Der Zweck der Verlegung jeglicher Art von Kommunikation ist ein langfristiger und zuverlässiger Betrieb. Um das beste Ergebnis zu erzielen, müssen Sie die Bedingungen einhalten - die Verwendung moderner, hochwertiger Materialien und die Einhaltung der Installationstechnologie. Nur so kann der langfristige Betrieb der Pipeline gewährleistet werden, ohne ihre Integrität und die Notwendigkeit von Reparaturen zu verletzen. Eines der besten Angebote auf dem heutigen Baustoffmarkt sind Rohre aus Polyurethanschaum.
Die Installation von Rohren mit Schaumisolierung ist unabhängig von der Art des Aufbringens der Isolierschicht nicht schwierig
Inhalt
- 1 Kommunikation auf eine neue Technologie im Vergleich zu alten Methoden
- 2 Die Hauptvorteile der Rohrleitung bei der Polyurethanschaumisolierung
- 3 Eigenschaften der Hightech-Isolierung
- 4 Eigenschaften von Polyurethanschaum und Technologie zur Herstellung von isolierten Rohren
- 5 Materialien für die Montage von Rohren aus Polyurethanschaum
- 6 Phasenweise Installationstechnologie
Kommunikation auf eine neue Technologie im Vergleich zu alten Methoden
Installationsarbeiten zum Verlegen von schnell rostenden und wärmeverlierenden Rohren gehören der Vergangenheit an. Sie wurden durch die Installation von Rohren in Polyurethanschaumisolierung ersetzt. Die Vorteile einer schnellen Verlegung und einer Steigerung der Kommunikationseffizienz sind die Hauptgründe für ihre Nachfrage.
Die Hightech-Pipeline mit Polyurethan- "Schale" wurde von Spezialisten für Rohrverlegung schnell geschätzt. In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit ist PPU expandiertem Polystyrol etwas unterlegen, übertrifft jedoch die Herstellbarkeit. Dieses Material ist resistent gegen aggressive Reagenzien, mit Ausnahme von universellen Lösungsmitteln und Säuren mit hoher Konzentration.
Beachten Sie! Die nahtlose Isolierung mit einer „Stichsäge“ -Verbindung ermöglicht eine effizientere Verlegung einer Rohrleitung unter schwierigen klimatischen Bedingungen mit einem Kühlmittel jeder Konfiguration und Funktionalität. Der Wärmeverlust wird durch Isolieren des Schaums minimiert.
Bei der technologischen Installation von Rohren in Polyurethanschaumisolierungen wird die Kommunikation nicht kanalisiert verlegt, wodurch eine längere Betriebsdauer gewährleistet wird. Das Erwärmen des Prozesses zum Erwärmen der Polyurethanschaum-Pipeline mit der vorisolierten Methode wurde von fortschrittlichen Unternehmen bei der Bereitstellung von Wärmeversorgung und moderner Kommunikation übernommen.
Die Hauptvorteile der Rohrleitung bei der Polyurethanschaumisolierung
Die Installation von Rohren mit Polyurethanschaum nach der neuen Technologie hat unbestreitbare Vorteile gegenüber zuvor verwendeten Heizgeräten wie Glaswolle und Verfahren zur Wärmedämmung:
- große Amplitude des Temperaturregimes der Verwendung in nördlichen Breiten mit Hochtemperaturkühlmittel des Systems (innerhalb von -80 ° C außen und + 130 ° C innen);
- grabenlose Verlegung der Rohrleitung;
- verlängerte Lebensdauer der Kommunikation ohne Reparaturbedarf (40-50 Jahre);
- hoher Wirkungsgrad des Heizsystems bei geringem Wärmeverlust (ca. 5-10%);
- Einsparung von Ressourcen zum Erhitzen des Kühlmittels;
- schnellere und wirtschaftlichere Reparatur von Rohren aus Polyurethanschaumisolierung im Falle eines möglichen Durchbruchs oder einer Beschädigung der Kommunikation;
- Die Bauzeit der Pipeline wird erheblich reduziert.
- minimale Aufnahme von Feuchtigkeit aus dem Boden im Vergleich zu Mineralwolle und anderen Isolierungen;
- die Möglichkeit, die Heizungsleitung dank durchdachter Installationstechnologie schnell in Betrieb zu nehmen;
- Beständigkeit der Pipeline in PUF gegen mechanische Beanspruchungen bei seismischen Stößen und anderen unerwarteten Belastungen der Kommunikation.
