En af de enkle, men ret pålidelige metoder til tilslutning af vand- og gasrør er en gevindforbindelse. Den i dette tilfælde krævede rørtråd opnås ved at skabe en spiraludsparing (kanal). Det er muligt at skære sving både på det ydre og det indre overflade af produktet. Knurling skal overholde alle præsenterede standarder, ellers kan forbindelsens kvalitet ikke garanteres.
Rørtråd kan være af forskellige typer, som hver har sine egne egenskaber.
Indhold
Hvad kan være en rørtråd?
Lovgivningsmæssige dokumenter tillader anvendelse af følgende sorter:
- Cylindrisk. For at opnå det kræves et spiralsnit med en profil, der er dannet af en ensartet trekant, med en vinkel på spidsen lig med 55 grader.
- Konisk. Spiralskæring udføres, identisk med den foregående, men med en konisk i det skrå afsnit af røret, lig med 1 til 16.
- Inch. Vinklen ved spidsen af en ensartet trekant vil i dette tilfælde være lig med 55 grader. I USA såvel som i Canada bruges cylindriske profiler med gevind, hvis vinkel er på toppen 60 grader. Deres internationale navn er NPSM, de er produceret i en række størrelser fra 1/16 tommer til 24 tommer.
Den sidstnævnte indstillings popularitet, en tomme rørtråd, er for nylig blevet intet. I nye rørledninger anvendes cylindrisk eller konisk skæring meget oftere.
Den cylindriske type har sin egen betegnelse - bogstavet "G", tilstedeværelsen af en konisk rørtråd er angivet med markeringen med bogstavet "R" eller "K" (til kegleformede tomskæringer). Parametre for metrisk cylindrisk rullning er dækket af GOST under nummeret 8724-81. Til metrisk konisk skæring er der GOST-25229-82, hvis gevindet er en konisk tomme, så bruges GOST 6357-81.
Konisk gevind giver en mere holdbar forbindelse, så rør med en sådan gevind anvendes i industrien og forhold, der kræver øget pålidelighed
Koniske gevind er mindre almindeligt anvendt til husholdningsformål, hovedsageligt er denne type gevind blevet udbredt ved samling af hydrauliske enheder, konstruktion af olierørledninger og brændstofrørledninger til biler og fly. Den koniske skæringstype er kendetegnet ved en mere holdbar samling tæt på en monolit. Koniske ridser designet til at arbejde under højt tryk er fremstillet i henhold til den amerikanske NPT-standard.
De vigtigste parametre for gevindforbindelser ud over de sorter, der er præsenteret ovenfor, er sådanne faktorer:
- Retning, placering.
- Måleenheden for profilen er tomme eller metrisk (i mm).
- Trin - den gentagne afstand mellem svingene.
- Skærets indre diameter.
Der er også sådan noget som ikke-standardtråde. De er for eksempel rektangulære eller firkantede. Fremstilling af denne type gevind er kun mulig under forudsætning af, at kunden leverer detaljerede tegninger, der angiver alle de individuelle parametre for tråden.
Hvad er forskellen mellem metriske og rørtråde?
Den største forskel mellem de to typer skæring er formen på den gevindskårne ryg og vandrugene.Den metriske profil er baseret på en ligesidet trekant, så alle vinkeldimensioner for denne type klip er lige og er 60 grader, mens vinkeldimensionerne på et tommerør er 55 grader. Alle metriske gevindparametre klikkes til millimeter, mens rørtrådstørrelser måles i tommer. Et andet advarsel - størrelsen på rørtråden tager højde for tykkelsen på produktets vægge, som er forskellige afhængigt af det arbejdstryk, som disse eller disse rør er designet til.
Parametrene for metrisk tråd er i millimeter og tommer i tommer
På produkter med en metrisk skæringstype skal være mærket med bogstavet "M". Dimensionerne på den metriske profil varierer fra 1 mm til 600 mm. Den gevindskiftede metriske tonehøjde kan være fra 0,075 mm til 3,5 mm. Produkter med den mindste metriske gevindhøjde bruges til fint arbejde (måleværktøj) med en mellemstor tonehøjde - til at skabe dele og samlinger, der fungerer under konstante vibrationsforhold. De største metriske gevind er involveret i konstruktionen af tunge bærestrukturer.
Det er interessant! For tomme-valsede rør beregnes toningen som forholdet mellem antallet af omdrejninger pr. Tomme for længden af den valsede tråd.
Tommetråde er imidlertid mere almindelige i industrien og husholdningen end metriske. Rørtråde måles næsten universelt i inches - en enhed, der er mere universel for gasledningsindustrien.
