PPM-Rohre schützen die Rohrleitungsstruktur vor Umwelteinflüssen und anderen negativen Faktoren. Ein solcher Schutz ist eine von drei Arten der Vorisolierung, die beim Verlegen von Rohrleitungen für verschiedene Anforderungen weit verbreitet sind. Die hervorragende Leistung und die relativ lange Lebensdauer dieses Verbundwerkstoffs ermöglichen nicht nur die Minimierung des prozentualen Wärmeverlusts, sondern schützen auch die Rohrleitungsstruktur vor mechanischen Beschädigungen.

PPM-Rohr

Rohr in Isolierung PPM - eine Art vorisolierter Produkte, die für die Installation von Heizungsnetzen verwendet werden

Warum PPM-Rohre verwenden?

Heiznetze transportieren Wärme zu den Verbrauchern und es ist sehr wichtig, dass die Wärmeverluste minimiert werden. Dafür verwenden sie Wärmedämmung. Früher erschwerten wärmeisolierende Materialien das Verlegen von Rohrleitungen. Rohre in der PPM-Isolierung, die vor nicht allzu langer Zeit erschienen, halfen, dieses Problem zu bewältigen.

Die Schaumwärmeisolierung ist eine Schicht aus Hartmaterial, die eine geschlossenzellige Struktur aufweist und aus Polyurethanschaum und einem mineralischen Additiv besteht. Die Produktion von PPM-Pipelines erfolgt heute im industriellen Maßstab. Die Qualität der Schaum-Polymer-Schutzschicht wächst, was sich in ihren Betriebseigenschaften widerspiegelt.

Eine nützliche Information! Mineralische Zusatzstoffe, die Teil dieses Materials sind, können ihm eine hohe Festigkeit verleihen. Aufgrund dessen sind die PPM-Rohre gegen mechanische Beanspruchung beständig.

Möglicherweise ist eine der wichtigsten Eigenschaften eines Schaum-Polymer-Mineral-Materials die Dampfdurchlässigkeit (dies zeigt an, dass eine solche Wärmeisolierung praktisch keine Tropffeuchtigkeit absorbiert). Die PPM-Isolierung verschmilzt nicht mit der Zeit und verliert nicht ihre einzigartigen Eigenschaften.

PPM-Rohr

PPM-Rohre werden in Netzen und Autobahnen verwendet, die isoliert werden müssen

Die für die Herstellung solcher Rohrschalen verwendeten Materialien sind billig, aber gleichzeitig sehr stark und zuverlässig. Bei der Bildung einer solchen Struktur wird sie in eine zusammenklappbare Form gebracht. Vor dem Einbringen in die Form und dem Aufbringen der PPM-Isolierung wird diese mit der Brennmethode von Oxiden und Verunreinigungen gereinigt.

Vor- und Nachteile einer geschäumten Polimermineralnoy-Wärmedämmung

Die schaumthermische Mineralisolierung hat im Vergleich zu anderen Isoliermaterialien eine Reihe von betrieblichen Vorteilen. Zuallererst hängen diese Vorteile mit seinen Eigenschaften zusammen.

Berücksichtigen Sie die Hauptvorteile der PPM-Isolierung:

  • Das Material verschlechtert sich nicht mit der Zeit. Während des Betriebs ändert sich seine Dicke nicht;
  • Die PPM-Isolierung hat einen niedrigen Wasserabsorptionskoeffizienten.
  • Eine solche Isolierung hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dank dessen ermöglicht die Verwendung einer Schaum-Polymer-Mineral-Hülle eine bessere Wärmespeicherung im Netz. Der Wärmeverlust beträgt in der Regel nicht mehr als 2–4%. Wenn wir denselben Indikator für Mineralwolle vergleichen, ist er um ein Vielfaches höher.
  • geringe Kosten im Vergleich zu anderen Optionen wärmeisolierender Materialien (z. B. Polyurethanschaum);
  • Schaum-Polymer-Mineral-Mantel erhöht die Lebensdauer der Rohrleitung (mehr als 30 Jahre);
  • Kofferraum mit einer solchen Isolierung erfordert keine großen Wartungskosten. Darüber hinaus wird das Risiko eines Notfalls im System verringert.
  • Wenn die Rohrleitung ein Leck aufweist, trocknet die Schaum-Polymer-Membran aus und verliert ihre Eigenschaften nicht.
  • Es ist nicht erforderlich, ein funktionsfähiges Fernbedienungssystem (SODK) zu montieren, um den Zustand der Wärmedämmschicht zu überprüfen.
PPM-Rohr

