Hvordan er rørledningen lagt i skytten og hvilke rør der er egnede til dette

Lægning af rørledningen i skyttegravene er et af trinnene i den komplekse proces med at lægge rørledningen. Succesen med dette trin afhænger både af overholdelsen af ​​teknologien under de foregående operationer og af det rigtige valg af rør og under hensyntagen til deres funktioner under selve installationen og installationen. Korrekt anlagte rør i grøften er nøglen til den fortsatte vellykkede drift af systemet.

Grøftemetoden til at lægge rør anvendes til konstruktion af motorveje til forskellige formål

Klassificering af metoder til lægning af rørledninger

Lægningsprocessen afhænger i vid udstrækning af, hvordan rørledningssystemet er lagt. Der er tre hovedlægningsmetoder afhængigt af placeringen af ​​rørledningen:

1. Over jorden.
2. Underjordisk.
3. Undervands.

Lægningsmetoder vælges også afhængigt af påvirkningen af ​​faktorer såsom:

• jordstruktur;
• rørledningens diameter;
• arbejdsmetoder;
• trafikintensitet.

Kombinationen af ​​ovenstående faktorer bestemmer metoden til at lægge rørledningen:

1. Åben.
2. Skjult.
3. Lukket (grøftfri).

Valget af rørlægningsmetode er påvirket af mange faktorer, jordstrukturen er af stor betydning

Operationssekvensen når man lægger rør med stor diameter i en grøft

Produkter beregnet til rørledning kontrolleres to gange:

1. Fabriksanlæg.
2. Før grøft.

Vigtig! Under inspektionen afvises alle rør, der har revner, bobler, spraller, fremmed indeslutninger og andre defekter, der bringer systemets problemfri drift i fare.

Manuelt, ved hjælp af enkle anordninger eller ved hjælp af småskala mekanisering, er der kun lagt rør med lille diameter, i andre tilfælde kræves brugen af ​​kraner. At sænke røret eller sektionen ned i brønden er en hård og langsom proces, der påvirker timingen og omkostningerne ved det udførte arbejde. Brug af store fastgørelsesmidler, der indeholder:

• lodrette skjolde;
• vandrette løb
• afstandsrammer anbragt 3-3,5 m fra hinanden.

Når du bruger store monteringer, bruges en af ​​to lægningsordninger:

1. I to vandløb. Først lægges røret af montørerne med en kran i bunden, dets position er endelig verificeret og midlertidig fixering foretages. Derefter kvæler en anden gruppe af installatører samlinger ved hjælp af en kompressor og pneumatiske hamre.
2. I tre vandløb. Lægning, svejsning, justering og midlertidig fastgørelse af to rør på én gang hver for sig udføres ved hjælp af to kraner. Den tredje tråd udfører jagtforbindelser.

Lægning af en bagagerum bestående af en gren er lavet i to vandløb

Fastgørelse udføres ved pulverisering af jorden eller ved hjælp af kiler.Fuger af trykfrie rør forsegles med tjæret blår eller asbest-cementblandinger, trykrør - med gummiringe eller manchetter. Forbindelser med stålprodukter svejses, polymerlimes og svejses.

Lægning af beton, armeret beton og keramiske rør i en grøft

Til lægning af beton og armeret betonrør med en diameter på mere end 250 mm bruges montering af selvgående kraner og rørlag. For at fremskynde processen forbindes produkter i sektioner (links) på 2-5 stykker. Fastgørelse af sektionenes vandrette position under sænkning opnås ved hjælp af åget.

Med den tilsigtede forbindelse er et betonstop forudinstalleret i soklen, hvorpå det første led sænkes ned. Rør føres af en kran med en klokke fremad, når installationen skrider frem og mod arbejdsmediets strøm.

Bemærk! Docking udføres ved hjælp af ærme- og sokkelfuger ved hjælp af gummiringsforseglinger, tarvet hamp og asbestcementmørtel.

Når foldede samlinger af produkter med en diameter på 400-800 mm anvendes cementmørtel på foldene. Med diameterværdier over 1000 mm forsegles hele omkredsen af ​​samlingen med hampstrenge og gnides med cementmørtel. På ydersiden af ​​samlingen monteres forskalling, armeringsnet lægges og cementmørtel påføres.

