Betjening i et aggressivt miljø kræver yderligere beskyttelse af metalrør. Opløsningen er VUS-isolering (meget forstærket), hvilket reducerer de negative effekter af vandløbstrømme og jordkorrosion. Stålrør med WCS fremstilles i henhold til kravene i statens standarder på fabrikken. Isolering er baseret på påføring af to eller tre ydre lag af ekstruderet polyethylen. Dette øger produktets holdbarhed og mekaniske styrke markant.

VUS rørisolering

Til installation af rørledninger, der arbejder under ekstreme forhold, anvendes rør i forstærket isolering

De vigtigste anvendelser af VUS rørisolering

Isoleringsbelægning af metalprodukter er designet til at minimere den negative påvirkning af vand og atmosfæriske faktorer. Anvendelsen af ​​stærkt forstærket isolering er berettiget for rør, der kan modstå alvorlige belastninger og højt tryk. Oftest bruges et isoleret rør af denne type:

  • i olierørledninger med forskellige kapaciteter;
  • til hjælpeprogrammer inden for vandforsyning og sanitet;
  • til beskyttelse af underjordiske rørledninger under motorveje eller damme såvel som ved deres kryds med deponering af affald, slagge eller industrielt spildevand;
  • i gasfordelingskomplekser med en belastning på højst 2,5 MPa;
  • når man lægger lineære sektioner af gasrørledninger nær kloak, sporvogn og jernbaner. En vigtig betingelse: trykket i gasledningen bør ikke overstige 5,5 MPa.

Et rør med en belægning af polyethylen kan bruges både til beskyttelse mod påvirkning af vand og kemisk aggressive væsker i industrien og til privat konstruktion. Isolering kan påføres i 2 eller 3 lag, så tykkelsen på belægningen varierer fra 2 til 4 mm. Omkostningerne afhænger af både antallet af lag og vægtykkelsen og diameteren af ​​det isolerede rør. Type isoleringsbelægning bestemmes på designstadiet.

VUS rørisolering

Rør med forstærket beskyttelsesbelægning kan bruges til at lægge underjordiske motorveje og under vandveje

Bemærk! Den øverste grænse for bærertemperaturen, som tillades at transporteres gennem sådanne rør, er + 60 ° С.

Fordele ved isolering af ekstruderede polyethylenrør

Polyethylenisolering er udbredt på grund af forbedret ydelse sammenlignet med påføring af bitumenmastik og polymerbånd. De største fordele ved rørisolering er meget forstærket type:

  1. Øget modstand mod mekanisk skade. Beskadigelse af belægningen er mulig ved stød med en vægt på mere end 2,1 kg.
  2. Høj og stabil vedhæftning over tid til metal (35 N / cm og derover).
  3. Lav grad af permeabilitet og vandabsorption.
  4. Gode ​​dielektriske egenskaber (over 5 kV).
  5. Lang levetid uden nødreparationer og udskiftning af rør (40 år eller mere).
  6. Lægning af rør i direkte kontakt med vand.
  7. Betjening under ekstreme forhold i temperaturområdet fra plus 50 ° C til minus 60 ° C.
  8. Høj forbigående modstand, øget effektivitet med katodisk beskyttelse.
  9. Reducering af omkostningerne ved varmetab med op til 30% på grund af høj termisk isolering.

Til dato kan en meget forstærket isolering kaldes den mest effektive måde at korrosionsbeskyttelse af rørledninger på. Denne kendsgerning bestemmer anvendelsen af ​​denne metode i alle civiliserede lande. I betragtning af de bedste driftsegenskaber er den højere pris på VUS-rør i sammenligning med analoger fuldt ud berettiget.

Meget isoleret rørteknologi

Produktionsgrundlaget i fabrikken er metoden til fladespaltekstrudering. Uanset antallet af lag forberedes røroverfladen oprindeligt. Det opvarmes og ledes gennem en sprængmaskine med skud for at fjerne rust og oxider. Denne procedure giver overfladen den råhed, der er nødvendig for vedhæftning.

VUS rørisolering

Teknologien til fremstilling af isolerede rør afhænger af, hvor mange lag med polymer, der påføres.

Efter rengøring fra resterende fraktioner passerer røret kontrollen med støvfjernelse og ruhed. Kvaliteten af ​​afhugning bestemmes ved hjælp af klæbebånd og sammenlignes med en referenceværdi. Støvrester reducerer isoleringens vedhæftning til røret og forringer korrosionsbestandigheden. En speciel måler bestemmer graden af ​​ruhed.