Rohre mit Mineralisolierung sind sehr schwer und erfordern daher Transport- und Ladekosten

Wie jedes Material hat die geschäumte polyminerale Isolierung einige Nachteile:

  • Das hohe Gewicht dieses Materials erhöht die Transportkosten. Die Installation einer solchen Wärmedämmung erfolgt in der Regel mit speziellen Geräten;
  • Die Wärmeverluste in einem solchen System sind größer als bei Verwendung einer PUF-Schale (Polyurethanschaum).
  • Die PPM-Isolierung ist nicht vollständig abgedichtet. Um die Rohrleitung vor den schädlichen Auswirkungen von Korrosion zu schützen, muss zusätzlich ein Korrosionsschutzmittel darauf aufgetragen werden.

Merkmale der PPM-Isolierung

Zur Herstellung einer solchen Isolierung werden geschäumtes Polymer und zusätzliche Füllstoffe verwendet. Füllstoffe für solche Materialien dienen am häufigsten:

  • Asche;
  • Sand;
  • Toxine.

Dank zusätzlicher Additive erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften der Schaum-Polymer-Mineral-Membran. Die hohe Festigkeit dieser Schale ermöglicht es Ihnen, Rohre vor mechanischer Beanspruchung zu schützen, was ein großes Plus ist.

Die Installation der Isolierung PPM erfolgt an der Außenseite des Rohrs. Die PPM-Shell enthält in der Regel 3 Ebenen:

  • Korrosionsschutzschicht, deren Dicke 5-10 Millimeter beträgt;
  • Hauptwärmeisolationsschicht;
  • Die äußere Schutzschicht hat eine hohe Dichte, um die Rohrleitung vor mechanischer Beanspruchung zu schützen. Die Dicke dieser Schicht beträgt in der Regel 10-15 Millimeter.
PPM-Rohr

PPM-Isolierung für nahtlose und geschweißte Stahlrohre

Beachten Sie! Die Längen der Rohrenden, an denen keine Schaum-Polymer-Isolierung vorhanden ist, betragen üblicherweise 15 Zentimeter bei einem Rohrdurchmesser von bis zu 219 mm. Für Rohre mit einem Durchmesser von 273 bis 820 mm - 20 Zentimeter.

PPM-Isolierung kann auf Rohre mit einem Durchmesser von 32 bis 820 mm angewendet werden. Die Rohrlänge kann bis zu 12 Meter betragen. Das Rohr selbst kann geschweißt oder nahtlos sein. Solche Produkte sind in GOST 8731, 10704, 8733 und 20295 geregelt.

Die Eigenschaften von PPM-Rohren sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1

Rohrdurchmesser mm Durchmesser mit Isolierung, mm Die Dicke der Schaumpolymerisolierung, mm
820 960 70
720 860
630 750 60
530 650
426 514 44
377 462 42,5
325 412 43,5
273 359 43
219 309 45
159 257 49
133 205 36
108 180
89 45,5
76 150 37
57 46,5
40 121 40,5
32 44,5
25 48

 

Zusätzlich zu Rohren können solche Rohrleitungselemente wärmeisoliert werden:

  • Übergangselemente;
  • Biegungen;
  • T-Stücke und andere geformte Komponenten.
PPM-Rohr

Für den Anschluss von Rohren sind Armaturen mit dem gleichen Isoliermaterial erhältlich.

Rohre mit PPM-Isolierung werden häufig zum Verlegen von Heizungsnetzen sowie Wasserleitungen zum Transport von heißem Wasser verwendet. Nach SNiP 41-02-03 können solche Rohre zur Installation verschiedener Kühlmittel verwendet werden, deren Temperatur 140 ° C nicht überschreitet.

Betrachten Sie die wichtigsten Arten von Dichtungen, die für PPM-Rohrleitungen zulässig sind:

  • Kanallos geschlossen (unterirdisch);
  • geschlossener Kanal;
  • offen (oberirdisch).

PPM-Rohre wurden von einheimischen Spezialisten entwickelt und bei ihrer Herstellung werden die klimatischen Merkmale der Regionen berücksichtigt. Daraus können wir schließen, dass sie für unser Land angepasst sind.