Die moderne Industrie stellt mit Polyurethanschaum vorisolierte Rohre her, die viele Vorteile haben.
Wichtig! Die Verwendung von Rohren zur Polyurethanschaumisolierung in der Industrie und bei der Verlegung von Kommunikationen jeglicher Art ist eine zusätzliche Einsparung. Dies ist das Fehlen eines Zuschlags für den „kalten“ Transport mit erzwungenem Wärmeverlust vom Heizraum zur Anlage.
Eigenschaften der Hightech-Isolierung
Alte wärmeisolierende Materialien waren zwar billig, konnten jedoch den Schutz der Rohre vor dem Einfrieren bei extremen Temperaturen im Winter nicht garantieren. Die Fliesenisolierung war für die Installation nicht geeignet, und die Installation nahm viel Platz in Anspruch. Ein innovatives Material in Form einer fertigen isolierenden „Hülle“ aus Polyurethanschaum, einer Rohrhülle, ist zur besten Lösung geworden.
Schalenisolierung aus Polyurethanschaum in Form eines seitlich geschnittenen Hohlzylinders oder einer Basis aus zwei miteinander verbundenen Teilen zum Abdecken des Rohres.
Beachten Sie! Aufgrund der Tatsache, dass alles in einer einbaufertigen Form mit einer bequemen Verbindung durchdacht und hergestellt wird, ist es schnell und einfach, solche Kommunikationen zu sammeln und zu stapeln!
Die Hälften der Isolierung haben eine effektive Art der Verbindung - "Crest-Groove", die dem "Puzzle" des Kinderpuzzles ähnelt und dadurch Hohlräume oder schlechte Passform beseitigt. Diese Anschlussmethode bietet einen unbestreitbaren Vorteil für die Erwärmung von Heizungsnetzen, die in jeder Anlage unter extremen Bedingungen betrieben werden.
Die Idee einer Polyurethan- "Hülle" wurde weiterentwickelt, und spezialisierte Unternehmen begannen, Rohre unter einer Schicht fertiger Isolierung herzustellen. Dies sind die sogenannten "vorisolierten" Rohre, dh vorisolierter Polyurethanschaum.
Der Einbau von Rohren in eine Polyurethanschaumisolierung hat offensichtliche Vorteile:
- Anspruchsvolle Technologie;
- Qualitätskontrolle der Pipeline;
- gleichzeitige Verlegung von Kommunikationen und deren Isolierung;
- garantierte Dichtheit der Isolierung;
- Reduzierung der Kosten und Kosten für den Bau von Heizungsnetzen.
Die Isolierung von Schalen aus PPU-Schalen ist ebenfalls einfach: Das Verbinden zweier Hälften ist wie ein „Puzzle“.
Je weniger Zeit für die Verlegung der Pipeline benötigt wird, desto niedriger sind die Kosten für den Arbeitstag. Gleichzeitig ist es nicht erforderlich, in großer Tiefe zu verlegen oder einen Kanal mit Betonstopps zu bauen. Verwenden Sie für Drehabschnitte T-Stücke und Kupplungen mit Vorisolierung.
Eigenschaften von Polyurethanschaum und Technologie zur Herstellung von isolierten Rohren
Die einzigartigen Eigenschaften einer neuen Generation versiegelter Isolierungen werden durch ihre Struktur erklärt - geringe Dichte mit einer Fülle geschlossener Blasen aus feinporigem Material.
Kurz gesagt erfolgt die Herstellung von Produkten mit Polyurethanschaum nach diesem Schema:
- Chemische Rohstoffe werden durch Extrusionstechnologie auf den Standard gebracht - eine scharfe Erwärmung auf eine vorgegebene Temperatur.
- Die Schale oder Schale wird aus dem neuen Material in der Form gemäß den angegebenen Parametern - Länge, Breite und Dicke - geformt.
- Aus einem flüssigen Zustand wird Polyurethanschaum in eine feste Form eines bestimmten Formats umgewandelt. Die korrekten Parameter werden gemäß der Norm eingestellt - von 3 mm bis 12 mm Dicke und von 32 mm bis 1420 mm Querschnitt.
- Wenn Schalen für breitere Stammleitungen hergestellt werden müssen, wird Polyurethanschaum in eine breitere Form gegossen und eine größere Dicke eingestellt - bis zu 120 mm.