Vigtig! Et rør med et trelags WCS giver den største grad af korrosionsbeskyttelse.

I henhold til teknologien er den yderligere række af operationer i produktionen af ​​rør med trelagsisolering som følger: i det første trin opvarmes stålrøret til 200 grader, og en primer påføres dens overflade (grunder). Primer - grunning på et opløsningsmiddel, hvis tørringshastighed er 15 minutter. Dette primære lag udfylder mindre revner. Tykkelsen af ​​den deponerede epoxyprimer når et gennemsnit på 0,6 mm.

Det næste mellemlag består af en klæbende klæbemiddelsammensætning, som normalt anvendes sevilen. Dets formål er at fastgøre primeren og det ydre plastlag sikkert. Det sidste isoleringsstadium er en belægning med en polyethylen behandlet med en grunning og klæbebase. Materialet ekstruderes gennem mellemrummet mellem pladerne i en flad-slot ekstruder. Denne metode sikrer den samme fordeling af isoleringsbelægningen over metaloverfladen. Forstærket isolering påføres også forskellige dele af rørledninger: overgange, kugleventiler, bøjninger og tees.

Ved påføring af en to-lags polyethylenbelægning påføres ikke en epoxyprimer. Overfladen, der rengøres og opvarmes ved induktion, overtrækkes øjeblikkeligt med klæbende klæbemiddel og det ydre lag af polyethylen. Yderligere, i den teknologiske proces, afkøles den beskyttende belægning, enderne af stålrøret rengøres fra isolering med ca. 15 mm, og afskamningen renses. Alle produkter passerer kvalitetskontrol (belægningstykkelse og skrå vinkel kontrolleres), markeres og transporteres til lageret.

Forskelle og normativ sammensætning af forstærket og VUS-isolering

Ekstruderet polyethylenisolering er opdelt i to typer: forstærket og stærkt forstærket. Når man planlægger isoleringstypen, er det nødvendigt at tage hensyn til værdien af ​​jordens elektriske modstand omkring rørledningen. Med en specifik modstand i området 10 til 20 Ohm · anvendes armeret rørisolering. Når der lægges i jord med høj ætsning (op til 10 Ohm · m), skal der vælges maksimal beskyttelse.

VUS rørisolering

Brug produkter med maksimal beskyttelse for at forlænge levetiden på underjordiske rør.

Standardsammensætningen og tykkelsen af ​​lagene med forstærket og CCC-isolering er vist i tabel nr. 1.

tabel 1

Type belægning Isolationssammensætning Ekstern produktstørrelse, mm Minimum samlet lag, mm
CSS

(GOST RF "Stålrørledninger. Generelle krav til korrosionsbeskyttelse")

0,06–0,08 mm tyk epoxyprimer

Selvklæbende copolymerunderlag med en minimal tykkelse på 0,3 mm

Polyethylenkappe

fra 42 til 273 2,0
fra 273 til 530 2,2
op til 720 2,5
CSS

(Standarder GOST 9.602–89 "ESZKS. Underjordiske strukturer. Generelle krav til beskyttelse mod korrosion)

 

fra 42 til 100 1,5
fra 103 til 250 2,0
fra 273 til 720 2,5
VUS

GOST 9.602–89

Ligner forstærket fra 42 til 250 2,5

 

fra 273 til 530 3,0
op til 720 3,5

 

I overensstemmelse med tilstandsstandarder skal tykkelsen af ​​det isolerende lag ved WCS være større end ved forstærket belægning. Stålmetalets diameter er den samme for begge typer og spænder fra 42 til 720 mm. For stærkt forstærket beskyttelse i sammenhæng er det samlede lag 2,5-3,0 mm, for forstærket beskyttelse varierer lagets værdi fra 1,5 til 2,5 mm.

Et rør med korrosionsbeskyttelse lavet af polyethylen opfylder alle moderne krav til placering af underjordiske og overfladelige rørledninger. Belægningen på fabrikken giver dig mulighed for at kontrollere kvaliteten af ​​dens ydeevne og garantere en lang levetid. VUS-coating er den bedste mulighed for forholdet mellem omkostninger, effektivitet og holdbarhed af beskyttelse.