Glasfiberkompositrør: hvad er det, og i hvilke områder bruges det

Glasfiberrør - glasfiberrør lavet af glasfiber er lange hule elementer med uændret tværsnit, designet til at bevæge ethvert arbejdsmedium langs dem eller for at beskytte kabler til forskellige formål placeret inde. Produktion i industriel skala er etableret siden midten af ​​1950'erne, men en virkelig bred distribution begynder efter to til tre årtier.

Glasfiberrør er universelle produkter, der har fundet anvendelse inden for mange områder inden for byggeri og industri.

Fremstillingsmetoder

Glasfiberrør fremstilles på grundlag af fire teknologier, der er radikalt forskellige fra hinanden. For at få sammensatte produkter skal du bruge:

1. vikling (vikling). Det antages at være ret højtydende og ekstremt enkelt at implementere. Skil vikling:

• enkel;
• sammenhængende.

Opviklingen divideres ved anvendelse af polymerbindemidler:

• termohærdning - polyester, phenol-formaldehyd, epoxy og andre harpikser;
• termoplast - polyamid, polypropylen, polyethylen, polyethylenphthalat osv. I dette tilfælde er teknologien mulig et eller to trin.

Armering af glasfiber er lagt på forskellige måder, men der er kun fire store industrielle produktioner:

• spiralring. Sådan fremstilles højtryksfiberglasrør og konstruktionsrør til faste drivmotorhusmotorer og kraftoverførselstårne. Glasfiberrør med stor diameter på denne måde produceres praktisk talt ikke på grund af den høje kompleksitet og høje omkostninger ved processen;

Til fremstilling af rør ved hjælp af forskellige metoder til vikling og vikling af materiale

• spiralbånd. Forenklingen af ​​processen gør det muligt at få produkter med stor diameter. Men det resulterer i et fald i kvalitet, på denne måde fremstilles glasfiberrør til højtryksrør med medium eller lavt tryk;
• langsgående tværgående. Med denne metode stables fibrene af maskinen uafhængigt af hinanden;
• skråt langsgående tværgående. Metoden blev udviklet ved Kharkov Aviation Institute med henblik på masseproduktion af glasfiberskaller til raketter.

Vigtig! Den sidstnævnte metode adskiller sig fra andre ved opnåelse af det højeste glasindhold i det resulterende produkt. Det når 85% af den samlede masse af glasfiber. Sjældent anvendt vikling med glasfiber er tæt på denne metode, ved hjælp af hvilken der fås små batches af store produkter.

2. Centrifugalstøbning (støbning). På denne måde, som tillader en næsten ubegrænset stigning i vægtykkelse, opnås rør med forøget ringstivhed og mikrotunneling-produkter udsat for høje aksiale belastninger.

3. Metoden til pultrusion (broaching). På højtydende udstyr laves rør og stænger med lille diameter til varmesystemer, VVS.

4. Fremgangsmåden til ekstrudering (ekstrudering). Forenkling af teknologi for at øge produktiviteten til det højeste niveau tillader produktion af termoplast, hovedsageligt produkter med ufuldstændig forstærkning osv.e., med nedsatte fysiske og mekaniske egenskaber.

Foruden produktionsteknologi er rørene forskellige i materialets sammensætning, hvilket påvirker egenskaberne

Klassifikation

Kompositprodukter af høj styrke, afhængigt af hvilket materiale der vælges som forstærkende fyldstof, er:

• basalt plast;
• organoplastic;
• glasfiber.

Tag hensyn til typen af ​​polymerbindemiddel, der kan være:

• polyester;
• epoxy.

Forbindelsestypen har en bestemt betydning:

• lim;
• mekanisk.

Baseret på væggens strukturelle træk betragtes rør som:

• flerlagede;
• foret;
• uden for.

Rør uden beskyttende belægning (foring) bruges til at transportere ikke-aggressive medier

Ved design af produktet kan være:

• enkeltlag. De fremstilles ved hjælp af den våde viklingsmetode med overvægt af epoxyharpiks og glasfibre som et bindemiddel;
• lagdelt. De er dækket med et eller flere plastlag.