Beton- og asbestcement-sokkelrør lægges foran

Når man lukker samlinger af keramiske rør, tager man nogle gange den foreløbige installation af ringe af bitumen-mastik på den indvendige overflade af fatningen og den ydre overflade af den glatte ende. Overfladen af ​​de koniske ringe blødgøres ved påføring af et opløsningsmiddel eller smeltet varm bitumen. Således oprettes en holdbar og tæt forbindelse på en kold måde.

Valg af polymerrør til rør til hjemmet

Det funktionelle formål med rørledningen dikterer betingelserne, når man vælger den type rør, diameter og materiale, der anvendes i fremstillingen. Materialer, der traditionelt bruges til at lægge rørledninger, giver plads til polymerer, der ikke er ringere end styrke og tæthed, men meget lettere med en relativt lav pris. En rørledning med polymerstrukturer vil have en højere gennemstrømning, og valg af komponenter og fittings vil ikke være vanskeligt og kræver ikke betydelige omkostninger.

Polyethylenrør anbefales til at lægge en underjordisk rørledning, da kildematerialet er resistent over for ekstreme temperaturer og jordtryk. For husholdningsforsyningssystemer tilrådes det at købe en PN10-model af lavtrykspolyethylenrør, der kan modstå et konstant tryk på op til ti atmosfærer. Ikke anbefalet til underjordiske rørledninger med lav densitet PN6-kvalitet. Installation af en polyethylenrørledning kan udføres uden specialværktøj.

I betragtning af den relativt høje termiske ekspansion af polyethylen tilvejebringer rørledningskonstruktionen bøjninger af en G- eller U-form.

Til vandforsyning og spildevand til hjemmet kan du bruge rør fra forskellige polymerer

Polypropylenrør er hårdere og stærkere end polyethylenrør. De er også lette at installere, manglen på fleksibilitet kompenseres af installationen af ​​adaptere og hjørner. Også. De er nemme at forbinde med elementer lavet af andre materialer.

For et hjemmevandforsyningssystem med en længde på op til 15 m vælges rør med en diameter på 20 mm, med en længde på op til 30 m - 25 mm, med en større længde - 32 mm. (Beregningen gives under hensyntagen til den gennemsnitlige værdi af vandhastigheden i systemet, ikke over 2 m / s). For at levere varmt vand kræves polypropylenrør med et forstærkende lag af aluminiumsfolie eller glasfiber (PN20 eller PN25). Når man lægger en rørledning med polymere materialer, tilrådes det at vælge alle dets elementer fra en producent. De bør ikke have uregelmæssigheder og ujævnheder.

Fordelene ved at bruge polyethylenrør

Polyethylenrør er det mest økonomiske og praktiske til installation i husholdningen. At lægge et system med lavtrykspolyethylen lover:

• intet korrosionsproblem;
• let at skære og stable individuelle links;
• øget gennemstrømning;
• fraværet af skala og tilstopning med suspensioner indeholdt i arbejdsfluidet, som ikke klæber til de elastiske indre vægge;
• mangel på behov for yderligere beskyttelse af kemisk inert materiale mod påvirkning af aggressive miljøer og omstrejfende elektriske strømme;
• at spare på at forbinde dele, designe og lægge på grund af materialets utrolige fleksibilitet, som gør det muligt at opnå en minimum bøjningsradius på 25 rørdiametre;
• lethed, forenkling af transport, installation og lægning;
• modstand mod temperaturændringer;
• hygiejnisk og hygiejnisk sikkerhed.

En af fordelene ved at bruge polyethylenrør er deres høje installationshastighed.

Bemærk! At lægge en polyethylenrørledning i fryserjord kræver specielle beregninger af bøjningsradius ved lavere temperaturer. Dette skyldes den ujævne bevægelse af polyethylenstrukturen i det lodrette plan, når jorden fryser, hvilket forårsager deformation.

Installation af tekniske netværk med HDPE-rør

Grøftearbejdning af ingeniørnetværk ved hjælp af HDPE kræver overvejelse af følgende forhold

• område af det område, hvor arbejdet udføres;
• jordegenskaber, tilstedeværelsen af ​​hårde klipper i det. Løs jordforstærkning. Når man lægger i tæt og fast jord, er det sædvanligt at lægge en komprimeret sandpude, der er mindst 10 cm tyk på den rensede bund af grøften. Der kan tilføjes grus af små fraktioner;
• objektets destination;
• dybder af fryset jord. Dette er en meget vigtig situation, da HDPE-rørledningen antages at blive lagt mindst 20 cm under niveauet for maksimal frysning af jorden for at undgå skader på systemet. Hvis den krævede uddybning ikke er mulig, skal rør isoleres. HDPE-kloaksystem anbefales ikke at uddybes under 2,5-3 m-mærket.