Da forskellige typer ridser har forskellige vinkler i toppunktet, er det umuligt at kombinere to typer gevind, selv med identiske størrelser. For overgangen fra metriske til rørtråde er der behov for specielle formede elementer - adaptere.
Funktioner i rund tråd
Denne type skæring findes på sanitære fittings (reguleret af statens standardnummer 13536-68) og på belysningsarmaturer såvel som på bolter og patroner til dem. Denne sort gør det muligt at opnå forbindelser periodisk underlagt analyse. En profil til runde gevindforbindelser opnås ved at parre to buer med den samme radius. Den gevindhøjde måles altid i millimeter, og bogstaverne “Kr” bruges som betegnelse.
Dele, der bruges til husholdningsbrug, er udstyret med almindelig rund tråd
Designfunktionerne ved rund knurling giver den en lang levetid og betydelig modstand mod belastning. Profilen slettes ikke selv ved hyppig brug. En sådan tråd kan også anvendes med succes i systemer, der opererer i et forurenet miljø. En rund type gevindforbindelse bruges for eksempel ved kobling af jernbanevogne.
Bestemmelse af trådens størrelse og type
Parametrene for den eksisterende skæring kan bestemmes på følgende måder:
1. Brug af kalibre. Specielle målere giver dig mulighed for at finde ud af tonehøjden og diameteren på både den ydre og den indvendige knurling. For at måle den indvendige gevind kræves en cylindrisk måler med en udvendig gevind påskruet i røret. En korrekt valgt måler skrues let ind i røret, hvis selv en omdrejning ikke stemmer overens, kan kaliber ikke placeres inde i røret.
Størrelsen på den udvendige gevindhøjde bestemmes på en lignende måde: til dette tages en måler med en tråd på indersiden og skrues fast på røret.
Ulempen ved denne metode er indlysende: det kan tage meget tid at vælge det ønskede kaliber, hvis antal i det komplette sæt når 120.
Nyttigt råd! Som en måler kan der anvendes en beslag eller kobling, hvis skæreparametre er kendte.
Type og størrelse af gevindet kan bestemmes ved hjælp af en måler, der er skruet ind i røret
2. Brug af flade skabeloner (trådmålere).En enklere og hurtigere måde at bestemme størrelsen giver imidlertid ikke altid et nøjagtigt resultat, derfor bruges det næsten ikke under professionelle forhold. En plade med en coatet tappeprofil påføres rørtråden (uden for eller inde i produktet). Der må ikke være nogen huller mellem de gevindskårne kamre og den korrekt valgte skabelon.
Ved måling af gevindhøjden bruges også målere og mikrometer, men de er kun egnede til intern skæring. Målere og trådmålere er mere alsidige enheder.
Hvilke værktøjer bruges til rullende tråde?
Processen med at rulle klipning på rør kan udføres ved hjælp af en række metoder:
- Fabriksrørmetode. Det gevindskårne rør sælges i færdig form.
- Mekanisk skæring. Denne metode kræver specielt udstyr; mange værksteder bruger drejebænke til disse formål. Et rør fastgøres i maskinens chuck, en skærer til rullning af tråden placeres i caliper. Affasningen fjernes inden og uden for røret. Riller skæres, når man flytter caliperen, hvis hastighed skal justeres for mere nøjagtig røring. Generelt giver denne metode den mest tynde skæring.
- Manuel knurling metode. I nogle tilfælde, når røret ikke kan placeres i maskinen (f.eks. Hvis gevind er nødvendigt på en allerede installeret rørledning), bruges håndværktøj. Til manuel skæring har du brug for et tryk eller en speciel matrice.
Hanen bruges, når den interne tråd rulles. Håndskaftet indsættes i holderen, derefter skrues værktøjet langsomt ind i rørhulen. Denne metode kræver tilstrækkelig fysisk anstrengelse.
For at udføre skæring med en matrice er det nødvendigt at fastgøre værktøjet i klemmen med et eller bedre to håndtag. Matrisen skrues fast på røret med uret. Når man arbejder med rør med en diameter på mere end ½ ”bruges to værktøjer på én gang: en efterbehandling og en ru form.
De anførte typer rørskæring kræver ikke et højt kvalifikationsniveau, bearbejdning af rør med en matrice eller en hane er en ret almindelig procedure, der udføres af alle blikkenslagere, når man arbejder med metalrør. Disse metoder er relevante ved behandling af både vand, gas og varmeledninger.