Brugbar informationog jeg! Brug af harpikser øger modstanden i glasfiberrør over for syrer, salte og alkaliske opløsninger.

Harpiks bruges biphenol, isophthalic eller orthophthalic.

Rør adskilles afhængigt af den interne sektionsenhed, hvilket sker:

• solid. Formen kan være rund, halvcirkelformet, rektangulær, trapezformet, segmenteret;
• rundkørsel. Sådanne udføres i aftale med kunden.

Produkter kan variere i den måde, hvorpå skiven er forstærket, graden af ​​forstærkning af sidefladen af ​​notkilerne.

Anvendelsesområder og mærkning af glasfiberrør

Fordelene ved glasfiberprodukter har ført til deres distribution inden for forskellige aktivitetsområder. Masseansøgning blev fundet i:

• olieindustri. Evnen til at opretholde høj korrosionsbestandighed under påvirkning af aggressive miljøer (olie, opløsninger, formationsvand) og høj specifik styrke gør det muligt at foretrække fiberglasprodukter frem for stål og polymer;
• kulindustri. Let vægt og let installation, lav antændelighed og brændbarhed, ikke-giftige forbrændingsprodukter, korrosionsbestandighed, fravær af skadelige fragmenter under metaneksplosion spiller en rolle her;
• energi. Modstand mod højt tryk gør fiberglas nødvendigt for rørledninger;
• bolig og fælles tjenester. Fiberglasprodukter er udstyret med spildevand og genanvendelsessystemer, forsyningsselskaber.

Glasfiberrør er velegnet til installation af vandforsyning og kloaksystemer

Mærk fiberglasprodukter som følger:

1. A - beregnet til pumpning af arbejdsmedier med forskellige ablusive indeslutninger;
2. G - til varmtvandsforsyningssystemer med en energibærertemperatur på op til 75 ° C;
3. P - for vandforsyningsnetværket, inklusive det, der leverer drikkevand;
4. C - universelt formål. Arbejdsmiljøet kan have forskellig surhedsgrad;
5. X - i stand til at transportere kemisk aktive væsker og gasser.

Fordele og ulemper ved glasfiberrør

Distributionen af ​​glasfiberprodukter er forbundet med dens fordele:

• driftens varighed
• let vægt, hvilket forenkler transport og installation;
• lav termisk ekspansionskoefficient;
• let installation;
• korrosionsbestandighed og inertitet over for aggressive miljøer;
• Modstandsdygtighed;
• styrke;
• modstand mod temperatursvingninger i området fra - 65º С til + 155º С;
• relativt lave omkostninger;
• miljøvenlighed.

Bemærk! Der er en sådan ulempe ved fiberglasprodukter som lav stabilitet med en betydelig belastning vinkelret på fibrene, hvilket fører til dannelse af revner. For at øge tætheden påføres derfor et specielt korrugeret lag indefra.

Fordelene opvejer ulempen, som snarere kan tilskrives funktionerne ved brug.

Rørinstallation kan udføres ved hjælp af en klokkeformet metode, som er enkel

Installation af glasfiberrør

Fiberglasprodukter er forbundet på mange måder, der ikke kræver specielt udstyr og ikke adskiller sig i kompleksitet:

• kobling. Muligheden for yderligere installation af strukturer med brug af klæbemidler er tilladt, når efterfølgende demontering ikke er påkrævet;
• træk reb. Det betragtes som en type kobling, når rørene samles ved hjælp af en speciel enhed og derefter tilsluttes ved hjælp af fastgørelseselementer;
• fatning. En standard og ekstremt enkel forbindelse, hvor røret indsættes i udvidelsen af ​​det næste;
• skrue;
• threaded;
• flange. Enderne af rørene er udstyret med flanger.

Det er ikke vanskeligt at tilslutte glasfiberrør, da hverken specielt udstyr eller specielle færdigheder er påkrævet.

Den hurtige installation af fiberglasprodukter kombineret med fordelene ved brugen af ​​dem bidrog til skabelsen af ​​en bæredygtig efterspørgsel inden for forskellige områder af økonomisk aktivitet. Specielt udvidet brugen af ​​glasfiberrør i den indenlandske sfære.