør ikke er lavet af rustfrit stål, skal du bruge maling, specielle beskyttelsesbelægninger og støvning.

Svejsninger er de steder på svejsede rør, der kan udsættes for korrosion, på trods af det faktum, at bunden af ​​produkterne er rustfrit stål

Produktions proces

For bedre at forstå kvaliteten af ​​produktet under dets valg og køb, vil det være nyttigt at gøre dig bekendt med de vigtigste produktionsstadier, fordi det er under denne proces, at alle tekniske parametre for produktet dannes, såvel som kvalitetskontrol er opfyldt med alle nødvendige standarder.

Det er værd at vide det elektriske svejste rør kan være af to typer - ligesøm og spiralsøm.

Så produktionen af ​​rustfrit elektro-svejsede (GOST 110 68-81 rør) begynder med transport og levering af stålplader fra lageret til transportøren. Dette sker gennem bevægelige ruller og ruller.

Derefter formales pladerne for at udelukke sektioner med rust og skala i sammensætningen af ​​rørene. Derefter fastgør de specielle strimler - stålstykker, hvor muligheden for at fremstille defekte produkter med buede sømme udelukkes.

Ved svejsning har maskinen brug for en vis tid for at "varme op", når sømmene kan være ujævn. Som en konsekvens er disse trimmer let at rengøre.

Den næste procedure er bøjning af hjørner. Hovedstøbefabrikken kan ikke bøjes fra en helt stump vinkel. Derfor er pladernes kanter let bøjet til det niveau, hvorpå de vil være tilgængelige for maskinen.

Arbejdsstykket formes til et rør af en speciel maskine, hvorefter forbindelsen koges

Nu formes emnerne og svejses derefter. Svejsning foregår i flere trin: den første er teknisk, hvorunder der fremstilles en grov foreløbig søm, og den anden er kogning af sømafsnittet uden for og inden i røret. Derefter afkøles emnerne og males. Og endelig er den sidste fase test med ultralyd og vand.

Tekniske specifikationer

Elektrisk svejste rør bruges i mange sektorer inden for tung industri, inden for maskinteknik samt til konstruktion, reparation og installation af kommunikationssystemer (vandforsyning og opvarmning). Det er meget vigtigt, at sådanne produkter fungerer korrekt og varer så længe som muligt, derfor er der stram kontrol over kvaliteten af ​​sådanne produkter.

Godt at vide! Alle typer elektrisk svejste rør er fremstillet i henhold til statens kvalitetskrav.Disse standarder regulerer næsten alle produktparametre: nominel vægt, rørlængde og vægtykkelse samt kemiske og mekaniske egenskaber.

Dimensioner skal strengt overholde kravene i standarden. Parametrene er vist i tabellen.

tabel 1

Bemærk! Dimensionerne i beslag angiver, at disse rør ikke anbefales, når man designer nye faciliteter.

Mere om muligheder

Den første ting, der kendetegner rør, er deres længde. Det måles og måles ikke. Hvad er forskellen? Rør med målet længde er stykker af standardlængde, der sælges efter optagelser eller vægt. For elektrisk svejste rør skal det være 5-9 meter. Umålet længde betyder, at sådanne rør kan sælges i en hvilken som helst praktisk længde i området fra 1,5 til 9 meter.

Både standard og ikke-standard rørlængder bestemmes af GOST

Ud over disse to hovedvarianter antager GOST frigivelse af flere målte produkter (op til 9 meter med en tilladelse på 5 mm for hvert flerfoldigt segment), målt med en rest (op til 10% af vægten af ​​produkter med umålet længde), og også en ikke-målet flere længde med en rest (op til 10 % af vægten af ​​rør med målt længde).

Afvigelser langs længden af ​​det målte og multiple for elektriske svejste rør kan ikke være mere end +15 mm.

Med hensyn til den teoretiske masse beregnes den ved hjælp af en særlig formel:

M = psng (Dn-sn) / 1000, hvor:

Dn er den tilsyneladende diameter på produktet (nominel); Sn er den nominelle vægtykkelse, målt i millimeter; g er densitet for materialet, afhængigt af stålkvaliteten og målt i gram pr. kubikcentimeter.

Vægt afhænger af stålkvalitet:

• for stålkvaliteter 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 skal det være lig med 7,9 g / cm3;
• for kvaliteter 08X21 H6 M2T vil densiteten være 7,85 g / cm3;
• rør fra stålkvaliteter 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 03Х17 Н113 М2Т, 03Х17 Н14 M3 har en densitet på 8 g / cm3;
• stålprodukter 08Х22 Н6Т - 7,6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7,95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 skal have en densitet på 7,72 g / cm3.

Kemiske parametre for rør er også et meget vigtigt kriterium. Det afhænger af dem, om det er muligt at bruge udstyr, fordi ikke alle typer rør tåler f.eks. Arbejde med aggressive medier og kemikalier. Derfor er sådanne egenskaber for rør fremstillet af stålkvaliteter 10X18 H10T og 04X17 T reguleret af standarderne i GOST 110 68 81. Mekaniske egenskaber reguleres også af denne GOST, i henhold til hvilke rør fremstillet af stålkvaliteter 08X18 H10T, 10X18 H10T, 12X18 N10T, 04X17 T fremstilles ved hjælp af varmebehandling.

Og for lønklasse 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 М2Т, 03Х17 M14 M32 deres kemiske sammensætning.

Brugen af ​​stålrør er berettiget i konstruktionen af ​​de mest forskellige genstande til husholdning og industriel brug. Sortimentet af disse produkter er ret bredt, og det er ikke svært at vælge det rigtige produkt. Det vigtigste er at vælge produkter fra de virksomheder, der garanterer kvaliteten af ​​deres rør og deres fulde overholdelse af accepterede standarder.