Rohrherstellung

Die Hülle der Schaum-Polymer-Isolierung ist monolithisch und wird während des Produktionsprozesses auf das Rohr gelegt. Für Rohre mit Abschnittsgrößen von 57 bis 820 mm werden Schalen mit einer Dicke von 32 bis 88 mm verwendet. Die Haftungseigenschaften dieses Polymermaterials schaffen eine zuverlässige Wärmedämmung für Heizsysteme.

Bei der Herstellung dieser Rohre werden drei Isolationsschichten gebildet, die unterschiedliche Eigenschaften haben.Die Dichteindizes dieser Schichten sind ebenfalls unterschiedlich. Dieses Design ermöglicht es Ihnen, schwierige Betriebsbedingungen zu bewältigen.

PPM-Rohr

Die Produktionstechnologie von Rohren ermöglicht es Ihnen, diese beispielsweise unter schwierigen Bedingungen zu betreiben. in rauen Regionen

Betrachten Sie die Produktionsstufen, beschichtet mit Schaum-Polymer-Isolierung, Rohre:

  1. Zunächst werden ein geschäumtes Polymer und ein Additiv aus Asche, Sand oder Schlacke hergestellt.
  2. Als nächstes werden ein Stahlrohr oder Armaturen vorbereitet, auf die eine Wärmeisolierung aufgebracht wird.
  3. In der dritten Stufe wird die Schaum-Polymer-Mineralmasse in das Werkstück gegossen, wo sich das zentrierte Stahlrohr befindet.
  4. Nachdem das PPM-Rohr fertig ist, wird es auf Qualität geprüft.

Das Einfüllen des Massenplanungsmaterials in die Form erfolgt schrittweise. Zunächst ist es erforderlich, den Prozentsatz der einzelnen Komponenten des Isoliermaterials zu bestimmen und zu messen. Verschiedene Faktoren beeinflussen die Berechnung - die Dicke der Isolierschicht, die Abmessungen des Rohrabschnitts usw. Nach bestimmten Berechnungen werden die einzelnen Komponenten des Verbundwerkstoffs dosiert und kombiniert. Die resultierende Masse wird an die Form abgegeben. Es enthält ein zentriertes Rohr. Nachdem die Schaum-Polymer-Masse ausgehärtet ist, wird die Form entfernt und das fertige Teil zum Testen geschickt. Der gesamte Produktionsprozess dauert nicht länger als eine Stunde.

Beachten Sie! Die Form selbst ist ein geteilter Hohlzylinder. Die Basis des Formulars ist bewegungslos und der obere Teil kann sich öffnen. An beiden Halbzylindern sind spezielle Dichtelemente angebracht, wodurch die notwendige Abdichtung erreicht wird.

Der Preis für PPM-Rohre hängt von ihrer Größe, Dicke und Dichte des Isoliermaterials ab. Darüber hinaus produzieren bekannte Hersteller Rohre teurer, aber die Qualität solcher Produkte ist höher. Die Kosten des Isoliermaterials werden anhand seiner Dicke, seines Rohrdurchmessers und seines Filmmaterials berechnet. Der Preis für 1 Meter Schaumwärmeisolierung variiert zwischen 550 und 9500 Rubel.

PPM-Rohre sind sehr effektiv und werden für verschiedene Heizsysteme sowie für Wasserleitungen verwendet, die heißes Wasser zu den Verbrauchern transportieren. Die Kosten für diese Produkte variieren und hängen von den Konstruktionsmerkmalen der Rohre und der Schaumpolymerisolierung ab. Wenn Sie möchten, können Sie beim Verlegen eines Kofferraums mit einer solchen Isolierung viel sparen. Darüber hinaus erfordert die PPM-Kommunikation keine routinemäßigen Inspektionen und hat eine relativ hohe Lebensdauer, wobei die Wärmespeichereigenschaften unabhängig von der Betriebsdauer erhalten bleiben. Die Verlegung solcher Mitteilungen kann sowohl offen als auch geschlossen erfolgen. Hydrophobie und ausgezeichnete Festigkeitsindikatoren ermöglichten es ihnen, sich weit zu verbreiten und eine der führenden Positionen auf dem Markt für Isoliermaterialien einzunehmen.