Alle Parameter werden von GOST 30732–2006 geregelt.
Materialien für die Montage von Rohren aus Polyurethanschaum
Beim Kauf von vorisolierten Rohren aus Polyurethanschaum für Heizungsnetze ist es wichtig, die Hersteller und die Qualität der Komponenten zu berücksichtigen - Leckagen und Druckentlastung sind möglich. Um Geld zu sparen, kaufen manche Leute Rohre eines neuen Typs, aber sie sparen an Verbindungsteilen. Selbst wenn T-Stücke für Rohre eines anderen Typs in Durchmesser und Gewinde passen, kann eine solche Rohrleitung nicht als zuverlässig bezeichnet werden.
Im Werk isolierte Rohre müssen mit Armaturen desselben Herstellers verbunden und mit technischen Spezifikationen gekennzeichnet werden
Wichtig! Alle Produkte müssen mit Zertifikaten, technischen Unterlagen und Anweisungen für Installation und Betrieb sowie unter Angabe von GOST erworben werden.
Für die Installation von PPU-Rohren nach Technologie benötigen Sie möglicherweise:
- tragende Elemente;
- Gehäuse mit Verriegelungsanschluss;
- Dichtungen;
- Kugelhähne;
- Schrumpfschlauch;
- Biegungen;
- Armaturen;
- Z-förmige Teile;
- Kupplungen und T-Stücke;
- verzinkte Rohre für den oberirdischen Teil der Heizungsleitung.
Phasenweise Installationstechnologie
Um den Verlegungsprozess der Schalenrohre zu skizzieren, sollten Sie sich mit den wichtigsten Schritten vertraut machen:
- Vorbereitung - Abisolieren der Isolationskante an jedem Rohrende.
- Vorbereitung des Schweißgeräts für die Arbeit, mit der die Rohre verbunden werden, die Verbindungen sind sauber und trocken.
- Die Zuverlässigkeit des Schweißens im Endstadium wird am besten durch einen Fehlerdetektor überprüft.
- Wenn eine Halbschalenschale auf die Rohre gelegt wird, bleibt die Dichtheit an der Verbindungsstelle erhalten, so dass kein Spalt entsteht. Für Rohre mit kleinem Durchmesser ist eine Heizung mit einem Schnitt geeignet, breite Rohre sind mit zwei Halbzylindern abgedeckt.
- Verwenden Sie unbedingt eine Schrumpfschlauchhülse, und der gesamte Raum an den Nähten ist mit Montageschaum gefüllt, um eine vollständige Dichtheit zu erreichen. Bis das aushärtende Dichtmittel vollständig ausgehärtet ist, kann die Kupplung leicht sitzen oder bewegt werden.
Rohre mit großem Durchmesser sind mit einer aus zwei Teilen bestehenden Hülle bedeckt; Sie werden mit Klammern, Riemen oder Metallband befestigt
Wichtig! Mit PPU und anderen Heizelementen bedeckt, werden die Elemente während des Schweißens an den Enden mit einem Asbesttuch verschlossen, um sich nicht zu entzünden. Laut GOST werden Rohre unter vollständiger Verschmelzung der Verbindungen an der Verbindungsstelle geschweißt.
Für die Isolierung von Rohrverbindungen werden verschiedene Materialien verwendet:
- in Bauteilen mit PPU - ein Dichtmittel, ein Gehäuse mit Verzinkung und Adapter mit PPU;
- mit Schalenfolienklebeband, Schrumpfband, Gehäuse;
- mit einem Gehäuse aus verzinktem Stahl und Teilen aus Polyurethanschaum - Schrumpfband, Dichtung, Gehäuse und Zubehör aus Polyurethanschaum.
Die Installation vorisolierter Kommunikationen erfolgt normalerweise in großen Mengen - zum Heizen, für eine externe Rohrleitung und für die Warmwasserversorgung. Eine Schicht PPU mit ordnungsgemäßer Installation ist eine Garantie für ein einwandfreies Funktionieren. Über einen langen Zeitraum leckt das System nicht und muss nicht repariert werden.
Breite Rohre erfordern eine zusätzliche Befestigung der Schalenhälften. Passen:
- Klammern;
- Folienband;
- Stahldraht;
- Metallband.
Zuvor verwendete Schalen können wiederverwendet werden, wenn ihre Qualität bei der Erstinstallation nicht beeinträchtigt wurde.