Installation er lavet:

• Butt svejsning. Bruges til at dokke rør med stor diameter;
• elektrofusionssvejsning. Det anerkendes som uundværligt, når lægningen udføres under trange forhold;
• klokke metode. Brug, lægning af den udvendige trykfri kloak, hvis tæthed øges ved brug af gummitætningsringe og tætningsmiddelbehandling;
• ved hjælp af kompressionsbeslag. Normalt tager de til det og lægger intern kommunikation. Rørets diameter med aftagelige samlinger overstiger i henhold til reglerne ikke 63 mm.

PE-rør med en diameter over 63 mm tilsluttes kun ved svejsning

At lægge rørledninger ved hjælp af HDPE reducerer driftsomkostningerne og sikrer langsigtet effektiv drift af systemet.

Anvendelse af svejsning under installationen af ​​polypropylenrør

Svejsning fungerer som det vigtigste middel til at forbinde elementerne, når rørledningen lægges. At få samlinger i ét stykke, eksklusive ændringer i designet, er ekstremt praktisk til grøftning. Polypropylenrørledningen kan lægges ved rutemetoden, der involverer den indledende svejsning af sektioner til en størrelse, der kan transporteres. Den endelige forbindelse er allerede på plads.

Rør med en diameter på 25 mm svejses i ni til ti sekunder, 32 mm - i to til tre sekunder længere. Loddejernet opvarmes til 260-270º С. Det kræves nøje at overvåge både opvarmningstemperatur og tid. Ved utilstrækkelig opvarmning er det ikke muligt at opnå den ønskede limstyrke. Overophedning manifesteres i sorte plastik, hvilket betyder, at området er beskadiget og bør fjernes.

Når polypropylenelementerne forbindes ved svejsning, renses de forud. For at undgå mellemrum i krydset er dybden af ​​beslaget tidligere markeret ved enden af ​​røret. Når svejsningen er afsluttet, ser det ud til, at sværmerne har lov til at afkøle, da hastig fjernelse deformerer røret.

Eventuelle problemer ved lægning af polymerrør

Lægningen af ​​polymerrør med rydningsmetoden synes at være det bedste valg, når rørledningen installeres. Hvis det er nødvendigt at udføre arbejde på et sted, hvor jorden er for hård og udgravning er vanskelig, er det værd, hvis det er muligt, at vente på vejrforhold med høj luftfugtighed. En lignende virkning kan opnås ved at fugtige jorden på lægningens sted.

Brug punkteringsmetoden i løs jord til underjordisk rørlægning

Lægning af rørledningen i løs jord er ledsaget af konstant kaste af jord. Dette kan føre til deformationer i systemet og dets nedlæggelse. Derfor er det sædvanligt at styrke løs jordbund ved hjælp af blandt andet specielle geotekstiler. En anden vej ud af denne situation er at bruge punkteringsmetoden. Derefter placeres et rør lavet af polymere materialer inde i et stålrør, der tidligere blev lagt som et beskyttende hus.

Godt at vide! Det er nødvendigt at ty til den trenchless lægningsmetode, når nogle store genstande vises på rørledningsstien. I dette tilfælde kan polymerkonstruktioner yderligere isoleres med et stålhus.

Rørledningsisolering

De fleste udendørs rør kræver yderligere beskyttelse mod lave temperaturer. Ved udgravning udføres opvarmning tidligere med kendte metoder for at undgå konsekvenserne af afrimning af systemet:

• lægning i et tilfælde, dvs. et rør med en større diameter;
• hældning med et monolitisk lag af skumbeton;
• indpakning med en varmelegeme, for eksempel polystyrenskum eller polyurethanskum, som ikke vil blive beskadiget af fugtighed og små gnavere;
• indpakning med et varmekabel, der er skruelinjeformet lagt på ydersiden eller inde i røret i en eller to parallelle linjer;
• stigende tryk i systemet, når det er umuligt at udføre fysisk isolering.

Det er ikke sædvanligt at isolere kunstvandingssystemer, fordi de kun bruges i den varme sæson. Men det er værd at overveje systemets frostbestandighed, når det lægges, da konstruktionen af ​​konstruktionsmaterialerne kan blive beskadiget.

Overholdelse af teknologiske standarder, når man lægger en rørledning i en grøft, vil undgå problemer med dens vedligeholdelse og drift i årtier, især hvis moderne polymere materialer anvendes.